【文章內(nèi)容簡介】 10%，不得少于 1 個。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試。 防火閥和排煙閥(排煙口)必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量:按種類、批抽查 10%，不得少于 2 個。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。 防爆風閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥，其活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆 )；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量:按批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:核對產(chǎn)品的材料，手動操作、觀察。 工作壓力大于 1000Pa 的調(diào)節(jié)風閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供(在 倍工作壓力下能自由開關(guān))強度測試合格的證書(或試驗報告)。檢查數(shù)量:按批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對材料品種的合格證明文件。 消聲彎管的平面邊長大于 800mm 時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件。 一 般 項 目 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風管的相一致；2 葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于 2mm；3 截面積大于 。檢查數(shù)量:按類別、批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:手動操作，尺量、觀察檢查。 止回風閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1 啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴密；2 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；3 閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；4 水平安裝的止回風閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。檢查數(shù)量:按類別、批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:觀察、尺量，手動操作試驗與核對產(chǎn)品的合格證明文件。 插板風閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1 殼體應(yīng)嚴密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；2 插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；3 斜插板風閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量:按類別、批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:手動操作，尺量、觀察檢查。 三通調(diào)節(jié)風閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1 拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風管的結(jié)合處應(yīng)嚴密；2 拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)的角度；3 閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風管相碰擦。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:觀察、尺量，手動操作試驗。 風量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:觀察、尺量，核對產(chǎn)品的合格證明文件。 風罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1 尺寸正確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；2 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強板分隔間距應(yīng)一致；3 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量:每批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:尺量、觀察檢查。 風帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規(guī)定一致；2 傘形風帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；3 錐形風帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順水，下部排水應(yīng)暢通；4 筒形風帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的 2%。傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風圈的位置應(yīng)正確；5 三叉形風帽三個支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴密。主管與支管的錐度應(yīng)為 3176。\u65374X4176。\u12290X檢查數(shù)量:按批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:尺量、觀察檢查。 矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時，應(yīng)有加強措施。檢查數(shù)量:按批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:核對材料，尺量、觀察檢查。 柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；2 柔性短管的長度，一般宜為 150～300mm，其連接處應(yīng)嚴密、牢固可靠；3 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加 100mm 及以上。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:尺量、觀察檢查。 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；2 外殼應(yīng)牢固、嚴密，其漏風量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定；3 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；4 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按批抽查 10%，不得少于 1 個。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件。 檢查門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，其與風管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，無明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風管檢查門的密封墊料，宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個。檢查方法:觀察檢查。 風口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表 的規(guī)定。風口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查 5%，不得少于 1 個。檢查方法:尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。表 風口尺寸允許偏差(mm)6 風 管 系 統(tǒng) 安 裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于通風與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗和驗收。 風管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。 風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。 主 控 項 目 在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。 風管安裝必須符合下列規(guī)定:1 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。 輸送空氣溫度高于 80℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:觀察檢查。 風管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1 各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2 斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3 止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 5 件。檢查方法:尺量、觀察檢查，動作試驗。 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 5 件。檢查方法:尺量、觀察檢查，動作試驗。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1 風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應(yīng)封好；2 法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為 5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料；3 風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴密。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:觀察、用白綢布擦拭。 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于 4 倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；2 真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于 45 176。\u65307X四通制作應(yīng)采用兩個斜三通的做法。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 20%，不得少于 2 件。檢查方法:尺量、觀察檢查。 風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計與本規(guī)范第 條的規(guī)定。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為 5%，且不得少于 1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為 20%，且不得少于 1 個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1～ 5 級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6～9 級的系統(tǒng)按本規(guī)范第 條的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按條文中的規(guī)定。檢查方法:按本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定進行嚴密性測試。 手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察、核對檢查。 一 般 項 目 風管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；2 風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；3 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4 風管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6 可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；7 風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；8 不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。 無法蘭連接風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1 風管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲；2 承插式風管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；3 薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4 插條連接的矩形風管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。 風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。暗裝風管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 10%，但不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。 風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于 3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和 ；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。2 風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。3 風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4 支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。5 當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。6 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。7 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風管外徑相一致。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查 10%，不得少于 1 個系統(tǒng)。檢查方法:尺量、觀察檢查。 非金屬風管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定:1 風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2 應(yīng)適當增加支