【文章內(nèi)容簡介】 玻璃量器》定期進行校檢?！鏁r的濃度，當(dāng)溫度（尤其是室溫）變化較大時應(yīng)重新校正其濃度。 分析用標準溶液在常溫下，保存時間一般不得超過兩個月，如滿兩個月必須重新標定。NaOH標準溶液使用一個月后重新標定其濃度。各種標準溶液在使用中當(dāng)濃度產(chǎn)生懷疑時應(yīng)及時復(fù)標。 ，要與原來配制的標準溶液做對比實驗，并做好記錄。 NaOH標準溶液的平行標定、重新標定、復(fù)標，其標定誤差范圍為177。；EDTA標準溶液的平行標定、重新標定、復(fù)標，其標定誤差范圍為177。相關(guān)文件:《水泥化學(xué)分析方法》（GB1761996）產(chǎn)生記錄:《標準溶液復(fù)標記錄》化學(xué)試劑管理制度目的：對所用化學(xué)試劑加強管理，避免測試中引入不必要誤差，避免傷害事故。范圍：適用于化驗室所有化學(xué)試劑。職責(zé)、發(fā)放工作。程序、采購和出入庫管理：，每月20日前將使用計劃報化驗室化驗室主任。計劃應(yīng)標明廠家、規(guī)格、數(shù)量、級別及對試劑質(zhì)量的特殊要求。，按計劃書的要求檢查入庫試劑，如果與計劃不符，通知使用人員，使用人員做好空白值及對比工作，并記錄,不符合質(zhì)檢要求時做退貨處理。，定點供應(yīng)，保持穩(wěn)定。，支領(lǐng)人員開具領(lǐng)料單一式兩份，交所在班組負責(zé)人簽字后由化驗室主任審批，一份交庫房管理人員保管，另一份交化驗室主任后支領(lǐng)物品。：：乙醇、乙醚等，對此類試劑的存放要求陰涼、通風(fēng)，室溫不得超過30℃，且要與其它易燃和易產(chǎn)生火花的物品隔開放置。：硫酸、鹽酸、氫氟酸、冰醋酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水等，存放要求陰涼通風(fēng)，并與其他試劑隔離。：硝酸鉀、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、過硫酸銨等，存放這一類物質(zhì)要求陰涼通風(fēng)，并與酸類、硫化物等易燃物隔離，并注意散熱。，并指派專人保管，未經(jīng)管理人員允許任何人不得隨意進入庫房，藥品進出庫要有明細帳。，室內(nèi)要陰涼干燥，通風(fēng)良好。：。，如果廠家、規(guī)格與以往不同，應(yīng)做空白試驗或必要的驗證，如果反常不可使用，將情況報庫管人員妥善解決。，不可隨意亂放。5 相關(guān)文件：《物資訂貨采購管理標準》6 產(chǎn)生記錄：《出入庫明細賬》《領(lǐng)料單》《試劑對比試驗記錄》 水泥標準砂管理制度目的對新購入和使用中的水泥標準砂實施管理，減少物理強度檢驗誤差。職責(zé)物理組負責(zé)水泥標準砂的使用管理。程序化驗室物理檢驗所用標準砂必須由廈門艾思歐標準砂有限公司定點經(jīng)銷商提供。，具有相同或相近的生產(chǎn)日期。，單袋標準砂凈重量應(yīng)滿足1350177。5g，且單袋破損率為零。每次成型前要檢查標準砂袋有無破漏，發(fā)現(xiàn)破漏應(yīng)剔除。，無污染的環(huán)境中。使用時提前將標準砂移入物理組成型室，使之具有與室溫相同的溫度，有利于檢驗工作的順利進行。，結(jié)果相差在177。%以內(nèi)方可使用。，并認真做好記錄。記錄《標準砂購進與支出記錄》《新舊標準砂28天抗壓強度對比記錄》檢驗工作抽查對比制度目的為正確指導(dǎo)生產(chǎn)，提高檢驗工作的準確性和復(fù)驗性，減少檢驗的系統(tǒng)誤差，消除偶然誤差,加強工作責(zé)任心，避免因檢測失誤而造成質(zhì)量控制失誤，特制定本標準。范圍 規(guī)定了相關(guān)檢驗人員對原燃材料、半成品、成品的密碼抽查和對比工作的方法。職責(zé)。程序。：各組各檢驗崗位抽查樣品、項目、抽查頻次見附表（1）。，對比項目及崗位見附表（2）。 分析組密碼抽查檢測過程記錄及結(jié)果，由組長負責(zé)填寫并統(tǒng)計抽查誤差和合格率。物理組密碼抽查檢測過程記錄及結(jié)果，由組長負責(zé)填寫并統(tǒng)計抽查誤差和合格率?？刂平M抽查檢測過程記錄及結(jié)果，由質(zhì)量工程師負責(zé)填寫并統(tǒng)計抽查誤差和合格率。，及時糾正不規(guī)范操作，必要時（指儀器、藥品問題造成較大影響時）通知相關(guān)的質(zhì)量管理人員共同評價對質(zhì)量控制的影響。 抽查和同崗位對比誤差范圍見附表3《試驗項目及允許誤差值》。產(chǎn)生記錄《抽查對比記錄》 《附錄》 取樣工作抽查方法《樣品采集與制備》要求，對取樣崗位的及時性、代表性、樣品制備的規(guī)范性進行監(jiān)督性抽查。、每個取樣崗位人員進行2次現(xiàn)場規(guī)范性操作監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)崗位人員在取樣過程中取樣不及時、漏取、不取、混樣、不按要求進行樣品縮分、粉磨、取樣記錄出現(xiàn)錯誤、標識填寫不清、錄入錯誤，每出現(xiàn)一次，按《化驗室質(zhì)量考核制度》進行考核。班 組抽查樣品抽 查 項 目抽 查 頻 率分析組熟 料全分析例行檢驗項目每人每月兩個樣品煤Mad。Aad。Vad。St2次/月進廠粉煤灰Loss、SO32次/月物理組熟料、水泥比表面積、細度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間4次/月抗折強度、抗壓強度2次/月控制組生料、煤粉細度每人每月4個樣品1個樣品可同時進行一項或幾項抽查。熟料fCaO出磨、出廠水泥摻加量、比表面積原燃材料、生料、熟料、出磨水泥、出廠水泥取樣規(guī)范性每人2次/每月熒光分析水泥SOMgO4次/月生料CaO、SiOAl2OFe2OSOMgO、K2O各班2次/月附表一附表二對 比 崗 位對比樣品對 比 項 目對 比 頻 率過程取樣崗位生料、煤粉細度1次/月簡分崗位水泥石灰石/粉煤灰摻加量1次/月簡分崗位水泥比表面積1次/月簡分崗位熟料fCaO1次/月全分析及替班崗位熟料全分析1次/月煤工業(yè)分析及替班崗位煤全套工業(yè)分析、熱值1次/月凝結(jié)及替班崗位水泥凝結(jié)時間、稠度1次/月削平及替班崗位水泥削平1次/月熒光組和分析組對比出磨水泥SO31次/周石灰石、黏土、砂巖、鐵粉、生料；出廠水泥CaO、SiOAl2OFe2OSOMgO、K2O1次/月附表三 試驗項目及允許誤差值 項目同一實驗室允許誤差不同實驗室允許誤差誤 差 類 別抗折強度≤177。%≤177。%相對誤差抗壓強度≤177。%≤177。%相對誤差細度≤177。% 篩余≤%≤177。% 篩余%≤177。% 篩余≤%；≤177。% 篩余%絕對誤差標準稠度用水量≤177。%≤177。%相對誤差凝結(jié)時間初凝: ≤177。15分鐘終凝: ≤177。30分鐘初凝: ≤177。20分鐘終凝: ≤177。45分鐘絕對誤差水泥比表面積≤177。%≤177。%相對誤差石灰石摻加量177。絕對誤差熟料SO3177。177。絕對誤差入廠石膏177。177。絕對誤差水泥SO3177。177。絕對誤差水泥MgO177。177。絕對誤差fCaOfCaO≤ 177。fCaO≤ 時177。CaO%時177。絕對誤差煤工業(yè)分析水分(Mad)177。 (5%)177。 (5%—10%)177。 (10%)絕對誤差灰分(Aad)177。 (15%)177。 (15%—30%)177。 (30%)177。 (15%)177。 (15%—30%)177。 (30%)絕對誤差全硫(St)177。 (1%)177。 (1%—4%)177。 (4%)177。 (1%)177。 (1%—4%)177。 (4%)絕對誤差揮 發(fā) 份(Vad)177。177。絕對誤差高 位發(fā)熱量（）177。120J/g177。300J/g絕對誤差質(zhì)量記錄管理規(guī)定目的：為加強質(zhì)量記錄的管理，使質(zhì)量記錄規(guī)范化、完善化，提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的可追溯性，特制訂本規(guī)定。適用范圍：本規(guī)定適用于各班組各崗位（包括配料、統(tǒng)計、取樣、檢驗等）在質(zhì)量管理體系運行中產(chǎn)生的所有質(zhì)量記錄的控制。職責(zé)及權(quán)限《質(zhì)量記錄更改報告單》和《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》。、記錄編號及修改工作，并保存質(zhì)量記錄的最新版本，同時建立《質(zhì)量記錄一覽表》，做到動態(tài)管理。程序：根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要，新增加質(zhì)量記錄時，由使用班組的班組長向信息管理員提出申請，并附記錄格式。統(tǒng)計員按公司《質(zhì)量記錄管理標準》要求，填寫書面申請，交部門領(lǐng)導(dǎo)審批。 質(zhì)量記錄的印制：，信息管理員負責(zé)空白質(zhì)量記錄的匯總、印制及空白質(zhì)量記錄的保管及發(fā)放。，信息管理員全面清點質(zhì)量記錄的剩余量，提出適宜的印制計劃。、填寫和修改：按公司《質(zhì)量記錄管理標準》。、標識、歸檔、貯存和保管：、物理組、控制組質(zhì)量記錄收集、標識、歸檔、貯存和保管由信息管理員負責(zé)。，于下月5日交統(tǒng)計員。 ，由使用人將新?lián)Q記錄封面進行標識，包括記錄名稱、編號、使用日期等。，應(yīng)經(jīng)記錄保管人員許可，查閱后及時歸還。、供方及其他單位需查閱有關(guān)質(zhì)量記錄時，需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準，否則，任何人不允許隨意借閱或提供質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)。，臺帳、報表檔案為長期保存。，由信息管理員填寫《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》，由部門領(lǐng)導(dǎo)批準。5 產(chǎn)生記錄《質(zhì)量記錄一覽表》《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》《質(zhì)量記錄更改報告單》文件控制管理制度目的：為保證文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、和完整性，特制定本管理辦法適用范圍：內(nèi)部管理制度、操作規(guī)程、試驗方法、質(zhì)量記錄以及外來標準、法律、法規(guī)等。：質(zhì)量信息管理員負責(zé)內(nèi)部文件和外部文件的發(fā)放、接受與管理。使之具有可追溯性。，經(jīng)化驗室化驗室主任審核。、試驗方法發(fā)生變化時 以紙張形式發(fā)放的文件，修改頁應(yīng)與原受控文件發(fā)放數(shù)量相等。修改頁及修改、換版文件的發(fā)放應(yīng)在《文件發(fā)放/回收記錄》中予以登記。對于換版文件,其作廢的原文件應(yīng)回收,并在《文件發(fā)放/回收記錄》中進行登記。新的國家標準、行業(yè)標準（規(guī)程）實施之前，化驗室組織有關(guān)部門對相關(guān)文件的適宜性進行評審。、銷毀，由本部門網(wǎng)絡(luò)員在作廢文件上注明“作廢”字樣。網(wǎng)絡(luò)員在《文件發(fā)放/回收記錄》“文件處置”欄中寫清“作廢保存”字樣，并經(jīng)保存人簽字。，加蓋“作廢”章，作為背景材料，以便文件修改或?qū)W習(xí)時參考。《受控文件清單》，用以顯示文件的現(xiàn)行修訂狀態(tài)。，防止丟失。不得隨意涂抹修改，以保持文件清晰。不得私自復(fù)印受控文件。使用現(xiàn)場將文件遺失，使用人必須向本部門申請重領(lǐng)。在《文件發(fā)放/回收記錄》中注明。，在發(fā)放時，應(yīng)按主管總經(jīng)理的批示進行，并向使用人予以說明。，使用者應(yīng)注意該類文件與受控文件之間的差別。如有矛盾或不同之處，應(yīng)以受控文件為準。:、操作規(guī)程、上級下發(fā)的質(zhì)量規(guī)程、質(zhì)量規(guī)定、行業(yè)法規(guī)、通知等。認證中心下發(fā)的公開性程序、通知、信函等。、實施有關(guān)的規(guī)定、制度或通知等。，可利用因特網(wǎng)、信函、電話等方式，接收的質(zhì)量有關(guān)通知、信函、法律法規(guī)，購買的各類國家、行業(yè)標準、規(guī)范等。，在《外來文件控制一覽表》上進行登記。《文件會簽/審批表》《文件發(fā)放/回收記錄》《文件修改報告單》《外來文件控制一覽表》 檢驗人員培訓(xùn)、考核制度目的：提高檢驗人員整體素質(zhì)，確保檢驗結(jié)果的準確性、及時性、有效性，正確指導(dǎo)生產(chǎn)。范圍：本制度規(guī)定了化驗室檢驗人員培訓(xùn)計劃的編制、實施、管理及考核制度。職責(zé)?！赌甓葯z驗人員培訓(xùn)計劃》，并組織實施。程序，培訓(xùn)計劃包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)形式、培訓(xùn)負責(zé)人、培訓(xùn)計劃時間、考核形式，并報化驗室化驗室主任審核后組織實施。:檢驗員、信息管理員、內(nèi)部質(zhì)量體系審核員、質(zhì)量工程師。 內(nèi)部培訓(xùn)包括崗前培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，以在崗培訓(xùn)為主。在崗培訓(xùn)進行崗位技能應(yīng)知應(yīng)會培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)、管理規(guī)章制度培訓(xùn)。，將培訓(xùn)的具體實施安排：培訓(xùn)人員、時間、地點、教師、培訓(xùn)大綱、理論考試或技能考核等相關(guān)事宜報人力資源部，并領(lǐng)取《培訓(xùn)計劃實施表》。，培訓(xùn)教師應(yīng)如實登記培訓(xùn)人員的出勤情況。，化驗室將填寫完整的《培訓(xùn)計劃實施表》、考試試卷（或考核結(jié)果）、學(xué)員出勤情況等材料報人力資源部。考核方式包括：筆試、口試、研討、實際操作。對于考試在75分以下，不允許上崗，繼續(xù)培訓(xùn)，直至合格。對于考試在60分以下，調(diào)離檢驗崗位。，在其參加每一次培訓(xùn)后一個月內(nèi)詳細填寫個人《培訓(xùn)檔案》并永久保存以備查；《培訓(xùn)檔案》由信息管理員進行保管。記錄《職工個人培訓(xùn)檔案》《培訓(xùn)計劃實施表》《年度培訓(xùn)計劃》出廠水泥判斷依據(jù)及統(tǒng)計方法的要求根據(jù)目前公司的實際生產(chǎn)能力，水泥庫存能力，站臺存放能力，不可能等水泥3天和28天強度檢驗結(jié)果出來后再出廠。平衡各方面影響因素，科學(xué)合理運用統(tǒng)計技術(shù)，并有效的進行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，可以預(yù)見和保證出廠各品種水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。：1. 熟料質(zhì)量：首先要掌握入磨熟料的質(zhì)量，結(jié)合熟料物理化學(xué)性能檢驗，及時掌握熟料3天到28天的強度增進率以及熟料化學(xué)成分（三率值）與熟料強度的關(guān)系。但要特別注意，熟料試驗小磨與水泥大磨由于工藝條件不同所反映在強度上的差異。2. 出磨水泥質(zhì)量：在保證出磨水泥達到內(nèi)控目標值的前提下，根據(jù)實測的熟料質(zhì)量、混合材品種、SO3和比面積控制指標，確定混合材的最佳摻加量。利用統(tǒng)計分析找出熟料強度與混合材摻加量的對應(yīng)關(guān)系。同時根據(jù)檢驗結(jié)果和預(yù)測結(jié)果對熟料強度與混合材摻加量的對應(yīng)關(guān)系進行校驗和修正。3. 出磨水泥與出廠水泥的強度關(guān)系：掌握出磨水泥與出廠水