【文章內(nèi)容簡介】 玻璃量器》定期進(jìn)行校檢?！鏁r(shí)的濃度，當(dāng)溫度（尤其是室溫）變化較大時(shí)應(yīng)重新校正其濃度。 分析用標(biāo)準(zhǔn)溶液在常溫下，保存時(shí)間一般不得超過兩個(gè)月，如滿兩個(gè)月必須重新標(biāo)定。NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液使用一個(gè)月后重新標(biāo)定其濃度。各種標(biāo)準(zhǔn)溶液在使用中當(dāng)濃度產(chǎn)生懷疑時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)標(biāo)。 ，要與原來配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液做對(duì)比實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。 NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的平行標(biāo)定、重新標(biāo)定、復(fù)標(biāo)，其標(biāo)定誤差范圍為177。；EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的平行標(biāo)定、重新標(biāo)定、復(fù)標(biāo)，其標(biāo)定誤差范圍為177。相關(guān)文件:《水泥化學(xué)分析方法》（GB1761996）產(chǎn)生記錄:《標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)記錄》化學(xué)試劑管理制度目的：對(duì)所用化學(xué)試劑加強(qiáng)管理，避免測(cè)試中引入不必要誤差，避免傷害事故。范圍：適用于化驗(yàn)室所有化學(xué)試劑。職責(zé)、發(fā)放工作。程序、采購和出入庫管理：，每月20日前將使用計(jì)劃報(bào)化驗(yàn)室化驗(yàn)室主任。計(jì)劃應(yīng)標(biāo)明廠家、規(guī)格、數(shù)量、級(jí)別及對(duì)試劑質(zhì)量的特殊要求。，按計(jì)劃書的要求檢查入庫試劑，如果與計(jì)劃不符，通知使用人員，使用人員做好空白值及對(duì)比工作，并記錄,不符合質(zhì)檢要求時(shí)做退貨處理。，定點(diǎn)供應(yīng)，保持穩(wěn)定。，支領(lǐng)人員開具領(lǐng)料單一式兩份，交所在班組負(fù)責(zé)人簽字后由化驗(yàn)室主任審批，一份交庫房管理人員保管，另一份交化驗(yàn)室主任后支領(lǐng)物品。：：乙醇、乙醚等，對(duì)此類試劑的存放要求陰涼、通風(fēng)，室溫不得超過30℃，且要與其它易燃和易產(chǎn)生火花的物品隔開放置。：硫酸、鹽酸、氫氟酸、冰醋酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水等，存放要求陰涼通風(fēng)，并與其他試劑隔離。：硝酸鉀、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、過硫酸銨等，存放這一類物質(zhì)要求陰涼通風(fēng)，并與酸類、硫化物等易燃物隔離，并注意散熱。，并指派專人保管，未經(jīng)管理人員允許任何人不得隨意進(jìn)入庫房，藥品進(jìn)出庫要有明細(xì)帳。，室內(nèi)要陰涼干燥，通風(fēng)良好。：。，如果廠家、規(guī)格與以往不同，應(yīng)做空白試驗(yàn)或必要的驗(yàn)證，如果反常不可使用，將情況報(bào)庫管人員妥善解決。，不可隨意亂放。5 相關(guān)文件：《物資訂貨采購管理標(biāo)準(zhǔn)》6 產(chǎn)生記錄：《出入庫明細(xì)賬》《領(lǐng)料單》《試劑對(duì)比試驗(yàn)記錄》 水泥標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度目的對(duì)新購入和使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)砂實(shí)施管理，減少物理強(qiáng)度檢驗(yàn)誤差。職責(zé)物理組負(fù)責(zé)水泥標(biāo)準(zhǔn)砂的使用管理。程序化驗(yàn)室物理檢驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)砂必須由廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司定點(diǎn)經(jīng)銷商提供。，具有相同或相近的生產(chǎn)日期。，單袋標(biāo)準(zhǔn)砂凈重量應(yīng)滿足1350177。5g，且單袋破損率為零。每次成型前要檢查標(biāo)準(zhǔn)砂袋有無破漏，發(fā)現(xiàn)破漏應(yīng)剔除。，無污染的環(huán)境中。使用時(shí)提前將標(biāo)準(zhǔn)砂移入物理組成型室，使之具有與室溫相同的溫度，有利于檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。，結(jié)果相差在177。%以內(nèi)方可使用。，并認(rèn)真做好記錄。記錄《標(biāo)準(zhǔn)砂購進(jìn)與支出記錄》《新舊標(biāo)準(zhǔn)砂28天抗壓強(qiáng)度對(duì)比記錄》檢驗(yàn)工作抽查對(duì)比制度目的為正確指導(dǎo)生產(chǎn)，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和復(fù)驗(yàn)性，減少檢驗(yàn)的系統(tǒng)誤差，消除偶然誤差,加強(qiáng)工作責(zé)任心，避免因檢測(cè)失誤而造成質(zhì)量控制失誤，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。范圍 規(guī)定了相關(guān)檢驗(yàn)人員對(duì)原燃材料、半成品、成品的密碼抽查和對(duì)比工作的方法。職責(zé)。程序。：各組各檢驗(yàn)崗位抽查樣品、項(xiàng)目、抽查頻次見附表（1）。，對(duì)比項(xiàng)目及崗位見附表（2）。 分析組密碼抽查檢測(cè)過程記錄及結(jié)果，由組長負(fù)責(zé)填寫并統(tǒng)計(jì)抽查誤差和合格率。物理組密碼抽查檢測(cè)過程記錄及結(jié)果，由組長負(fù)責(zé)填寫并統(tǒng)計(jì)抽查誤差和合格率?？刂平M抽查檢測(cè)過程記錄及結(jié)果，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)填寫并統(tǒng)計(jì)抽查誤差和合格率。，及時(shí)糾正不規(guī)范操作，必要時(shí)（指儀器、藥品問題造成較大影響時(shí)）通知相關(guān)的質(zhì)量管理人員共同評(píng)價(jià)對(duì)質(zhì)量控制的影響。 抽查和同崗位對(duì)比誤差范圍見附表3《試驗(yàn)項(xiàng)目及允許誤差值》。產(chǎn)生記錄《抽查對(duì)比記錄》 《附錄》 取樣工作抽查方法《樣品采集與制備》要求，對(duì)取樣崗位的及時(shí)性、代表性、樣品制備的規(guī)范性進(jìn)行監(jiān)督性抽查。、每個(gè)取樣崗位人員進(jìn)行2次現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范性操作監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)崗位人員在取樣過程中取樣不及時(shí)、漏取、不取、混樣、不按要求進(jìn)行樣品縮分、粉磨、取樣記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤、標(biāo)識(shí)填寫不清、錄入錯(cuò)誤，每出現(xiàn)一次，按《化驗(yàn)室質(zhì)量考核制度》進(jìn)行考核。班 組抽查樣品抽 查 項(xiàng) 目抽 查 頻 率分析組熟 料全分析例行檢驗(yàn)項(xiàng)目每人每月兩個(gè)樣品煤Mad。Aad。Vad。St2次/月進(jìn)廠粉煤灰Loss、SO32次/月物理組熟料、水泥比表面積、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間4次/月抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度2次/月控制組生料、煤粉細(xì)度每人每月4個(gè)樣品1個(gè)樣品可同時(shí)進(jìn)行一項(xiàng)或幾項(xiàng)抽查。熟料fCaO出磨、出廠水泥摻加量、比表面積原燃材料、生料、熟料、出磨水泥、出廠水泥取樣規(guī)范性每人2次/每月熒光分析水泥SOMgO4次/月生料CaO、SiOAl2OFe2OSOMgO、K2O各班2次/月附表一附表二對(duì) 比 崗 位對(duì)比樣品對(duì) 比 項(xiàng) 目對(duì) 比 頻 率過程取樣崗位生料、煤粉細(xì)度1次/月簡分崗位水泥石灰石/粉煤灰摻加量1次/月簡分崗位水泥比表面積1次/月簡分崗位熟料fCaO1次/月全分析及替班崗位熟料全分析1次/月煤工業(yè)分析及替班崗位煤全套工業(yè)分析、熱值1次/月凝結(jié)及替班崗位水泥凝結(jié)時(shí)間、稠度1次/月削平及替班崗位水泥削平1次/月熒光組和分析組對(duì)比出磨水泥SO31次/周石灰石、黏土、砂巖、鐵粉、生料；出廠水泥CaO、SiOAl2OFe2OSOMgO、K2O1次/月附表三 試驗(yàn)項(xiàng)目及允許誤差值 項(xiàng)目同一實(shí)驗(yàn)室允許誤差不同實(shí)驗(yàn)室允許誤差誤 差 類 別抗折強(qiáng)度≤177。%≤177。%相對(duì)誤差抗壓強(qiáng)度≤177。%≤177。%相對(duì)誤差細(xì)度≤177。% 篩余≤%≤177。% 篩余%≤177。% 篩余≤%；≤177。% 篩余%絕對(duì)誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量≤177。%≤177。%相對(duì)誤差凝結(jié)時(shí)間初凝: ≤177。15分鐘終凝: ≤177。30分鐘初凝: ≤177。20分鐘終凝: ≤177。45分鐘絕對(duì)誤差水泥比表面積≤177。%≤177。%相對(duì)誤差石灰石摻加量177。絕對(duì)誤差熟料SO3177。177。絕對(duì)誤差入廠石膏177。177。絕對(duì)誤差水泥SO3177。177。絕對(duì)誤差水泥MgO177。177。絕對(duì)誤差fCaOfCaO≤ 177。fCaO≤ 時(shí)177。CaO%時(shí)177。絕對(duì)誤差煤工業(yè)分析水分(Mad)177。 (5%)177。 (5%—10%)177。 (10%)絕對(duì)誤差灰分(Aad)177。 (15%)177。 (15%—30%)177。 (30%)177。 (15%)177。 (15%—30%)177。 (30%)絕對(duì)誤差全硫(St)177。 (1%)177。 (1%—4%)177。 (4%)177。 (1%)177。 (1%—4%)177。 (4%)絕對(duì)誤差揮 發(fā) 份(Vad)177。177。絕對(duì)誤差高 位發(fā)熱量（）177。120J/g177。300J/g絕對(duì)誤差質(zhì)量記錄管理規(guī)定目的：為加強(qiáng)質(zhì)量記錄的管理，使質(zhì)量記錄規(guī)范化、完善化，提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的可追溯性，特制訂本規(guī)定。適用范圍：本規(guī)定適用于各班組各崗位（包括配料、統(tǒng)計(jì)、取樣、檢驗(yàn)等）在質(zhì)量管理體系運(yùn)行中產(chǎn)生的所有質(zhì)量記錄的控制。職責(zé)及權(quán)限《質(zhì)量記錄更改報(bào)告單》和《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》。、記錄編號(hào)及修改工作，并保存質(zhì)量記錄的最新版本，同時(shí)建立《質(zhì)量記錄一覽表》，做到動(dòng)態(tài)管理。程序：根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要，新增加質(zhì)量記錄時(shí)，由使用班組的班組長向信息管理員提出申請(qǐng)，并附記錄格式。統(tǒng)計(jì)員按公司《質(zhì)量記錄管理標(biāo)準(zhǔn)》要求，填寫書面申請(qǐng)，交部門領(lǐng)導(dǎo)審批。 質(zhì)量記錄的印制：，信息管理員負(fù)責(zé)空白質(zhì)量記錄的匯總、印制及空白質(zhì)量記錄的保管及發(fā)放。，信息管理員全面清點(diǎn)質(zhì)量記錄的剩余量，提出適宜的印制計(jì)劃。、填寫和修改：按公司《質(zhì)量記錄管理標(biāo)準(zhǔn)》。、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存和保管：、物理組、控制組質(zhì)量記錄收集、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存和保管由信息管理員負(fù)責(zé)。，于下月5日交統(tǒng)計(jì)員。 ，由使用人將新?lián)Q記錄封面進(jìn)行標(biāo)識(shí)，包括記錄名稱、編號(hào)、使用日期等。，應(yīng)經(jīng)記錄保管人員許可，查閱后及時(shí)歸還。、供方及其他單位需查閱有關(guān)質(zhì)量記錄時(shí)，需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則，任何人不允許隨意借閱或提供質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)。，臺(tái)帳、報(bào)表檔案為長期保存。，由信息管理員填寫《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》，由部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5 產(chǎn)生記錄《質(zhì)量記錄一覽表》《質(zhì)量記錄處理及銷毀意見》《質(zhì)量記錄更改報(bào)告單》文件控制管理制度目的：為保證文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、和完整性，特制定本管理辦法適用范圍：內(nèi)部管理制度、操作規(guī)程、試驗(yàn)方法、質(zhì)量記錄以及外來標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等。：質(zhì)量信息管理員負(fù)責(zé)內(nèi)部文件和外部文件的發(fā)放、接受與管理。使之具有可追溯性。，經(jīng)化驗(yàn)室化驗(yàn)室主任審核。、試驗(yàn)方法發(fā)生變化時(shí) 以紙張形式發(fā)放的文件，修改頁應(yīng)與原受控文件發(fā)放數(shù)量相等。修改頁及修改、換版文件的發(fā)放應(yīng)在《文件發(fā)放/回收記錄》中予以登記。對(duì)于換版文件,其作廢的原文件應(yīng)回收,并在《文件發(fā)放/回收記錄》中進(jìn)行登記。新的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程）實(shí)施之前，化驗(yàn)室組織有關(guān)部門對(duì)相關(guān)文件的適宜性進(jìn)行評(píng)審。、銷毀，由本部門網(wǎng)絡(luò)員在作廢文件上注明“作廢”字樣。網(wǎng)絡(luò)員在《文件發(fā)放/回收記錄》“文件處置”欄中寫清“作廢保存”字樣，并經(jīng)保存人簽字。，加蓋“作廢”章，作為背景材料，以便文件修改或?qū)W習(xí)時(shí)參考。《受控文件清單》，用以顯示文件的現(xiàn)行修訂狀態(tài)。，防止丟失。不得隨意涂抹修改，以保持文件清晰。不得私自復(fù)印受控文件。使用現(xiàn)場(chǎng)將文件遺失，使用人必須向本部門申請(qǐng)重領(lǐng)。在《文件發(fā)放/回收記錄》中注明。，在發(fā)放時(shí)，應(yīng)按主管總經(jīng)理的批示進(jìn)行，并向使用人予以說明。，使用者應(yīng)注意該類文件與受控文件之間的差別。如有矛盾或不同之處，應(yīng)以受控文件為準(zhǔn)。:、操作規(guī)程、上級(jí)下發(fā)的質(zhì)量規(guī)程、質(zhì)量規(guī)定、行業(yè)法規(guī)、通知等。認(rèn)證中心下發(fā)的公開性程序、通知、信函等。、實(shí)施有關(guān)的規(guī)定、制度或通知等。，可利用因特網(wǎng)、信函、電話等方式，接收的質(zhì)量有關(guān)通知、信函、法律法規(guī)，購買的各類國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。，在《外來文件控制一覽表》上進(jìn)行登記?！段募?huì)簽/審批表》《文件發(fā)放/回收記錄》《文件修改報(bào)告單》《外來文件控制一覽表》 檢驗(yàn)人員培訓(xùn)、考核制度目的：提高檢驗(yàn)人員整體素質(zhì)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、有效性，正確指導(dǎo)生產(chǎn)。范圍：本制度規(guī)定了化驗(yàn)室檢驗(yàn)人員培訓(xùn)計(jì)劃的編制、實(shí)施、管理及考核制度。職責(zé)?！赌甓葯z驗(yàn)人員培訓(xùn)計(jì)劃》，并組織實(shí)施。程序，培訓(xùn)計(jì)劃包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)形式、培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)間、考核形式，并報(bào)化驗(yàn)室化驗(yàn)室主任審核后組織實(shí)施。:檢驗(yàn)員、信息管理員、內(nèi)部質(zhì)量體系審核員、質(zhì)量工程師。 內(nèi)部培訓(xùn)包括崗前培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，以在崗培訓(xùn)為主。在崗培訓(xùn)進(jìn)行崗位技能應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)、管理規(guī)章制度培訓(xùn)。，將培訓(xùn)的具體實(shí)施安排：培訓(xùn)人員、時(shí)間、地點(diǎn)、教師、培訓(xùn)大綱、理論考試或技能考核等相關(guān)事宜報(bào)人力資源部，并領(lǐng)取《培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施表》。，培訓(xùn)教師應(yīng)如實(shí)登記培訓(xùn)人員的出勤情況。，化驗(yàn)室將填寫完整的《培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施表》、考試試卷（或考核結(jié)果）、學(xué)員出勤情況等材料報(bào)人力資源部。考核方式包括：筆試、口試、研討、實(shí)際操作。對(duì)于考試在75分以下，不允許上崗，繼續(xù)培訓(xùn)，直至合格。對(duì)于考試在60分以下，調(diào)離檢驗(yàn)崗位。，在其參加每一次培訓(xùn)后一個(gè)月內(nèi)詳細(xì)填寫個(gè)人《培訓(xùn)檔案》并永久保存以備查；《培訓(xùn)檔案》由信息管理員進(jìn)行保管。記錄《職工個(gè)人培訓(xùn)檔案》《培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施表》《年度培訓(xùn)計(jì)劃》出廠水泥判斷依據(jù)及統(tǒng)計(jì)方法的要求根據(jù)目前公司的實(shí)際生產(chǎn)能力，水泥庫存能力，站臺(tái)存放能力，不可能等水泥3天和28天強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果出來后再出廠。平衡各方面影響因素，科學(xué)合理運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并有效的進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，可以預(yù)見和保證出廠各品種水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。：1. 熟料質(zhì)量：首先要掌握入磨熟料的質(zhì)量，結(jié)合熟料物理化學(xué)性能檢驗(yàn)，及時(shí)掌握熟料3天到28天的強(qiáng)度增進(jìn)率以及熟料化學(xué)成分（三率值）與熟料強(qiáng)度的關(guān)系。但要特別注意，熟料試驗(yàn)小磨與水泥大磨由于工藝條件不同所反映在強(qiáng)度上的差異。2. 出磨水泥質(zhì)量：在保證出磨水泥達(dá)到內(nèi)控目標(biāo)值的前提下，根據(jù)實(shí)測(cè)的熟料質(zhì)量、混合材品種、SO3和比面積控制指標(biāo)，確定混合材的最佳摻加量。利用統(tǒng)計(jì)分析找出熟料強(qiáng)度與混合材摻加量的對(duì)應(yīng)關(guān)系。同時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和預(yù)測(cè)結(jié)果對(duì)熟料強(qiáng)度與混合材摻加量的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)和修正。3. 出磨水泥與出廠水泥的強(qiáng)度關(guān)系：掌握出磨水泥與出廠水