【文章內(nèi)容簡介】 塑復(fù)合管的公稱、。 表 、最小與最大平均外徑（mm） 塑料管材 公稱外徑 最小平均外徑 最大平均外徑 PEX管、PB管、PERT管、PPR管、PPB管 16 20 25 　鋁塑復(fù)合管公稱外徑、壁厚與偏差（mm） 鋁塑復(fù)合管 公稱外徑 公稱外徑偏差 參考內(nèi)徑 壁厚最小值 壁厚偏差搭接焊 16 177。 177。 20 25 對接焊 16 177。 177。 20 25（26） （） 　分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗裝置、支路閥門和連接配件等。 　分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。 　分水器、集水器（含連接件等）的表觀，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得不裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。表面電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。 　金屬連接件間的連接件間的連接及過渡管件與金屬連接件間的連接密封應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《55176。密封管螺紋》 GB/T 7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接。 　銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓夾緊結(jié)構(gòu)。 　連接件的物理力學(xué)性能測試應(yīng)采用管道系統(tǒng)適用性試驗的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗條件及要求應(yīng)符合管材國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料 　發(fā)熱電纜必須有接地屏蔽層 　發(fā)熱電纜熱線部分的結(jié)構(gòu)在徑向上從里到外應(yīng)由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外護套等組成，其外徑不宜小于6mm。 　發(fā)熱電纜的發(fā)熱導(dǎo)體宜使用純金屬或金屬合金材料。 　發(fā)熱電纜的軸向上分別為發(fā)熱用的熱線和連接用的線，其冷熱導(dǎo)線的接頭應(yīng)安全可靠，并應(yīng)滿足50至少年的非連續(xù)正常使用壽命。 　發(fā)熱電纜的型號和商標(biāo)應(yīng)有清晰標(biāo)志，冷熱線接頭位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。 　發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格。 　發(fā)熱電纜系統(tǒng)用溫控器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溫度指示控制儀》JJG874和《家用和類似用途電自動控制器　溫度敏感控制器的特殊要求》。 　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的溫控器外觀不應(yīng)有劃痕，標(biāo)記應(yīng)清晰，面板扣合應(yīng)嚴(yán)密、形狀應(yīng)靈活自如，溫度調(diào)節(jié)部件應(yīng)使用正常。 5　施工 　一般規(guī)定 　施工安裝前應(yīng)具備下列條件： 　　 1　設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全： 　　 2　有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底 　　 3　施工現(xiàn)場具有水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施； 　　 4　土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收； 　　 5　相關(guān)電氣等工程已完成。 　所有進場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時應(yīng)抽樣進行相關(guān)檢測。 　加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離應(yīng)保質(zhì)在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。 　施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。 　施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。 　發(fā)熱電纜間有搭接時，嚴(yán)禁電纜通電。 　施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。 　地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管或發(fā)熱電纜。 　施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、發(fā)熱電纜敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點。 　絕熱層的鋪設(shè) 　鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。 　絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間距合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。 　低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝　 　加熱管應(yīng)按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保質(zhì)平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的造型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。 　加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。 　加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。 　埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 　施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，應(yīng)先報建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出　書面補救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。增設(shè)接頭時，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接式連接，或卡套式、卡壓試銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。 　加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎孟铝蟹椒ㄖ还潭ǎ?　　 1　用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上； 　　 2　用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格； 　　 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用要或管卡上； 　　 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。 　加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，～，～。 　在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。 　加熱管與分水器、集水器連接處，變管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150～200mm。 　加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PPR或PPB直接接觸的表面必須鍍鎳。 　加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于200mm的柔性套管。 　分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。 　伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　 1　在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交換處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 　　 2　當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。伸縮宜采用高發(fā)泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 　　 3　伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。 　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝 　發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保質(zhì)平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜的外觀質(zhì)量。 　發(fā)熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)。 　發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并做自檢記錄。 　發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管、供暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。 　電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。 　發(fā)熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。 　發(fā)熱電纜下應(yīng)采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上，或直接用金屬固定帶固定。 　發(fā)熱電纜的熱線部分嚴(yán)禁進入冷線預(yù)留管。 　發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應(yīng)設(shè)在填充層內(nèi)。 　發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)檢測發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。 　發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)技術(shù)要求進行。 　發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)水平裝，并應(yīng)牢固固定，溫控器應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好且不被風(fēng)直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱源體。 　發(fā)熱電纜溫控器安裝時，應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。 　。 　填充層施工 　混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件： 　　 1　發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格； 　　 2　所有伸縮縫已安裝完畢； 　　 3　加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下； 　　 4　溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢； 　　 5　通過隱蔽工程驗收。 　混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。 　混凝土填充層施工中，；填充層養(yǎng)護過程中， 　混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。 　在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。 　系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于2ld。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。 　填充層施工完畢后，應(yīng)進行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。 　面層施工 　　 1　水泥砂漿、混凝土地面； 　　 2　瓷磚、大理石、花崗石等地面； 　　 3　符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。 　面層施工前，填充層應(yīng)達到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土尋建施工設(shè)計圖紙的各項要求外，沿應(yīng)符合下列規(guī)定： 　　 1　施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件； 　　 2　面層的施工，應(yīng)在填充層達到要求強度后才能進行； 　　 3　石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于14mm的縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10～20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 　以木地板作為面層時，木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后才能進行地板施工。 　瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。 　衛(wèi)生間施工 　衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。 　衛(wèi)生間過門處設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。 6　檢驗、調(diào)試及驗收　 　一般規(guī)定　 　檢驗、調(diào)試及驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進行檢查和驗收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可按本規(guī)程附錄F采用。 　施工圖設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。 　專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 　低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收： 　　 1　管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質(zhì)量； 　　 2　原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量； 　　 3　管道、閥門等安裝質(zhì)量； 　　 4　隱蔽前、后水壓試驗； 　　 5　管路沖洗； 　　 6　系統(tǒng)試運行。 　發(fā)熱電纜系統(tǒng)應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收： 　　 1　發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質(zhì)量； 　　 2　原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量； 　　 3　隱蔽前、后發(fā)熱電纜標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測； 　　 4　發(fā)熱電纜安裝； 　　 5　系統(tǒng)試運行。 　施工方案及材料、設(shè)備檢查 　施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 　施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： 　　 1　工程概況； 　　 2　施工節(jié)點圖、原始地面至面層的部面圖、伸縮縫的位置等。 　　 3　主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施； 　　 4　施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃； 　　 5　施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、后綜合檢查，一路、系統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等。 　　 6　施工進度計劃、勞動力計劃； 　　 7　安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。 　地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 　閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中10抽查%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。 ??；，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保質(zhì)不變，且殼體、填料及密封面無滲漏。 　施工安裝質(zhì)量驗收 　加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。 　地面供暖系統(tǒng)中間驗收時，下列項目應(yīng)達到相應(yīng)技術(shù)要求： 　　 1　絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求； 　　 2　加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)可靠固定； 　　 3　伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢； 　　 4　加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏； 　　 5　填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭； 　　 6　發(fā)熱電纜系統(tǒng)每個環(huán)路應(yīng)無短路和斷路現(xiàn)象。 　分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護措施。 ?。辉嫉孛妗⑻畛鋵?、。 　管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差 序號 項目 條件 技術(shù)要求 允許偏差(mm) 1絕熱層 接合 無縫隙 —厚度 —+10 2加熱管安裝 間距 不宜大于300mm 177。10 3加熱管彎曲半徑 塑料管及鋁塑管 不小于6倍管外徑 5 銅