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正文內(nèi)容

一、質(zhì)量管理職責(zé)(編輯修改稿)

2025-05-15 03:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理制度及考核辦法編制: 審批: 日期: 重慶力奧軋鋼有限公司 2015年1月質(zhì)量管理制度及考核辦法目的為進(jìn)一步規(guī)范公司的質(zhì)量管理工作,提高冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品原輔材料采購(gòu)質(zhì)量和冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品加工質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》和《建筑用鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則(冷軋帶肋鋼筋部分)》,結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。職責(zé) 總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)公司的質(zhì)量管理工作; 生技部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理具體實(shí)施工作; 生技部負(fù)責(zé)公司原輔材料質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證工作、過(guò)程試驗(yàn)工作、出廠檢驗(yàn)的驗(yàn)收工作; 生技部負(fù)責(zé)原材料的入廠檢驗(yàn)工作; 生技部負(fù)責(zé)冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)工作; 市場(chǎng)部參與冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品銷售客戶驗(yàn)收工作。內(nèi)容 總經(jīng)理批準(zhǔn)質(zhì)量管理目標(biāo),并確定對(duì)相關(guān)人員的質(zhì)量獎(jiǎng)懲。 原輔材料檢驗(yàn)/驗(yàn)證管理 原輔材料到公司后,由生技部庫(kù)房管理員向當(dāng)班質(zhì)檢員提出報(bào)驗(yàn)。 質(zhì)檢員對(duì)原輔材料的名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告以及包裝情況、外觀質(zhì)量、試用質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證。 質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)/驗(yàn)證結(jié)果填制《原、輔材料及外購(gòu)、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)證報(bào)告》和《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單》。 庫(kù)房管理員對(duì)檢驗(yàn)/驗(yàn)證合格的原輔材料辦理入庫(kù)手續(xù)。 過(guò)程產(chǎn)品的試驗(yàn)管理. 當(dāng)班質(zhì)檢員根據(jù)冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)要求和客戶需求的實(shí)際狀況對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的抽樣和制樣提出要求; 生產(chǎn)車間組長(zhǎng)負(fù)責(zé)試驗(yàn)樣品的制作; 生技部實(shí)驗(yàn)員/檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)抽得的過(guò)程樣品進(jìn)行檢測(cè),并填制檢驗(yàn)報(bào)告; 檢測(cè)不合格的過(guò)程產(chǎn)品由當(dāng)班質(zhì)檢員提出處置措施; 生產(chǎn)車間組長(zhǎng)負(fù)責(zé)不合格品的返修或返工。  冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)管理 生技部負(fù)責(zé)提供過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn); 生產(chǎn)車間組長(zhǎng)負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn); 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)管理。  冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)管理 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)當(dāng)班冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)內(nèi)容包括:a) 冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的符合性;b) 與特殊工藝要求的符合性;c) 原、輔材料與封樣的一致性。 當(dāng)班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填制檢驗(yàn)報(bào)告; 生技部負(fù)責(zé)人組織不合格品的評(píng)審和處置。  冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)管理 生技部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)的管理。 冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品出廠驗(yàn)收管理 生技部負(fù)責(zé)對(duì)成品提出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)收申請(qǐng); 生技部負(fù)責(zé)人組織出廠檢驗(yàn)驗(yàn)收工作,驗(yàn)收參加人員為:a)生技部負(fù)責(zé)人;b)冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品業(yè)務(wù)經(jīng)理;c)市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人。 生技部負(fù)責(zé)整改措施的制定,并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。 原材料退庫(kù)的驗(yàn)證管理 市場(chǎng)部原材料庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)對(duì)退庫(kù)原材料向生技部檢驗(yàn)員提出報(bào)驗(yàn); 生技部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)退庫(kù)原材料的品質(zhì)是否符合包裝狀況、損傷情況等進(jìn)行檢查; 由生技部負(fù)責(zé)人根據(jù)原材料狀況確定是否退庫(kù)和讓步接收條件。質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量措施攻關(guān)項(xiàng)目,經(jīng)實(shí)施取得成效的個(gè)人或集體首先獎(jiǎng)勵(lì)5001000元獎(jiǎng)勵(lì),并根據(jù)今后具體實(shí)施效果適當(dāng)比例予以獎(jiǎng)勵(lì)。以工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)工序有質(zhì)量問(wèn)題采取措施防止不合格品出現(xiàn),防止質(zhì)量事故發(fā)生或減少事故損失的有功人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)1001000元獎(jiǎng)勵(lì)。企業(yè)產(chǎn)品上等到級(jí)或創(chuàng)名牌,解決關(guān)鍵問(wèn)題的有功人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于降低廢品率精心設(shè)計(jì)新產(chǎn)品,達(dá)到一次成功的工程技術(shù)人員實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)1001000元獎(jiǎng)勵(lì)。,處罰金額為經(jīng)濟(jì)損失的50%,重大質(zhì)量事故,處罰金額為經(jīng)濟(jì)損失的60%。,批準(zhǔn)手續(xù)齊全,并有存檔??己宿k法 嚴(yán)格原輔材料配件、外協(xié)、外購(gòu)件的檢驗(yàn)/驗(yàn)證制度。全年無(wú)漏報(bào)/漏檢,給予相應(yīng)人員500元獎(jiǎng)勵(lì);全年漏報(bào)/漏檢超過(guò)5次,對(duì)相應(yīng)人員處于50元/次罰款;全年漏報(bào)/漏檢超過(guò)10次,對(duì)相應(yīng)人員處以500元罰款,并將其調(diào)離原工作崗位。 車間班組堅(jiān)持過(guò)程檢驗(yàn),未形成批量不合格,且未造成質(zhì)量損失的,年終給予相應(yīng)班組600元獎(jiǎng)勵(lì);未對(duì)過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)而形成批量不合格,未造成質(zhì)量損失的,對(duì)相應(yīng)責(zé)任人處以警告處分,超過(guò)三次撤銷責(zé)任班組組長(zhǎng)職務(wù);形成質(zhì)量損失的,按財(cái)務(wù)部相關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰并撤銷責(zé)任班組組長(zhǎng)職務(wù)。 冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)無(wú)漏檢,給予相應(yīng)質(zhì)檢員500元的年終獎(jiǎng)勵(lì);漏檢率超過(guò)1%,按50元/次進(jìn)行處罰;漏檢率超過(guò)3%或同一單項(xiàng)工程連續(xù)3次以上出現(xiàn)漏檢,除對(duì)責(zé)任人處以100元/次的罰款外,還要取消其檢驗(yàn)資格。 對(duì)判定為不合格的冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品,不進(jìn)行返工或返修處理,采取蒙混過(guò)關(guān)辦理入庫(kù)的,對(duì)責(zé)任人處以200元/次的罰款。 對(duì)不合格工序未進(jìn)行返工或返修,影響到用戶驗(yàn)收的,整改費(fèi)用由生技部承擔(dān);班組拒不實(shí)施返工或返修的,造成的一切責(zé)任由其承擔(dān)。 重慶力奧軋鋼有限公司 二〇一五年一月 重慶力奧軋鋼有限公司質(zhì)量分析會(huì)議紀(jì)要編號(hào):時(shí) 間負(fù)責(zé)人參加人員記錄人會(huì)議地點(diǎn)會(huì)議記錄備 注糾正和預(yù)防措施處理單 編號(hào): 序號(hào): 存在(潛在)不合格事實(shí)陳述及責(zé)任單位: 責(zé)任單位:填表人: 日期: 原因分析: 責(zé)任單位負(fù)責(zé)人: 日期: 擬采取的糾正(預(yù)防)措施: 責(zé)任單位負(fù)責(zé)人: 日期: 管理者代表: 日期: 完成情況: 責(zé)任單位負(fù)責(zé)人: 日期: 驗(yàn)證結(jié)果: 驗(yàn)證單位: 日期: 備注:質(zhì)量管理制度考核記錄 日 期 :部門考核內(nèi)容被考核人考核結(jié)果最高管理者1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負(fù)全部責(zé)任?;竞细瘛?、合格□、優(yōu)秀□、不合格□⑵應(yīng)主持制定并批準(zhǔn)本公司的方針和目標(biāo),批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量管理制度?;竞细瘛?、合格□、優(yōu)秀□、不合格□⑶應(yīng)提供必備的資源,包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施及檢測(cè)設(shè)備?;竞细瘛酢⒑细瘛?、優(yōu)秀□、不合格□⑷應(yīng)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的處理?;竞细瘛?、合格□、優(yōu)秀□、不合格□質(zhì)量負(fù)責(zé)人⑴負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系所需
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