【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板與連接件和承重件組合而成的模板體系。這種模板體系具有通用性強(qiáng)、可靈活組裝、裝拆方便、強(qiáng)度高、剛度大、尺寸精度高、接縫嚴(yán)密、表面光潔、組裝快、可組合拼裝成大塊、實(shí)行機(jī)械化施工；周轉(zhuǎn)次數(shù)多（50次以上），節(jié)約木材，降低施工成本。、作業(yè)前準(zhǔn)備工作：，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗(yàn)算鋼楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等）。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好模劑，分規(guī)格整齊堆放。，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱、墻模底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完檢手續(xù)。，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝平臺(tái)。：，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四周離地50－80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，防止位移。，由下而上安裝組合鋼模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個(gè)角膜預(yù)先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定，用少量U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查糾正模板的對(duì)角線長(zhǎng)度差；補(bǔ)齊四角的U型卡，再由下而上按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝柱箍。（角鋼、槽鋼）或鋼筋制成，柱箍間根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓大小、組合鋼模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。對(duì)于截面較大的柱子應(yīng)按設(shè)計(jì)增加對(duì)位螺栓。當(dāng)用鋼管、扣件為柱箍時(shí)，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時(shí)才能使用。（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。前者系在柱膜每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜不大于45度；后者系在柱四周搭設(shè)鋼管井字支架或腳手架固定。，要復(fù)查模板垂直度、以角線差值和支撐、邊接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。，宜在適當(dāng)部位留澆灌清潔門止口，以便于操作。，封閉清潔口，辦理柱模預(yù)檢。：①在柱砼上彈出梁軸線、位置和水平線。②梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長(zhǎng)腳手板。支柱采用鋼管支柱或可調(diào)多支柱，設(shè)單排或雙排，間距由配板設(shè)計(jì)定。一般情況下采用雙排支柱，間距60－100cm支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀支撐和水平桿，以保持穩(wěn)定。③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝橫鋼楞和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底模底應(yīng)設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度取梁跨的1‰－3‰。④綁扎梁鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過(guò)連接角模用U型卡或L形插銷與底板連接。⑤用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架時(shí)）支撐固定梁側(cè)模，卡具或托架間距按板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般間距為750mm。當(dāng)采用梁托架或三角架時(shí)，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)750mm時(shí)，側(cè)模宜加穿拉螺栓加強(qiáng)。⑥梁、柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。；①底層地面應(yīng)整平夯實(shí)，并鋪墊腳手板；板層地面立支柱部分亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向一中心線上，并應(yīng)適當(dāng)接結(jié)，以確保多層支架間在豎向和水平向的穩(wěn)定。②樓板模板下部的支柱和鋼楞的排列與間距，根據(jù)樓板的砼重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為800－1200mm，大（外）鋼楞間距為600－1200mm，?。▋?nèi)）鋼楞間距400－600mm。支柱安裝從邊距一側(cè)開始，依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行，同時(shí)安裝大鋼楞，拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大鋼楞找平。③鋪定型組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每?jī)蓧K縱向邊肋上用U形卡，縱向板位置可用L形插銷連接，U形卡間距不宜大于300mm。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的定型組合鋼模板，在拼縫處采用小尺寸的定型組合鋼模板，不足一塊模板尺寸的，可用木模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。④樓面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或L形插銷有否松動(dòng)、脫落或漏設(shè)，如有應(yīng)及時(shí)糾正。⑤標(biāo)高校正完后，在支柱之間加設(shè)水平桿或斜撐，一般離地面20－30cm處應(yīng)設(shè)一道，在梁下柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。：①柱、墻、板模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，板與梁模板強(qiáng)度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）。②拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底膜板。③柱模板拆除，先拆掉柱斜桿或斜支撐，再卸掉柱箍和對(duì)拉螺栓，接著拆掉連接模板U型插銷，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，即可把模板運(yùn)走。④墻模板拆除，先拆斜拉桿或支撐，再拆除柱箍和對(duì)拉螺栓，接著拆掉連接模板的U型卡或L形插銷，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開墻面，即可把模板吊運(yùn)走。⑤樓板、梁模板拆除：A、先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板底模板；樓板底模拆除應(yīng)先拆掉支柱水平拉桿或剪力撐，再拆掉U型卡，然后拆掉樓板模支柱，每根大鋼楞留1－2根支柱暫不拆。B、操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下支柱，使鋼楞自由落下。C、用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使樓板脫離，待該模板全面脫模后，運(yùn)出集中堆放。D、樓層較同，采用雙層排架支模時(shí)，先拆除上層排架，使鋼楞和模板落在底層排架上，上層鋼楞模板全部運(yùn)出后，再拆下層排架。E、梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆除掉穿墻螺栓的梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。F、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理刷并涂隔離劑，分類整齊堆放，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。G、底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100：①模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。②模板支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須豎實(shí)，并有排水措施。③模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密。④模板對(duì)砼接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏刷離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于100cm2；柱、梁應(yīng)不大于400 cm2。⑤預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸＋10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。⑥現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。：①模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。②模板安裝時(shí)不得隨意開孔洞；穿墻螺栓通過(guò)模板時(shí)，應(yīng)在板縫中或設(shè)大條縫穿過(guò)。③在模板進(jìn)行鋼筋等焊焊接工作時(shí)，必須用石棉或薄鋼板隔離。④拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或硬撬，或用力過(guò)猛，發(fā)免損傷結(jié)構(gòu)和模板；拆下的模板，不得拋擲。⑤拆下的鋼模要及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，如發(fā)現(xiàn)脫焊、肋邊變形、構(gòu)件損壞，應(yīng)及時(shí)修理；拆下的零構(gòu)件應(yīng)用箱或袋收集。⑥鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。：①在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源。②登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須系掛在身或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。③鋼模板用于高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。④組合鋼模裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。⑤裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。⑥安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。⑦安裝組裝成套模板時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐，以利的于穩(wěn)固。⑧水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板不穩(wěn)定的部件上，以防松動(dòng)、失穩(wěn)。⑨組裝模拆除時(shí)，宜整體拆除，并應(yīng)先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。拆模時(shí)不得使模板材料自由落下。⑩拆除承