【文章內容簡介】 模板與連接件和承重件組合而成的模板體系。這種模板體系具有通用性強、可靈活組裝、裝拆方便、強度高、剛度大、尺寸精度高、接縫嚴密、表面光潔、組裝快、可組合拼裝成大塊、實行機械化施工；周轉次數多（50次以上），節(jié)約木材，降低施工成本。、作業(yè)前準備工作：，根據工程結構形式和特點及現場施工條件進行模板配板設計，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗算鋼楞和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設計（包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。根據流水段劃分，確定模板的配制數量。，運進現場進行維修，按區(qū)段編號，模板內表面涂刷好模劑，分規(guī)格整齊堆放。，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高；柱、墻模底邊應抹好水泥砂漿找平層。；水、電管線及預埋鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦完檢手續(xù)。，拼裝場地應夯實平整，并設置簡單拼裝平臺。：，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標高的正確?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四周離地50－80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，防止位移。，由下而上安裝組合鋼模板，一般按柱子大小一面模板的一邊帶一個角膜預先拼好，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，用少量U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另兩面模板，由下而上直至柱頂。，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查糾正模板的對角線長度差；補齊四角的U型卡，再由下而上按模板設計的規(guī)定安裝柱箍。（角鋼、槽鋼）或鋼筋制成，柱箍間根據柱模尺寸、側壓大小、組合鋼模板強度、剛度，由計算和配板設計確定。對于截面較大的柱子應按設計增加對位螺栓。當用鋼管、扣件為柱箍時，扣件受力應有確切依據時才能使用。（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。前者系在柱膜每邊設兩根拉桿固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用花螺栓或可調螺桿調節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜不大于45度；后者系在柱四周搭設鋼管井字支架或腳手架固定。，要復查模板垂直度、以角線差值和支撐、邊接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。，宜在適當部位留澆灌清潔門止口，以便于操作。，封閉清潔口，辦理柱模預檢。：①在柱砼上彈出梁軸線、位置和水平線。②梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支柱或可調多支柱，設單排或雙排，間距由配板設計定。一般情況下采用雙排支柱，間距60－100cm支柱之間或下邊應設剪刀支撐和水平桿，以保持穩(wěn)定。③按設計標高調整支柱的標高，然后安裝橫鋼楞和縱鋼楞，鋪上梁底鋼模板，并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時，梁底模底應設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度取梁跨的1‰－3‰。④綁扎梁鋼筋找正位置和保護層，經檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側模板，通過連接角模用U型卡或L形插銷與底板連接。⑤用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架時）支撐固定梁側模，卡具或托架間距按板設計規(guī)定，一般間距為750mm。當采用梁托架或三角架時，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過750mm時，側模宜加穿拉螺栓加強。⑥梁、柱接頭的模板構造，應根據結構外形進行配板設計和加工安裝。；①底層地面應整平夯實，并鋪墊腳手板；板層地面立支柱部分亦應鋪墊腳手板。當采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向一中心線上，并應適當接結，以確保多層支架間在豎向和水平向的穩(wěn)定。②樓板模板下部的支柱和鋼楞的排列與間距，根據樓板的砼重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為800－1200mm，大（外）鋼楞間距為600－1200mm，?。▋龋╀摾汩g距400－600mm。支柱安裝從邊距一側開始，依次逐排向另一側進行，同時安裝大鋼楞，拉通線調節(jié)支頂高度，將大鋼楞找平。③鋪定型組合鋼模板宜從一側開始鋪設，每兩塊縱向邊肋上用U形卡，縱向板位置可用L形插銷連接，U形卡間距不宜大于300mm。大面積鋪設盡量采用大尺寸的定型組合鋼模板，在拼縫處采用小尺寸的定型組合鋼模板，不足一塊模板尺寸的，可用木模板代替，但拼縫要嚴密。④樓面模板鋪完后，應用水平儀測量模板標高進行校正。同時應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或L形插銷有否松動、脫落或漏設，如有應及時糾正。⑤標高校正完后，在支柱之間加設水平桿或斜撐，一般離地面20－30cm處應設一道，在梁下柱應根據荷載情況加設剪刀撐，然后將樓面清掃干凈。：①柱、墻、板模板的拆除必須待砼達到要求的脫模強度。柱模應在砼強度能保證其表面及棱角不受拆模而受損壞時，方可拆除，板與梁模板強度應符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204－2002）。②拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應先拆柱、墻模板，再拆樓底模、梁側模板，最后拆梁底膜板。③柱模板拆除，先拆掉柱斜桿或斜支撐，再卸掉柱箍和對拉螺栓，接著拆掉連接模板U型插銷，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，即可把模板運走。④墻模板拆除，先拆斜拉桿或支撐，再拆除柱箍和對拉螺栓，接著拆掉連接模板的U型卡或L形插銷，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離開墻面，即可把模板吊運走。⑤樓板、梁模板拆除：A、先拆梁側幫模，再拆除樓板底模板；樓板底模拆除應先拆掉支柱水平拉桿或剪力撐，再拆掉U型卡，然后拆掉樓板模支柱，每根大鋼楞留1－2根支柱暫不拆。B、操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下支柱，使鋼楞自由落下。C、用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使樓板脫離，待該模板全面脫模后，運出集中堆放。D、樓層較同，采用雙層排架支模時，先拆除上層排架，使鋼楞和模板落在底層排架上，上層鋼楞模板全部運出后，再拆下層排架。E、梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆除掉穿墻螺栓的梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。F、拆下的模板應及時清理粘結物，修理刷并涂隔離劑，分類整齊堆放，拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一管理。G、底模拆除時的砼強度要求：構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100：①模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。②模板支撐部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須豎實，并有排水措施。③模板應拼縫嚴密。④模板對砼接觸面層清理干凈并采取防止粘結措施。模板粘漿和漏刷離劑累計面積，墻、板不應大于100cm2；柱、梁應不大于400 cm2。⑤預埋件和預留孔洞的允許偏差：項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預留洞中心線位置10尺 寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。⑥現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。：①模板安裝應輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結構。②模板安裝時不得隨意開孔洞；穿墻螺栓通過模板時，應在板縫中或設大條縫穿過。③在模板進行鋼筋等焊焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離。④拆模時，不得用大錘硬砸或硬撬，或用力過猛，發(fā)免損傷結構和模板；拆下的模板，不得拋擲。⑤拆下的鋼模要及時清除粘結的灰漿，如發(fā)現脫焊、肋邊變形、構件損壞，應及時修理；拆下的零構件應用箱或袋收集。⑥鋼模板在使用過程中應加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時涂刷防銹劑。：①在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源。②登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須系掛在身或置放于工具袋內，不得掉落。③鋼模板用于高層建筑施工時，應有防雷擊措施。④組合鋼模裝拆時，上下應有人接應，鋼模板應隨裝拆隨轉運，不得堆放在腳手板上，嚴禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。⑤裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，必須搭設腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。⑥安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。⑦安裝組裝成套模板時，應邊就位邊校正和安設連接件，并加設臨時支撐，以利的于穩(wěn)固。⑧水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板不穩(wěn)定的部件上，以防松動、失穩(wěn)。⑨組裝模拆除時，宜整體拆除，并應先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開結構表面后再起吊，吊鉤不得脫鉤。拆模時不得使模板材料自由落下。⑩拆除承