【文章內容簡介】 故主要有：火災、爆炸、危險化學品泄漏、中毒窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、高溫燙傷中暑、物體打擊事故等。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》 （GB64411986） ，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，本單位確定以下場所為危險源和重要目標：危險化學品中轉倉、車間危險化學品臨時存放點與分裝點、超聲波清洗房、螺絲機加工房、PCBA 車間、波峰焊、噴油房、特種設備和氣啤機等，即確定下列場所為危險目標：（1）：使用危險化學品的工序和工位（2）：使用高風險設備、特種設備的工序和工位（3）：危險化學品存貯倉庫和中轉點、分裝點 重要危險目標風險分析，見表 24序號 危險目標 可能發(fā)生的事故 事故的嚴重程度火災、爆炸 輕傷、重傷事故或死亡事故、財產損失危險化學品泄漏 危險化學品泄漏1車間危險化學品臨時存放點、分裝點化學品燒傷或壓傷 輕傷或重傷事故火災、爆炸 輕傷、重傷事故或死亡事故、財產損失危險化學品泄漏 危險化學品泄漏2危險化學品中轉倉和柴油房化學品燒傷 輕傷或重傷事故火災、爆炸 輕傷、重傷事故或死亡事故、財產損失3 涂層烘干室 觸電 死亡事故4 原材料儲存?zhèn)}庫 火災 物料損毀5 辦公區(qū)、宿舍 火災 人員傷亡6 電梯 困人、機械傷害 人員傷亡7 高低壓配電箱/電控箱 觸電 人員傷亡 危險有害因素及危害程度分析 1）危險化學品的危險特性 本單位儲存、使用的主要危險化學品的燃爆特性、毒害性質分析情況如下：表 21 危險化學品的危險特性及滅火方法10 / 87序號 名稱 類別 危險特性1 酒精第 3．2 類易燃液體易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。2 黃膠 第 3．3 類易燃液體易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。3 助焊劑第 類中閃點易燃液體其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。有害燃燒產物：一氧化碳、二氧化碳。4 清洗劑第 類 高 閃點 易 燃 液 體遇 明 火 、 高 熱 可 燃 。 受 高 熱 分 解 , 放 出 刺激 性 煙 氣 。5 凡立水 第 類低閃點易燃液體l 極度危險。在閃點或閃點以上溫度 時，漏出的氣體或溢出的液體很容易形成可燃性混合物11 / 87表 25 危險化學品的健康危害及急救措施急救措施序號名稱侵入途徑 健康危害 皮膚接觸 眼睛接觸 吸入 食入1酒精吸入、食入、經皮吸收本品為中樞神經系統抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。急性中毒：急性中毒多發(fā)生于口服。一般可分為興奮、催眠、麻醉、窒息四階段?；颊哌M入第三或第四階段，出現意識喪失、瞳孔擴大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。慢性影響：在生產中長期接觸高濃度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激癥狀，以及頭痛、頭暈、疲乏、易激動、震顫、惡心等。皮膚長期接觸可引起干燥、脫屑、皸裂和皮炎.脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)迅速脫離現場至空氣新鮮處。就醫(yī)。 飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。2 黃膠吸入、食入、經皮吸收對眼睛粘膜和呼吸道有刺激，可引起周圍神經炎，對皮膚有刺激性。用肥皂和水或者清潔液清洗患處。脫掉污染之衣物，洗凈后才可再穿戴。如果疼痛感持續(xù)不減，則立即就醫(yī)。立即用大量的水沖洗眼睛，時不時翻動上、下眼瞼。立即就醫(yī)。把患者移到空氣流通的地方，如果患者呼吸困難則需要給他供氧。如果患者出現停止呼吸的情況，則使用人工呼吸。然后送醫(yī)院就醫(yī)。如果誤食，先給誤食者兩杯水漱口，再就醫(yī)。切勿給昏迷不醒的患者喝任何東西。3助焊劑吸入、食入、經皮吸收急性，吸入1000ppm以上會抑制神經系統，嚴重時會昏厥，100ppm會刺激眼鼻喉，250ppm會催淚。脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗后就醫(yī)。迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術，就醫(yī)誤服，即時飲用清水，催吐并送醫(yī)治療。4清洗吸入、食入、經皮對眼睛粘膜和呼吸道有刺激，可引起周圍神經炎，對皮膚有脫去污染的衣著，用肥皂水提起眼瞼，用流動清迅速脫離現場至空氣新飲足量溫水催12 / 87劑 吸收 刺激性。 和清水徹底沖洗皮膚。水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧就醫(yī)。吐。就醫(yī)。5凡立水吸入、食入、經皮吸收急性，吸入 1000ppm 以上會抑制神經系統，嚴重時會昏厥，100ppm 會刺激眼鼻喉，250ppm會催淚。脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗后就醫(yī)。迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術，就醫(yī)誤服，即時飲用清水，催吐并送醫(yī)治療。 2）易燃液體泄漏危險分析易燃液體的泄漏主要有兩種形式。一種是易燃液體蒸氣的泄漏，如分裝、使用過程的有機溶劑揮發(fā)等。另一種是易燃液體泄漏，如包裝破損、傾倒造成泄漏、儲存桶破損、超高坍塌泄漏等。本單位使用一定量的易燃液體（酒精、黃膠、助焊劑、清洗劑、凡立水等） ，如果在裝卸、儲存、分裝、使用過程中，管理不善或失誤，都會造成泄漏。3）火災、爆炸分析本單位儲存、使用一定量的可燃性原輔包裝材料等，同時也使用一定量的危險化學品，按《建筑設計防火規(guī)范》分類主要為甲類和乙類火災危險性，尤其是具有甲類火災危險性的易燃易爆危險化學品，其蒸氣與空氣可形成爆炸性氣體混合物，若遇火源會發(fā)生爆炸。所以，上述場所潛在火災和爆炸的危險性。在儲存、使用上述可燃物、易燃危險化學品的過程中，如果管理不到位，存在火災爆炸的潛在危險。 本單位在涂層烘干室、易燃品儲存?zhèn)}等易燃易爆場所需進行防火防爆、防靜電、加裝安全防護裝置如可燃性氣體濃度報警儀、超溫報警、通風聯鎖；若防火防爆、防靜電裝置、可燃性氣體濃度報警儀等安全防護裝置缺失以及未依據安全操作規(guī)程進行操作，存在火災和爆炸的危險性。13 / 87 本單位的化學品中轉倉如使用易燃品時存在現場存量過多，若存在通風不良時且有靜電火花等產生時就有可能發(fā)生火災爆炸事件。 本單位的化學品中轉倉工序如使用易燃品進行清洗和調配，若存在通風不良時且有靜電火花或電氣火花等產生時就會發(fā)生火災爆炸事件。 4)中毒窒息危險分析 毒性危害是指人體吸入或吸收了有毒物質，擾亂或破壞機體的正常生理功能，進而引起暫時性或永久性的病變，甚至危及生命。能引起上述危害的物質就稱為毒物。本單位儲存、使用的危險化學品均具有一定的毒性，使用助焊劑、凡立水、車間危險化學品臨時存放點等處。發(fā)生危險化學品泄漏，若環(huán)境通風不良、個人防護不當，就會造成中毒事故。從物質的特性分析和依據《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 （GB 50442022） 、 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》 （）的相應規(guī)定。本單位在使用、儲存過程中所使用的危險化學品原料清洗劑、酒精、助焊劑等危險化學品原料和產品為輕度危害，短時間接觸一般不會出現問題，但長時間接觸或吸入高濃度蒸氣，會對身體健康產生的一定危害、甚至出現意識喪失等。5)觸電危險分析 觸電主要是指電流對人體的傷害作用。電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過人體內部，影響人體呼吸、心臟和神經系統，造成人體內部組織的破壞，以至死亡。電傷害主要是電流對人體外部造成的局部傷害，包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等傷害，以及兩類傷害可能同時發(fā)生，不過絕大多數電氣傷害事故都是電擊造成的。在生產過程中造成觸電的原因主要是人體觸碰帶電體，觸碰帶電體絕緣損壞處、薄弱點，觸碰平常不帶電的金屬外殼（若該處漏電，造成外殼帶電） ，超過規(guī)范容許的距離，接近高壓帶電體等，均可能造成設備事故跳閘或人員觸電傷害。本單位在生產過程中使用到各種電器設備，以及設置的變配電設備及其他用電系統，都是人身觸電傷害的危險源。在電氣設備、裝置、運行、操作、巡視、維護、檢修工作中，由于安全技術組織措施不當，安全保護措施失效，違反操作規(guī)程，誤操作、誤入帶電間格、設備缺陷、14 / 87設備不合格、維修不善、人員過失或其他偶然因素等，都可能造成人員觸碰帶電體，引發(fā)設備事故或人身觸電傷害事故。6）高處墜落危險分析本單位存在站在高處的工作人員進行修補安裝時如果未采取有效的防護措施、或未按要求佩戴個人防護用品等違章作業(yè)時，就有高處墜落的危險，就會發(fā)生高處墜落事故，造成人員傷亡。7）機械傷害危險分析機械傷害是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、碾、割、刺等傷害。本單位使用的設備若存在著低于 2 米的自動或機械傳動等危險區(qū)域。在這些設備的操作時，如果設備本身設計有缺陷，如缺少安全防護裝置或操作人員違章操作、誤操作或設備發(fā)生故障以及在檢修設備時稍不注意就會導致機械傷害。如本單位的鉆床、波峰焊機等危險設備，如缺少安全防護裝置或操作人員違章操作、誤操作或設備發(fā)生故障以及在檢修設備時稍不注意就會導致機械傷害。8）高溫燙傷高溫燙傷是指因火焰引起的燒傷或高溫物體引起的燙傷等事故；不包括電燒傷及火災事故引起的燒傷。本單位使用錫爐、烤箱等都有高溫和熱源。錫爐、烤箱等，如果缺少安全防護裝置、不落實勞保用品佩戴或操作人員違章操作、誤操作或設備發(fā)生故障以及在檢修設備時稍不注意就會導致燙傷或人員傷亡。作業(yè)人員在錫爐、烤箱作業(yè)場所作業(yè)時，由于作業(yè)環(huán)境的溫度高導致作業(yè)人員中暑9）受限空間傷害作業(yè)人員在公司廠區(qū)內的收集池、自來水池等其它密閉容器內作業(yè)時，人體因嚴重缺氧窒息、中毒窒息或觸電后導致的傷害事故。10）車輛傷害危險分析目前本企業(yè)的機動車輛停于廠院內，包括公司內部員工和廠外訪客的車輛以及廠內機動叉車，目前公司未對廠內劃分人行道、車行道，未進行人車分流、規(guī)劃行車路線、15 / 87廠內機動車輛以及叉車限速行駛等交通管制工作。若因駕駛人員精神不集中、思想麻痹、違章駕駛、以及管理不善、車輛帶病運行等，就會造成車輛傷害事故，這不僅會影響企業(yè)的正常生產，還會給企業(yè)和職工造成不應有的損失甚至人員傷亡事件。11) 物體打擊 物體打擊是指作業(yè)人員在公司作業(yè)區(qū)內被空中（高處）或物料傳接時、工具擺放處等掉落的物體對人體打擊后造成的輕傷、重傷或死亡事故。 本單位的高架作業(yè)時的工具或零件等墜入或高速運轉的設備零部件缺乏保養(yǎng)或緊固飛出等而造成物體打擊。 重大危險源辨識分析1）根據《危險化學品重大危險源辨識》 （GB182182022）和公司附件四的危險化學品使用名錄表進行辨識；涉及到的危險化學品使用儲存情況表序號 危險化學品品名 危規(guī)號 需要量（噸/年） 最大儲存量（噸）1 酒精 32061 2 黃膠 33643 3 助焊劑 32064 4 清洗劑 33649 5 凡立水 31005 根據《危險化學品重大危險源辨識》 （GB182182022） ，公司上述儲存、使用的危險化學品的臨介量及 q/Q 的比值如下表所示:單元中使用儲存的危險化學品及其臨介量表名稱 單元中存在的總量(噸) 臨介量(噸) q/Q16 / 87酒精 500 黃膠 5000 助焊劑 5000 清洗劑 5000 凡立水 5000 現將溶劑儲區(qū)、倉庫和生產車間各種危險化學品的儲存量（使用量）與臨界量按公式（1）進行計算：q1/Q1＋q2/Q2＋…＋qn/Qn=0．0003016＜1因此，本公司儲存的危險化學品數量沒有超過臨界量，不構成危險化學品重大危險源。2）根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》 （安監(jiān)管協調字[2022]56 號）對設備、管道類重大危險源進行辨識根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》 （安監(jiān)管協調字[2022]56號）進行辨識，公司沒有屬于重大危險源申報范圍的壓力管道、鍋爐、壓力容器等工藝設備。綜上分析公司沒有重大危險源。 生產安全事故的影響以上危險源如發(fā)生安全生產事故，破壞和影響作業(yè)區(qū)域以至整個廠房的系統、設備和設施等，還可能造成人員傷亡、財產重大損失等嚴重后果。3 組織機構與職責 應急組織體系公司應急組織機構由公司安全生產事故應急救援指揮部和各專業(yè)