【文章內(nèi)容簡介】 商品混凝土澆筑，分段、分層澆灌。施工過程中預留與第一道混凝土支撐連接鋼筋?；炷脸跄螅⒓床捎猛凉げ歼M行覆蓋，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。鋼筋混凝土頂圈梁與支撐需結(jié)合成整體，混凝土盡量整體澆筑，若必須分層澆筑時，應嚴格按施工縫處理，施工縫應放在1/3/跨度處。拉森鋼板樁基坑圍護所有支撐及SMW工法樁、鉆孔灌注樁基坑圍護第二道以下支撐全部采用φ609mm鋼支撐，t=16mm，間距5m，在圍護樁支撐位置設鋼圍檁與鋼支撐連接。支撐施工原則施工過程中嚴格按照“隨挖隨撐”的原則，控制無支撐暴露時間。鋼支撐嚴格按設計要求值施加軸向預應力，定期檢查預應力損失情況，及時復加預應力，保證圍護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。施工要點如下：⑴在第一次加預應力后12小時內(nèi)觀測預應力損失及墻體水平位移，并復加預應力至設計要求值。⑵當晝夜溫差過大，導致支撐預應力損失時，應立即在當天低溫時段復加預應力至設計要求值。⑶當?shù)诙右韵轮伟惭b并施加預應力后，依次對該層以上各道相應支撐復加預應力。⑷當水平位移速率超過警戒值時，可適量增加支撐軸力以控制變形，但復加后的支撐軸力和圍護結(jié)構(gòu)彎矩必須滿足設計安全度要求。⑸當軸力損失大于3%時，應按規(guī)定復加軸力。⑹保證支撐與圍護樁接觸面為面接觸，防止局部壓應力過大而失穩(wěn)。⑺嚴格按設計順序拆除每道支撐。根據(jù)土方開挖進度要求，提前備好支撐鋼管和配件，將支撐鋼管試裝配到設計長度，每層、每段土方開挖前先開槽安裝鋼支撐，然后開挖土方，并施加預應力。第一、二層每小段開挖完成，同時安裝兩根支撐，第三層及以下部分，每段土方開挖時，每根鋼支撐緊跟開挖面，隨挖隨撐。支撐位置的土方開挖后，及時在圍護結(jié)構(gòu)墻體上安裝支撐托架。用吊車將支撐整體吊裝就位，同時用千斤頂及時準確地按設計要求施加預應力，將支撐頂緊，支撐端頭與圍護樁的縫隙用細石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。完成后定時觀測預應力損失，及時復加預應力。支撐安裝前先在圍護結(jié)構(gòu)支撐位置進行找平，將預先加工好的鋼牛腿安裝在圍護結(jié)構(gòu)墻體上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預加軸力。拆除鋼支撐測量放線圍護修鑿找平焊接牛腿（直撐）焊接鋼墊板和鋼圍檁（斜撐）支撐安裝施加支撐預應力施工結(jié)束結(jié)構(gòu)施工地面預拼檢查鋼支撐安裝工藝流程圖鋼支撐安裝示意圖支撐安裝注意事項⑴根據(jù)設計，在圍護結(jié)構(gòu)上精確定出支撐中心位置，量出兩支撐點的實際長度。根據(jù)實際長度拼裝鋼管。每根鋼支撐一端為固定端，另一端為活絡端。鋼支撐架設前先在圍護結(jié)構(gòu)上安裝圍檁及支撐鋼牛腿，鋼牛腿與預埋件之間嚴格按質(zhì)量要求進行焊接。⑵鋼支撐吊裝就位后，先不松開吊鉤，將活絡端拉出頂住預埋件，再將2臺100噸液壓千斤頂放入活絡端頂壓位置。為方便施工并保持頂力一致，制作專用托架將2臺千斤頂固定為一整體，將其騎放在活絡端上，接通油管后即可施加預應力。預應力施加到位后，在活絡端中楔緊楔塊，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，即完成整根支撐的安裝。⑶為了確保斜撐體系的穩(wěn)定性,在圍檁結(jié)構(gòu)面上設置支撐鋼肋承受來自斜撐的水平分力,斜撐支座焊接在圍檁上。斜撐的鋼牛腿應與支撐相密貼、垂直，如有縫隙應用鋼板填塞。⑷預應力施加前，必須對油泵及千斤頂進行標定，使用中要經(jīng)常校驗，使之運行正常，確保量測的預應力值準確，每根支撐施加的預應力值要記錄備查。預應力施加中，必須嚴格按照設計要求分步施加預應力，第一次預加30%～40%；通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次予應力，達到設計要求。⑸根據(jù)監(jiān)測設計要求，配合監(jiān)測單位設計好軸力計的安裝和監(jiān)測工作。鋼支撐拆除根據(jù)設計要求，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，達到拆除條件并經(jīng)監(jiān)理確認后，按照拆除順序逐步拆除支撐。當?shù)装寤炷吝_到設計強度后，可拆除靠近底板上的一道鋼支撐；在側(cè)墻強度達到100%后，先設臨時鋼支撐，再拆除第二、三道鋼支撐；側(cè)墻防水層做完后可拆除臨時鋼支撐；主體完工后，拆除第一道鋼支撐。 基坑降、排水施工 本項目基坑降排水以井點降水+明溝、集水井排水為主，基坑開挖前沿線路方向采用井點進行預降水，疏干；放坡開挖段坡頂設置C15混凝土截水溝，水溝側(cè)壁、底板均厚10cm，凈空尺寸30cm*30cm基坑開挖過程中，在兩側(cè)坡腳設臨時排水溝，通過水泵將水排出基坑；基坑開挖至設計基底標高后，在坡腳施做C15混凝土水溝，水溝側(cè)壁、底板厚均10cm，凈空尺寸30cm*30cm，根據(jù)地下水大小每隔30m設一處集水井，集水井低于水溝底面50cm，通過水泵將集水井內(nèi)集水排出。降水的目的⑴通過降水及時疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，使其得以壓縮固結(jié)，以提高土層的抗力，防止開挖面的土體隆起。⑵在基坑開挖施工時做到及時降低圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑開挖施工的順利進行。⑶及時降低下部微承壓含水層的承壓水水頭，防止基坑底部涌水，以確保施工時基坑底板的穩(wěn)定。降水井布置根據(jù)降水目的、水文地質(zhì)條件與基坑開挖的深度等因素進行降水、降壓井的布置。長濱路（南段）：為保證井點的布置和挖土方向以及基坑圍護支撐布局的協(xié)調(diào)性，避免因開挖將井點管破壞。將長濱路（南段）基坑管井布置在圍護支撐附近，距離圍護支撐1m位置，縱向沿基坑15m設置一處。，集水井沿排水溝每30m設置一處。用于引排基底地下滲透水及雨水。長濱路排水橫斷面圖長秀大道（東段）：本段全部采用放坡開挖形式，沿線路一級邊坡平臺每15m設置一處井點。同時在基底坡腳兩側(cè)設置排水溝及集水井，集水井沿排水溝每30m設置一處。經(jīng)一路：經(jīng)一路在有圍護支撐段井點設置與長濱路（南段）相同；，縱向每15m設置一處。同時在坡頂及坡腳設置排水溝及集水井，設置形式與長秀大道（東段）相同。⑵管井降水施工工藝流程準備工作落實材料和人員，合理安排人財物，及時組織人員進場。 材料到位專人負責進料，工程師核定，確保井管、過濾管、填料、粘土等材料的質(zhì)量。材料不到位不能開鉆。進場、定位、埋設護孔管鉆機應安放穩(wěn)固、水平、孔口中心、磨盤中心、大鉤應垂直。井管、砂料到位后才能開鉆，要求整個鉆孔孔壁圓整光滑。鉆進清孔鉆進中盡量采用地層自然造漿，如果地面自然造漿難以實現(xiàn)可以適當?shù)脑谀酀{池中加入優(yōu)質(zhì)粘土輔助造漿。，如果遇到砂層容易產(chǎn)生塌孔，～。整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后緩慢給進（始終處于減壓鉆進），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特別是開孔時不能讓鉆桿和接頭產(chǎn)生大幅擺動。每鉆進一根鉆桿應重復掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊后提鉆。吊放井管按設計井深預先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平。井管組合順序從下至上為沉砂管、濾管、井管。濾管采用壁厚4mm鋼管，外包單層40目鋼絲網(wǎng)或40目尼龍網(wǎng)，井管底部設置沉砂段，沉砂管長度為1m。下管要準確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。填料井管外填濾層的濾料宜選用磨圓度較好、粒徑均勻的硬質(zhì)礫砂和礫石，填料粒徑為6~12倍含水層土體的平均粒徑。濾料上部填筑優(yōu)質(zhì)粘土進行止水。止水為了防止上部土層中的水沿礫料進入抽水井內(nèi)，同時防止回填不密實下部承壓水沿井管壁向上冒水，在地面以下2m范圍填筑優(yōu)質(zhì)粘土，優(yōu)質(zhì)粘土在會發(fā)散膨脹，從而保證充填密實，從而保證了止水效果。用粘土回填止水時，粘土的塊度不大于100mm，以防止孔內(nèi)架空回填不到位。不管是優(yōu)質(zhì)粘土還是普通粘土一定要保證回填密實。優(yōu)質(zhì)粘土回填止水必須嚴格控制，不能少填，確保止水效果。洗井首先利用空壓機洗井，最后再用水泵洗井并清除井底存砂。洗井工作應在填料完成后及時進行，避免由于洗井不及時導致泥漿沉淀，井壁形成較厚泥皮并硬化，嚴重影響濾水效果和出水量。空壓機洗井有一套完整的洗井設備，通過特制的洗井槍頭向井底充氣，通過充氣將井內(nèi)泥漿和井底沉渣攪動，充氣的同時在井口形成負壓，通過大氣壓力將混合的泥漿和沉渣吹出。持續(xù)一定時間，由于外界水源不斷的向井內(nèi)補給，泥漿沉渣不斷的被帶走，最后至水清砂凈。試抽水①試驗抽水的類型應為穩(wěn)定流抽水試驗，試驗抽水穩(wěn)定標準，在抽水穩(wěn)定的延續(xù)時間內(nèi)，井的出水量、動水位僅在一定范圍內(nèi)波動，沒有持續(xù)上升或下降的趨勢，即可認為抽水已經(jīng)穩(wěn)定②試驗抽水的下降次數(shù)為1次，抽水量不小于管井的設計出水量，穩(wěn)定抽水時間為6~8h，抽水過程中，應考慮自然水位的變化和其他干擾因素影響；③試驗抽水結(jié)束前，應進行含沙量測定。 管井降水施工工藝流程見下圖。 井點測量定位鉆 孔鉆 孔 定 位清 孔吊放井管回填砂礫過濾層封 口洗 井安裝水泵及控制電路試 抽 水降水井正常工作降水完畢拔井管封 井原 土 造 漿泥 漿 池沉 淀 池泥 漿 排 放制作井管管井降水施工工藝流程圖水系過度及導流方案基坑開挖過程中，需時刻保持基坑內(nèi)土體的干燥。對于基坑中出現(xiàn)的明水以及管井降水需及時外排。為了基坑排水不對周圍環(huán)境造成污染，所有基坑外排水需匯入周圍既有水系。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設計要求，長濱路（南段）排水就近排入附近的市政雨污水管道中，長秀大道（東段）、經(jīng)一路排水排入附近的水塘或自然水溝中，并且最終匯集到五源河水系中。施工工藝長濱路（南段）：在靠近基坑防護欄桿一側(cè)30cm位置砌筑一條磚墻，磚墻采用24墻，高度30cm。同時，根據(jù)市政雨污井位置在靠近圍擋基礎設置沉淀池，Ⅰ沉淀池凈尺寸長*寬*深：**1m,Ⅱ級沉淀池凈尺寸長*寬*深：1m**1m；沉淀池與市政雨污井采用直徑150mmPVC管進行連接。道路橫向采用切槽的方式將排水溝和沉淀池進行連通，橫向排水坡度按照1%設置?；优潘c管井降水通過基坑邊排水溝匯入市政雨污水井中，部分管井降水排水溝直接匯入市政雨污水井中。長秀大道（東段），經(jīng)一路沿基坑底邊與基坑開口邊設置排水溝，基坑內(nèi)每30m設置一處集水井。排水溝凈空30cm*30cm，集水井凈空為100cmm*30cm，深度為排水溝底板下50cm。排水溝、集水井均采用C15混凝土現(xiàn)澆，壁厚和底板厚度均為10cm。積水境內(nèi)設置排水泵，將基坑內(nèi)的水抽至基坑頂排水溝中。坡頂排水溝尺寸同坡底相同。排定排水溝匯集基坑內(nèi)的排水，在合適的位置匯入周圍的排水系統(tǒng)中。為了防止施工外圍水流倒灌入基坑內(nèi)，沿基坑周圍砌筑防淹墻。長濱路（南段）防淹墻采用水泥磚砌筑37墻，高30cm。長秀大道（東段）、經(jīng)一路采用C20混凝土現(xiàn)澆砼擋水圍堰，寬40cm，高50cm。 基坑開挖基坑圍護和基坑加固達到設計要求強度，降水已經(jīng)達到預期效果，驗收合格，經(jīng)過安全、技術(shù)、質(zhì)量交底后開挖基坑。在開挖過程中掌握好“分段、分層、分塊、對稱、平衡、限時”六要點，遵循“豎向分層、縱向分段、開槽支撐、先撐后挖、嚴禁超挖”的施工原則。本項目根據(jù)開挖支護形式主要有垂直開挖及放坡開挖，垂直開挖地質(zhì)主要有素填土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、粘土層、粗砂層、中砂層、粉砂層、強風化玄武巖層、中風化玄武巖層。放坡開挖地質(zhì)結(jié)構(gòu)主要有素填土層、耕植土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、中砂層、強風化玄武巖層、中風化玄武巖層。 土方開挖施工土方垂直開挖施工⑴時空效應理論的應用當基坑開挖前的準備工作已經(jīng)就緒，圍護結(jié)構(gòu)已經(jīng)達到設計要求強度，基坑才可開挖。按設計規(guī)定的技術(shù)標準，地質(zhì)資料以及周圍建筑物和地下管線等詳實資料，認真地做好深基坑專項施工方案(包括保護周圍環(huán)境的監(jiān)控措施)。開挖與支撐施工技術(shù)的要點是：沿縱向按限定長度的開挖段逐段開挖；在每個開挖段中分層，分小段開挖、隨挖隨撐，按規(guī)定時限施加支撐軸力，同時做好基坑排水，減少基坑暴露時間。在基坑開挖沿縱向的分段坑底長度L≤25m，而在每開挖段的開挖層中，根據(jù)支撐間距，鋼鋼支撐5m一道，分段開挖，在圍護樁的規(guī)定位置，施做支撐?；釉陂_挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分區(qū)分段、先支后挖”的施工原則?；油练介_挖與裝車以挖掘機為主，普通挖掘機與長臂挖掘機臂長足夠直接取土裝車深度以內(nèi)的，選擇適當?shù)耐诰驒C進行取土裝車，考慮局部段無施工通道，在利用坑內(nèi)小型挖機倒運土方的同時，并采用抓斗直接取土裝車，以加快施工速度；其余層土采用挖機翻倒方式傳遞開挖，裝車外運。⑵開挖施工參數(shù)根據(jù)開挖規(guī)模、幾何尺寸，圍護樁基及支撐結(jié)構(gòu)體系的布置，基坑地基加固和施工條件，選擇基坑分層、分步、對稱、平衡開挖和支撐的順序，并確定各工序的時限。按照“時空效應”規(guī)律，確定施工參數(shù)。(3)基坑開挖施工方法及技術(shù)措施①圍護樁施工結(jié)束，開挖土方到圈梁底標高，施工圈梁及第一道支撐。②土方開挖到各層支撐底部時，及時施作支撐，做到先撐后挖。③土方開挖過程中及時封堵圍護樁墻上的滲漏點，并注意保護坑內(nèi)降水明溝和集水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。④基坑開挖過程中嚴禁超挖，基坑縱向放坡不得大于安全坡度，對暴露時間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用鋼絲網(wǎng)水泥噴漿等坡面保護措施，嚴防縱向滑坡。⑤基坑開挖到最底層后，挖掘機開挖至標高立即進行基底檢查，迅速完成封底墊層施工。⑥機械開挖的同時輔以人工配合，特別是基底以上2030cm的土層采用人工開挖，以減少超挖。⑦加強基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。⑧鋼支撐事先在地面上拼裝好，通過履帶吊吊入坑內(nèi)，在6～8小時內(nèi)安裝完成支撐，并施加預應力。 放坡開挖施工中風化玄武巖以上放坡系數(shù)為1:1～1:，中分化玄武巖采用1:～1:，挖深3m～7m，本工程放坡開挖段基底坐落的中風化玄武巖上。土方及中風化玄武巖