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微型計(jì)算機(jī)控制復(fù)習(xí)試題(編輯修改稿)

2025-05-14 01:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制 位D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 D C B A通電狀態(tài) 控制模型 雙四拍 1 1 1A、B通電 03H2 1 1B、C通電 06H31 1C、D通電 0CH41 1D、A通電 09H(4)每一相控制電路如下圖所示,已知8255A的端口地址為2060H、2061H 、2062H、2063H, 試用8255A位控方式,寫(xiě)出使步進(jìn)電機(jī)A相、B相、C相和D相通電的程序(只要求正轉(zhuǎn))。 ORG 2000HSTART:MOV A,80H ;8255初始化 MOV DPTR,2063H MOVX @DPTR,A MOV A,01H ;A相通電 MOVX @DPTR,A MOV A,03H ;B相通電 MOVX @DPTR,A MOV A,05H ;C相通電 MOVX @DPTR,A MOV A,07H ;D相通電 MOVX @DPTR,A 第六章 過(guò)程控制數(shù)據(jù)處理的方法?數(shù)字濾波克服了模擬濾波器的不足,它與模擬濾波器相比,有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):(1)數(shù)字濾波是用程序?qū)崿F(xiàn)的,不需要增加硬設(shè)備,所以可靠性高,穩(wěn)定性好;(2)數(shù)字濾波可以對(duì)頻率很低()的信號(hào)實(shí)現(xiàn)濾波,克服了模擬濾波器的缺陷;(3)數(shù)字濾波器可根據(jù)信號(hào)的不同,采用不同的濾波方法或?yàn)V波參數(shù),具有靈活、方便、功能強(qiáng)的特點(diǎn)。?它們各自有什么特點(diǎn)?常用的數(shù)字濾波方法有7種。(1)程序判斷濾波法:是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),確定出相鄰兩次采樣信號(hào)之間可能出現(xiàn)得最大偏差。(2)中值濾波法:它對(duì)于去掉偶然因素引起的波動(dòng)或采樣器不穩(wěn)定而造成的誤差所引起的脈動(dòng)干擾比較有效。(3)算術(shù)平均值濾波法:它適用于一般的具有隨機(jī)干擾信號(hào)的濾波。它特別適合于信號(hào)本身在某一數(shù)值范圍附近作上下波動(dòng)的情況。(4)加權(quán)平均值濾波:可以提高濾波效果(5)滑動(dòng)平均值濾波法:采樣時(shí)間短,可以提高檢測(cè)速度(6)慣性濾波法:適用于慢速隨機(jī)變量的濾波(7)復(fù)合數(shù)字濾波:比單純的平均值濾波的效果要好、加權(quán)平均值濾波以及滑動(dòng)平均濾波三者的區(qū)別是什么?算術(shù)平均值法適用于對(duì)壓力、流量等周期脈動(dòng)信號(hào)的平滑,這種信號(hào)的特點(diǎn)是往往在某一數(shù)值范圍附近作上、下波動(dòng),有一個(gè)平均值。這種算法對(duì)信號(hào)的平滑程度取決于平均次數(shù)N,當(dāng)N較大時(shí)平滑度高,但靈敏度低;當(dāng)N較小時(shí),平滑度低,但靈敏度高,應(yīng)該視具體情況選取N值。對(duì)于一般流量,通常取N=12;若為壓力,則取N=4。在算術(shù)平均濾波中,N次采樣值在結(jié)果中所占的比重是均等的,即每次采樣值具有相同的加權(quán)因子1/N。但有時(shí)為了提高濾波效果,往往對(duì)不同時(shí)刻的采樣值賦以不同的加權(quán)因子。這種方法稱(chēng)為加權(quán)平均濾波法,也稱(chēng)滑動(dòng)平均或加權(quán)遞推平均。其算法為 其中。加權(quán)因子選取可視具體情況決定,一般采樣值愈靠后,賦予的比重越大,這樣可增加新的采樣值在平均值中的比例,系統(tǒng)對(duì)正常變化的靈敏性也可提高,當(dāng)然對(duì)干擾的靈敏性也稍大了些。 滑動(dòng)平均值濾波法,依次存放N次采樣值,每采進(jìn)一個(gè)新數(shù)據(jù),就將最早采集的那個(gè)數(shù)據(jù)丟掉,然后求包含新值在內(nèi)的N個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值或加權(quán)平均值。?在什么情況下使用標(biāo)度變換程序?微機(jī)控制系統(tǒng)在讀入被測(cè)模擬信號(hào)并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后,往往還要轉(zhuǎn)換成操作人員所熟悉的工程值。這是因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種工藝參數(shù)量綱不同。例如,壓力的單位為Pa,流量的單位為m3/h,溫度的單位為℃。這些參數(shù)A/D轉(zhuǎn)換后得到一系列的數(shù)碼,這些數(shù)碼的值并不一定等于原來(lái)帶有量綱的參數(shù)值,它僅代表參數(shù)值的大小,故必須把它轉(zhuǎn)換成帶有量綱的數(shù)值后才能運(yùn)算、顯示或打印輸出。這種轉(zhuǎn)換稱(chēng)為工程量轉(zhuǎn)換,也稱(chēng)為標(biāo)度變換。標(biāo)度變換有各種不同類(lèi)型,它取決于被測(cè)參數(shù)測(cè)量傳感器的類(lèi)型,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)度變換方法,常用線(xiàn)性參數(shù)標(biāo)度變換。某溫度控制系統(tǒng),其溫度變化范圍為:-10℃~+50℃,經(jīng)溫度變送器變換為1~5V電壓信號(hào),送至12位A/D轉(zhuǎn)換器AD574(AD574的輸入范圍為0~5V) 。 計(jì)算:(1)當(dāng) AD574 的轉(zhuǎn)換結(jié)果為 610H 時(shí),對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)溫度是多少? (2)當(dāng)系統(tǒng)的溫度是40℃時(shí),AD574 的A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果是多少? 第七章 數(shù)字PID及其算法!?試比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制生產(chǎn)過(guò)程變量,必須將模擬PID算式離散化,變?yōu)閿?shù)字PID算式,為此,在采樣周期T遠(yuǎn)小于信號(hào)變化周期時(shí),作如下近似(T足夠小時(shí),如下逼近相當(dāng)準(zhǔn)確,被控過(guò)程與連續(xù)系統(tǒng)十分接近):于是有:u(k)是全量值輸出,每次的輸出值都與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置(如控制閥門(mén)的開(kāi)度)一一對(duì)應(yīng),所以稱(chēng)之為位置型PID算法。在這種位置型控制算法中,由于算式中存在累加項(xiàng),因此輸出的控制量u(k)不僅與本次偏差有關(guān),還與過(guò)去歷次采樣偏差有關(guān),使得u(k)產(chǎn)生大幅度變化,這樣會(huì)引起系統(tǒng)沖擊,甚至造成事故。所以實(shí)際中當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的不是控制量的絕對(duì)值,而是其增量時(shí),可以采用增量型PID算法。當(dāng)控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器為步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、多圈電位器等具有保持歷史位置的功能的這類(lèi)裝置時(shí),一般均采用增量型PID控制算法。與位置算法相比,增量型PID算法有如下優(yōu)點(diǎn):(1)位置型算式每次輸出與整個(gè)過(guò)去狀態(tài)有關(guān),計(jì)算式中要用到過(guò)去偏差的累加值,容易產(chǎn)生較大的累積計(jì)算誤差;而在增量型算式中由于消去了積分項(xiàng),從而可消除調(diào)節(jié)器的積分飽和,在精度不足時(shí),計(jì)算誤差對(duì)控制量的影響較小,容易取得較好的控制效果。(2)為實(shí)現(xiàn)手動(dòng)——自動(dòng)無(wú)擾切換,在切換瞬時(shí),計(jì)算機(jī)的輸出值應(yīng)設(shè)置為原始閥門(mén)開(kāi)度u0,若采用增量型算法,其輸出對(duì)應(yīng)于閥門(mén)位置的變化部分,即算式中不出現(xiàn)u0項(xiàng),所以易于實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)到自動(dòng)的無(wú)擾動(dòng)切換。(3)采用增量型算法時(shí)所用的執(zhí)行器本身都具有寄存作用,所以即使計(jì)算機(jī)發(fā)生故障,執(zhí)行器仍能保持在原位,不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成惡劣影響。,試寫(xiě)出相應(yīng)數(shù)字控制器的位置型和增量型控制算式,設(shè)采樣周期T=。則 把T=位置型增量型,積分飽和現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的?在微型機(jī)控制系統(tǒng)中,如何消除飽和??有五種:(1)積分分離PID控制算法(2)不完全微分PID控制算法(3)帶死區(qū)的PID控制算法(4)變速積分的PID控制算法(5)PID比率控制算法?(1)從調(diào)節(jié)品質(zhì)上看,希望采樣周期短,以減小系統(tǒng)純滯后的影響,提高控制精度。通常保證在95%的系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程時(shí)間內(nèi),采樣6次~15次即可。(2)從快速性和抗擾性方面考慮,希望采樣周期盡量短,這樣給定值的改變可以迅速地通過(guò)采樣得到反映,而不致產(chǎn)生過(guò)大的延時(shí)。(3)從計(jì)算機(jī)的工作量和回路成本考慮,采樣周期T應(yīng)長(zhǎng)些,尤其是多回路控制時(shí),應(yīng)使每個(gè)回路都有足夠的計(jì)算時(shí)間;當(dāng)被控對(duì)象的純滯后時(shí)間τ較大時(shí),常選T=(1/4~1/8)τ。(4)從計(jì)算精度方面考慮,采樣周期T不應(yīng)過(guò)短,當(dāng)主機(jī)字長(zhǎng)較小時(shí),若T過(guò)短,將使前后兩次采樣值差別小,調(diào)節(jié)作用因此會(huì)減弱。另外,若執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度較低,會(huì)出現(xiàn)這種情況,即新的控制量已輸出,而前一次控制卻還沒(méi)完成,這樣采樣周期再短也將毫無(wú)意義,因此T必須大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)時(shí)間。、擴(kuò)充響應(yīng)曲線(xiàn)法整定PID參數(shù)的步驟。擴(kuò)充臨界比例度法整定PID參數(shù)的步驟:(1)選擇一個(gè)足夠短的采樣周期T,例如被控過(guò)程有純滯后時(shí),采樣周期T取滯后時(shí)間的1/10以下,此時(shí)調(diào)節(jié)器只作純比例控制,給定值r作階躍輸入。(2)逐漸加大比例系數(shù)Kp,使控制系統(tǒng)出現(xiàn)臨界振蕩。由臨界振蕩過(guò)程求得相應(yīng)的臨界振蕩周期Ts,并記下此時(shí)的比例系數(shù)Kp,將其記作臨界振蕩增益Ks。此時(shí)的比例度為臨界比例度,記作。(3)選擇控制度,所謂控制度是數(shù)字調(diào)節(jié)器和模擬調(diào)節(jié)器所對(duì)應(yīng)的過(guò)渡過(guò)程的誤差平方的積分之比。(4)根據(jù)控制度,查表求出T、Kp、Ti和Td值。(5)按照求得的整定參數(shù),投入系統(tǒng)運(yùn)行,觀(guān)察控制效果,再適當(dāng)調(diào)整參數(shù),直到獲得滿(mǎn)意的控制效果為止。擴(kuò)充響應(yīng)曲線(xiàn)法整定PID參數(shù)的步驟:(1)斷開(kāi)數(shù)字調(diào)節(jié)器,讓系統(tǒng)處于手動(dòng)操作狀態(tài)。將被調(diào)量調(diào)節(jié)到給定值附近并穩(wěn)定后,然后突然改變給定值,即給對(duì)象輸入一個(gè)階躍信號(hào)。(2)用儀表記錄被控參數(shù)在階躍輸入下的整個(gè)變化過(guò)程曲線(xiàn),如圖所示。(3)在曲線(xiàn)最大斜率處作切線(xiàn),求得滯后時(shí)間τ、被控對(duì)象的時(shí)間常數(shù)Tc,以及它們的比值Tc/τ。(4)由τ、Tc、Tc/τ值,查表,求出數(shù)字控制器的T、Kp、Ti和Td。第八章 復(fù)雜控制規(guī)律的設(shè)計(jì)采樣周期T=1s,要求:采用大林算法設(shè)計(jì)數(shù)字控制器,并求取的遞推形式。解:采用大林算法設(shè)計(jì)數(shù)字控制器取T=1S,K=1,T1=1,L==1,設(shè)期望閉環(huán)傳遞函數(shù)的慣性時(shí)間常數(shù)T0=則期望的閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖傳遞函數(shù)為廣義被控對(duì)象的脈沖傳遞函數(shù)為則又則上式反變換到時(shí)域,則可得到?如何消除振鈴現(xiàn)象?所謂振鈴現(xiàn)象是指數(shù)字控制器的輸出u(k)以接近二分之一的采樣頻率大幅度上下擺動(dòng)。它對(duì)系統(tǒng)的輸出幾乎是沒(méi)有影響的,但會(huì)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)因磨損而造成損壞。消除振鈴
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