數(shù)控編程與數(shù)控工藝考前復(fù)習(xí)試題(編輯修改稿)
2025-05-14 00:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1個帶圓柱孔的工件用心軸定位，可限制其四個自由度。√ 3車削螺紋時，車刀的工作前面和后角發(fā)生變化是由于螺紋升角使切削平面和基準(zhǔn)位置發(fā)生了變化?！?在主偏角為45176。、75176。、90176。的車刀中，90176。車刀的散熱性能最好。3當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，加工中需要按尺寸鏈封閉環(huán)進(jìn)行工藝尺寸換算√ 3應(yīng)盡量選擇設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定為基準(zhǔn)。√ 3工件使用大平面定位時，必須把定位平面做成微凹形。（√） 3精度較高的零件，粗磨后安排低溫時效以消除應(yīng)力。（X） 3采用一夾一頂加工軸類零件，只限制六個自由度，這種定位屬于完全定位。（X） 車刀主偏角小，切削時徑向抗力增大。（√） 3刃傾角為負(fù)值可增加刀尖強(qiáng)度。（X） 衡量車刀材料切削性能好壞的主要指標(biāo)是硬度。（X） 4主偏角是主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角。（√） 4精加工時車刀后角可以比粗加工時車刀后角選大些。（√） 4切斷時的切削速度是不變的。（X） 4車削中加大進(jìn)給量可以達(dá)到斷屑效果。（√） 4切削加工中提高切削速度就不易斷屑。（√） 4加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。（√）三、選擇題 切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（ C ）。A、切削深度 B、進(jìn)給量 C 切削速度 分析切削層變形規(guī)律時,通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（ B ）變形區(qū)。A、二個 B、三個 C、四個 切削金屬材料時，在切削速度較低，切削厚度較大，刀具前角較小的條件下，容易形成（ A ）。A、擠裂切屑 B、帶狀切屑 C、崩碎切屑 在刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（ C ）。A、 碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速工具鋼 D、硬質(zhì)合金增大刀具的前角，切屑（ B ）。A、 變形大 B、變形小 C、很小能改善材料的加工性能的措施是：（ B ）A、 增大刀具前角 B、適當(dāng)?shù)臒崽幚?C、減小切削用量任何一個未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（ A ）種運(yùn)動的可能性。A、六 B、五 C、四 D、 三軸類零件用雙中心孔定位，能消除（ B ）個自由度。A、六 B、五 C、四 D、 三使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（ B ）裝置。A、 夾緊 B、定位 C、對刀確定夾緊力方向時，應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于（ A ）基準(zhǔn)面。A、主要定位 B、輔助定位 C、止推定位1在順銑時，工作臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在（ B ）mm的范圍內(nèi)較為合適。A、0~ B、 ~ C 、~11在精加工時，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且積屑瘤對刀尖和刀具前刀面有一定的保護(hù)作用，所以積屑瘤（ B ）。A、允許存在 B、必須避免產(chǎn)生1決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（ B ）。A、有幾個支承點與工件接觸 B、工件被消除了幾個自由度 C、工件需要消除幾個自由 D、夾具采用幾個定位元件1刀具破損即在切削刃或刀面上產(chǎn)生裂紋、崩刀或碎裂現(xiàn)象。這屬于（ B ）。A、正常磨損 B、非正常磨損 C、初期磨損階段1用三個支承點對工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（ C ）自由度。 A、三個平動 B、三個轉(zhuǎn)動 C、一個平動兩個轉(zhuǎn)動 D、一個轉(zhuǎn)動兩個平動1通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（ C ）。A、 1倍~2倍 B、1/10~1/100 C、1/3~1/5 D、0。51切削脆性金屬材料時，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（ C ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、崩碎切屑1刀具后角的正負(fù)規(guī)定：后刀面與基面夾角小于90186。時，后角為（ A ）。A、正 B、負(fù) C、非正非負(fù)1采用相于直徑有較長長度的孔進(jìn)行定位，稱為長圓柱孔定位，可以消除工件的（ % ）自由度。A、兩個平動 B、兩個平動兩個轉(zhuǎn)動 C、三個平動一個轉(zhuǎn)動 D、兩個平動一個轉(zhuǎn)動工件裝夾后，在同一位置上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等多次加工，通常選用（ B ）。A、固定 B、快換 C、可換2具有較好的綜合切削性能的硬質(zhì)合金，其牌號有YAYWYW2等，這類硬質(zhì)合金稱為（ D ）硬質(zhì)合金。A、鎢鈷類 B、鎢鈦鈷類 C、涂層 D、通用2主刀刃與銑刀軸線之間的夾角稱為（ A ）。A、 螺旋角 B、前角 C、后角 D、主偏角2由主切削刃直接切成的表面叫（B）。A、 切削平面 B、切削表面 C、已加工面 D、待加工面2工件在裝夾時，必須使余量層（A）鉗口。A、稍高于 B、稍低于 C、大量高出2工件在機(jī)床上或在夾具中裝夾時，用來確定加工表面相對于刀具切削位置的面叫（ D ）。A、 測量基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、工藝基準(zhǔn) D、定位基準(zhǔn)2銑削中主運(yùn)動的線速度稱為（A）。A、 銑削速度； B、每分鐘進(jìn)給量；C、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量2在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般（C）。A、加以冷卻為主的切削液； B、加以潤滑為主的切削液 C、不加切削液2平面的質(zhì)量主要從（A）兩個方面來衡量。A、平面度和表面粗糙度 B、平行度和垂直度 C、表面粗糙度和垂直度 D、平行度和平面度2周銑時用（ A ）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A、順銑 B、逆銑 C、對稱銑整體三面刃銑刀一般采用（ C ）制造。A、YT類硬質(zhì)合金 B、YG類硬質(zhì)合金 C、高速鋼3（ B ）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。A、 前角 B、后角 C、螺旋角 D、刃傾角3在下列條件中，（D）是單件生產(chǎn)的工藝特征。A、廣泛使用專用設(shè)備； B、有詳細(xì)的工藝文件 C、廣泛采用夾具進(jìn)行安裝定位；D、使用通用刀具和萬能量具。3銑刀在一次進(jìn)給中切掉工件表面層的厚度稱為（ B ）。A、銑削寬度 B、銑削深度 C、進(jìn)給量3鉸孔時對孔的（D）的糾正能力較差。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、形狀精度 D、位置精度3在常用的鎢鈷類硬質(zhì)合金中，粗銑時一般選用（D）牌號的硬質(zhì)合金。A、YG3 B、YG6 C、YG6X D YG83通過主切削刃上某一點，并與該點的切削速度方向垂直的平面稱為（A）。A、基面 B、切削平面 C、主剖面 D、橫向剖面3銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒，工件相對銑刀所移動的距離稱為（A）。A、 每齒進(jìn)給量 B、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 C、每分鐘進(jìn)給量3麻花鉆頭的頂角影響主切削刃上切削抗力的大小，頂角（B）則軸向抗力愈小。A、愈大 B、愈小3三爪卡盤安裝工件，當(dāng)工件被夾住的定位圓柱表面較長時，可限制工件（B）個自由度。A、三 B、四 C、五 D、六選用（B）基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免因定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。A、設(shè)計 B、測量 C、裝配4銑床精度檢驗包括銑床的（A）精度檢驗和工作精度檢驗。A、幾何 B、制造 C、裝配4車削運(yùn)動分為（B）、（C）兩種。工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是（B）。A、切深運(yùn)動 B、主運(yùn)動 C、進(jìn)給運(yùn)動 D、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動4切斷時防止產(chǎn)生振動的措施是（A）。A、適當(dāng)增大前角 B、減小前角 C、增加刀頭寬度 D、減小進(jìn)給量 E、提高切削速度4前角增大能使車刀（A）、（B）和（C）。A、刀口鋒利 B、切削省力 C、排屑順利 D、加快磨損4車削（A）材料和（C）材料時，車刀可選擇較大的前角。A、 軟 B、硬 C、塑性 D、脆性4為了減小切削時的振動，提高工件的加工精度，應(yīng)?。ˋ）的主偏角。A、較大 B、較小4減?。˙）可以減小工件的表面粗糙度。A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角4車刀的主偏角為（B）時，其刀尖強(qiáng)度和散熱性能
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