【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工藝流程及主要技術(shù)參數(shù)（圖一）為機(jī)組包裝工藝流程簡(jiǎn)圖，圖示由人工將盛滿煙支的煙盤加入A400卸盤機(jī)并自動(dòng)翻入GDX1包裝機(jī)煙庫(kù)內(nèi)，或由聯(lián)機(jī)設(shè)備將煙支送入包裝機(jī)煙庫(kù)內(nèi)，煙庫(kù)內(nèi)的煙支在推煙板的推送下推出20支煙進(jìn)入安裝在輸送帶上的煙槽內(nèi)，向前運(yùn)動(dòng)的輸送帶將煙支送到一輪前，通過(guò)一推桿將煙支送入一輪內(nèi)。盤狀卷筒鋁箔紙經(jīng)裁切成型后向下輸送至一二輪之間將由一輪向二輪輸送的20支煙包裹住。在第二輪上進(jìn)行鋁箔紙上下底口的折疊。由鋁箔紙包裹住的20支煙在由二輪向三輪傳遞的過(guò)程中進(jìn)行商標(biāo)紙?jiān)阡X箔紙外的繼續(xù)包裹，在第三輪上進(jìn)行商標(biāo)紙側(cè)邊及下底口一邊的折疊。在三輪向四輪傳遞的過(guò)程中完成小盒底口折疊。出四輪后通過(guò)封簽系統(tǒng)粘貼上封簽，到此即完成了小包包裝。小包包裝完成后，由機(jī)組橫包包裝機(jī)包裝后的成品煙包，經(jīng)輸送通道進(jìn)入透明紙包裝機(jī)的煙包提升裝置，提升后由推送器輸入輸送帶。透明紙經(jīng)輸送裝置及拉帶裝置將拉帶粘合在透明紙上，并完成每張包裝透明紙的‘U’形切口后，送至傳送裝置和切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行定長(zhǎng)切割，并下送至包裝通道，到位瞬間被完全切斷。當(dāng)煙包送至轉(zhuǎn)塔裝置前，由雙桿煙包推送器將煙包帶透明紙推入六工位轉(zhuǎn)塔裝置進(jìn)行‘U’形包裝（第一、第二長(zhǎng)邊折疊）和一端兩個(gè)折角；鏟邊器將長(zhǎng)邊鏟起，完成第三長(zhǎng)邊折疊；當(dāng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，完成第四長(zhǎng)邊折疊；轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)至二、三工位時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)邊熱封。煙包在轉(zhuǎn)塔中旋轉(zhuǎn)180度（第四工位）后被推出，完成另一端的兩個(gè)折角。在向前輸送中，短邊折疊器完成下部?jī)啥硕踢呎郫B，在11處將煙包提升，提升過(guò)程中完成上部?jī)啥硕踢呎郫B。經(jīng)熱封后兩包并列進(jìn)入轉(zhuǎn)盤，在X工位將不合格煙包剔除，被剔除的煙包由人工喂料斗自動(dòng)補(bǔ)充。煙包在轉(zhuǎn)盤中旋轉(zhuǎn)180度后以兩包并列形式被推出，送至PACK硬條包裝機(jī)進(jìn)行硬條合包裝。由4350（CH）包裝機(jī)推送器把兩層堆疊好的小包推到大條包機(jī)里，反襯毛刷使小包保持良好的工作狀態(tài)，如有變形小包時(shí)，反襯毛刷抬起，同時(shí)微動(dòng)開關(guān)使機(jī)車停止。（CT）機(jī)的大推送器把小包推過(guò)條合成型倉(cāng)口與條合接觸。大條合紙由吸風(fēng)扇形輪取下，并由拖輥引入上膠處，大條合向下移動(dòng)時(shí)由鋼印裝置在側(cè)封處印置字母或數(shù)字，大條合指到達(dá)定位槽內(nèi)時(shí)，大推送器將煙包向前推移，將大條合紙準(zhǔn)確地折疊成條合所需的四方形。大推送器再次推移，在條合的第一停留點(diǎn)上，通過(guò)一對(duì)折疊裝置完成條包側(cè)面兩小角折疊，第二停點(diǎn)上，上折疊器（在相位210度時(shí)向下轉(zhuǎn)動(dòng)）將上短邊折邊折疊，然后下折疊器（在相位305度時(shí)向上轉(zhuǎn)動(dòng)）將下長(zhǎng)邊折邊向上折疊到位。在從第二停點(diǎn)向第三停點(diǎn)移動(dòng)時(shí)上下端螺旋折疊器完成兩端內(nèi)小折邊，上端螺旋折疊器完成兩端外大折邊，完成條合包裝。包裝好的條合在依次向前移動(dòng)時(shí)將接受安裝在上活動(dòng)蓋上的檢測(cè)的檢測(cè)，不合格的條煙將在下一工位被剔除，確保合格的條煙進(jìn)入（CV）條包透明紙包裝機(jī)。CV透明紙包裝機(jī)接受從（CT）硬條合機(jī)出口來(lái)的硬條合，通過(guò)輸送裝置到達(dá)透明紙條包機(jī)的提升器，該提升器有釋放裝置的擺桿驅(qū)動(dòng)。如卡住，微動(dòng)開關(guān)跳閘而使機(jī)器停止。 透明紙由扇形輪展開，并決定前進(jìn)的長(zhǎng)度。透明紙由兩個(gè)切刀切斷，一個(gè)是固定刀片而另一個(gè)是旋轉(zhuǎn)刀片。切好的透明紙移到下一個(gè)位置讓夾子夾走。提升器在將條煙向上提升時(shí)將透明紙半包裹在條合外邊，在橫向推板向前推進(jìn)時(shí)透明紙完成全包裹，并完成條合兩側(cè)兩小邊折角，在下一個(gè)工位進(jìn)行下長(zhǎng)邊搭口的熱封；在向下一個(gè)工位移動(dòng)時(shí)由螺旋折疊器進(jìn)行側(cè)邊第一折疊。在第二提升器向上提升時(shí)完成側(cè)邊地二折疊，在下一個(gè)工位停頓時(shí)，由側(cè)邊封熱封器進(jìn)行側(cè)面折角的熱封，然后由橫向推板將完全包裝好的條煙推出，完成條煙的整個(gè)包裝過(guò)程。第二部分：包裝機(jī)組及單機(jī)工作原理（D0）（1）：卸盤機(jī)工作原理A400翻轉(zhuǎn)式煙支供給裝置是由三個(gè)部分組成的：（1）傳送鏈；（2）傳送架；（3）翻轉(zhuǎn)裝置。操作人員從傳送鏈上拿下空盤以后再把滿盤裝上去，翻轉(zhuǎn)裝置是由兩個(gè)臨近的部件組成的。在前面的部分里有供給料斗系統(tǒng)的煙盤，當(dāng)料斗里的煙位減少時(shí)，光電管會(huì)發(fā)出一束光線，通知翻轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)180度，然后一個(gè)新的裝滿煙支的煙盤繼續(xù)工作下去，在翻轉(zhuǎn)裝置每轉(zhuǎn)動(dòng)兩次的空間里，傳送架通過(guò)兩個(gè)由螺桿傳動(dòng)的拉桿實(shí)施兩個(gè)操作：一：使空盤轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)裝置的上側(cè)；二：把裝滿煙的煙盤運(yùn)送到輸送器的后部，等待下一次動(dòng)作。（2）：小包機(jī)主要部件工作原理香煙輸入料斗系統(tǒng)煙支從煙盤里落下后，進(jìn)入料斗系統(tǒng)內(nèi)，為了避免機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中停下來(lái)，料斗系統(tǒng)后的擋板每隔一段時(shí)間展開一次，這樣能使煙支重疊的按重力一個(gè)個(gè)的落下。煙支通過(guò)六角形的部件進(jìn)入料斗槽里，為了避免煙支落下去時(shí)受到影響，這些六角形的部件以最佳的速度向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有不合格的煙支阻礙料斗槽內(nèi)的煙支輸入，接觸式傳感器就會(huì)通知停止工作，同時(shí)在顯示板內(nèi)顯示出來(lái)。料斗槽的數(shù)量跟煙道內(nèi)的煙的數(shù)量是相等的，為了保證傳送煙槽里的三層煙符合標(biāo)準(zhǔn)的安排，在料斗系統(tǒng)的底部，煙支早已經(jīng)按三個(gè)不同的高度被均勻的合理安排好了。 ２、煙槽傳送帶當(dāng)?shù)谝?、二層煙支在輸入時(shí)，有一隨動(dòng)板能夠避免煙支的位置受到變化，隨動(dòng)板的功能是隨著香煙槽的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)來(lái)固定煙支，有一檢測(cè)器能檢查煙槽內(nèi)煙支排列得符合不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如果煙支排列的不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的話，檢測(cè)器就會(huì)發(fā)出指令，使機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)停止下來(lái)。機(jī)器停了以后，操作員可以通過(guò)缺料口來(lái)清理掉排列的不符合標(biāo)準(zhǔn)的香煙。沒(méi)有過(guò)濾嘴的煙支或過(guò)濾嘴粘貼不好的、或空頭的和短缺的煙支，都會(huì)被一機(jī)械檢測(cè)器及時(shí)檢查而被發(fā)現(xiàn)。３、機(jī)械檢測(cè)器檢測(cè)器裝置是由一套接觸式傳感器組成的。在每一支香煙前都有一個(gè)傳感器，它要檢查在煙槽里有無(wú)你們所要求的煙支的數(shù)量。如果傳感器發(fā)現(xiàn)缺少煙支，或短的、斷的時(shí)，它會(huì)把不符合質(zhì)量要求的香煙通過(guò)缺料口剔除出去。如果傳感器檢查出在三個(gè)連續(xù)的煙槽里均含有不合質(zhì)量要求的香煙時(shí)，會(huì)命令機(jī)器停止運(yùn)作。因?yàn)檫@種使機(jī)器停止工作是為了表示在料斗系統(tǒng)的檢測(cè)器檢查完之后，在它檢測(cè)后的工作中仍然不斷的出現(xiàn)一些問(wèn)題，所以機(jī)器操作員這時(shí)要解決機(jī)器中所出現(xiàn)的問(wèn)題。檢查有無(wú)煙支空頭的檢測(cè)器，它不會(huì)使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，里面有空頭煙支的煙包到了最后旋轉(zhuǎn)剔除口處就會(huì)被剔除。這種煙包很好識(shí)別，因?yàn)樗粠Х夂?。為了調(diào)整接觸式傳感器的敏感性，可以把傳感器向前或向后調(diào)動(dòng)。當(dāng)機(jī)器操作員從煙槽內(nèi)用手拿出不合標(biāo)準(zhǔn)的煙支后，機(jī)器再次的從新運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)有一個(gè)檢測(cè)器會(huì)檢查并通知正在工作線上運(yùn)作的鋁箔紙系統(tǒng)，商標(biāo)紙系統(tǒng)，封簽系統(tǒng)，告訴它們某一個(gè)煙槽內(nèi)是空的，所以相應(yīng)的鋁箔紙系統(tǒng)，商標(biāo)紙系統(tǒng)，封簽系統(tǒng)就不會(huì)為空的煙槽而工作。有一推煙桿把煙支從煙槽內(nèi)推到第一轉(zhuǎn)輪。這一推煙桿有兩個(gè)作用：1）不讓煙支在運(yùn)作時(shí)碰到后板；2）允許第一轉(zhuǎn)輪的煙夾完成一個(gè)完整的動(dòng)作。４、鋁箔紙的展開鋁箔紙所能展開的長(zhǎng)度是由兩個(gè)齒輪來(lái)控制和規(guī)定的，當(dāng)鋁箔紙展開時(shí)，一對(duì)圓滾會(huì)使鋁箔紙展開產(chǎn)生折痕，這樣做的目的是使鋁箔紙顯得更堅(jiān)挺而不易損壞。如果用戶需要的話，還可以在其中一個(gè)圓滾上安裝一個(gè)印日期的部件，或也可安放在另一軸上。印日期裝置可以在鋁箔上用壓印法印出用戶所需要的凹凸不等的字母和日期數(shù)字。另外，鋁箔紙的分段是通過(guò)兩個(gè)快慢不等的旋轉(zhuǎn)刀片將轉(zhuǎn)筒上的鋁箔紙均勻的分段切割開來(lái)，這兩個(gè)刀片的旋轉(zhuǎn)速度，其中一個(gè)是另外一個(gè)的一倍。用氈子做的圓滾可以使刀片保持干凈，清潔，切割后的鋁箔紙條經(jīng)過(guò)加速圓滾的引導(dǎo)，使它們運(yùn)轉(zhuǎn)到支架上面，加速圓滾的作用能使鋁箔紙條在支架上的位置準(zhǔn)確無(wú)誤。卷筒支架上裝有一監(jiān)測(cè)器能夠檢查并監(jiān)測(cè)卷筒何時(shí)用完了，當(dāng)卷筒用完了的時(shí)候，它會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并發(fā)出一種信號(hào)，同時(shí)也有指示燈閃亮，以通知操作員馬上準(zhǔn)備一個(gè)新的卷筒，并把它放在相關(guān)的位置。另一感應(yīng)器能夠檢查出有無(wú)鋁箔紙折斷，如有鋁箔紙折斷的話，此感應(yīng)器能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通知機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。５、鋁箔紙折疊裝置和第二轉(zhuǎn)輪——美國(guó)式方法把鋁箔紙條從第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)輪的時(shí)候，這期間當(dāng)鋁箔紙將香煙包好以后形成煙內(nèi)包的第一折疊。在第二轉(zhuǎn)輪內(nèi)有一個(gè)側(cè)面推動(dòng)件（1），能使煙內(nèi)包在形成時(shí)保證煙絲不會(huì)從煙支里掉出來(lái)，并能使內(nèi)包的形狀成為標(biāo)準(zhǔn)的四邊形，而不至于在煙內(nèi)包進(jìn)入第二轉(zhuǎn)輪（2）的煙槽時(shí)發(fā)生變形。香煙在經(jīng)過(guò)第二轉(zhuǎn)輪完成一個(gè)動(dòng)作后，折疊器（3）會(huì)完成折疊煙包的第二個(gè)折疊，同時(shí)在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三次折疊會(huì)和上兩次全部完成。下一個(gè)動(dòng)作就是折疊器（5）將完成煙包的第四個(gè)折疊過(guò)程，然后折疊器（6）和側(cè)面折疊器（7—8）能夠完成整個(gè)的全部過(guò)程。A）折痕 B）內(nèi)包前面（第一第二折疊） C—C）內(nèi)包側(cè)面（第一，第二折疊），D）內(nèi)包上面（第一個(gè)折疊）， E）內(nèi)包前面（第三個(gè)折疊），F(xiàn)）內(nèi)包上面（第二個(gè)折疊），G）內(nèi)包上面（第三個(gè)折疊）， H）內(nèi)包上面（第四個(gè)折疊）６、預(yù)切式商標(biāo)紙裝置商標(biāo)紙是通過(guò)一個(gè)專門的商標(biāo)紙庫(kù)供給的，此庫(kù)有十分鐘的工作儲(chǔ)藏量，在商標(biāo)紙庫(kù)內(nèi)有一個(gè)監(jiān)測(cè)器，當(dāng)商標(biāo)紙用完時(shí)，此監(jiān)測(cè)器會(huì)發(fā)出一個(gè)警報(bào)并同時(shí)有指示燈閃亮。通過(guò)圓滾及吸扇形輪把商標(biāo)紙傳送到上膠水處。如果用戶有要求的話，一個(gè)印刷日期的裝置，可安放在圓滾上，這個(gè)印日期的裝置能在商標(biāo)紙上用干壓凸凹印刷法印出一些數(shù)字在商標(biāo)紙的底部。如果商標(biāo)紙?jiān)诠ぷ髦袥](méi)有落下來(lái)的話，有一個(gè)光電管會(huì)檢查出來(lái)，在此情況下，電磁鐵使圓滾離開上膠的刮刀。為了避免有剩余的膠水粘在圓滾上，此光電管能在商標(biāo)紙連續(xù)三次不運(yùn)作下來(lái)時(shí)使機(jī)器停止工作運(yùn)轉(zhuǎn)。然后有一個(gè)加速圓滾能在此時(shí)將商標(biāo)紙的運(yùn)轉(zhuǎn)速度加快，接著調(diào)節(jié)器使商標(biāo)紙下落到一個(gè)準(zhǔn)確無(wú)誤的精確的位置上去。７、第三轉(zhuǎn)輪商標(biāo)紙的折疊法把用鋁箔紙包好的煙從第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到第三轉(zhuǎn)輪時(shí)，在外包裹上商標(biāo)紙，這樣就形成了煙包的第一個(gè)折疊，然后在第三轉(zhuǎn)輪內(nèi)有一個(gè)裝置把煙包下部再折疊起來(lái)。在煙槽里（第三轉(zhuǎn)輪）有一個(gè)可動(dòng)件來(lái)折疊每包煙內(nèi)的第一面，在第三輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)煙包的外面也同時(shí)被折疊了起來(lái)。如果有煙包不合格的話，在第三轉(zhuǎn)輪內(nèi)的檢查扇形輪會(huì)彈起來(lái)碰到微型開關(guān)，使機(jī)器及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。８、第四轉(zhuǎn)輪——商標(biāo)紙折疊和煙包粘接法煙包在從第三轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到第四轉(zhuǎn)輪的過(guò)程中，圓滾折疊煙包底下的第三面，在第四轉(zhuǎn)輪內(nèi)有一個(gè)折疊器和一個(gè)裝置會(huì)將煙包下的第三和第四折疊來(lái)完成。按放在第四轉(zhuǎn)輪上的鋼片能在香煙轉(zhuǎn)折過(guò)程中保證煙包順利優(yōu)質(zhì)的完成。在第四轉(zhuǎn)輪內(nèi)有一些密封的鉻鐵能使煙包迅速完美的粘接起來(lái)，如果有一個(gè)不合格的煙包在第四轉(zhuǎn)輪內(nèi)時(shí)，有一個(gè)扇形轉(zhuǎn)輪會(huì)彈起來(lái)通知上面的微型開關(guān)，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器操作員拿出不合格的煙包后，有一個(gè)監(jiān)測(cè)器會(huì)通知相應(yīng)的小花系統(tǒng)不用為空的煙槽工作。９、多種用途的小花裝置這是一種多種用途的小花裝置機(jī)組，小花也可以從一個(gè)工作量是一百八十分鐘的卷筒上供給，又能從小花庫(kù)供給。如果從卷筒供給的話，小花的位置是由一個(gè)機(jī)械來(lái)固定的。如果是從小花庫(kù)里來(lái)的話，是通過(guò)一個(gè)吸扇形輪下來(lái)的。小花是通過(guò)圓滾傳到上膠處的，然后小花再被傳到分隔間，從這個(gè)地方有一個(gè)吸叉把煙包從第四轉(zhuǎn)輪傳送到出口的。這個(gè)過(guò)程是推包器用一個(gè)吸叉把煙包運(yùn)送到出口平臺(tái)的，小花在這個(gè)過(guò)程中被粘在了煙包的上面。１０、產(chǎn)品出口煙包包裝好以后到了最后一道關(guān)口，這時(shí)有一個(gè)柔性的蓋板起到保護(hù)香煙包的作用，它能使香煙包的速度變慢，以防止香煙包因速度過(guò)快而受到損壞。另外有一個(gè)小擋桿是由一個(gè)凸輪傳動(dòng)的，這個(gè)小擋桿的作用是隨著香煙包的位置一同移動(dòng)到出口處。有一光電管在香煙包輸送時(shí)能檢查煙包上有無(wú)貼小花。如果香煙包在輸送過(guò)程中有間隔的話，光電管能檢查出來(lái)，并使傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，從而煙包與煙包之間的空間變沒(méi)有。然后香煙包經(jīng)過(guò)通道繼續(xù)慢慢的向前移動(dòng)至出口處。在出口通道的底部有一個(gè)電阻器，在出口通道的上面有一個(gè)可動(dòng)件，可動(dòng)件將煙包放在通道底部的電阻器上，電阻器釋放出的熱量使煙包變干。在出口通道的未端，有三個(gè)光電管來(lái)負(fù)責(zé)檢查煙包包裝的質(zhì)量如何，如果有煙包包裝不合標(biāo)準(zhǔn)的話，有一個(gè)裝置能將不合格的煙包剔除出去。 第三部分：包裝機(jī)組部件調(diào)校及故障分析（E0）一、部件調(diào)校1：A400盤式供料卸盤機(jī)校調(diào)圖：12調(diào)整電傳感應(yīng)器（A）在固定架（D）上與平面（C）伸出距離為26mm。圖：34利用彈性輥（B）內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘（A）與翻轉(zhuǎn)架（D）的平面（C）距離為10mm。圖：5調(diào)節(jié)拉桿（A）兩端中心長(zhǎng)度位置為216mm，并將拉桿連接于（垂直式）凸輪（D）螺釘（B）位。圖：6調(diào)節(jié)拉桿（A）兩端中心長(zhǎng)度位置為216mm，并將拉桿連接于（傾斜式）凸輪（D）螺釘（B）位。圖：14用螺釘（A）調(diào)整翻轉(zhuǎn)架（B）的垂直平面（C）與料位槽（D）垂直平面兩端各有2mm間隙。圖：15落料槽導(dǎo)板（A）應(yīng)與機(jī)身距離為煙支規(guī)格長(zhǎng)度而設(shè)定為（B）。用螺釘（D）調(diào)整翻轉(zhuǎn)架垂直平面（F）距導(dǎo)板（A）平面處為4mm定位。圖：16落料槽導(dǎo)板（A）應(yīng)與機(jī)身距離為煙支規(guī)格長(zhǎng)度而設(shè)定為（B）。用螺釘（D）調(diào)整翻轉(zhuǎn)架傾斜平面（F）距導(dǎo)板（A）平面處為3mm定位。圖：26用螺桿（P）調(diào)整推桿板（B）與翻轉(zhuǎn)架（A）定位距離為19mm。用托架（G）將感應(yīng)器（C）與推桿頂部平面（F）接觸間隙為2mm處定位。用挾緊螺母（D）調(diào)整與回栓套筒（E）。2：煙支料斗與輸送盒模校調(diào)X1 圖：1用螺釘（C），將料槽斜板（A）調(diào)整與翻轉(zhuǎn)裝置的垂直平面距離為2mm。圖2將擠緊器（A）調(diào)到料斗開口（B）的中心，以便在擠緊器停止其行程時(shí)，使他們之間的距離（C）。公式：N=煙支排列的數(shù)量 所以：C=（NΦ）圖：7當(dāng)煙支推板（）處于行程終止時(shí)，并且當(dāng)標(biāo)記（）之間對(duì)準(zhǔn)時(shí)，煙支推板的起動(dòng)或脫開的操作應(yīng)用手柄（）來(lái)進(jìn)行。圖：4用螺釘（）將煙支推板（）調(diào)至距平面（），并檢查它們是否平行。即：E=L+2mm圖：3用螺釘（）使推桿（）定位，同時(shí)使推桿（）與擠緊器（）完全對(duì)中，用連接端柱（）將推桿（）調(diào)到導(dǎo)槽壁（）的距離為（）處。注意：當(dāng)推桿（）向前行程終止時(shí)，才能進(jìn)行以上調(diào)整。注意：X=393是等于7080的煙支規(guī)格X=423是等于86100的煙支規(guī)格圖：37用調(diào)整裝置（）使煙支擋板（）位于距煙支（）+2處。（同時(shí)要考慮煙支是否靠在導(dǎo)板（）的平面上）注意：X=280是等于7085的煙支規(guī)格X=295是等于86100的煙支規(guī)格圖：（123）模盒輸送（）與機(jī)身距離應(yīng)以煙支規(guī)格總長(zhǎng)度而設(shè)定（）。（模盒導(dǎo)板平面與機(jī)身平面距離為X，利用螺釘（