【正文】 用可以帶走油路系統(tǒng)中的的雜質(zhì)，再經(jīng)過濾器濾掉。4． 冷卻作用潤(rùn)滑劑在減輕磨擦的同時(shí)，可以吸熱，傳熱和散熱，因而能降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)由磨擦所造成的溫度升高。若加入油性劑、極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。除此之外，還有一些實(shí)用方面的作用，歸納如下：1． 減小磨擦在磨擦面這間加入潤(rùn)滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約能源消耗。四：潤(rùn)滑及密封的基礎(chǔ)知識(shí)第四節(jié) 潤(rùn)滑的目的和作用在煙草行業(yè)中，正確地潤(rùn)滑機(jī)器設(shè)備，控制機(jī)器運(yùn)行中的磨損，對(duì)于加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減小設(shè)備零配件的消耗和因停機(jī)造成的損失，提高設(shè)備的有效利用率。螺旋機(jī)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是摩擦損失大，傳動(dòng)效率較低。（３） 制造和安裝精度比帶傳動(dòng)高。（３） 鏈傳動(dòng)的效率高，效率η≈ ∽ 。鏈輪上制有特殊齒形的齒，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。（４） 帶傳動(dòng)中的摩擦?xí)a(chǎn)生電火花，故不能用于容易引起燃燒爆炸的場(chǎng)合。（３） 過載時(shí)，帶在輪面上打滑，可防止損壞其它零件。帶傳動(dòng)是由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪之間的帶組成的。但不宜在高溫下使用。①?gòu)椥蕴字N聯(lián)軸器 它的外形與聯(lián)軸器相似，但它是由套用彈性套的柱銷代替聯(lián)接螺柱的，通過彈性套傳遞轉(zhuǎn)矩。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量較大，制造困騅。 其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，但工作面易磨損。 當(dāng)用鍵聯(lián)接時(shí)，還要用緊定螺釘作軸向固定，以防止套筒軸向竄動(dòng)。4：軸：軸的功用有兩點(diǎn)：一是起支撐旋轉(zhuǎn)零件作用，二是起傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。（1）：螺栓聯(lián)接：螺栓聯(lián)接是將螺栓一端穿過被連接機(jī)件的孔，套上墊圈再擰緊螺母，把機(jī)件連接起來(lái)。（2）半圓鍵：半圓鍵能在軸槽內(nèi)中繞槽底圓弧曲率中心擺動(dòng)，所以只能傳遞較小的轉(zhuǎn)矩，常用于輕截面的圓錐面軸端(3) 楔鍵聯(lián)接：楔鍵上下兩面都是工作面。間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型很多，常用的有：棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)，還有凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和不完全齒輪機(jī)構(gòu)二：鍵、螺紋、彈簧、軸、聯(lián)軸器、離合器的種類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鍵；鍵聯(lián)接是可拆聯(lián)接的一種，主要用來(lái)聯(lián)接軸與軸上零件（如齒輪、帶輪、凸輪等）而傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。 按從動(dòng)件形式分類（１） 尖頂從動(dòng)件 從動(dòng)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尖頂能與復(fù)雜的凸輪輪廓保持接觸，因而能實(shí)現(xiàn)任意預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但由于是點(diǎn)接觸，磨損快，所以只適用于受力不大的低速凸輪機(jī)構(gòu)。缺點(diǎn)是：凸輪與滾子之間是線接觸，接觸應(yīng)力大，磨損較快，不宜傳遞太大的動(dòng)力。 （３） 雙搖桿機(jī)構(gòu) 當(dāng)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的兩連架桿都是搖桿時(shí)， 則該四桿機(jī)構(gòu)稱為雙搖桿機(jī)構(gòu)。 在平面連桿機(jī)構(gòu)中,有一種由四個(gè)桿件相互鉸鏈聯(lián)接而成的機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)稱為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)稱四桿機(jī)構(gòu)。第四部分：包裝機(jī)組操作知識(shí)（G0）1：卸盤機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2：小包機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)３：包裝機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí) 第一節(jié) 每日的檢查和維護(hù)每星期的檢查和維護(hù)第二節(jié) 一級(jí)保養(yǎng)；包括日保、周保和月保。二級(jí)保養(yǎng)： 三級(jí)保養(yǎng)： 第三章：相關(guān)知識(shí)C第一部分：安全及其他（H0）一：包裝機(jī)組安全操作要點(diǎn)二：包裝機(jī)組靜電消除裝置的分布及在安全生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)三：工具使用知識(shí)第一節(jié)常用工具的使用保養(yǎng)第二節(jié)常用量具的使用與保養(yǎng)四：安全用電知識(shí)第一節(jié)安全用電知識(shí)第二節(jié)電控設(shè)備的安全保護(hù)知識(shí) 第二部分：生產(chǎn)質(zhì)量管理基本知識(shí)（I0）1：什么叫質(zhì)量？2：什么是質(zhì)量管理？3：質(zhì)量管理的任務(wù)： 包裝工知識(shí)要求（正文）第一章：基本知識(shí)（A）第一部分：機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)（A0）一：平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)及間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型4. 平面連桿機(jī)構(gòu)連桿機(jī)構(gòu)是用鉸鏈、滑道等方式將構(gòu)件相互聯(lián)接而成的，用以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)變換和傳遞動(dòng)力。其基形式有以下三種：（１） 曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 若鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的兩連桿之一為曲柄，另一連桿為搖桿，則該四桿機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。 5. 凸輪機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪、從動(dòng)桿和機(jī)架三個(gè)基基本構(gòu)件所組成。 凸輪機(jī)構(gòu)的種類繁多，通常可按下述方法分類：按凸輪的形狀分類（１） 盤形凸輪 盤形凸輪是一個(gè)繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且具有變化半徑的盤形構(gòu)件，這種凸輪是凸輪的最基本形式。（２） 滾子從動(dòng)件 由于是滾動(dòng)摩擦，而且是線接觸，所以磨損較小，能承受較大的載荷，應(yīng)用廣泛。鍵的材料常用45鋼。鍵的上表面和轂槽的底面各有1：100的斜度，裝配時(shí)打入，靠楔緊作用傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。（2）：雙頭螺柱連接：雙頭螺柱的兩端均有螺紋，連接時(shí)，把螺紋較短的一端擰緊在被連接件的螺孔內(nèi)，靠螺紋尾端的過盈而緊定，然后放上第二個(gè)被連接的零件，最后放上墊圈再擰上螺母，將機(jī)件連成一體。5：聯(lián)軸器（１） 固定式聯(lián)軸器固定式聯(lián)軸器用于兩軸能嚴(yán)格對(duì)中，并在工作中不發(fā)生相對(duì)位移的場(chǎng)合。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，工作較平穩(wěn) ，用于兩軸能嚴(yán)格對(duì)中，并對(duì)徑向尺寸要求較小的場(chǎng)合。它適用于兩軸同心度較差，工作時(shí)無(wú)大沖擊和轉(zhuǎn)速不高的場(chǎng)合。③ 萬(wàn)向聯(lián)軸器 它是由兩個(gè)固定在軸上的叉狀的萬(wàn)向接頭和十字銷鉸接而成，通過十字銷傳遞轉(zhuǎn)矩。 這種聯(lián)接主要用于經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、起動(dòng)頻繁和變載荷下的運(yùn)行場(chǎng)合。6：離合器（１） 牙嵌式離合器牙嵌式離合器主要由兩個(gè)端面帶有牙的半離合器組成。帶傳動(dòng)按截面形狀可分為平帶、Ｖ帶和圓帶。（４） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和維修方便，成本低。根據(jù)以上優(yōu)缺點(diǎn)，帶傳動(dòng)多用于兩軸傳動(dòng)比無(wú)嚴(yán)格要求，中心距較大的機(jī)械中。所以鏈傳動(dòng)是一種具有中間撓性件的嚙合傳動(dòng)。（４） 鏈傳動(dòng)可以在工作條件惡劣，溫度和濕度變化很大（如高溫、灰塵多、淋水等）的場(chǎng)合及低速重載條件下工作。（４） 無(wú)過載保護(hù)作用。４、齒輪傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)是各種機(jī)構(gòu)中用得最多的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。在流體條件下，潤(rùn)滑油的粘度和油膜厚度對(duì)減小磨擦直到十分的作用。3． 防腐作用磨擦表面上有潤(rùn)滑劑覆蓋時(shí)，就可以或避免因空氣、水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕，銹蝕。5． 絕緣性精制礦物油的電阻大，可以配制成電絕緣油。9． 密封作用潤(rùn)滑劑對(duì)某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的侵入，在缸體和活塞之間起密封作用。企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作制度包括潤(rùn)滑材料入庫(kù)制度、潤(rùn)滑站管理制度、設(shè)備清洗換油制度、廢油回收及再生制度、潤(rùn)滑油庫(kù)安全防火制度、進(jìn)口設(shè)備潤(rùn)滑管理制度以及潤(rùn)滑工安全操作規(guī)程。5． 強(qiáng)化潤(rùn)滑狀態(tài)的技術(shù)檢查利用新技術(shù)、新方法監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑情況，可以全面了解與掌握潤(rùn)滑狀態(tài)，準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)的排隊(duì)潤(rùn)滑故障。因此，通常采用含極壓添加劑的潤(rùn)滑油。油泵電機(jī)啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果油箱中的潤(rùn)滑油油面已降低至油標(biāo)的最地位置之下，那必須向油箱中添加潤(rùn)滑油，使油面略高于最低油標(biāo)位置線。機(jī)器每運(yùn)轉(zhuǎn)滿1500小時(shí)，必須換油一次。封簽暫停供給原因：1． 當(dāng)煙束在剔除器“X”位剔除時(shí)，2． 煙包內(nèi)的煙支有空頭煙時(shí)，3． 煙包缺鋁箔紙4． 煙包缺商標(biāo)紙5． 第4輪檢測(cè)缺煙包時(shí)，6． 煙包包裝機(jī)停機(jī)時(shí)間過久。a：推壞煙包氣缸當(dāng)煙支檢測(cè)器發(fā)出有壞煙信號(hào)時(shí)，兩位三通閥導(dǎo)通，壓縮空氣進(jìn)入推壞煙包單作用氣缸、活塞桿伸出驅(qū)動(dòng)推壞煙包機(jī)構(gòu)，由機(jī)械推桿將壞煙包推出模盒輸送帶。真空啟動(dòng)后，產(chǎn)生負(fù)壓，經(jīng)真空過濾器10后分三路。其氣動(dòng)系統(tǒng)本身較簡(jiǎn)單，而一些受凸輪控制的機(jī)動(dòng)控制閥開關(guān)相位的調(diào)整較復(fù)雜。4350（CH）透明紙包裝機(jī)總進(jìn)氣管道在的右側(cè)面。（三）、（CT）硬條機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)基本知識(shí) （CT）硬條機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)有兩個(gè)工作點(diǎn)。調(diào)整方法和要求如下：松開螺母，使吸盤支座的頂部與扇形輪的圓周在同一圓周。當(dāng)條包剔除器的位置及剔除通道門的關(guān)閉位置調(diào)好后，調(diào)整氣缸的節(jié)流緩沖閥，使剔除器在剔除條合時(shí)，工作既平穩(wěn)流暢，又無(wú)遲緩現(xiàn)象。條包透明紙長(zhǎng)邊封口烙鐵的控制氣缸；主要是調(diào)整節(jié)流閥使氣缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；調(diào)整控制凸輪使運(yùn)動(dòng)同步。已封好長(zhǎng)邊及折疊好兩端面的條合煙被提升器提升至端面熱封器處等待熱封，調(diào)節(jié)連桿及偏心銷，使熱封烙鐵的工作面與軌道面處于同一平面。確定工藝流程應(yīng)考慮的主要內(nèi)容：1：從煙葉原料到合格產(chǎn)品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)，以及各加工環(huán)節(jié)的相互關(guān)系。5：各加工環(huán)節(jié)的加工能力及其在全過程中的配合。4：技術(shù)先進(jìn)，并且在實(shí)踐中可行。并盡可能地降低煙絲，卷煙紙，濾嘴棒，水松紙等材料的消耗。GDX1型包裝機(jī)組用三層紙張對(duì)煙支進(jìn)行包裹，它的包裹是由內(nèi)層紙張、即鋁箔紙包裹20支煙，其外再包裹一層商標(biāo)紙，粘貼上封簽紙，最后在商標(biāo)紙外面緊貼包裹一層透明紙和拉帶。盤狀卷筒鋁箔紙經(jīng)裁切成型后向下輸送至一二輪之間將由一輪向二輪輸送的20支煙包裹住。出四輪后通過封簽系統(tǒng)粘貼上封簽，到此即完成了小包包裝。煙包在轉(zhuǎn)塔中旋轉(zhuǎn)180度（第四工位）后被推出，完成另一端的兩個(gè)折角。由4350（CH）包裝機(jī)推送器把兩層堆疊好的小包推到大條包機(jī)里，反襯毛刷使小包保持良好的工作狀態(tài)，如有變形小包時(shí)，反襯毛刷抬起，同時(shí)微動(dòng)開關(guān)使機(jī)車停止。在從第二停點(diǎn)向第三停點(diǎn)移動(dòng)時(shí)上下端螺旋折疊器完成兩端內(nèi)小折邊，上端螺旋折疊器完成兩端外大折邊，完成條合包裝。 透明紙由扇形輪展開，并決定前進(jìn)的長(zhǎng)度。在第二提升器向上提升時(shí)完成側(cè)邊地二折疊，在下一個(gè)工位停頓時(shí)，由側(cè)邊封熱封器進(jìn)行側(cè)面折角的熱封，然后由橫向推板將完全包裝好的條煙推出，完成條煙的整個(gè)包裝過程。（2）：小包機(jī)主要部件工作原理香煙輸入料斗系統(tǒng)煙支從煙盤里落下后，進(jìn)入料斗系統(tǒng)內(nèi)，為了避免機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中停下來(lái)，料斗系統(tǒng)后的擋板每隔一段時(shí)間展開一次，這樣能使煙支重疊的按重力一個(gè)個(gè)的落下。機(jī)器停了以后，操作員可以通過缺料口來(lái)清理掉排列的不符合標(biāo)準(zhǔn)的香煙。如果傳感器發(fā)現(xiàn)缺少煙支，或短的、斷的時(shí)，它會(huì)把不符合質(zhì)量要求的香煙通過缺料口剔除出去。這種煙包很好識(shí)別，因?yàn)樗粠Х夂?。這一推煙桿有兩個(gè)作用：1）不讓煙支在運(yùn)作時(shí)碰到后板；2）允許第一轉(zhuǎn)輪的煙夾完成一個(gè)完整的動(dòng)作。另外，鋁箔紙的分段是通過兩個(gè)快慢不等的旋轉(zhuǎn)刀片將轉(zhuǎn)筒上的鋁箔紙均勻的分段切割開來(lái)，這兩個(gè)刀片的旋轉(zhuǎn)速度，其中一個(gè)是另外一個(gè)的一倍。５、鋁箔紙折疊裝置和第二轉(zhuǎn)輪——美國(guó)式方法把鋁箔紙條從第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)到第二轉(zhuǎn)輪的時(shí)候，這期間當(dāng)鋁箔紙將香煙包好以后形成煙內(nèi)包的第一折疊。A）折痕 B）內(nèi)包前面（第一第二折疊） C—C）內(nèi)包側(cè)面（第一，第二折疊），D）內(nèi)包上面（第一個(gè)折疊）， E）內(nèi)包前面（第三個(gè)折疊），F(xiàn)）內(nèi)包上面（第二個(gè)折疊），G）內(nèi)包上面（第三個(gè)折疊）， H）內(nèi)包上面（第四個(gè)折疊）６、預(yù)切式商標(biāo)紙裝置商標(biāo)紙是通過一個(gè)專門的商標(biāo)紙庫(kù)供給的，此庫(kù)有十分鐘的工作儲(chǔ)藏量，在商標(biāo)紙庫(kù)內(nèi)有一個(gè)監(jiān)測(cè)器，當(dāng)商標(biāo)紙用完時(shí)，此監(jiān)測(cè)器會(huì)發(fā)出一個(gè)警報(bào)并同時(shí)有指示燈閃亮。為了避免有剩余的膠水粘在圓滾上，此光電管能在商標(biāo)紙連續(xù)三次不運(yùn)作下來(lái)時(shí)使機(jī)器停止工作運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有煙包不合格的話，在第三轉(zhuǎn)輪內(nèi)的檢查扇形輪會(huì)彈起來(lái)碰到微型開關(guān)，使機(jī)器及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器操作員拿出不合格的煙包后，有一個(gè)監(jiān)測(cè)器會(huì)通知相應(yīng)的小花系統(tǒng)不用為空的煙槽工作。小花是通過圓滾傳到上膠處的，然后小花再被傳到分隔間，從這個(gè)地方有一個(gè)吸叉把煙包從第四轉(zhuǎn)輪傳送到出口的。有一光電管在香煙包輸送時(shí)能檢查煙包上有無(wú)貼小花。在出口通道的未端，有三個(gè)光電管來(lái)負(fù)責(zé)檢查煙包包裝的質(zhì)量如何，如果有煙包包裝不合標(biāo)準(zhǔn)的話，有一個(gè)裝置能將不合格的煙包剔除出去。圖：6調(diào)節(jié)拉桿（A）兩端中心長(zhǎng)度位置為216mm，并將拉桿連接于（傾斜式）凸輪（D）螺釘（B）位。圖：16落料槽導(dǎo)板（A）應(yīng)與機(jī)身距離為煙支規(guī)格長(zhǎng)度而設(shè)定為（B）。用挾緊螺母（D）調(diào)整與回栓套筒（E）。圖：4用螺釘（）將煙支推板（）調(diào)至距平面（），并檢查它們是否平行。（同時(shí)要考慮煙支是否靠在導(dǎo)板（）的平面上）注意：X=280是等于7085的煙支規(guī)格X=295是等于86100的煙支規(guī)格圖：（123）模盒輸送（）與機(jī)身距離應(yīng)以煙支規(guī)格總長(zhǎng)度而設(shè)定（）。3：第一號(hào)輪校調(diào)圖：1 檢查模盒平面()j是否與推桿平面（）平行，用螺釘（）調(diào)校導(dǎo)槽（）與平面（）和（）平行。圖：1112第一號(hào)輪的中心與夾鉗距離設(shè)定為130mm，當(dāng)壓緊推板（M）完成向前行程時(shí)，它應(yīng)處于距夾鉗（B）平面內(nèi)1mm處，而壓緊推板（M）與平面（P）。圖：5鋁箔壓環(huán)筒（AB）的位置應(yīng)以內(nèi)環(huán)（CD），同時(shí)壓環(huán)（C）與壓槽（D）完全校正。圖：33借助螺釘（D）調(diào)整半圓環(huán)（B）的固定座（E）和（F）與模盒轉(zhuǎn)動(dòng)輪（C）。圖：（）借助螺釘（D）從側(cè)面將商標(biāo)紙分離器（A）與吸嘴（B）兩端中心位置定位。圖：（）用螺釘（M）調(diào)校涂膠器端面（A）與涂膠輥（E）.用螺釘（G）調(diào)校涂膠器端面（A）與涂膠輥（E）.用螺釘( F )調(diào)校刮膠器端面(D)與涂膠輥(E).圖：（）將涂膠點(diǎn)（A），（B），（C）和（D）確定在距商標(biāo)紙邊緣為3mm處。圖：（）當(dāng)商標(biāo)紙（A）下降觸到定位塊（B）時(shí)，商標(biāo)紙調(diào)節(jié)器（C）正開始啟動(dòng)，調(diào)節(jié)器推桿應(yīng)處于不少于2mm的位置。圖：（）7：第四輪校調(diào)當(dāng)?shù)谌?hào)輪與第四號(hào)輪停止行程時(shí)，平面（B）應(yīng)與平面（C）平行，同時(shí)煙包底部導(dǎo)向輥（A）應(yīng)處于中間位置。圖：（11）檢查活動(dòng)半圓環(huán)（A）及固定半圓環(huán)（B）,而活動(dòng)半圓環(huán)入口處為1mm,同時(shí)啟動(dòng)壁（E）與微動(dòng)開關(guān)（D）的間隙為2mm。圖：（）封簽傳送輥（A）應(yīng)與機(jī)身端面（B）為33mm處，同時(shí)檢查傳送輥（A）.圖：（）當(dāng)吸咀（A）向前運(yùn)行到位前1mm時(shí)，封簽傳送輥（B）正開始拔送，可利用定位螺釘（D）進(jìn)行調(diào)校。圖：（）當(dāng)封簽吸咀開始運(yùn)作時(shí)，封簽料斗與F吸咀應(yīng)相距為11mm。圖：（16）用螺釘（E）和（F）調(diào)校煙包蓋板端面（B）與底部端面（A）為煙包寬度（L）并保持平行。圖：（26）檢查煙包導(dǎo)向弧板（E）的端面是否超過弧板（F）的端面，同時(shí)傳送帶表面與煙包轉(zhuǎn)盤的相距為3mm。此項(xiàng)調(diào)整說(shuō)明成型