【正文】 離可通過其機構內(nèi)的緊固裝置調(diào)整。25：條合吸風扇形輪的調(diào)整首先，調(diào)整扇形吸風輪使它與支座的距離兩邊相等，吸風嘴必須比扇形輪突出2mm，而吸風器支座的頂部必須等于扇形輪的半徑。同時，調(diào)整條包紙堆在接觸吸風嘴時螺絲的尖端到紙堆的距離為2mm。當扇形輪將條合送到接應輸送輥時吸風嘴的工作停止，負壓風中斷。調(diào)節(jié)是通過機座內(nèi)的凸輪來進行的。2６：條合上膠及其它調(diào)整（１）條合的上膠是由上膠扇形體完成的。條合上的膠位應前后相等，左右位置應居中，條合小舌部位的三個膠位應居中并在一條線上，且與小舌端部有5mm的距離。 （２）活動上壓板應與通道底板平行，之間的距離應相當于條煙的厚度加1mm。條煙通道兩側(cè)之間的距離應為條煙的長度加1mm，且兩側(cè)板必須確保平行。2７：（CV）各部位的調(diào)整 （1）（CV）機器的零度相位調(diào)整位置，是在該機器輸送已切割好的透明紙的雙鉗的第一次運轉(zhuǎn)結束的瞬間。 （2）在調(diào)整第一提升器的尺寸時可通過調(diào)整提升器的墊塊使其的尺寸與來自（CT）的條煙輸送通道尺寸相同；通過調(diào)整活動側(cè)板的位置，使它距固定側(cè)板的距離等于條煙的寬度，且確保平行。 （3）在第一提升器的升程終點。此項的調(diào)節(jié)可通過松開機器內(nèi)部的螺母，并調(diào)整偏心筒的方法解決。 （4）當活動推送器位于前進行程的終點時，它應把產(chǎn)品平行（長側(cè)面）推送到超過提升通道固定側(cè)面板6mm的位置。而推送器在前進行程終點位置時，應與固定側(cè)面板相距5mm，此項調(diào)整可通過機器內(nèi)部的控制連桿和調(diào)整沿著旋桿上的導槽移動滑叉來實現(xiàn)。 （5）當活動推送器位于后退行程終點時用軸套調(diào)整這個推送器的表面，使它與活動側(cè)板面是平的。另外，應檢查齒形插口是否高出表面2mm；。 （6）條包機透明紙移動系統(tǒng)的調(diào)整：在作調(diào)整之前，抽出插銷（A）。利用偏心零件（F）移動滾子（T），使它接觸導軌（C），保持從基架面到鉗面（0）的距離為235mm。用左手握住導軌（D），保持住托架（E）的位置，移動小支架（B）。并移動偏心銷（Z），直到滾子（G，T）貼靠導軌（C）。當支承（G）剛觸及導軌時，支承（T）應能自由轉(zhuǎn)動。(圖4) （圖5） 安裝小架（B），使導軌（D上的滾子（R）在（M）點，并確保滾子（G，T）自由轉(zhuǎn)動，然后用螺釘（T）鎖住小支架（B）。移動軸承（R）到（N）位置，使軸承（G，T，R）自由轉(zhuǎn)動，調(diào)整之后重新裝上連接銷（A）。（圖5）（圖4）在第一提升器（B）上的包裝材料（A）對中以后，調(diào)整鉗子（C）的位置使它鉗住包裝材料15mm，使用螺釘（D）作上述調(diào)整。將包裝材料（C）的零位調(diào)整裝置（A）調(diào)整到距離鉗子（B）的末端15mm。（圖6）（圖6）（7）使側(cè)面包折器（B）和包折器（C）對齊，可根據(jù)條包的寬度來確定包折器（D）和（G）的位置。然后固定定位板（E），并確保螺旋側(cè)板（A）和包折器（B）在一直線上，以及側(cè)板與平板（C）。然后使螺旋側(cè)板（F）和包折器（G）在一直線上，固定定位板（D）。（8）利用調(diào)節(jié)裝置（A），確定反襯板（B）的位置，使它與滑板面（D）平行并相距C（C=條包厚度1mm）。然后，確定滾子（E）的位置，（E）與表面（F）相距4mm。（9）調(diào)整熱封器偏心銷和連桿，把加熱器表面調(diào)整到與導軌面平行。在加熱器未工作時，將加熱器調(diào)整到與導軌面相距5mm處。透明紙的輸送與切割的調(diào)整：（10）將透明紙輸送輥和上方的扇形滾對中，然后調(diào)整兩對應輥之間的距離為條煙長度加6mm。給上扇形滾定位，使得在展開結束時，展開停止相切點與下展開輥的圓柱面終端之間的距離為15mm。調(diào)整上下展輥的壓力，使得在沒有包裝材料時，它們彼此緊靠。當上展?jié)L還要展開3mm包裝材料時，膠輥必須壓住包裝材料，用凸輪來調(diào)節(jié)，確保當兩個滾子向下移動時，它們同時接觸包裝材料。切記：雙夾頭在170度時移動到最前端位置。 展開輥在138度時滾轉(zhuǎn)完畢。 反襯滾在137度時將紙拾取。 旋轉(zhuǎn)剪切刀片在152度時剪切開始。 進紙扇形輪在161度開始推進。 必須嚴格按照所給相位角度進行調(diào)整。 （11）調(diào)整透明紙切刀固定刀片相對于旋轉(zhuǎn)刀片的傾角。是保證切割刃的耐用程度的關鍵，因此，應非常小心地完成。方法與（CH）切刀的調(diào)整方法相同。二、故障分析：底部鋁箔紙皺：a：鋁箔選用不當 b：小包底部折疊器調(diào)節(jié)不正確 c：小包底部折疊器不清潔。頂、底部鋁箔紙折邊不對稱：a：鋁箔紙前后位置不正確 b：鋁箔紙輸送通道不清潔或磨損。３、（CT）硬合條包機經(jīng)常出現(xiàn)的故障有以下幾方面。條合紙的吸取和輸送。條合的成型和煙包的推送。條合各折角和折邊的調(diào)整。這些故障將直接影響產(chǎn)品的后續(xù)質(zhì)量和機效。所以，在平時的生產(chǎn)過程中，一定要注意對機車的觀察，熟悉機車各方面的情況，積累各方面的經(jīng)驗，學習與機車有關的各方面的知識，及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。第四部分：包裝機組操作知識（G0）1：卸盤機操作要點及注意事項A 400反轉(zhuǎn)式煙盤供給裝置當操作員把裝滿煙的煙盤放在傳送鏈上時，應注意煙的排列是否合乎標準，如不合標準，應該及時處理。2：小包機操作要點及注意事項商標紙和小花裝置如果商標紙和小花在工作過程中有阻塞的話，應該檢查一下供給系統(tǒng)是否有膠痕。（商標紙阻塞的話要檢查裝置（4）），還應檢查一下所有的軸運轉(zhuǎn)的情況是否正常，在機上有商標紙和小花庫的話還應檢查吸導裝置和螺線管及吸率器工作的情況。小花裝置的吸叉在工作中要求吸叉和煙包的對準線位置是正確的，如果吸叉的位置和煙包的對準線是不正確的話，吸叉會和平臺有磨擦，而拿不到小花。為了把膠碗拿下來（2），應該轉(zhuǎn)動下面的小手柄（3），然后它才會離開小花落下的地方。３：包裝機組的維護與保養(yǎng)知識 第一節(jié) 每日的檢查和維護每一個生產(chǎn)班組當工作結束了以后，都應該進行如下的檢查和操作：商標紙機組；應該移動和清理上膠滾，上膠碗，上膠的刮刀。然后再清理出膠孔和控制膠流動的裝置。也應該嚴格的清理上膠處的機件和商標紙輸送處。小花裝置：應移動和用油脂來清潔，潤滑上膠器，也應清潔出膠孔和控制膠流動的裝置。第四轉(zhuǎn)輪——煙包粘接應檢查下折疊煙包下面的密封鉻鐵是否已變了形或被膠水給弄臟了。機器的整體大清潔：關閉了吸管以后，應用壓縮空氣把所有的被煙絲和紙頭弄臟了的零件清理干凈。然后再清理被膠痕弄臟了的機件。請注意：假如清理過程中，機內(nèi)還存有剩余下來的香煙，在用噴式壓縮空氣清理時，不要使在第一和第二轉(zhuǎn)輪內(nèi)的香煙排列順序發(fā)生變化以防開機時零件受到損壞。每星期的檢查和維護吸商標和小花裝置：應打開所有的吸管，然后用壓縮空氣把吸管內(nèi)清理干凈。吸潤滑油泵要嚴格的遵照吸泵（1）上的說明和要求來工作。吸干機匣泵也要嚴格的按照吸泵（1）上的工作規(guī)定來運用。光電管：要嚴格認真的清潔顯示頭（10）的反光透鏡。探針傳感器：應該移動傳感式料斗裝置系統(tǒng)（11）和煙槽（12）的保護罩，再用噴霧清潔電觸點，然后用壓縮空氣使其風干。有關光導纖維檢測器，應清理一下檢測器的反光透鏡。油濾器：從機器的后部移動油盤濾油器（13），然后用汽油把它清洗干凈，再用壓縮空氣使其迅速風干。第二節(jié) 機器的維護與保養(yǎng)是保證設備正常運轉(zhuǎn)的重要一環(huán)。對設備的維護保養(yǎng)有嚴格的規(guī)定和要求。一級保養(yǎng)；包括日保、周保和月保。維修人員在各保養(yǎng)其間，要認真對機車進行徹底的檢查。對機車各易磨損的機件進行檢查，必要是進行更換和修理，檢查各電器檢測的觸，并檢查所有的安全防護裝置，排除隱患預防事故的發(fā)生。檢查各易損機件、軸承、膠滾、推桿、齒形帶、鏈條的磨損情況，必要修整更換。清潔各正負壓風管，檢查各氣管，氣缸的工作情況。卸下箱體蓋，檢查所有淋浴式潤滑油管路及管接頭，確保油路暢通無阻，管接頭無泄漏。核查油箱內(nèi)的油位是否符合要求。檢查皮帶輪傳動中的三角帶的張力，若不符合要求，應重新調(diào)校。并在每次的日保，周保和月保時按要求對機器上潤滑（點）部位加注潤滑油。二級保養(yǎng)： 凡實行兩班制生產(chǎn)的工廠應按規(guī)定每六個月進行一次二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是對機器上的部分零件，機組及部件作針對性的檢查和修理，更換已磨損的零（組）件，有選擇地校核某些執(zhí)行機構的工作精度，調(diào)整關鍵部位的配合間隙。檢查齒條與齒輪的嚙合間隙及工作平穩(wěn)性。按技術要求校核諸執(zhí)行機構上執(zhí)行元件工作位置的準確度及機構重要部位的配合間隙。檢查所有模合的工作準確度，檢查鏈傳動系統(tǒng)的工作平穩(wěn)性、檢查皮帶傳動系統(tǒng)的工作平穩(wěn)性、檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑可靠。 三級保養(yǎng)：凡實行兩班制生產(chǎn)的工廠應按規(guī)定每兩年進行一次三級保養(yǎng)，其工作內(nèi)容和性質(zhì)屬于機中修。通常，對于凸輪、外槽輪機構、齒輪副、軸承、襯套、定位銷、鏈輪、皮帶輪、電氣檢測和監(jiān)元件等都必須進行全面的檢查和校核，更換已失效的零件，更換潤滑油，并重新調(diào)整機器，使其恢復和達到技術標準所規(guī)定的準確度要求，經(jīng)試機驗收后再交付使用。 第三章：相關知識C第一部分：安全及其他（H0）一：包裝機組安全操作要點開始操作之前的建議機器起動的方法：首先應開動機器的總開關，等溫度達到一定的高度時，可視桓溫器上就會顯示出來。在這段時間里，機器操作員要檢查上膠刮刀是否清潔，然后可以按放上膠器，再按自動供給膠碗的電鈕，然后再按選擇器上的手動按鈕，使機器慢慢的啟動，一步一步的使機器的速度加快，然后再開動選擇器上的自動按鈕。機器在運轉(zhuǎn)時操作員應該在的站位機器操作員應該站在能夠檢查到機器的位置上，特別是能夠檢查到香煙料斗的裝置，因此當機器停止運轉(zhuǎn)的時候，操作員可以及時的排除所發(fā)生的問題。機器停止運轉(zhuǎn)一段短時間后的謹慎處理辦法如果機器停止運轉(zhuǎn)的時間不超過一個規(guī)定的短時間，會有一個信號通知機器操作員，必須從上膠處清理出一些上膠紙和小花。操作員同時要開動獨立上膠馬達，然后通過手柄把商標紙機組門和小花上膠處分離開來。機器停止運轉(zhuǎn)的時間長一點如果機器停止運轉(zhuǎn)超過兩分鐘的話（比如吃午飯的時間），機器的操作員要扭動長期停轉(zhuǎn)的按鈕。這個按鈕除了使機器停止運轉(zhuǎn)以外，還自動的使商標紙和小花的供給中斷，這個按鈕也同時起動上膠馬達。二：包裝機組靜電消除裝置的分布及在安全生產(chǎn)中的注意事項為了消除靜電,另一處是CV機的薄膜輸送部位.在生產(chǎn)及保養(yǎng)時應注意, .三：工具使用知識第一節(jié)常用工具的使用保養(yǎng)1． 在使用工具拆卸安裝設備螺絲及零件時，一定要正確選擇工具的種類及工具的大小規(guī)格型號，拆卸螺絲、螺母及安裝螺絲時，扳手要選擇適當時，不能過大或過小。扳手過大容易擰斷螺絲，扳手過小緊固不牢。2． 常用工具各有各的用途。工作中不允許隨意用其它工具替代。如用扳手替代手錘錘擊零件，用螺絲刀替代撬棍等，這種做法的后果是造成工具的損壞。3． 各種工具在使用時要輕拿輕放，不能亂扔亂摔，要合理擺放在指定地點。4． 維修設備完后要清點工具數(shù)量，各種工具及附助工具要查點清楚，防止遺漏在設備內(nèi)，造成設備事故。5． 工具保管要妥當，整齊擺放在工具箱內(nèi)，不能亂碰撞。工具使用后要擦拭干凈，要經(jīng)常檢查工具是否損壞，以免使用時造成各種事故。第二節(jié)常用量具的使用與保養(yǎng)量具的種類和形式很多，習慣上把構造簡單的稱為量具，如直尺、卡尺、千分尺、百分表等，把構造復雜的稱為量儀，如千分比較儀等。量具的正確使用與正確保養(yǎng)是十分重要的。如果量具使用方法不正確，會造成量具的損壞。如果量具的保養(yǎng)不好，也會造成量具的不精確，達不到精確測量的目的，量具的使用與保養(yǎng)是直接關系到零部件加工修理及設備維修裝配工作的質(zhì)量。常用的量具有：一、 鋼直尺：鋼直尺是用工具鋼制成的，用來測量直線尺寸和距離的。規(guī)格150毫米、300毫米、500毫米、1000毫米幾種。在使用鋼直尺時要輕拿輕放，測量尺寸時，必須注意尺的零線要和工件邊緣相重合。尺要放穩(wěn)，讀數(shù)時，視線必須跟量的面和尺面相垂直，否則會造成測量誤差。二、 鋼卷尺：鋼卷尺的規(guī)格有1米、2米、5米、10米、50米等多種。主要用來測量較大和較粗造的構件的尺寸。使用時要將尺拉緊，以減少誤差。鋼卷尺使用時要拉直，不能隨便將鋼帶拆彎，以免折斷。不要用利器刮尺面刻度，以免造成刻度損傷不清。三、 游標卡尺：1． 游標卡尺按測量范圍可分為100、150、200、300、500、800、1000毫米等八種。、。2． 游標卡尺可以做外部尺寸測量。內(nèi)部測量及深度測量。3． 在使用前，首先檢查一下主尺和游標的零線是否對齊，并用透光法檢查卡腳量面是否貼合。如果有光透過，說明卡腳量面已經(jīng)磨損，這樣的卡尺測量工件就不準確。4． 在使用卡尺時要輕拿輕放，切記不能隨便亂扔亂放。測量時卡腳測量不能在工件上使勁轉(zhuǎn)動，應輕輕地卡到位，讀出數(shù)據(jù)尺寸后，拉開卡，再拿出來。5． 卡尺用完后應擦干凈，放入盒內(nèi)蓋好，如長時間不用應涂一層薄膜油，防止生銹。四、 外徑百分尺：1． ，因此習慣上也稱為千分尺。千分尺規(guī)格從025毫米、2550毫米、5075毫米等多種。2． 使用前，應先檢查轉(zhuǎn)動套管端面是否與線重合，只有重合，測量才準確。3． 進行測量時，當兩測量面接觸工件時，棘輪開使空轉(zhuǎn)，發(fā)出軋軋聲音時，即可讀出尺寸。4． 使用百分尺測量時，不能強行套管，要盡量使用棘輪。不能使測量面硬撞工件或用力磨擦時，這樣會損傷測量面，或弄彎測量軸。5． 使用完后應擦干凈放入盒內(nèi)，并應定期檢查校驗以保證精度。五、 百分表：1． 百分表是一種精密量具，它能測出工件尺寸及形狀的微量偏聽偏差。目前百分表的測量范圍，有03毫米、05毫米、010毫米三種。2． 用百分表測量和校對外部尺寸時，要把表夾在支架上，支架底座能很好地與平臺和基準面貼合，以使百分表穩(wěn)定。3． 測量時要把表的觸頭對準工件面，調(diào)整