焊接操作工藝規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-04 21:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時，應(yīng)適當(dāng)提高氣體流量。 3．焊絲伸出長度焊絲伸出長度與電流有關(guān)，電流越大，焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成成段焊絲熔斷，飛濺嚴重焊接過程不穩(wěn)定。焊絲伸出長度太短時，容易使飛濺物堵住噴嘴，有時飛濺物熔化到熔池中，造成焊縫成形差。一般經(jīng)驗公式是，伸出長度為焊絲直徑的十倍， mm左右。 4．焊接電流應(yīng)根據(jù)母材厚度，接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當(dāng)電流太大時，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也非常差。 5．焊接電壓焊接電壓必須與焊接電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應(yīng)伴隨焊接電流增大而提高，伴隨焊接電流減小而降低，最佳的焊接電壓一般在1~2伏之間，所以焊接電壓應(yīng)細心調(diào)試。 6．焊接速度焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響。當(dāng)焊接速度增加時，將焊縫熔寬，熔深和堆積高度都相應(yīng)降低。當(dāng)焊接速度過快時，會使氣體保護的作用受到破壞，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。同時焊縫的冷卻速度也會相應(yīng)提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性，并會使焊縫中間出現(xiàn)一條棱，造成成形不良。當(dāng)焊接速度過慢時，熔池變大，焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。因此焊接速度應(yīng)根據(jù)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量選擇。 7．噴嘴與工件的角度無論是自動焊還是半自動焊，當(dāng)噴嘴與工件垂直時，飛濺都很大，電弧不穩(wěn)。其主要原因是運弧時產(chǎn)生空氣阻力，使保護氣流后偏吹。為了避免這種情況的出現(xiàn)，可將噴嘴后傾10176。~15176。，既可保證焊縫成形良好，焊接過程穩(wěn)定。 8．焊法 一般采用左向焊法焊接，焊縫成形好，飛濺小，便于觀察熔池，焊接過程穩(wěn)定。當(dāng)采用用右向焊法焊接時，飛濺大，焊縫成形差，焊接過程不穩(wěn)定。編 制會 簽編 制
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