【文章內(nèi)容簡介】 間進行互檢，工序完成后本道工序與下道工序施工班組之間進行交接檢；項目部專職質(zhì)檢員進行專檢；公司技術(shù)質(zhì)檢部門每月進行一次抽檢。 在施工中，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常情況，要進行質(zhì)量分析，找出產(chǎn)生異常的原因，制定糾正預(yù)防措施，同時要加強檢查頻次。 質(zhì)量事故處理制度 發(fā)生質(zhì)量事故要及時逐級上報處理，一般質(zhì)量事故由項目部主任工程師組織有關(guān)人員進行事故分析和處理，重大質(zhì)量事故要上報公司，由公司總工程師組織有關(guān)人員進行分析處理。質(zhì)量事故處理 要做到“三不放過”，即發(fā)生事故的原因未找出不放過，事故的責(zé)任人未受到教育或處理不放過，未制定糾正和預(yù)防措施不放過。 質(zhì)量獎懲制度 施工質(zhì)量的優(yōu)劣要與施工隊和操作人員的經(jīng)濟利益掛鉤。在簽訂勞務(wù)合同，分包合同以及操作人員工資分配時，要把施工質(zhì)量做為一項重要考核指標(biāo)，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣，用經(jīng)濟杠桿促進施工隊伍和操作人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)良產(chǎn)品的自覺性。 施工組織設(shè)計的編制和實施 施工組織設(shè)計是規(guī)劃和指導(dǎo)承建工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綜合性經(jīng)濟技術(shù)文件，既要體現(xiàn)承建工程的設(shè)計 及使用要求，又要符合建筑施工的客觀規(guī)律，對施工全過程起到戰(zhàn)略布署或戰(zhàn)術(shù)安排的作用。 施工組織設(shè)計要以施工合同、施工圖紙、相應(yīng)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場實際情況和本企業(yè)綜合管理體系程序文件作為編制依據(jù)，本工程施工組織設(shè)計包括編制依據(jù)、工程概況、施工布署、施工準(zhǔn)備、主要項目施工方法及技術(shù)措施、施工進度、資源配置、主要施工管理措施、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、施工現(xiàn)場平面布置等內(nèi)容組成。 本工程施工組織設(shè)計是在了解相關(guān)技術(shù)文件和現(xiàn)場實際情況，結(jié)合我公司實力，由公司組織相關(guān)人員經(jīng)過反復(fù)研究，多方案比較擇優(yōu)確定編制的。 施 工方案要以施工組織設(shè)計、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求為依據(jù)，以某一個重點分部、分項工程或季節(jié)性施工作為編制對象，用以指導(dǎo)相關(guān)施工活動的綜合性文件，是施工組織設(shè)計的深化。本工程結(jié)構(gòu)施工階段擬編制施工方案如下：施工測量方案、施工試驗方案、防水施工方案、鋼筋工程施工方案、模板 工程施工方案、砼工程施工方案、腳手架工程施工方案、雨期施工方案 。施工方案由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制。 鐵道部專運處倉庫及辦公用房工程 質(zhì)量保證預(yù)防 措施 第 12 頁 共 24 頁 技術(shù)交底是施工組織設(shè)計和施工方案的具體化。技術(shù)交底要在本項施工前進行。技術(shù)交底的內(nèi)容要包括作業(yè)條件、施工準(zhǔn)備、工藝流程、操作工藝、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，應(yīng)注意的質(zhì)量問題、安全注意事項，成品保護措施等。施工組織設(shè)計交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，施工技術(shù)交底由工長編寫，技術(shù)交底要根據(jù)工程的具體情況進行編寫，要有針對性和實用性，便于操作工人掌握。 施工組織設(shè)計、施工方案編制完成后，由公司相關(guān)部門審核，報公司總工程師審批，技術(shù)交底由項目部主任工程師審核。施工組織設(shè)計批準(zhǔn)后，要認(rèn)真實施，實施前要進行施工組織設(shè)計交底。施工組織設(shè)計在實施過程中公司每月均要進行檢查。施工組織設(shè)計修改要按相關(guān)程序進行。 施工現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場管理有程序，施工組織有秩序，工藝 操作有規(guī)程，現(xiàn)場料具按施工平面布置圖的位置堆放整齊，標(biāo)識清晰，場容整潔，文明施工。施工現(xiàn)場管理詳見本工程施工組織設(shè)計。 積極推廣“四新”項目 積極推廣建設(shè)部推薦的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，是加快工程進度，提高工程質(zhì)量的重要途徑。本工程擬采用的“四新”項目如下：鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術(shù)、深基坑支護技術(shù)、堿集料反應(yīng)控制技術(shù)、外墻外保溫及外墻抗裂砂漿技術(shù)、鋼制大模板及電梯井筒模施工工藝、雙面覆塑竹膠頂板支模工藝、清水砼薄抹灰工藝、塑鋼門窗及 UPVC 管材、定位放線采用全站儀、砼采用現(xiàn)場攪拌站、砼輸送泵、 布料桿、計算機網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)計、輔助管理。 五、模板工程 模板施工概況 基礎(chǔ)底板模板：利用外圍防水擋墻作為外側(cè)模，直接在墊層上砌筑。 墻體模板：地下室墻體采用 600 寬系列組合鋼?，F(xiàn)場組裝，配以部分 300以下小鋼模，φ 48 鋼管做肋，φ 14 對拉螺栓拉結(jié)緊固，間距 450600mm 700mm，樓板預(yù)留鋼筋地錨配合φ 48 鋼管做支撐體系。 框架柱、框支柱模板：采用 15mm 厚木膠板，配以木枋龍骨制作的定型模板，柱箍采用 10槽鋼穿φ 16 對拉螺栓緊固，并加設(shè)φ 48 鋼管斜撐。 鐵道部專運處倉庫及辦公用房工程 質(zhì)量保證預(yù)防 措施 第 13 頁 共 24 頁 梁模板：采用 15mm 厚木膠板，鋼管支撐，梁側(cè)模采用 5 10cm 木枋做龍骨，在梁的中部設(shè)置φ 14 對拉螺栓緊固。 頂板模板：采用 12mm 厚雙面覆塑竹膠板，碗扣式腳手架支撐， 10 10 木枋做主龍骨， 5 10 木枋做次龍骨，頂板模板按 23 層配置。 樓梯模板：樓梯梁、板模板采用 12mm 厚竹膠板配以木枋龍骨，φ 48 鋼管支撐；地下部分樓梯踏步模板采用木定型模板，地上部分采用鋼制定型模板。 門窗洞口模板：地下部分門窗洞口采用 15mm厚木膠板預(yù)制成型，周轉(zhuǎn)使用，地上部分門窗洞口采用 鋼制定型模板。 模板工程施工前要根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，編制模板施工方案和大模板設(shè)計方案，并進行必要的施工計算，保證模板、支架及節(jié)點構(gòu)造合理，并有足夠的承載力，強度、剛度和穩(wěn)定性，且便于組裝和支拆。施工前要結(jié)合實際情況對操作人員進行書面技術(shù)交底。 模板安裝要求 組合鋼模板在施工前，要組織技術(shù)、質(zhì)檢、木工工長等人員對供貨方進行考察，選擇板面質(zhì)量好、剛度好的新或較新的模板。模板拼接處貼膠條，防止漏漿，不符合模數(shù)的部位采用刨光木條夾進縫內(nèi)，用螺栓與兩側(cè)模板固定，木條厚度同鋼模 厚度。模板下口砼板施工時，要按照標(biāo)高線用大杠刮平，木抹子找平，支設(shè)前要粘貼海棉條，防止漏漿，模板加固采用φ 14 穿墻螺栓，φ 48 鋼管斜撐加固，每道墻豎直方向不少于三道。 大鋼模板要依據(jù)模板控制線進行安裝，模板安裝要對號入座，先安裝陰角模，再從外模中部開始安裝外模，以確保建筑物外形尺寸和垂直度，最后安裝內(nèi)模，施工誤差要在每道墻的調(diào)節(jié)縫處調(diào)整，當(dāng)穿墻螺栓安裝后，再一起進行均勻、適度的緊固。大模板使用前， 要對大模板上的砼浮漿進行仔細清除 (尤其是大模板交接處 )，均勻、適度的涂刷油性脫模劑，不得流油、淌油，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和砼接槎部位。 頂板模板主龍骨采用 10 10 木枋，間距 900， 5 10 木枋做次龍骨，間距為300 左右，墻體四周及竹膠板接縫處均設(shè)龍骨，所有木龍骨均要過刨，保持龍骨截面尺寸一致。竹膠板接縫處要過刨，油漆封邊硬拼對縫。墻體四周木龍骨采用企口型式，企口高度同竹膠板厚，頂板竹膠板模板固定在企口處。梁板跨度大于 4m時，要按 2‰起拱，懸臂梁、板按懸臂長度的 4‰起拱。頂板支撐采用碗扣式組合架， 以保證上下層鐵道部專運處倉庫及辦公用房工程 質(zhì)量保證預(yù)防 措施 第 14 頁 共 24 頁 支撐在同一鉛垂線上，支撐底部墊 5 10 木枋，支撐水平拉桿每層不少于兩道，以保證支撐體系的穩(wěn)定。 門窗洞口模板按洞邊線安設(shè)就位后，找垂直、標(biāo)高，門窗口模板側(cè)面與模板接觸面上粘海棉條，門窗洞口模板固定采用在模板側(cè)面用螺栓與大模板連接起來，保證模板位置準(zhǔn)確，不吃進或凸出側(cè)墻面。 后澆帶側(cè)面模板采用木膠合板、墊木枋封擋；頂板后澆帶模板支模設(shè)計成獨立支撐體系；頂板施工縫采用梳子狀定型木模板，在模板上按樓板、梁鋼筋位置開槽，控制鋼筋間距，在下層鋼筋下釘木條，保證保護層厚度，上口釘木條 ，防止漏漿。 砼接茬處，要將已硬化砼表面層的水泥薄膜或松散砼及砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，外露鋼筋沾有的灰漿、油污要清刷干凈。墻、柱頂砼接茬處要按頂板、梁模板標(biāo)高上返 510mm，用云石機切割后剔鑿，以確保模板尺寸準(zhǔn)確，棱角順直，拼縫平整。 模板安裝完畢后，要對模板的支撐體系、板面情況進行檢查，保證模板支撐牢固，模板拼縫嚴(yán)密平整、不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形，封堵縫隙的膠條、海綿條等物，不得突出模板板面，預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠。 模板安裝質(zhì)量允許偏差及 檢查方法如下表： 項次 項 目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 177。 3 尺量 4 層高垂直度 層高不大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線尺量 尺寸 +5， 0 9 門窗洞口 中心線位移 3 拉線尺量 鐵道部專運處倉庫及辦公用房工程 質(zhì)量保證預(yù)防 措施 第 15 頁 共 24 頁 寬、高 177。 5 對角線 6 10 插筋 中心線位移 5 尺量 外露長度 +10， 0 模板拆除要求 模板拆除時，砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)，且必須達到規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求的強度值。 側(cè)模板拆除時，砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。 底模及其支架拆除，砼強度須符合下表要求： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 拆模時，先拆其他部位模板，保證后澆帶模板不松動。 實行拆模申請制度，拆模前由木工工長填寫拆