【文章內(nèi)容簡介】 城杯工程的目標(biāo)是創(chuàng)建內(nèi)堅(jiān)外美的精品工程，這樣我們要控制好砼的工程質(zhì)量，就必須加強(qiáng)對模板工程的控制，因此模板工程在此就顯得十分重要。另外在結(jié)構(gòu)長城杯評選過程中，模板工程所占的比重也較大。模板工程是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要分項(xiàng)工程，經(jīng)驗(yàn)表明只有加強(qiáng)對模板的設(shè)計(jì)、制作、選型以及大力預(yù)控施工過程，才會(huì)有好的施工質(zhì)量產(chǎn)生。模板工程重點(diǎn)要求：牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、大面平整。重點(diǎn)查：口方正、角（清晰、不變形、方正、不漏漿）、通線（順直、雙面彈線、窗口兩側(cè)彈位置線）窗口順直、垂直、施工縫（位置準(zhǔn)確、支模形式符合要求）、脫模劑。模板加工制作。下面我們將逐條加以說明： 地下室墻柱支模（1） 建議盡量早立塔吊，以利用大模板,提高平整度和接茬質(zhì)量；使用小鋼模砼的質(zhì)量很難控制。（2） 對層高不同，略改拼大模板,處理好層與層結(jié)合處接茬質(zhì)量。（3） 作好大模板設(shè)計(jì)、計(jì)算：目前結(jié)構(gòu)長城杯檢查要求模板工程采用硬拼體系，嚴(yán)禁用膠帶紙貼縫，所以這就要求模板在設(shè)計(jì)、加工過程中盡量縮小接縫寬度。過去大模板板面使用3mm厚鋼板，板面剛度較弱，目前普遍改用6mm鋼板。（4） 陰角建議用企口。（5） 大模板上下口宜用槽鋼或角鋼，以利撬模時(shí)不變形，同時(shí)上口角鋼可作為固定鋼筋保護(hù)層使用。（6） 模頂、模底留螺栓孔，以利于接高、接長。（7） 注意拼接縫一定要墊平，不出錯(cuò)臺(tái)，嚴(yán)格驗(yàn)收，模板出臺(tái)，砼將層層打磨，現(xiàn)在長城杯嚴(yán)禁打磨，打磨的工程將嚴(yán)重影響評比結(jié)果。（無法處理好的大模板拼縫最好刮鐵膩?zhàn)樱?。?） 用小鋼模方案時(shí)，務(wù)必精選小鋼模，后帶墊平墊實(shí)，保證模面平整不出臺(tái)、不漲模。（9） 支撐體系主、次龍骨材料斷面、間距交待清楚，要有規(guī)矩，同方案、技術(shù)交底相吻合。（10） 對拉螺栓方案可參照以下做法：外墻 ；（注意往往忽略止水頂撐）B．止水套管與螺栓合用內(nèi)墻 C．塑料套管與螺栓合用，盡早將套管頂出，注意套管一定要用無齒鋸切割；D．其他類型：E. 內(nèi)墻普通螺栓加內(nèi)頂撐（11） 陽角模節(jié)點(diǎn) 陽角宜用整角，后帶在陽角處相連以防陽角裂開漏漿和不方。(12) 柱子模板和斜模板應(yīng)采取地錨拉結(jié)措施，以防止在澆注和振搗混凝土?xí)r，柱子模板受力上浮造成柱子跑漿和爛根現(xiàn)象。（13） 墻體竹編板大模板接縫處連接螺栓適當(dāng)加密，一般每條縫處不少于4個(gè)，嚴(yán)禁只在一側(cè)加穿墻螺栓，這樣會(huì)造成高低縫現(xiàn)象。 地上墻柱支模（1） 除地下室止水螺栓外，地上與地下基本通用；（2） 模板高度，凈層高+浮漿厚+5MM ，以保剔除浮漿后，砼墻柱頂高出板底35MM；這樣，打樓板時(shí)墻上不出接搓，此種情況特別在泵送混凝土施工過程更應(yīng)注意，因?yàn)槠涓{層（軟弱層）較厚。 窗外面（3） 窗口做企口以便塞口后不抹灰.（建議項(xiàng)目） 窗里面 塞口處（4） 窗口做滴水線一次打成，滴水線可用槽型塑料條預(yù)埋，不再拆出，也可做在模板上拆模后形成滴水線：（5） 首層結(jié)構(gòu)完成后，窗口兩側(cè)用經(jīng)緯儀彈出基準(zhǔn)線，以后窗口兩邦不斷引通線到頂，以不斷檢查控制窗口不跑位：（注意貼邦引線，不要離邦引線）。（6） 窗口、門口內(nèi)支撐盡量設(shè)計(jì)成工具式，可有大調(diào)（銷釘式）加微調(diào)（絲杠式）以保險(xiǎn)金200左右伸縮；門窗洞口模板支撐建議采用鋼管扣件式支撐，這種支撐即保證稱的效果，又能保證拉的效果。見下圖：注意口陰角加斜撐保方正。（7） 門口做凹槽 以便按門口后不抹灰，只攆口。 門框 攆口 （只做建議、難度大）（8） 注意大窗口窗臺(tái)模上要有排氣孔，防止產(chǎn)生氣囊，混凝土不密實(shí)，墻模上可制作出觀察孔，要能掛附著式振動(dòng)器，支模對拉螺栓要用彈簧墊，以防振松，也有的大窗臺(tái)模板甚至制作出插搗口；高大的柱子和墻體側(cè)向留設(shè)澆注口。（9） 注意墻根地面用3M大杠搓平，并在墻皮黑線外出5MM貼直泡沫條，以保模底不漏漿，不爛根。（注意泡沫厚度是多少，壓扁后如不是脹出5MM可再按實(shí)際調(diào)成貼泡沫與黑線的距離）現(xiàn)在不提倡用水泥砂漿做找平，因?yàn)槿菀着鏊?。?0） 標(biāo)高控制也是影響創(chuàng)優(yōu)的重要一環(huán)，頂板標(biāo)高控制不好，50或1米線存在嚴(yán)重偏差，柱子對角處標(biāo)高不一致建議嚴(yán)格控制。 梁板模板（1）材料 模板面板宜用膠合板或竹膠板 注意厚度與龍骨間距相稱（計(jì)算確定） 板面接頭縫下一定要有帶，頂板接縫處模板釘釘子要對稱，不然就會(huì)錯(cuò)臺(tái)板縫不用膠帶，靠凈拼縫，質(zhì)量更好板側(cè)面用漆封口（封口膠） 接茬質(zhì)量好，提高周轉(zhuǎn)注意主次龍骨間距計(jì)算，支撐早拆體系目前很少使用應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。（2） 梁板支模 底?！?M起拱：‰‰A：墻板和頂板交接處模板，梁柱節(jié)點(diǎn)模板、角模目前采用固定角鋼、扁鐵、鑲嵌木方的做法都可取；B：注意梁根（陽角）漏漿，一定要拼嚴(yán)，必要時(shí)加泡沫條；注意清掃口一定留梁柱、墻體的端頭；用吹風(fēng)機(jī)或壓力水清 掃；C：注意拉通線，打砼后再撤掉，以隨時(shí)觀察有無跑模；D：注意有豎向施工縫時(shí)， 條要求：施工縫一定要支模，不僅僅放鋼絲網(wǎng)，后面還要插方子加撐最好砼澆完后另一側(cè)未澆砼的模板能打開清理流淌過來的砼漿；E：注意拆模要求，（）要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際選定，要有針對性不要泛泛交底（不要教條式固定統(tǒng)一時(shí)間，要真正可以指導(dǎo)施工，不要只應(yīng)付檢查）；F：注意留同條件試塊，指導(dǎo)拆模（，承重底模75%或100%，）并有備用試塊，以防強(qiáng)度不足，可補(bǔ)壓；G：注意施工荷載在拆模后不要超過設(shè)計(jì)允許荷載，注意現(xiàn)場堆料，1M高黃花松800KG，足以壓裂樓板。H：注意支撐橫豎成排，有墊板（可以墊10*5cm的木方子），第一排距墻有固定尺寸，保證上下層支柱在同一軸線上，不對樓板產(chǎn)生附加彎矩。I：樓梯模板：（1） 作定型設(shè)計(jì)：高層住宅樓結(jié)構(gòu)形式的建議采用樓梯踏步清水模板、一次成型。見下圖：（2）拆模后成品保護(hù)措施，責(zé)任在砼工還是木工，分清楚（3）踏步預(yù)埋防滑角鋼一步到位，要埋準(zhǔn)；（4）注意裝飾留量支模；（5）反扣模節(jié)點(diǎn)圖（6）甩槎要求：（建議甩槎在樓梯上三步或退三步處；或在上跑樓梯根1/2休息板梁處全不澆砼，并將墻內(nèi)梁支座也空開不澆砼，在休息板上至少退進(jìn)去1/3不澆砼）。 模板清理維護(hù)（1） 新模板使用前應(yīng)刷油，竹編板使用前可刷脫模劑，新鋼模使用前必須涂刷一遍機(jī)油，不得漏刷。（2） 拆下來的模板必須及時(shí)清理刷油、脫模劑，將板內(nèi)和零部件上所有灰漿清理干凈。（3） 使用水性脫模劑的模板要定期清理刷機(jī)油維護(hù)，防止產(chǎn)生硬斑，破壞模板表面。（4） 模板刷油不要流墜，污染鋼筋的同時(shí)也影響混凝土外觀質(zhì)量。模板現(xiàn)場堆放也應(yīng)整潔有序，符合規(guī)范要求。四、鋼筋工程存在的問題鋼筋工程，是保證工程抗震和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵分項(xiàng)工程，也是創(chuàng)建結(jié)構(gòu)長城杯工程的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。鋼筋工程是一項(xiàng)細(xì)致而又繁雜的分項(xiàng)工程，因此必須層層嚴(yán)加管理，道道工序嚴(yán)加控制，因此，加強(qiáng)鋼筋工程的控制就要從鋼筋翻樣、鋼材采購進(jìn)場復(fù)試、鋼筋半成品加工、鋼筋接頭的選擇范圍以及鋼筋連接接頭質(zhì)量方面、鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制等方面入手，對鋼筋工程實(shí)行全面管理。因此必須加強(qiáng)以下方面的控制： 鋼筋翻樣：認(rèn)真審核和熟悉圖紙認(rèn)真細(xì)致的閱圖，在結(jié)合洽商的基礎(chǔ)上，對鋼筋的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，鋼筋的穿插、鋼筋的連接、錨固、搭接等細(xì)部情況作逐一分析，鋼筋加工配料表應(yīng)按部位、節(jié)點(diǎn)、鋼筋級別彎曲成型等項(xiàng)層層落實(shí)，必要時(shí)附大樣。同時(shí)鋼筋代換也應(yīng)符合要求，屈標(biāo)比和屈強(qiáng)比在控制的范圍內(nèi)，符合“強(qiáng)柱弱梁，強(qiáng)剪弱彎”的要求。A：不具體分析實(shí)際情況，千篇一律，如過梁門窗洞口上部箍筋，未考慮豎向受力主筋和水平鋼筋疊合情況。保證鋼筋貼箍到位（主次梁上下關(guān)系，梁拄內(nèi)外關(guān)系）。B：鋼筋直螺紋連接和套筒擠壓接頭處 ，鋼筋箍筋在接頭處未考慮直螺紋直徑變大的影響，致使鋼筋保護(hù)層加大，因此在鋼筋翻樣時(shí)應(yīng)用小直徑箍筋代換。C：墻柱等豎向鋼筋定位措施的梯子凳未詳細(xì)說明：豎向鋼筋梯子凳鋼筋直徑應(yīng)提高一個(gè)級別代替主筋，沿上中下有34處水平筋頂模長度比墻厚少2mm，刷防銹漆，其它不頂模。其中頂模水平鋼筋棍應(yīng)用無齒鋸切割，保證垂直、無飛邊。D：鋼筋的馬鐙高度在翻樣中也應(yīng)詳細(xì)計(jì)算，如下圖： 頂板上下鐵之間凈空高度=板厚上下保 護(hù)層上下鐵雙向鋼筋直徑≥250 E：鋼筋連接接頭的翻樣未考慮見證取樣要求，如豎向電渣壓力焊只考慮離地50cm要求，這樣取樣后就難以滿足要求（一般情況下不小于75mm）。同時(shí)，接頭處錯(cuò)開也應(yīng)滿足雙控大于500cm和35d的要求，不應(yīng)只用500mm控制。嚴(yán)把鋼筋采購、進(jìn)場和復(fù)試質(zhì)量關(guān)鋼筋選擇必須選擇有質(zhì)量保證能力的鋼材生產(chǎn)廠家和材料供應(yīng)單位，進(jìn)場鋼筋嚴(yán)加復(fù)試，并以復(fù)試結(jié)果為主要依據(jù)。鋼筋進(jìn)場后要分批、分級別、分規(guī)格堆放，下墊木方子并做標(biāo)示,注明級別、直徑、復(fù)試單號、進(jìn)場日期、廠家，合格或不合格等。鋼筋半成品加工鋼筋半成品加工是保證鋼筋工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)加管理，規(guī)范操作行為，鋼筋出廠前進(jìn)行預(yù)檢。梁拄箍筋彎鉤直徑135度，彎曲直徑等都應(yīng)嚴(yán)格控制，不允許偏差，要求平直長度不小于箍筋直徑的10d，兩邊平直部分相等且平行。只有彎曲直徑的合格才能保證受力主筋綁扎到位。鋼筋接頭的選擇、范圍以及鋼筋連接接頭質(zhì)量方面 （1）鋼筋的連接在北京地區(qū)宜優(yōu)先選擇焊接及機(jī)械連接，對框架底層柱、剪力墻加強(qiáng)部位應(yīng)采用焊接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁柱箍筋加密區(qū)。 焊接接頭錯(cuò)開距離采用雙控500mm和35d。受拉區(qū)接頭受力面積占總面積的百分率非預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜超過50%；預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜超過25%，有可靠保證措施時(shí)可放寬到50%。鋼筋搭接焊接應(yīng)彎折后同心焊接。下面是檢查中常見的問題供參考：（2） 鋼筋綁扎接頭除應(yīng)滿足搭結(jié)接頭外，還應(yīng)滿足受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，；鋼筋搭結(jié)處，至少應(yīng)綁扎3道，兩端和中間；鋼筋綁扎時(shí)，不得松口和全部順扣（防止下滑），綁扎所用的火燒絲嚴(yán)禁外漏；鋼筋綁扎不到位，受力主筋不貼箍筋；箍筋間距不均勻，綁扎不牢；彎鉤朝向不對；連梁箍筋進(jìn)支左5cm左右個(gè)一個(gè)；尺寸較大的獨(dú)立柱子箍筋較多，要求不得3個(gè)箍筋并排綁扎在一起，以免影響鋼筋的握裹力：墻柱底第一道水平筋離地距離不大于5cm；頂板鋼筋綁扎前應(yīng)彈線，墻柱水平筋綁扎前在豎向鋼筋上劃粉筆線，頂板鋼筋綁扎應(yīng)鋪設(shè)腳手板。注意抗震框架結(jié)構(gòu)為保證“強(qiáng)柱弱梁，強(qiáng)剪弱彎”的要求，所以需要統(tǒng)計(jì)強(qiáng)屈比和屈標(biāo)比；按抗震構(gòu)造要求，北京二級抗震要求，最小錨固和搭接長度分別為La++5d，要求必須滿足，圖紙不符合，辦洽商。剪力墻端部水平筋錨固進(jìn)暗柱一般情況下現(xiàn)場施工較困難，所以建議采用U型插套。鋼筋綁扎7不綁：a：砼接茬未清出石子不綁 ，b：鋼筋污染未清理不綁， c：未彈線不綁， d：未檢查鋼筋跑位情況不綁，e：未按1：6糾偏矯正不綁，f：未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開情況不綁，g：未檢查接頭質(zhì)量合格前不綁。鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選擇塑料墊塊；墊塊綁扎避開十字花處 。墊塊間距一般不大于1米。施工過程中嚴(yán)禁在受力主筋和箍筋上焊接固定模板等，若確實(shí)需要，需另行附加鋼筋。（3） 鋼筋連接接頭質(zhì)量方面鋼筋連接接頭質(zhì)量，是確保結(jié)構(gòu)安全和抗震性能的重要一環(huán)。目前常見的連接方式有：鋼筋直螺紋連接技術(shù)、電渣壓力焊技術(shù)（只用于豎向鋼筋）、不等強(qiáng)錐螺紋連接、擠壓連接技術(shù)、電弧焊搭接。要求：A：各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作；B：焊條、焊劑有出廠合格證，并按要求烘烤作記錄，焊條符合鋼筋等級要求（E43和 E50 ）；機(jī)械連接套筒等廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告，并且在施工前一定要做工藝檢驗(yàn)。C：。焊包突出鋼筋表面≥4mm，焊包均勻、無氣孔、無燒傷、留墜、焊渣清理干凈，鋼筋直徑之差小于5mm。接頭處彎折角度不大于4度（7/100，即1米長度不大于7mm）。接頭接頭距拐點(diǎn)≥10d。D：電弧焊搭接應(yīng)先彎折后同軸焊接，雙面焊5d，單面焊接10d。E：螺紋連接不允許外漏一個(gè)完整絲扣，且在連接前應(yīng)用廠家自帶的塑料套保護(hù)絲扣。螺紋外觀檢查是占同規(guī)格接頭數(shù)量的10%，梁柱主要構(gòu)件為15%。型式檢驗(yàn)在100個(gè)隨機(jī)為一批。 F：套筒擠壓連接：a）外觀檢查，——；b）套筒擠壓道數(shù)應(yīng)符合形式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；c）接頭彎折角度不大于4度，不可有肉眼可見裂紋。 五、混凝土工程存在的問題 混凝土工程是結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程的重要組成部分，是混凝土結(jié)構(gòu)安全的綜合反映，是檢查組人員的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，給人直接的外觀體現(xiàn)。因此，加強(qiáng)混凝土工程的質(zhì)量控制顯得尤為重要，現(xiàn)在在創(chuàng)優(yōu)方面我們必須從材料選擇、混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)等環(huán)節(jié)入手，全面加強(qiáng)砼分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制。 混凝土工程攪拌運(yùn)輸質(zhì)量控制：A：商品混凝土：全面考察商砼廠家的資質(zhì)和實(shí)際攪拌、運(yùn)輸能力。同時(shí)，最重要的一環(huán)是施工前同廠家簽定詳細(xì)的供貨合同，合同除經(jīng)濟(jì)條款之外，還應(yīng)著重根據(jù)工程實(shí)際情況寫清技術(shù)要求項(xiàng)：混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、低堿、抗?jié)B、抗凍、早強(qiáng)、緩凝、無收縮以及砂、石、水泥的產(chǎn)地規(guī)格，外加劑和摻和料的情況。同時(shí)混凝土的初凝和運(yùn)輸要求也應(yīng)詳細(xì)寫清。商砼一般運(yùn)輸距離以不超25公里為宜。商砼進(jìn)場后，派專人進(jìn)行驗(yàn)收，收好供貨小票，并且車車檢查坍落度和其它觀感質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即同廠家進(jìn)行聯(lián)系，解決問題。具體商砼控制見技術(shù)資料部分（合同技術(shù)要求）B：施工現(xiàn)場攪拌混凝土施工現(xiàn)場攪拌混凝土是長城杯檢查出現(xiàn)問題較多的一項(xiàng)，因此必須引起足夠重視，逐條逐項(xiàng)解決，下面情況供參考。A）現(xiàn)場攪拌站（1） 磅秤不定時(shí)作標(biāo)定，常