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正文內(nèi)容

制藥工程課程設(shè)計(jì)---年處理80噸茯苓提取車間提取工段工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-12-02 12:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 雙效濃縮 醇沉 產(chǎn)品 單效濃縮 回收乙醇 醇沉上清液 中藥提取過(guò)程 是 利用溶劑、儀器及設(shè)備的手段將天然物質(zhì)中所含有的生理活性物質(zhì)、有效 成分及有效部位群提取出來(lái)的工藝過(guò)程。 植物性藥材的提取過(guò)程 : 濕潤(rùn) 滲透階段 , 解吸 溶解階段 , 擴(kuò)散 置換階段 , 提取速率 。 ( 1) .提?。?取茯苓適量,加水煎煮,第一次加水 12 倍量,浸泡一小時(shí),煎煮2 小時(shí);第二次加水 8 倍量,煎煮 1 小時(shí),濾過(guò),合并濾液 。 ( 2) .濃縮: 將提取液加入到雙效濃縮器中,濃縮至相對(duì)密度 — 。 ( 3) .醇沉: 將濃縮液轉(zhuǎn)入醇沉罐中,加 75%乙醇使醇含量達(dá) 40%。將醇沉后的上清液轉(zhuǎn)入單效濃縮罐中,回收乙醇至提取液相對(duì)密度達(dá)到 — 。 圖 11 茯苓水提醇沉工藝流程框圖 工藝設(shè)計(jì)條件 茯苓年處理量 80 噸,年工作日為 270 天。 ( 1) 提取工段 提取溫度: C?95 ; 提取加熱用蒸汽,壓力: 冷凝水進(jìn)口溫度 C?25 ,出口溫度 C?45 ( 2) 濃縮工段 出料系數(shù)為 提取液 /kg 藥材,提取液密度為 。 提取液在室溫 C?25 進(jìn)料 ; 濃縮加熱用蒸汽,壓力: 冷凝水進(jìn)口溫度 C?25 ,出口溫度 C?45 ; 濃縮真空度 — 。 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 5 第 二 章 物料衡算 物料衡算是物料的平衡計(jì)算,是制藥工程計(jì)算中最基礎(chǔ)最重要的內(nèi)容之一,是進(jìn)行藥物生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、物料查定、過(guò)程經(jīng)濟(jì)評(píng)估以及過(guò)程控制、過(guò)程優(yōu)化的基礎(chǔ)。它以質(zhì)量守恒定律和化學(xué)計(jì)量關(guān)系為基礎(chǔ)。簡(jiǎn)單地講,它是指 “在一個(gè)特定物系中,進(jìn)入物系的全部物料質(zhì)量加上所有生成量之和必定等于離開該系統(tǒng)的全部產(chǎn)物質(zhì)量加上消耗 掉的和累積起來(lái)的物料質(zhì)量之和”。 用式( 21)表示為: 消耗累積出料生成進(jìn)料 GGGGG ????????? ( 21) 式中 進(jìn)料G? 所有進(jìn)入物系質(zhì)量之和; 生成G? 物系中所有生成質(zhì)量之和; 出料G? 所有離開物系質(zhì)量之和; 累積G? 物系中所有消耗質(zhì)量之和(包括損失); 消耗G? 物系中所有累積質(zhì)量之和; 所謂“物系”就是人為規(guī)定一個(gè)過(guò)程的全部或它的某一部分作為完整的研究對(duì)象,也稱為體系或系統(tǒng)。它可以是一個(gè)操作單元,也可以是一個(gè)過(guò)程的一部分或者整體 ,如一個(gè)工廠,一個(gè)車間,一個(gè)工段或一個(gè)設(shè)備。 而茯苓提取工藝物料衡算就是分別以提取工段和雙效濃縮工段作為一個(gè)系統(tǒng),進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程。 茯苓提取工段 物料衡算 采用水提醇沉法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),茯苓年處理量 80 噸,年工作日為 270 天,每天生產(chǎn) 4 批,每批進(jìn)行 6 小時(shí)。 每天處理量 批k g /2 9 9 62 7 0/1080 3 ???W 以批為基準(zhǔn)進(jìn)行工藝計(jì)算,設(shè) 放出 藥渣 量 為 4W ,忽略提取工段過(guò)程中 物料損失 。 每批處理量 批/kg0 7 ??W 每批所得提取液量 批/kg5 9 1 9 20 7 ???W 兩次共加水量 批k g / 4 8 10 7 )812(2 ????W 依據(jù)質(zhì)量守恒方程: 4321 WWWW ??? ( 22) 即 W??? 求得 藥渣量 批kg/ ?W 藥渣含水量 批/ kgWWW ????? 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 6 假設(shè) 提取罐中液體 沸騰蒸發(fā)回流的 量 為總加水量的 1/4, 則提取罐中液體的回流量 批kg / 041 26 ?? WW 茯苓濃縮工段物料 衡算 :以 1 gK 藥材為基準(zhǔn),提取液量 提m = , 3/g1020 mK?? ?? ?提 忽略提取液中有效成份的體積,則 水提 VV ? C25? 下的水的密度 3/ mkg?水? 則 有: kgVm 1 5 7 ???? 水水水 ? ( 23) kgmmm ??? 水提有效 ( 24) 有效成分在提取液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù): 02 0 ??則 :以 1 gK 藥材為基準(zhǔn),設(shè)濃縮液量為 濃m ,由于濃縮真空度~, 取 P=, 則飽和溫度 T= C?75 , 密度 mkg 3/?水? , 取濃縮液密度 3m/g11 50 K?濃? 則 有效水濃濃濃 mmm ??? ( 25) 即 ?濃m 有效成分在濃縮液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 2 ??則 以 1 批為基準(zhǔn)進(jìn)行工藝計(jì)算: 提取液進(jìn)液量 批/ kgWF ?? 根據(jù)物料衡算式: 20 )( xMFFx ?? (26) 得出雙效濃縮蒸出水總量 M: 批/ 0 1 2) ( 1 9 2)1( 20 kgxxFM ?????? 濃縮液量 批/ 0 1 1 9 2 kgMFL ????? ( 27) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 7 第 三 章 熱 量衡算 能量衡算是以車間物料衡算的結(jié)果為基礎(chǔ)進(jìn)行的,所以車間物料衡算是進(jìn)行車間能量衡算的首要條件。能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律,其數(shù)學(xué)表達(dá)形式為能量守恒基本方程: 環(huán)境輸入到系統(tǒng)的能量 =系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量 +系統(tǒng)內(nèi)積累的能量 對(duì)于制藥車間工藝設(shè)計(jì)中的能量衡算,許多項(xiàng)目可以忽略 ,車間能量衡算的目的是要確定設(shè)備的熱負(fù)荷,而且在藥品生產(chǎn)過(guò)程中熱能是最常用的能量表現(xiàn)形式,所 以能量衡算可簡(jiǎn)化為熱量衡算。 當(dāng)內(nèi)能、動(dòng)能、勢(shì)能的變化量可以忽略且無(wú)軸功時(shí),根據(jù)能量守恒方程式可以得出以下熱量平衡方程式: 654321 ????? ( 31) 式中 1Q 物料帶入設(shè)備的熱量 .KJ 2Q 加熱 劑或冷卻劑傳給設(shè)備所處理物料的熱量 .KJ 3Q 過(guò)程熱效應(yīng) .KJ 4Q 物料離開設(shè)備所帶走的熱量 .KJ 5Q 加熱或冷卻設(shè)備所消耗的熱量 .KJ 6Q 設(shè)備內(nèi)環(huán)境散失的熱量 .KJ 在熱量衡算過(guò)程中的 2Q ,即設(shè)備熱負(fù)荷,是衡算的主要目的 。 茯苓提取工段熱量 衡算 茯苓的提取工段工藝過(guò)程中,需要計(jì)算出加熱水蒸氣的用量 蒸W ,以及藥液沸騰蒸發(fā)回流所需冷凝水的量 cW 。 因?yàn)?茯苓 提取 過(guò)程中無(wú)化學(xué)反應(yīng),僅發(fā)生物理變化,故 3Q =0 2Q 的計(jì)算 設(shè)基準(zhǔn)溫度 0t0? 物料進(jìn)料溫度為 C??25t1 出料溫度為 C??95t2 查資料得 10tt? 之間的平均溫度下的定壓比熱容 : 茯 苓 的 比 熱 容)kg/( CKJC p ??? , 水的比熱 容 )kg/( CKJC p ??? 。 按公式( 32)計(jì)算 1Q : )) 012202011 tt(tt( PP
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