erp原理與應(yīng)用教學(xué)輔導(dǎo)(編輯修改稿)
2025-05-13 12:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交貨期和需求日期不在同一時(shí)間段的情況，則在進(jìn)行重排后再下達(dá)訂單。它是一種按零件提前期組織生產(chǎn)或者采購(gòu)的基本的計(jì)劃技術(shù)，也是一種保證訂單按期交貨的有效方法。MPR與OPM的區(qū)別通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來將物料需求區(qū)別為獨(dú)立需求和相關(guān)需求對(duì)物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段概念MPR的理論思想根據(jù)當(dāng)時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS表上需要的物料種類、需要量的物料種類、需要量，以及庫存量來決定訂貨和生產(chǎn)。由些可見，MRP是一種根據(jù)需求和預(yù)測(cè)測(cè)定未來物料供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法，MPR提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。（3）閉環(huán)MRP結(jié)構(gòu)原理時(shí)段MRP的不足之處假定已經(jīng)有了主生產(chǎn)計(jì)劃，并且主生產(chǎn)計(jì)劃是可行的。這也就意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力是可能實(shí)現(xiàn)的情況下，有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對(duì)于本條件，已經(jīng)制定的主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該生產(chǎn)什么，屬于MPR系統(tǒng)功能的管轄范圍，而工廠生產(chǎn)能力有多大，能生產(chǎn)些什么，則屬于制定主生產(chǎn)計(jì)劃的范圍，對(duì)此，MPR顯得是無能為力的。MPR是假設(shè)物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的，即認(rèn)為有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來保證完成物料的采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)于本條件，某些物料由于實(shí)際市場(chǎng)緊俏，供貨不足或運(yùn)輸工作緊張而無法按時(shí)、按量滿足物料采購(gòu)計(jì)劃，因而致使MPR的輸出將只是設(shè)想而無法付諸實(shí)現(xiàn)。為了解決上述問題，70年代末提出了物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。閉環(huán)MPR的基本思想閉環(huán)MPR是以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，考慮了能力需求計(jì)劃，使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃，同時(shí)將車間現(xiàn)場(chǎng)管理和采購(gòu)也全部納入MRP，把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)管理子系統(tǒng)結(jié)合成一體，采用“計(jì)劃執(zhí)行反饋”的管理模式，成為一個(gè)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。（4）MRPⅡ結(jié)構(gòu)原理閉環(huán)MRP的局限性：在其運(yùn)行過程主要是物流的過程，而生產(chǎn)的運(yùn)作過程，產(chǎn)品從原材料的投入到成品的產(chǎn)出過程都伴隨著企業(yè)資金的流通過程，這點(diǎn)是閉環(huán)MPR卻無法反映出來。MRPⅡ的理論思想：以閉環(huán)MPR為核心，將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成化優(yōu)化模式。它是對(duì)一個(gè)企業(yè)的所有資源編制計(jì)劃并進(jìn)行監(jiān)控與管理的一種科學(xué)方法。MRPⅡ的特點(diǎn)252。 計(jì)劃的一貫性與可行性是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次
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