【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；在爆破地點20m以內(nèi)，有礦車，未清除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時。、半煤巖巷和煤巷時，都必須用濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤巖灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。，必須采取防塵措施：采煤工作面應(yīng)采用灌漿，使用水炮泥、噴霧或其它防塵措施。以上三條是監(jiān)控爆破周圍環(huán)境中瓦斯、煤塵濃度的措施，使其濃度達不到爆炸范圍，并有較大安全系數(shù)，實現(xiàn)防止瓦斯、煤塵爆炸。(2)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對炮眼深度、封泥長度、封泥材料、抵抗線的規(guī)定。 ，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性松散材料制成的粘土炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。對無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。，必須符合下列要求：，不得裝藥、爆破。在特殊條件下，如起底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥；～，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1m時。，封泥長度不得小于1m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，；工作面有2個或2個以上自由面時。淺眼裝藥爆破大塊煤巖時。(3)瓦斯、煤塵爆炸危險礦井采掘工作面，必須用煤礦許用電雷管。(4)按照礦井瓦斯等級，使用相應(yīng)等級的煤礦許用炸藥，瓦斯礦井采掘工作面用一級煤礦許用炸藥。(5)爆破法處理溜煤眼堵塞，必須用處理溜煤眼堵塞的特殊高安全型剛性被筒炸藥，并制定專項安全措施。(6)瓦斯、煤塵爆炸危險工作面，用煤礦許用毫秒延期電雷管的最長延期時間不得超過130ms。(7)瓦斯、煤塵爆炸危險的采掘工作面，禁止采用反向起爆。(8)爆破母線和電雷管腳線需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，整個爆破網(wǎng)路連接要扭緊，供電時不能短路而發(fā)生電火花。(9)非煤礦用發(fā)爆器、導(dǎo)通表、電阻儀一律禁止在煤礦井下使用。(10)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制。(1)爆破作業(yè)必須由爆破工擔(dān)任。爆破工必須經(jīng)國家相應(yīng)專職機構(gòu)培訓(xùn)合格，取得爆破特種作業(yè)資格證書。爆破作業(yè)時爆破工必須持證上崗。(2)爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。(3)按《煤礦安全規(guī)程》要求，把炮眼充填好，不準(zhǔn)用煤塊、煤粉或藥卷紙等可燃物當(dāng)炮泥充填炮眼；無炮泥、炮泥不足或炮眼充填不實，不準(zhǔn)爆破。(4)炮眼參數(shù)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，特別是炮眼深度、最小抵抗線不足的，不準(zhǔn)裝藥、爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。(5)井下爆破必須使用煤礦許用發(fā)爆器、煤礦許用電雷管和炸藥。發(fā)爆器必須專人專用，發(fā)爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不到充電爆破時不得插入發(fā)爆器。在充電爆破前，爆破母線、雷管腳線必須懸空并扭結(jié)短路。(6)爆破前班組長必須親自布置責(zé)任心強的專人進行爆破警戒，警戒處“人、繩、牌”三齊全，爆破后警戒員由班組長親自通知撤回。(7)炮眼有水流出，煤壁發(fā)潮、掛水珠，工作面發(fā)冷，都可能是透水的征兆；炮眼內(nèi)很熱，甚至冒熱氣、流熱水、前面可能是透火區(qū)，炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，工作面煤巖變得松軟等，遇到上述情況都不能裝藥爆破。(8)通電后若沒有起爆，爆破工必須先拔下爆破器鑰匙，取下爆破母線，扭結(jié)成短路，至少再等15分鐘，方可沿途檢查原因。(9)爆破后，爆破員、班組長和安全員必須由外向里檢查爆破地點通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有隱患必須立即處理。工作面的炮煙沒被吹散前，工作人員不得進入工作面，以免有毒氣體熏人。(10)檢查處理拒爆、殘爆時，必須在班長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚，處理拒爆必須遵守以下規(guī)定：，可重新連線起爆。，重新裝藥起爆。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。(11)制作引藥必須在無淋水、頂板完整、支護完好、避開電氣設(shè)備的安全地點進行，引藥數(shù)量必須與所裝炮眼一致。從成束的雷管中抽取單個雷管時不得強拉硬拽，應(yīng)將成束的雷管順好，拉住前端腳線輕輕抽出。雷管抽出后腳線必須立即扭結(jié)短路。(12)爆破母線必須采用銅芯雙股絕緣線，不得有破皮、明接頭，母線必須與電纜、管路分開懸掛，不得與導(dǎo)電體接觸。(13)爆破作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)爆破作業(yè)的管理規(guī)定。（二） 通風(fēng)系統(tǒng)我礦一分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計為中央并列、抽出式通風(fēng)，目前已形成由主斜井、1副斜井、2緩坡副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)的“三進一回”通風(fēng)系統(tǒng)。礦井二期通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計為分區(qū)、抽出式通風(fēng)，目前進風(fēng)立井、回風(fēng)立井正在施工建設(shè)中，已形成雙回路供電、供風(fēng)系統(tǒng)，預(yù)計在2013年年底建成。（配套電機功率為2355 kw），一套運轉(zhuǎn)，一套備用。主扇額定風(fēng)量為74～210m3/s，額定風(fēng)壓為3200～350Pa。2012年12月份礦井實際進風(fēng)量為11753m3/min，礦井總回風(fēng)量為11880m3/min ，礦井負(fù)壓為1600Pa，礦井有效風(fēng)量率均在93%以上。礦井進、回風(fēng)井之間的主要回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷和采區(qū)進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷均設(shè)置正反永久風(fēng)門，通風(fēng)設(shè)施施工位置及質(zhì)量符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。%以下。全礦井每月依據(jù)生產(chǎn)布局變化對風(fēng)量進行核定。同時對礦井年產(chǎn)量、月產(chǎn)量進行審查核定，杜絕超通風(fēng)能力生產(chǎn)，并按規(guī)定每月開展主扇倒替工作，確保礦井主扇保持安全運行和及時倒提。為采掘服務(wù)及主要回風(fēng)大巷的通風(fēng)設(shè)施均按永久性設(shè)施構(gòu)筑，井下使用所有風(fēng)門全部實現(xiàn)閉鎖，礦井主要進、回風(fēng)巷道風(fēng)門均裝設(shè)了開關(guān)傳感器及語音報警器并設(shè)置了反向風(fēng)門。通風(fēng)設(shè)施的使用和管理嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到《煤礦安全規(guī)程》和《神華集團礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。(1)礦井具有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，滿足《梅花井煤礦初步設(shè)計》規(guī)定的采掘布置需要。(2)礦井進、回風(fēng)井之間的主要回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷和采區(qū)進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷均施工了正反2道永久調(diào)節(jié)風(fēng)門，通風(fēng)設(shè)施施工符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。(3)礦井有效風(fēng)量率均在93%以上，%以下。(4)每月在上、中、下旬由測風(fēng)員對全礦井的風(fēng)量進行測定，各用風(fēng)地點的風(fēng)量均能滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。(5)每月均編制風(fēng)量分配計劃，按照礦采掘布局要求對全礦井的風(fēng)量進行及時調(diào)整分配，并對井下用風(fēng)地點的風(fēng)量及時進行調(diào)整。(6)主要通風(fēng)機性能測定已由中國礦業(yè)大學(xué)（北京）進行了測定，主要通風(fēng)機性能良好，同時由礦機電隊每周對主扇進行檢查、維修，每月對主扇進行一次倒機切換工作，確保了礦井主扇的正常運行。(7)礦井二期基建（二分區(qū)）工程尚未按設(shè)計形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。綜上所述，梅花井煤礦通風(fēng)系統(tǒng)完整，但因采掘工作面數(shù)量超過《梅花井煤礦初步設(shè)計說明書》及國家頒發(fā)的煤礦生產(chǎn)許可證核定生產(chǎn)能力要求，礦井主扇能力不能滿足礦井生產(chǎn)與基建并行期間的通風(fēng)需要。、穩(wěn)定運行的防范措施在2013年必須盡快完善二分區(qū)基本建設(shè)期間的全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，減輕一分區(qū)滿負(fù)荷工作壓力，使其運行在合理、可靠的工況狀態(tài)下，滿足全礦井通風(fēng)能力的需要。在2013年將認(rèn)真滿足以下通風(fēng)安全防范措施：（1）加強現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)管理，由通風(fēng)隊每天安排專人對井下的所有通風(fēng)設(shè)施必須進行全面檢查，完善風(fēng)門閉鎖裝置，規(guī)范使用管理要求，保證通風(fēng)設(shè)施安全可靠。（2）由機電隊加強主扇的日常維修與檢查，確保礦井主扇“雙風(fēng)機、雙電源”運行正常，防止出現(xiàn)主扇出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行主扇故障期間的通風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。（3）通風(fēng)隊要按規(guī)定及時對礦井各地點進行測風(fēng)，各采掘工作面、峒室及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)需要，重點瓦斯管理區(qū)至少每三天測定一次風(fēng)量，巷道貫通或通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時應(yīng)隨時測定風(fēng)量，確保其風(fēng)量、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（4）安排各地點瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡檢制度，嚴(yán)格瓦檢儀器的校準(zhǔn)、檢驗和使用管理，消除瓦斯檢查盲點，對出現(xiàn)瓦斯異常，積聚超限的，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理的相關(guān)規(guī)定。（5）合理安排、調(diào)整采掘接續(xù)工作，盡快形成二分區(qū)礦建工程掘進排隊和節(jié)點工程，優(yōu)先安排立井+697車場掘進工程和地面回風(fēng)立井風(fēng)硐，主扇安裝運行等工作，確保2013年6月底完成上述工作后，拆除回風(fēng)立井臨時改絞，力爭于2013年8月前形成礦井分區(qū)式的通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)不斷優(yōu)化、可靠、并穩(wěn)定運行。（三） 瓦斯防治系統(tǒng)梅花井煤礦淺部各煤層均有不同程度揭露，經(jīng)2012年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果顯示： m3/t， m3/min。經(jīng)鑒定礦井相對瓦斯涌出量小于10m3/t，礦井絕對瓦斯涌出量小于40 m3/min,礦井各掘進工作面絕對瓦斯涌出量均小于3 m3/min，礦井各采煤工作面絕對瓦斯涌出量均小于5 m3/min，梅花井煤礦2012年瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井?，F(xiàn)階段我礦共配備專職瓦檢員63名，每班分11個作業(yè)區(qū)，除綜采工作面設(shè)有定點瓦斯檢查工外，其他區(qū)域均實行“三八”制巡回檢查作業(yè)，對責(zé)任區(qū)域進行巡回瓦斯檢查；礦井按規(guī)定配備各類便攜式報警儀，數(shù)量滿足生產(chǎn)需要。隔離式自救器配備到位，井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。所有局部通風(fēng)地點均按規(guī)定裝備有“雙風(fēng)機雙電源、自動切換、瓦斯風(fēng)電閉鎖”，串聯(lián)通風(fēng)工作面局扇前均按規(guī)定設(shè)置了瓦斯檢查點及瓦斯傳感器，消滅了局部通風(fēng)巷道無計劃停電停風(fēng)。礦井裝備有KJ95N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，礦井各作業(yè)地點已形成人工檢測、安全監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測監(jiān)控、束管系統(tǒng)采樣分析三種瓦斯檢測手段，在機構(gòu)、人員配備、裝備配置和制度管理上，滿足2013年礦井安全生產(chǎn)在瓦斯管理方面的需要。（1）經(jīng)2012年礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果，梅花井煤礦屬于瓦斯礦井。（2）礦井編制了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度、瓦斯管理制度，通風(fēng)瓦斯管理機構(gòu)和人員的配備符合規(guī)定，瓦檢員均經(jīng)過培訓(xùn)，做到了持證上崗。（3）每月由通風(fēng)科編制《瓦斯檢查點設(shè)置計劃》，瓦斯檢查點的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全你規(guī)程》第149條規(guī)定。（4）瓦斯日報表每天及時上報業(yè)務(wù)科室、礦總工程師和礦長審閱。（5）礦井采掘工作面和其他作業(yè)地點均做到了無瓦斯超限作業(yè)。綜上所述，梅花井煤礦瓦斯防治系統(tǒng)能夠保證礦井安全生產(chǎn)。由于我礦所采煤層均為極易自燃煤層，最短自然發(fā)貨期為49—58天，回采工作面自開始回采不久就會因采空區(qū)遺煤常溫氧化出現(xiàn)CO等有毒有害氣體，礦井在綜采工作面裝備了氮氣防滅火系統(tǒng)，采空區(qū)注氮可能還會造成高濃度氮氣泄露致人缺氧事故，因此2013年對綜采工作面區(qū)域應(yīng)加強瓦斯管理的同時，必須加強CO中毒和高濃度氮氣致人缺氧窒息的管理，而且在生產(chǎn)中的任何時間、任何地點都必須加強瓦斯、CO、氧氣及其它有害氣體的監(jiān)測檢查，采取切實有效的安全技術(shù)措施，防止瓦斯積聚或缺氧窒息。礦井按規(guī)定配備了便攜式瓦斯報警儀，實現(xiàn)了 “一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。礦井安裝、運行了安全監(jiān)測和束管檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)了瓦斯自動連續(xù)監(jiān)測、報警、斷電功能。綜上所述，我礦發(fā)生瓦斯爆炸的危險性相對較低。 事故類型及危害事故類型：瓦斯事故事故危害：(1)瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在1850℃～2650℃之間，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。(2)瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。(3)瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。(4)瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。(5)瓦斯事故產(chǎn)生沖擊波使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：(1)瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限5％～16％；(2)氧氣濃度不低于12％；(3)有650℃～750℃的引爆火源存在，且高溫?zé)嵩创嬖跁r間大于感應(yīng)期。在這三個條件中，氧氣無法進行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯積聚達到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。瓦斯事故易發(fā)地點為采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、綜采上隅角等。見瓦斯事故事故樹，防止瓦斯超限(1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，消滅不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的擴散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。如布置獨立通風(fēng)有困難，可實施一次串聯(lián)通風(fēng)，但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)采掘工作面要有足夠的風(fēng)量，做到風(fēng)筒接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，反邊符合標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒距掘進工作面的距離符合《規(guī)程》規(guī)定，密閉和風(fēng)門嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到密閉不漏風(fēng)、風(fēng)門能自動關(guān)閉，風(fēng)門設(shè)置閉鎖裝置。(3)提高礦井的有效風(fēng)量，保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風(fēng)量。(4)掘進工作面實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源和自動切換功能，巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯探頭，裝設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。(5)掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，并且在巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施，完善通風(fēng)設(shè)施，檢查貫通地點的通風(fēng)及瓦斯情況，并設(shè)好警戒，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。(6)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點風(fēng)量分配要合理，無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。(7)無計劃停風(fēng)停電：①主扇因停電停轉(zhuǎn)時，主扇司機應(yīng)立即打開防爆門，以利自然通風(fēng)，并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安監(jiān)等部門匯報。②井下瓦檢員應(yīng)把工作面所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并在掘進工作面巷口、采煤工作面巷口打花閉、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。③人員在撤出工作面時，跟班隊長或班組長應(yīng)清點人員，并指定專人把所有電器開關(guān)打至零位。(1)機電隊加強對主通風(fēng)機的維修和管理，保證主通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。(2)主通風(fēng)機因檢修、停電或其他原因停止運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。(3)主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源（停電順序是：先工作面，后局部通風(fēng)機；先低壓，后高壓；停電后，開