【文章內(nèi)容簡介】 證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況。汽機本體所有測點設(shè)在具有代表性、便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。除另有協(xié)議外，制造廠成套供應(yīng)滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、檢測元件（包括傳感器）、安全保護裝置、調(diào)節(jié)閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。汽輪機制造廠歸口供應(yīng)汽輪機、發(fā)電機、勵磁機整個軸系振動的測振儀表。并協(xié)調(diào)振動一次元件裝在發(fā)電機、勵磁機上的位置和方式。所有控制裝置和系統(tǒng)應(yīng)具有足夠強的抗高頻干擾能力，不會引起系統(tǒng)的誤動作。本技術(shù)要求滿足以下的可擴充空間/位置，該擴充余量應(yīng)是機組最終調(diào)試結(jié)束時的量：每個機箱留有15％的空槽位；每個接線盒、控制盤/柜留有15％的后備端子；裝設(shè)有繼電器的盤/柜后備15％的繼電器安裝空位；每個控制盤/柜的盤面留有15％的空余面積，以便可擴充設(shè)備；多于6芯的多芯電纜有2芯后備；電源設(shè)備余量至少40％。水或油系統(tǒng)的濾網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)工藝要求檢測其前后差壓，并提供壓差開關(guān)。本廠應(yīng)與設(shè)計院進行協(xié)調(diào)、及時向設(shè)計院提供相關(guān)資料。本廠應(yīng)配合設(shè)計院做好與外系統(tǒng)的技術(shù)聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。 凝汽器配套儀表設(shè)備的要求熱井水位運行高度范圍應(yīng)在高低報警水位之間，但不小于30cm。在凝汽器圖紙上以及凝汽器水位計和水位控制器接頭處，應(yīng)該有永久性標(biāo)記，標(biāo)出正常水位、高位報警、低限水位和低限報警水位。制造廠應(yīng)提供一套完整的就地儀表和控制設(shè)備。其中包括液位表、水位測量平衡容器、低限和高限液位開關(guān)、熱電阻插座、熱電阻、試驗插座、壓力表、遠傳壓力取壓插座、溫度計、閥門，并列清單說明他們的用途、規(guī)格、制造廠和數(shù)量。 汽機本體部分儀表監(jiān)測要求提供安裝在本體范圍內(nèi)，供就地檢查用的溫度表等。本體范圍內(nèi)的傳感器、檢測元件、線纜應(yīng)引至安裝在汽輪機本體上的廠供接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于安裝和維護。接線盒內(nèi)的端子數(shù)應(yīng)滿足用戶需要。應(yīng)提供接線盒的布置圖。提供汽缸金屬壁溫?zé)犭娕肌y量汽缸壁等金屬溫度的熱電偶，其長度應(yīng)滿足直接接至接線箱（恒溫箱）的要求，其型式應(yīng)為雙支絕緣式。 汽機應(yīng)配供必要的測點，制造廠應(yīng)說明各測點所用材料、測點位置及安裝方法，提出各個溫度測點的正常值，越限值和允許的差值及安裝附件。廠家應(yīng)區(qū)別哪些是運行中必須監(jiān)視的測點，哪些是提供試驗用的測點。應(yīng)提供汽輪機本體安全監(jiān)測儀表（TSI），采用進口產(chǎn)品，其監(jiān)測項目至少有：汽缸熱膨脹，轉(zhuǎn)速、油動機行程（或閥門開度指示），監(jiān)視段壓力表，軸向位移，凝汽器真空等。這些儀表應(yīng)供傳感器至前置器之間電纜，并有TSI就地盤，.提供安裝在就地盤上的壓力表等。 汽輪機自動控制系統(tǒng)（DEH） 汽輪機自動控制系統(tǒng)的功能要求：控制系統(tǒng)具有大范圍的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)范圍可以從盤車轉(zhuǎn)速直至3600rpm?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)先給定的升速率、暖機速率和暖機時間自動改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的給定值，使汽機由盤車狀態(tài)以設(shè)定升速率平衡地升速至額定轉(zhuǎn)速。升速率、暖機轉(zhuǎn)速和暖機時間可以由運行人員選定或者由控制系統(tǒng)根據(jù)汽輪機的狀態(tài)自動確定?？刂葡到y(tǒng)能保持汽輪機在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運行，并能根據(jù)自動同期系統(tǒng)的指令，完成汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)速匹配以保證發(fā)電機能自動的平穩(wěn)并網(wǎng)。發(fā)電機油開關(guān)合閘后，控制系統(tǒng)應(yīng)能保證汽輪機迅速接帶初負(fù)荷以防止發(fā)電機出現(xiàn)逆功率。初負(fù)荷值可以是預(yù)先確定的，也可以根據(jù)汽輪機的狀態(tài)由控制系統(tǒng)自動確定。應(yīng)能按照機組的不等率進行負(fù)荷控制?？刂葡到y(tǒng)具有開環(huán)或閉環(huán)的功率控制回路、轉(zhuǎn)速控制回路、機前壓力控制回路、抽汽壓力控制回路（對可調(diào)抽汽機）及調(diào)閥定值控制回路，以上控制方式應(yīng)能無擾切換?？刂葡到y(tǒng)具有完善的負(fù)荷限制功能。在重要運行參數(shù)超過允許值時，為了保證機組的安全運行，自動限制負(fù)荷。當(dāng)機前汽壓過低或其他條件出現(xiàn)時應(yīng)自動限制汽輪機負(fù)荷。控制系統(tǒng)具有超速保護功能。機組脫網(wǎng)甩負(fù)荷后，機組轉(zhuǎn)速自動控制在安全范圍內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)可配備專用的后備操作器，以便在控制器故障時仍能維持對機組的控制。主要的控制器的重要參數(shù)的檢測元件應(yīng)采用三取二或二取一，如汽機轉(zhuǎn)速。汽機控制系統(tǒng)應(yīng)可以與DCS通訊。本廠提供有關(guān)通信協(xié)議、框圖及硬接線信號要求，保證DEH可靠地與DCS通信。本廠參加與DCS廠商的有關(guān)接口聯(lián)絡(luò)會議。%。 汽機保護（ETS）(1) 一般要求保護接線應(yīng)符合下列要求：保護電源中斷時，保護不會誤發(fā)操作指令；被控對象接受保護作用而改變狀態(tài)后，不會自動恢復(fù)接受保護作用前的狀態(tài)；不應(yīng)設(shè)切投保護用的開關(guān)，但應(yīng)有便于調(diào)試的措施；停機保護動作的原因應(yīng)被記錄在事故順序記錄儀（SOE）中。重要熱工保護回路在機組運行中應(yīng)能作不影響機組正常運行的動作試驗。熱工保護設(shè)計應(yīng)穩(wěn)妥可靠，保護用的接點信號應(yīng)取自專用的無源一次儀表，應(yīng)采用可靠性高、壽命長、靈敏度高的開關(guān)量儀表；對于重要的直接用于停機的信號，宜按“三取二”的冗余方式選取。保護系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有防止誤動或拒動的措施。重要的項目動作時發(fā)出聲光信號，其電源應(yīng)有監(jiān)視。保護裝置輸出至被控對象的脈沖的持續(xù)時間，接點數(shù)量和容量，應(yīng)能滿足被控對象完成規(guī)定動作的要求。發(fā)電機跳閘信號應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉自動主汽閥。緊急停機系統(tǒng) （ETS提供一次元件）：汽機應(yīng)有二只獨立的不同原理的超速保護裝置，汽機廠應(yīng)提供超速動作值。跳閘條件，應(yīng)具有在線試驗功能，本廠應(yīng)說明哪些條件具有此功能。 (2) 汽輪發(fā)電機組保護項目汽機應(yīng)依據(jù)制造廠的供貨情況，至少有下列停機保護：汽機軸向位移保護；汽機超速保護，應(yīng)有冗余測量元件；汽機凝汽器真空低保護，應(yīng)有測量元件；軸承潤滑油壓低保護；發(fā)電機主保護動作的停機保護；推力瓦、徑向瓦溫度超過極限值（僅有推力瓦測點）；汽機差脹保護（無）；其它保護接口，配供保護系統(tǒng)中的電磁閥，電源采用220V直流電源。本廠提供的盤可以與TSI和DEH組在一起。所有用于保護的一次元件、閥門、導(dǎo)管等均應(yīng)供貨。 汽機聯(lián)鎖本廠提供汽機潤滑油系統(tǒng)的聯(lián)鎖資料及其它有關(guān)聯(lián)鎖資料。 設(shè)備選擇裝在易爆危險場所的儀表應(yīng)采用防爆型儀表。應(yīng)選用雙支測溫元件，測溫元件的保護套管及套管插入介質(zhì)的有效深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定要求?？刂破鬟x用進口產(chǎn)品，并盡量與DCS系統(tǒng)選用的品牌一致。繼電器、接觸器、按鈕、指示燈、切換開關(guān)選用進口產(chǎn)品。電磁閥選用進口產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。汽機機械量測量儀表（TSI）選用進口儀表。現(xiàn)場溫度計選用雙金屬溫度計，萬向可抽芯型。溫度開關(guān)、壓力開關(guān)選用外國（至少是合資）產(chǎn)品?，F(xiàn)場壓力表選用不銹鋼結(jié)構(gòu)。4 主要技術(shù)數(shù)據(jù)及性能保證機組型式： 中溫中壓抽汽凝汽式型號: 額定功率： 15MW純凝工況進汽量/最大進汽量： 67/75t/h額定進汽壓力： MPa(a)，額定進汽溫度： 435 ℃額定抽汽量/最大抽汽量： 18/45t/h額定抽汽壓力： MPa(a)額定抽汽溫度： ℃排汽壓力： 冷卻水溫: 正常/最高 20/33 ℃給水溫度： 150℃加熱器級數(shù)（高加+除氧器＋低加）： 1+1＋1額定轉(zhuǎn)速： 3000 rpm旋轉(zhuǎn)方向： 從汽機端向發(fā)電機端看為順時針該機組在純冷凝工況下，其發(fā)電功率為15MW,并能長期、安全、穩(wěn)定運行。 性能保證本廠對以上的主要技術(shù)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的機組性能提出保證。 質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù) 質(zhì)量保證與檢查試驗本廠提供質(zhì)量保證書。本廠產(chǎn)品交貨前，對汽輪機各部件和輔機進行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。汽輪機及附屬設(shè)備需進行必要的工廠總裝和試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，所有設(shè)備功能與要求相一致，設(shè)計和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求，并向業(yè)主提供試驗報告。業(yè)主對主要設(shè)備提出設(shè)備的見證和監(jiān)造要求，確保設(shè)備在整個制造過程中實施跟蹤和監(jiān)督。設(shè)備的見證、監(jiān)造方式將按國標(biāo)通用做法開展現(xiàn)場見證和文件見證。本廠按ISO9001的要求，進行從合同到設(shè)備交貨整個過程的質(zhì)量控制和策劃工作。、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)的原則為：（1）必須滿足現(xiàn)行的電力行業(yè)（包括原水電部、原能源部）相應(yīng)規(guī)范。（2）必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面現(xiàn)行的國家強制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）。（3）賣方應(yīng)提供設(shè)計制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。，使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)使用最新標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)按嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若再有矛盾，賣方將這些矛盾之處在投標(biāo)文件中說明，并提交給買方，由買方確認(rèn)。 質(zhì)量保證，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對汽輪機各部件和輔機進行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。，應(yīng)能證明下列各項：所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；安全裝置和保護裝置動作正確；達到買方要求的規(guī)定值；滿足買方要求的其他特殊條件。；對重要的檢查與試驗項目，邀請買方派代表參加。并在試驗前的20天通知買方代表。，買方有權(quán)拒絕驗收，賣方負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。附件2 供貨范圍本廠需提供下述內(nèi)容的供貨詳細(xì)清單，以下為主要部套。（附本廠隨機供應(yīng)設(shè)備目錄）1 汽輪機汽輪機本體。進汽、抽汽、排汽反法蘭。汽機基礎(chǔ)底板及墊鐵、地腳螺栓。聯(lián)軸器組件。主汽門、主汽調(diào)節(jié)閥及其永久性、主汽閥座架、各級抽汽逆止閥、安全閥、各種汽缸疏水閥。主蒸汽管，包括主進汽管（主汽門至調(diào)節(jié)閥）、導(dǎo)汽管（調(diào)節(jié)閥至噴嘴前）本體內(nèi)部連接管道。盤車裝置及其附件。罩殼。本體疏水膨脹箱及所屬閥門、管道。調(diào)節(jié)系統(tǒng)。保安系統(tǒng)。2 汽機輔機及系統(tǒng) 油系統(tǒng) 油箱及其附件。交流輔助油泵、交流潤滑油泵，直流事故油泵、主油泵、注油器。冷油器及附屬閥門、管路。濾油器及附屬閥門、管路。濾水器排油煙風(fēng)機。潤滑油過壓調(diào)節(jié)閥。油系統(tǒng)全部管道、閥門、附件及就地儀表。 汽封系統(tǒng)汽封壓力調(diào)整器及附屬閥門。均壓箱（系統(tǒng)若有）減溫減壓器汽封冷卻器及附屬閥門。汽封排汽風(fēng)機及附件。各軸封漏汽及門桿漏汽至汽封冷卻器的管道、閥門。疏水管道及閥門。 冷凝系統(tǒng)冷凝器。汽機排汽口至冷凝器的排汽接管。熱井就地液位計、儀表。基礎(chǔ)安裝件。4 高壓加熱器本體汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器（即疏水裝置）及其閥門安全閥就地液位計、儀表2．5低壓加熱器本體汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器（即疏水裝置）及其閥門安全閥就地液位計、儀表2．6抽真空裝置射水抽汽器配套閥門及附件3 安裝和檢修用的專用工具4 儀表和控制裝置所有本體范圍內(nèi)的一次儀表、閥門、管道、管件、容器、接線盒以及接線盒至一次儀表的電纜。凝汽器等輔助設(shè)備（包括油系統(tǒng)）的控制儀表和本體熱工儀表、閥門、容器、管件，不限于壓力表、壓力開關(guān)、液位變送器、液位計等。汽機就地監(jiān)控盤，盤內(nèi)配管和管件。汽機TSI安全監(jiān)視系統(tǒng)，TSI盤（可與ETS儀表一個盤）。汽機ETS系統(tǒng)，ETS盤（可與TSI儀表一個盤）。汽機DEH電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，DEH盤（柜）（可單獨組盤或與TSI和ETS組在一塊）。有關(guān)電源分配盤；有關(guān)的預(yù)制電纜。5備品備件本廠應(yīng)提供下列備品備件清單，其價格單列： (1) 安裝及試運行備件。(2) 廠家提供第一次試運所用調(diào)節(jié)和液壓油(3) 汽輪機1年運行所需的備品備件。隨機供應(yīng)設(shè)備目錄序號圖 號名 稱數(shù)量備 注1　前汽缸1　2　后汽缸1　3　中汽缸1　4　一號隔板套1　5　第二號隔板16　第三號隔板17　第四號隔板18　第五號隔板19　第六號隔板110　第七級隔板(旋轉(zhuǎn))111　第八級隔板112　第八級隔板113　第九級隔板114　第十級隔板115　噴嘴組1　16　轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)1　17　前汽封1　18　后汽封1　19　隔板汽封1　20　前軸承座1　21　推力支持軸承1　22　后軸承1　23　發(fā)電機前軸承1　24　前座架1　25　主汽門座架1　26　后座架2　27　后汽缸導(dǎo)板1　28　罩殼1　29　聯(lián)軸器罩殼1　30　銘牌1　31　排汽裝置2　32　主軸裝配圖1　33　第1級葉輪葉片134　第2級葉輪葉片135　第3級葉輪葉片136　第4級葉輪葉片137　第5級葉輪葉片138　第6級葉輪葉片1