【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整改意見，簽字。凡不簽字或拒絕簽字的隱患，按照隱患罰款標(biāo)準(zhǔn)加倍執(zhí)行。隱患單位對(duì)安監(jiān)部發(fā)出的安全隱患整改通知單，應(yīng)積極組織整改并及時(shí)回復(fù)整改情況，否則，對(duì)有關(guān)人員罰款200元/次。對(duì)限期整改的隱患責(zé)任單位逾期沒有整改的，對(duì)單位主管及跟班干部進(jìn)行罰款。同時(shí)對(duì)施工單位按照隱患性質(zhì)加倍罰款。安監(jiān)部要建立隱患整改檔案，對(duì)各類檔案實(shí)行“誰排查、誰簽字，誰整改、誰簽字，誰驗(yàn)收、誰簽字”的閉合管理。三、重大安全隱患的界定。（一）采煤專業(yè)工作面支柱(支架)連續(xù)2棵(架)累計(jì)5棵(架)超高使用的。有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面，未采取預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)等綜合防治措施的。工作面支柱(架)初撐力合格率低于70％的。端頭支護(hù)不用雙楔梁支護(hù)的。支護(hù)初撐力有3根及以上達(dá)不到要求的。斷層、老峒等地質(zhì)構(gòu)造帶未采取特殊支護(hù)措施或特殊支護(hù)未按規(guī)定支設(shè)的。工作面出口20m范圍內(nèi)，，巷道最小斷面小于原設(shè)計(jì)斷面的60％。工作面缺梁少柱或空棚空柱連續(xù)2棵累計(jì)超過5棵的。大傾角工作面不使用鋼性聯(lián)柱器的。大傾角工作面未使用木垛等加強(qiáng)支護(hù)措施的。1工作面兩道連續(xù)3棚累計(jì)10棚嚴(yán)重變形的。（二）掘進(jìn)、修護(hù)專業(yè)掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)，扶棚支護(hù)巷道連續(xù)兩棚及以上空頂(幫)、用大笆瞞頂(幫)的。迎頭安全設(shè)施不齊全或不起作用；未配備可伸縮、帶初撐力安全點(diǎn)柱；扶棚支護(hù)掘進(jìn)工作面迎頭10米整體加固不符合作業(yè)規(guī)程要求。錨桿支護(hù)巷道未按設(shè)計(jì)要求打注錨桿（索）；出現(xiàn)截錨桿（索）等惡性隱蔽工程。錨桿支護(hù)巷道出現(xiàn)較大變形或有較大變形趨勢(shì)，未采取加強(qiáng)支護(hù)措施。三、四角門抬棚無設(shè)計(jì)、無措施或無竣工驗(yàn)收記錄。斜巷架棚出現(xiàn)退山的；迎山角度超過設(shè)計(jì)士10度；斜巷連續(xù)兩棚或累計(jì)5棚以上棚腿失腳。高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面使用鋼絲繩牽引耙裝機(jī)的。斜巷施工使用的耙裝機(jī)沒有防止下滑措施。（三）火工品專業(yè)用車輛運(yùn)輸爆炸材料時(shí)，未設(shè)“危險(xiǎn)標(biāo)志”；未用帆布覆蓋、捆緊；炸藥、雷管未分開運(yùn)送。用車輛運(yùn)輸爆炸材料時(shí)，雷管箱未低于車廂上緣100mm，或雷管箱立放、側(cè)放；炸藥裝車高度超過車廂上緣。地面或井下爆破材料庫超儲(chǔ)；存儲(chǔ)不符合規(guī)定。將爆破材料堆放或停留在井上下口，井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。爆破材料庫及通道嚴(yán)重失修。無專門措施放炮或炮泥未封滿。違章處理瞎炮（拒爆、半爆、殘爆、丟炮等）。剩余炸藥、雷管不及時(shí)交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管。（四）通防專業(yè)礦井、采區(qū)、采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的。礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善的(指單道風(fēng)門控制風(fēng)流；采掘工作面采用角聯(lián)通風(fēng)；采區(qū)主要巷道一段作進(jìn)風(fēng)，一段作回風(fēng)；未按規(guī)定設(shè)置專用回風(fēng)巷；自燃及容易自燃發(fā)火礦井采用前進(jìn)式回采等)。局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯超限的；局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的，無三專兩閉鎖裝置。采掘工作面及其他作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?，或出現(xiàn)高溫?zé)熁瘘c(diǎn)的。未按規(guī)定設(shè)置防塵、消防管路系統(tǒng)；煤塵堆積(指連續(xù)長(zhǎng)度超過5m，厚度超過2mm的未濕潤(rùn)煤塵)；煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重。在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的作業(yè)地點(diǎn)未按規(guī)定采取綜合防突措施的。采煤工作面回采前未進(jìn)行煤層注水（經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的除外）。（五）機(jī)電專業(yè)井下供電系統(tǒng)①電氣失爆(含36V以上電纜線路的“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，電纜破皮漏心線等)。②檢漏繼電器或煤電鉆綜保甩掉不用或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不合格的。③局扇風(fēng)電閉鎖不合格或高瓦斯礦井和高瓦斯地區(qū)局扇未實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、主扇和備扇無自動(dòng)切換裝置。④開關(guān)內(nèi)保護(hù)裝置不用或整定不合格，用銅、鋁、鐵絲勾保險(xiǎn)。地面供電系統(tǒng)①高壓開關(guān)未按規(guī)定裝備“五防”裝置或“五防”裝置失效。②過流、短路保護(hù)裝置失靈損壞。③36V以上裸露電氣設(shè)備無防護(hù)柵欄或不合格。主扇風(fēng)機(jī)①備用風(fēng)機(jī)不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開啟。綜合機(jī)械化①煤機(jī)急停開關(guān)失靈。②煤機(jī)與溜子不閉鎖。鍋爐、壓力容器①安全閥、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、超溫保護(hù)等不靈敏可靠，整定值超過規(guī)定，不按期校驗(yàn)。②使用不合格壓縮機(jī)油的。③鍋爐無底水位保護(hù)裝置或失效。（六）運(yùn)輸專業(yè)軌道運(yùn)輸①斜巷裝備及安全保護(hù)裝置不齊全可靠，未按規(guī)定數(shù)量裝備的。②斜巷及上下車場(chǎng)使用雜拌道或非標(biāo)準(zhǔn)道岔。皮帶運(yùn)輸①井下使用非阻燃膠帶。②井下皮帶機(jī)未按規(guī)定使用綜合保護(hù)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不合格的。③下運(yùn)皮帶無防滑裝置、上運(yùn)皮帶無制動(dòng)裝置或不合格的。④小井無圍欄、篦子、警標(biāo)或不合格的。四、一般安全隱患的界定 （一）采煤專業(yè)泵站壓力達(dá)不到規(guī)定值的(炮采、普采18MPa；綜采30MPa，或壓力指示器失效的)。單體支柱工作面沒有防倒柱設(shè)施的。工作面安全出口高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程或超前支護(hù)不符合規(guī)定的。工作面支柱鉆底量連續(xù)超過3棵，又不采取措施的。風(fēng)巷、機(jī)巷高度最低處小于1．4m的。工作面連續(xù)2棵單體支柱失效或全面失效支柱達(dá)5棵。煤壁端面距超過0．5m、傾斜超過lm而沒有打臨時(shí)柱或臨時(shí)支護(hù)不可靠的。工作面頂空沒接實(shí)，用大笆瞞頂?shù)摹９ぷ髅嫒休d支柱連續(xù)2棵累計(jì)5棵以上未支設(shè)的。工作面連續(xù)3棵累計(jì)10棵支柱退山的。1工作面運(yùn)輸機(jī)頭尾不使用壓柱或壓柱不合格的。1可引發(fā)事故的其它違反煤礦安全規(guī)定的。 （二）掘進(jìn)、修護(hù)專業(yè)扶棚巷道腰幫接頂材料的質(zhì)量、規(guī)格等不符合要求的。棚子前傾后仰、調(diào)斜、棚距超過規(guī)定、棚腿失腳。支架間未按規(guī)程措施要求設(shè)撐木或拉桿的。架棚巷道棚腿未栽在實(shí)底或軟底未穿鞋；用放炮方法帶腿窩。三、四角門抬棚存在問題未處理。拱型棚卡蘭的螺母扭距不夠或卡藍(lán)失效。錨桿角度、錨桿的錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。煤巷錨桿支護(hù)巷道未按措施要求進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，或未用記錄牌板顯示的。錨桿間排距、錨桿距肩窩的距離超過設(shè)計(jì)200mm以上。錨索間排距超過設(shè)計(jì)30%以上。1錨桿支護(hù)巷道40%以上螺母扭距達(dá)不到規(guī)定要求或連續(xù)兩排及以上錨桿螺母扭距達(dá)不到規(guī)定要求。1未按規(guī)定安裝錨桿且未及時(shí)采取措施。1掛網(wǎng)支護(hù)巷道，網(wǎng)間的連接、搭茬不符合規(guī)程措施要求的。1螺母與托板之間未上減磨墊圈；對(duì)錨桿螺母未進(jìn)行二次緊固。1利用正常支護(hù)的錨桿索、鋼帶、架棚起吊或牽引物件。1錨桿支護(hù)兩幫滯后距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1使用錨固劑的數(shù)量、質(zhì)量、品種不符合作業(yè)規(guī)程要求。1臨時(shí)支護(hù)控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1施工上、下山巷道時(shí)安全設(shè)施不齊全或不起作用的。 耙裝機(jī)：無封閉式擋繩欄或無防止耙斗出槽護(hù)欄；無專用照明；結(jié)構(gòu)不完好的；繩出現(xiàn)燙發(fā)頭或搭接使用；缺道卡子或道卡子不起作用。 2耙裝機(jī)兩側(cè)及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。2由上向下掘進(jìn)25度以上的傾斜巷道時(shí)，沒有將溜煤（矸）道與人行道分開。2嚴(yán)重失修巷道未及時(shí)修護(hù)；獨(dú)頭巷道修護(hù)時(shí)未從外向里逐棚進(jìn)行；回撤支架時(shí)大拉大放。2斜巷修護(hù)時(shí)，沒有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施。2斜巷修護(hù)時(shí)，無安全措施行車。2斜巷修護(hù)分上下段同時(shí)進(jìn)行。（三）火工品專業(yè)爆炸材料發(fā)放峒室存放的炸藥超過三箱的或雷管超過300發(fā)?；鸸て饭芾韼?、卡、物不相符。爆炸材料庫不按規(guī)定管理和操作。雷管未規(guī)定進(jìn)行一次、二次導(dǎo)通或無導(dǎo)通記錄。炮管人員不按爆破說明書審批雷管、炸藥，導(dǎo)致清退超過審批量三分之一。用機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，裝有炸藥與雷管的車輛之間以及裝有炸藥和雷管的車輛與機(jī)車之間，未用空車分開，隔開長(zhǎng)度小于3m。用礦車運(yùn)送爆破材料時(shí)堆放高度超過車上沿；斜巷運(yùn)輸時(shí)，將雷管、炸藥一次運(yùn)送。炸藥雷管分開存放在專用材料箱內(nèi)，專用材料箱放在不安全地點(diǎn)或警戒線以內(nèi)。炸藥箱、雷管盒不上鎖或炸藥、雷管不及時(shí)入箱、盒。裝藥后，電雷管腳線未短接并懸空，腳線與煤巖壁、設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。1爆破工未隨身攜帶放炮鑰匙，或放炮后未立即將鑰匙拔出，摘掉放炮母線并扭結(jié)成短路。1裝配引藥時(shí)未避開電器設(shè)備、在警戒線以內(nèi)及有行人逗留地點(diǎn)、折斷及損壞腳線，未用腳線，將藥卷纏住并扭結(jié)成短路。1發(fā)爆器不及時(shí)回繳到發(fā)放地點(diǎn)。1爆破作業(yè)前、后不執(zhí)行灑水降塵。1迎頭20m范圍內(nèi)，積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上裝藥、放炮。1每次爆破前，未進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電路電阻檢查。1爆破母線未懸掛，或與電纜、距離。爆破母線未隨用隨掛。1放炮母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎。1無措施反向裝藥放炮。在爆破地點(diǎn)裝藥、連線等與其他工作平行作業(yè)。2未使用水炮泥或封泥長(zhǎng)度、材料不符合規(guī)定。2炮采工作面未執(zhí)行一組裝藥一次起爆；未按規(guī)定留煤垛。2放炮員私自轉(zhuǎn)借炸藥、雷管。2未執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”制度。2炮后不檢查、收集遺漏的未爆炸藥、雷管的。（四）通防專業(yè)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)和回采工作面利用局扇通風(fēng)。1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)及2個(gè)以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)未使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)。 用不可靠的通風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)流(指在同一地點(diǎn)的2道風(fēng)門中，一道為永久風(fēng)門，另一道為臨時(shí)風(fēng)門；軌道運(yùn)輸斜巷設(shè)置風(fēng)門；在巷道全斷面用布簾、膠皮控制風(fēng)流等)。瓦斯積聚未按規(guī)定進(jìn)行處理或盲巷未封閉。無煤柱開采無專門的防漏風(fēng)及其防火措施。井巷風(fēng)速達(dá)不到規(guī)定。采掘工作面上下隅角帶炭回采的。沒按規(guī)定使用瓦斯斷電儀和便攜儀。局扇供電不符合規(guī)定；高瓦斯礦井的煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面未實(shí)行“雙局扇、雙電源”。采掘工作面防塵設(shè)施不齊全。采煤工作面回采結(jié)束后超期封閉。1沒按規(guī)定使用瓦斯斷電儀。1采掘機(jī)每個(gè)截割滾筒每個(gè)截割頭內(nèi)外噴霧的噴嘴有3個(gè)(含3個(gè))以上堵塞、進(jìn)水側(cè)無水壓表、動(dòng)壓不符合規(guī)定的。1風(fēng)門之間及風(fēng)門5m范圍內(nèi)有電絞且電絞繩能過風(fēng)門的。1采掘工作面、主要風(fēng)門、局部通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定安設(shè)傳感器、斷路器及開停裝置。1采煤工作面注水后含水分達(dá)不到規(guī)定要求。1自燃、易自燃煤層工作面月推進(jìn)度小于30m且采空區(qū)出CO。 （五）機(jī)電專業(yè)： （1）井下供電系統(tǒng)接地裝置不合格，接地系統(tǒng)沒形成接地網(wǎng)。采掘供電沒有分開。井下移動(dòng)變電站電器保護(hù)甩掉不用或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不合格。機(jī)電設(shè)備上方有淋水而未采取措施的。通訊、信號(hào)、遙測(cè)線等存在明接頭。溜子靠背輪銷子數(shù)量不夠或不使用彈簧套的。溜子、皮帶搭接不合格或電機(jī)牙箱被埋的。電器設(shè)備、電纜超負(fù)荷使用的。機(jī)電設(shè)備離軌道、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全距離不夠。（2）井下皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶跑偏磨機(jī)架、磨底板，一部皮帶機(jī)有5個(gè)托輥不轉(zhuǎn)。井下使用油介質(zhì)液壓聯(lián)軸節(jié)。應(yīng)設(shè)過橋而沒有設(shè)置或過橋不合格的。機(jī)頭、機(jī)道消防器材、消防管路沒按規(guī)定配置或使用不方便的。皮帶機(jī)頭、機(jī)尾滾筒人員能觸及處無防護(hù)欄或防護(hù)欄固定不合格的。皮帶機(jī)道安全距離不符合要求的。主要運(yùn)輸皮帶機(jī)頭尾20m范圍內(nèi)沒有采取防火措施的。 （3）主扇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度監(jiān)測(cè)儀表不符合要求。防爆門不起防爆作用。負(fù)壓監(jiān)測(cè)裝置不符合要求。不按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口20m內(nèi)有煙火或易燃材料。（4）主排水系統(tǒng)主排水系統(tǒng)沒有可靠的備用引水裝置。主排水泵沒有備用控制電源。主、副水倉不按要求清挖。未按規(guī)定做水泵全負(fù)荷試驗(yàn)。（5）綜合機(jī)械化開關(guān)接線箱防爆蓋不閉鎖。煤機(jī)截割部離合器失靈。煤機(jī)無內(nèi)外噴霧裝置。支架結(jié)構(gòu)件大銷子竄出。高壓接線盒觀察口檢查有放電現(xiàn)象。（6）地面供電系統(tǒng)電氣設(shè)備有放電、超溫，油浸設(shè)備有滲漏油、油位不符合要求。主扇、主提等重要負(fù)荷供電線路有“T”接用戶。導(dǎo)線有嚴(yán)重?cái)喙伞齻?、垂度超限?yán)重。導(dǎo)線交叉跨越、離障礙物距離不符合規(guī)定。桿塔橫擔(dān)開裂、扭斜、變形、缺少螺絲、連鐵、瓷件閃絡(luò)放電、燒傷、裂紋、損壞、積塵、油污較多。線盒嚴(yán)重滲油，電纜擠壓變形、滲油。高低壓電氣設(shè)備、電纜峒室，無隔離護(hù)欄、警示牌。防雷、接地系統(tǒng)不合格或不按規(guī)定進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。低壓電板無無電保護(hù)。高壓電板無高漏保護(hù)，無接地電容電流補(bǔ)償裝置：，亂扯亂接，有明接頭。、開關(guān)等無防護(hù)罩。、潲雨現(xiàn)象。（7）壓力容器壓力容器(包括空壓機(jī))等要害場(chǎng)所防滅火裝置不齊全可靠的。安全部件未按期校驗(yàn)。壓風(fēng)機(jī)未使用軟化水的。壓風(fēng)機(jī)未使用綜合保護(hù)。壓力容器沒有定期清理油垢。壓風(fēng)機(jī)冷卻水池不符合要求，水溫超過規(guī)定。使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的。 （六）運(yùn)輸專業(yè)：主鉤、保險(xiǎn)鉤沒有使用合格的馬蹬，或繩頭不合格。斜巷上下車場(chǎng)及各甩道使用驢尾巴道岔或各甩道沒有合格的信號(hào)及躲避峒。軌道運(yùn)輸?shù)母黝惏踩嚯x不符合《規(guī)程》要求。運(yùn)輸設(shè)備的各種連接裝置(環(huán)、鏈、銷、繩、馬蹬)使用不符合規(guī)定或磨損超限。在彎段巷道使用對(duì)拉電絞的。用車輛運(yùn)送物料時(shí)無可靠防竄料措施的。斜巷的軌道質(zhì)量差，道板的安裝使用不符合規(guī)定，影響斷繩制動(dòng)的。絞車基礎(chǔ)不牢或“四壓兩迎”不符合要求或絞車的制動(dòng)及信號(hào)裝置不合格。絞車基礎(chǔ)沒有經(jīng)過設(shè)計(jì)，沒有通過驗(yàn)收就投入使用。10拐彎巷道無耙繩輪或使用馬蹬、鉤頭、毛鏈等代替耙繩輪的。1