【文章內(nèi)容簡介】 整改意見，簽字。凡不簽字或拒絕簽字的隱患，按照隱患罰款標準加倍執(zhí)行。隱患單位對安監(jiān)部發(fā)出的安全隱患整改通知單，應積極組織整改并及時回復整改情況，否則，對有關人員罰款200元/次。對限期整改的隱患責任單位逾期沒有整改的，對單位主管及跟班干部進行罰款。同時對施工單位按照隱患性質加倍罰款。安監(jiān)部要建立隱患整改檔案，對各類檔案實行“誰排查、誰簽字，誰整改、誰簽字，誰驗收、誰簽字”的閉合管理。三、重大安全隱患的界定。（一）采煤專業(yè)工作面支柱(支架)連續(xù)2棵(架)累計5棵(架)超高使用的。有沖擊地壓危險工作面，未采取預測預報等綜合防治措施的。工作面支柱(架)初撐力合格率低于70％的。端頭支護不用雙楔梁支護的。支護初撐力有3根及以上達不到要求的。斷層、老峒等地質構造帶未采取特殊支護措施或特殊支護未按規(guī)定支設的。工作面出口20m范圍內(nèi)，，巷道最小斷面小于原設計斷面的60％。工作面缺梁少柱或空棚空柱連續(xù)2棵累計超過5棵的。大傾角工作面不使用鋼性聯(lián)柱器的。大傾角工作面未使用木垛等加強支護措施的。1工作面兩道連續(xù)3棚累計10棚嚴重變形的。（二）掘進、修護專業(yè)掘進工作面空頂作業(yè)，扶棚支護巷道連續(xù)兩棚及以上空頂(幫)、用大笆瞞頂(幫)的。迎頭安全設施不齊全或不起作用；未配備可伸縮、帶初撐力安全點柱；扶棚支護掘進工作面迎頭10米整體加固不符合作業(yè)規(guī)程要求。錨桿支護巷道未按設計要求打注錨桿（索）；出現(xiàn)截錨桿（索）等惡性隱蔽工程。錨桿支護巷道出現(xiàn)較大變形或有較大變形趨勢，未采取加強支護措施。三、四角門抬棚無設計、無措施或無竣工驗收記錄。斜巷架棚出現(xiàn)退山的；迎山角度超過設計士10度；斜巷連續(xù)兩棚或累計5棚以上棚腿失腳。高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面使用鋼絲繩牽引耙裝機的。斜巷施工使用的耙裝機沒有防止下滑措施。（三）火工品專業(yè)用車輛運輸爆炸材料時，未設“危險標志”；未用帆布覆蓋、捆緊；炸藥、雷管未分開運送。用車輛運輸爆炸材料時，雷管箱未低于車廂上緣100mm，或雷管箱立放、側放；炸藥裝車高度超過車廂上緣。地面或井下爆破材料庫超儲；存儲不符合規(guī)定。將爆破材料堆放或停留在井上下口，井底車場或其他巷道內(nèi)。爆破材料庫及通道嚴重失修。無專門措施放炮或炮泥未封滿。違章處理瞎炮（拒爆、半爆、殘爆、丟炮等）。剩余炸藥、雷管不及時交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管。（四）通防專業(yè)礦井、采區(qū)、采掘工作面及其他用風地點風量不足的。礦井通風系統(tǒng)不完善的(指單道風門控制風流；采掘工作面采用角聯(lián)通風；采區(qū)主要巷道一段作進風，一段作回風；未按規(guī)定設置專用回風巷；自燃及容易自燃發(fā)火礦井采用前進式回采等)。局扇無計劃停電停風造成瓦斯超限的；局扇出現(xiàn)循環(huán)風的，無三專兩閉鎖裝置。采掘工作面及其他作業(yè)場所風流中瓦斯?jié)舛瘸?，或出現(xiàn)高溫煙火點的。未按規(guī)定設置防塵、消防管路系統(tǒng)；煤塵堆積(指連續(xù)長度超過5m，厚度超過2mm的未濕潤煤塵)；煤塵飛揚嚴重。在有煤與瓦斯突出危險的作業(yè)地點未按規(guī)定采取綜合防突措施的。采煤工作面回采前未進行煤層注水（經(jīng)集團公司批準的除外）。（五）機電專業(yè)井下供電系統(tǒng)①電氣失爆(含36V以上電纜線路的“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，電纜破皮漏心線等)。②檢漏繼電器或煤電鉆綜保甩掉不用或現(xiàn)場試驗不合格的。③局扇風電閉鎖不合格或高瓦斯礦井和高瓦斯地區(qū)局扇未實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、主扇和備扇無自動切換裝置。④開關內(nèi)保護裝置不用或整定不合格，用銅、鋁、鐵絲勾保險。地面供電系統(tǒng)①高壓開關未按規(guī)定裝備“五防”裝置或“五防”裝置失效。②過流、短路保護裝置失靈損壞。③36V以上裸露電氣設備無防護柵欄或不合格。主扇風機①備用風機不能在規(guī)定的時間內(nèi)開啟。綜合機械化①煤機急停開關失靈。②煤機與溜子不閉鎖。鍋爐、壓力容器①安全閥、斷水保護、斷油保護、超溫保護等不靈敏可靠，整定值超過規(guī)定，不按期校驗。②使用不合格壓縮機油的。③鍋爐無底水位保護裝置或失效。（六）運輸專業(yè)軌道運輸①斜巷裝備及安全保護裝置不齊全可靠，未按規(guī)定數(shù)量裝備的。②斜巷及上下車場使用雜拌道或非標準道岔。皮帶運輸①井下使用非阻燃膠帶。②井下皮帶機未按規(guī)定使用綜合保護或現(xiàn)場試驗不合格的。③下運皮帶無防滑裝置、上運皮帶無制動裝置或不合格的。④小井無圍欄、篦子、警標或不合格的。四、一般安全隱患的界定 （一）采煤專業(yè)泵站壓力達不到規(guī)定值的(炮采、普采18MPa；綜采30MPa，或壓力指示器失效的)。單體支柱工作面沒有防倒柱設施的。工作面安全出口高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程或超前支護不符合規(guī)定的。工作面支柱鉆底量連續(xù)超過3棵，又不采取措施的。風巷、機巷高度最低處小于1．4m的。工作面連續(xù)2棵單體支柱失效或全面失效支柱達5棵。煤壁端面距超過0．5m、傾斜超過lm而沒有打臨時柱或臨時支護不可靠的。工作面頂空沒接實，用大笆瞞頂?shù)摹９ぷ髅嫒休d支柱連續(xù)2棵累計5棵以上未支設的。工作面連續(xù)3棵累計10棵支柱退山的。1工作面運輸機頭尾不使用壓柱或壓柱不合格的。1可引發(fā)事故的其它違反煤礦安全規(guī)定的。 （二）掘進、修護專業(yè)扶棚巷道腰幫接頂材料的質量、規(guī)格等不符合要求的。棚子前傾后仰、調(diào)斜、棚距超過規(guī)定、棚腿失腳。支架間未按規(guī)程措施要求設撐木或拉桿的。架棚巷道棚腿未栽在實底或軟底未穿鞋；用放炮方法帶腿窩。三、四角門抬棚存在問題未處理。拱型棚卡蘭的螺母扭距不夠或卡藍失效。錨桿角度、錨桿的錨固力達不到設計要求。煤巷錨桿支護巷道未按措施要求進行頂板離層監(jiān)測，或未用記錄牌板顯示的。錨桿間排距、錨桿距肩窩的距離超過設計200mm以上。錨索間排距超過設計30%以上。1錨桿支護巷道40%以上螺母扭距達不到規(guī)定要求或連續(xù)兩排及以上錨桿螺母扭距達不到規(guī)定要求。1未按規(guī)定安裝錨桿且未及時采取措施。1掛網(wǎng)支護巷道，網(wǎng)間的連接、搭茬不符合規(guī)程措施要求的。1螺母與托板之間未上減磨墊圈；對錨桿螺母未進行二次緊固。1利用正常支護的錨桿索、鋼帶、架棚起吊或牽引物件。1錨桿支護兩幫滯后距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1使用錨固劑的數(shù)量、質量、品種不符合作業(yè)規(guī)程要求。1臨時支護控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1施工上、下山巷道時安全設施不齊全或不起作用的。 耙裝機：無封閉式擋繩欄或無防止耙斗出槽護欄；無專用照明；結構不完好的；繩出現(xiàn)燙發(fā)頭或搭接使用；缺道卡子或道卡子不起作用。 2耙裝機兩側及后方采用耙斗倒耙浮煤矸。2由上向下掘進25度以上的傾斜巷道時，沒有將溜煤（矸）道與人行道分開。2嚴重失修巷道未及時修護；獨頭巷道修護時未從外向里逐棚進行；回撤支架時大拉大放。2斜巷修護時，沒有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施。2斜巷修護時，無安全措施行車。2斜巷修護分上下段同時進行。（三）火工品專業(yè)爆炸材料發(fā)放峒室存放的炸藥超過三箱的或雷管超過300發(fā)。火工品管理帳、卡、物不相符。爆炸材料庫不按規(guī)定管理和操作。雷管未規(guī)定進行一次、二次導通或無導通記錄。炮管人員不按爆破說明書審批雷管、炸藥，導致清退超過審批量三分之一。用機車運輸時，裝有炸藥與雷管的車輛之間以及裝有炸藥和雷管的車輛與機車之間，未用空車分開，隔開長度小于3m。用礦車運送爆破材料時堆放高度超過車上沿；斜巷運輸時，將雷管、炸藥一次運送。炸藥雷管分開存放在專用材料箱內(nèi)，專用材料箱放在不安全地點或警戒線以內(nèi)。炸藥箱、雷管盒不上鎖或炸藥、雷管不及時入箱、盒。裝藥后，電雷管腳線未短接并懸空，腳線與煤巖壁、設備等導電體相接觸。1爆破工未隨身攜帶放炮鑰匙，或放炮后未立即將鑰匙拔出，摘掉放炮母線并扭結成短路。1裝配引藥時未避開電器設備、在警戒線以內(nèi)及有行人逗留地點、折斷及損壞腳線，未用腳線，將藥卷纏住并扭結成短路。1發(fā)爆器不及時回繳到發(fā)放地點。1爆破作業(yè)前、后不執(zhí)行灑水降塵。1迎頭20m范圍內(nèi)，積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上裝藥、放炮。1每次爆破前，未進行電爆網(wǎng)路全電路電阻檢查。1爆破母線未懸掛，或與電纜、距離。爆破母線未隨用隨掛。1放炮母線有明接頭或用非絕緣膠布包扎。1無措施反向裝藥放炮。在爆破地點裝藥、連線等與其他工作平行作業(yè)。2未使用水炮泥或封泥長度、材料不符合規(guī)定。2炮采工作面未執(zhí)行一組裝藥一次起爆；未按規(guī)定留煤垛。2放炮員私自轉借炸藥、雷管。2未執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”制度。2炮后不檢查、收集遺漏的未爆炸藥、雷管的。（四）通防專業(yè)不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風和回采工作面利用局扇通風。1臺局扇同時向2個及2個以上作業(yè)的掘進工作面供風；局部通風未使用抗靜電、阻燃風筒；局扇無計劃停電停風。 用不可靠的通風設施控制風流(指在同一地點的2道風門中，一道為永久風門，另一道為臨時風門；軌道運輸斜巷設置風門；在巷道全斷面用布簾、膠皮控制風流等)。瓦斯積聚未按規(guī)定進行處理或盲巷未封閉。無煤柱開采無專門的防漏風及其防火措施。井巷風速達不到規(guī)定。采掘工作面上下隅角帶炭回采的。沒按規(guī)定使用瓦斯斷電儀和便攜儀。局扇供電不符合規(guī)定；高瓦斯礦井的煤巷、半煤巷掘進工作面未實行“雙局扇、雙電源”。采掘工作面防塵設施不齊全。采煤工作面回采結束后超期封閉。1沒按規(guī)定使用瓦斯斷電儀。1采掘機每個截割滾筒每個截割頭內(nèi)外噴霧的噴嘴有3個(含3個)以上堵塞、進水側無水壓表、動壓不符合規(guī)定的。1風門之間及風門5m范圍內(nèi)有電絞且電絞繩能過風門的。1采掘工作面、主要風門、局部通風機未按規(guī)定安設傳感器、斷路器及開停裝置。1采煤工作面注水后含水分達不到規(guī)定要求。1自燃、易自燃煤層工作面月推進度小于30m且采空區(qū)出CO。 （五）機電專業(yè)： （1）井下供電系統(tǒng)接地裝置不合格，接地系統(tǒng)沒形成接地網(wǎng)。采掘供電沒有分開。井下移動變電站電器保護甩掉不用或現(xiàn)場試驗不合格。機電設備上方有淋水而未采取措施的。通訊、信號、遙測線等存在明接頭。溜子靠背輪銷子數(shù)量不夠或不使用彈簧套的。溜子、皮帶搭接不合格或電機牙箱被埋的。電器設備、電纜超負荷使用的。機電設備離軌道、運轉設備的安全距離不夠。（2）井下皮帶運輸系統(tǒng)皮帶跑偏磨機架、磨底板，一部皮帶機有5個托輥不轉。井下使用油介質液壓聯(lián)軸節(jié)。應設過橋而沒有設置或過橋不合格的。機頭、機道消防器材、消防管路沒按規(guī)定配置或使用不方便的。皮帶機頭、機尾滾筒人員能觸及處無防護欄或防護欄固定不合格的。皮帶機道安全距離不符合要求的。主要運輸皮帶機頭尾20m范圍內(nèi)沒有采取防火措施的。 （3）主扇風機風機軸承溫度監(jiān)測儀表不符合要求。防爆門不起防爆作用。負壓監(jiān)測裝置不符合要求。不按規(guī)定進行反風演習。主扇風機進、出風口20m內(nèi)有煙火或易燃材料。（4）主排水系統(tǒng)主排水系統(tǒng)沒有可靠的備用引水裝置。主排水泵沒有備用控制電源。主、副水倉不按要求清挖。未按規(guī)定做水泵全負荷試驗。（5）綜合機械化開關接線箱防爆蓋不閉鎖。煤機截割部離合器失靈。煤機無內(nèi)外噴霧裝置。支架結構件大銷子竄出。高壓接線盒觀察口檢查有放電現(xiàn)象。（6）地面供電系統(tǒng)電氣設備有放電、超溫，油浸設備有滲漏油、油位不符合要求。主扇、主提等重要負荷供電線路有“T”接用戶。導線有嚴重斷股、燒傷、垂度超限嚴重。導線交叉跨越、離障礙物距離不符合規(guī)定。桿塔橫擔開裂、扭斜、變形、缺少螺絲、連鐵、瓷件閃絡放電、燒傷、裂紋、損壞、積塵、油污較多。線盒嚴重滲油，電纜擠壓變形、滲油。高低壓電氣設備、電纜峒室，無隔離護欄、警示牌。防雷、接地系統(tǒng)不合格或不按規(guī)定進行檢查、校驗。低壓電板無無電保護。高壓電板無高漏保護，無接地電容電流補償裝置：，亂扯亂接，有明接頭。、開關等無防護罩。、潲雨現(xiàn)象。（7）壓力容器壓力容器(包括空壓機)等要害場所防滅火裝置不齊全可靠的。安全部件未按期校驗。壓風機未使用軟化水的。壓風機未使用綜合保護。壓力容器沒有定期清理油垢。壓風機冷卻水池不符合要求，水溫超過規(guī)定。使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的。 （六）運輸專業(yè)：主鉤、保險鉤沒有使用合格的馬蹬，或繩頭不合格。斜巷上下車場及各甩道使用驢尾巴道岔或各甩道沒有合格的信號及躲避峒。軌道運輸?shù)母黝惏踩嚯x不符合《規(guī)程》要求。運輸設備的各種連接裝置(環(huán)、鏈、銷、繩、馬蹬)使用不符合規(guī)定或磨損超限。在彎段巷道使用對拉電絞的。用車輛運送物料時無可靠防竄料措施的。斜巷的軌道質量差，道板的安裝使用不符合規(guī)定，影響斷繩制動的。絞車基礎不牢或“四壓兩迎”不符合要求或絞車的制動及信號裝置不合格。絞車基礎沒有經(jīng)過設計，沒有通過驗收就投入使用。10拐彎巷道無耙繩輪或使用馬蹬、鉤頭、毛鏈等代替耙繩輪的。1