【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或隔膜的要求。第一百零三條 電槽在運(yùn)行期間要均衡供電，并控制氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。第一百零四條 入槽鹽水、純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽鹽水、純水流量穩(wěn)定。第一百零五條 電解和氫氣處理系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣系統(tǒng)著火時(shí)應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或水蒸汽滅火，也可用干粉或二氧化碳滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被覆蓋滅火。為避免造成系統(tǒng)負(fù)壓，禁止采用停（減）供直流電的方法。第一百零六條 停車后和開(kāi)車前氫氣系統(tǒng)必須用氮?dú)庵脫Q，%（vol）為合格。第一百零七條 禁止將氫氣直接排入廠房?jī)?nèi)。第一百零八條 經(jīng)常檢查和及時(shí)消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。第一百零九條 應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運(yùn)行中離子交換膜的完好狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應(yīng)進(jìn)行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽(yáng)極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮?dú)庵脫Q。重新開(kāi)槽、正常運(yùn)行或停槽以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽(yáng)極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護(hù)離子交換膜不受損壞。第一百一十條 電槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋，并禁止“一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件”的行為。第一百一十一條 離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖裝置。報(bào)警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機(jī)的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動(dòng)作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。第一百一十二條 電解廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣、氯氣檢測(cè)報(bào)警儀，按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。第一百一十三條 電解直流電回路兩端應(yīng)設(shè)置對(duì)地電壓測(cè)量?jī)x表。對(duì)地電壓偏差應(yīng)小于端電壓的10%，但絕對(duì)偏差應(yīng)小于35V。第一百一十四條 電解系統(tǒng)的氫氣總管應(yīng)裝設(shè)壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動(dòng)排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，當(dāng)一路放空管遭雷擊著火時(shí)，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空管必須設(shè)置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。第一百一十五條 電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷電保護(hù)措施，并定期檢驗(yàn)。第一百一十六條 電解廠房屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房，應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）要求。廠房頂部應(yīng)無(wú)死角，廠房上部空間要通風(fēng)良好，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，防止氫氣在廠房?jī)?nèi)積聚。第一百一十七條 氫氣輸送管道必須設(shè)置防靜電接地，防靜電接地應(yīng)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》（HG/T206751990）的規(guī)定。第一百一十八條 電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。第一百一十九條 在采用氯氣透平壓縮機(jī)場(chǎng)合，電解系統(tǒng)氯氣總管還應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動(dòng)吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負(fù)壓。第一百二十條 電解系統(tǒng)設(shè)置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨(dú)立的動(dòng)力電源，并能相互切換。第一百二十一條 帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴罩。第一百二十二條 壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防爆膜、安全閥等安全附件，安全附件釋放的氯氣等有害氣體應(yīng)排入事故氯氣處理裝置。安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保持其靈敏可靠。第一百二十三條 生產(chǎn)裝置的平臺(tái)、走梯、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動(dòng)處，必須設(shè)置防護(hù)罩；溝坑和設(shè)備預(yù)留孔處必須設(shè)置蓋板。第一百二十四條 電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報(bào)警裝置和防腐蝕電極。第一百二十五條 氯氣透平壓縮機(jī)工藝配管必須設(shè)置防湍振回路。防湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）必須輸入聯(lián)鎖信號(hào)。第一百二十六條 電解系統(tǒng)的陰、陽(yáng)極液循環(huán)泵和鹽水供給泵必須配置兩路動(dòng)力電源，并能相互切換。第一百二十七條 電解廠房?jī)?nèi)電氣設(shè)備（包括行車）、照明燈具的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定。第一百二十八條 檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）與電解槽接觸的部位必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)備。第一百二十九條 禁止將長(zhǎng)度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)當(dāng)實(shí)施絕緣，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生短路。導(dǎo)電母排區(qū)域宜設(shè)置安全隔離護(hù)欄。第一百三十條 氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動(dòng)火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》（HG230111999）的相關(guān)規(guī)定，事前申辦動(dòng)火審批手續(xù)，實(shí)施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時(shí)采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，必須采用防爆工具，嚴(yán)禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。第一百三十一條 檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須先有效切斷物料來(lái)源，放盡危險(xiǎn)物料，并沖洗處理干凈后進(jìn)行。硫酸設(shè)備和管道動(dòng)火前，還必須進(jìn)行氫氣含量分析，%（vol）方可動(dòng)火。第一百三十二條 檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹(shù)脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須事前申辦進(jìn)入受限空間作業(yè)審批手續(xù)，在確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進(jìn)行，禁止直接站立于樹(shù)脂之上。第一百三十三條 凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割拆卸。第一百三十四條 生產(chǎn)作業(yè)人員(包括電槽檢修作業(yè)人員)必須穿戴長(zhǎng)袖工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。第一百三十五條 凡有可能泄漏氯氣的崗位必須按照《氯氣安全規(guī)程》（GB1198489）的要求配置規(guī)定數(shù)量的過(guò)濾式防毒面具或空氣（氧氣）呼吸器。電解廠房行車駕駛室內(nèi)，也必須配置過(guò)濾式防毒面具。第一百三十六條 在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場(chǎng)所，必須穿戴全身防護(hù)衣，戴耐酸堿手套，同時(shí)佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。第一百三十七條 凡接觸酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。第一百三十八條 使用氯化鋇必須遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，氯化鋇的裝卸、運(yùn)輸、投料要防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員必須正確穿戴防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時(shí)洗浴更衣。第三節(jié) 整流工序第一百三十九條 變電所中的變壓器在下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用有載調(diào)壓變壓器：1．35KV以上電壓的變電所中的降壓變壓器，直接向35KV、10（6）KV電網(wǎng)送電時(shí)。2．35KV降壓變電所的主變壓器，在電壓偏差不能滿足要求時(shí)。第一百四十條 控制各類非線性用電設(shè)備所產(chǎn)生的諧波引起的電網(wǎng)電壓正弦波形畸變率，宜采取下列措施：對(duì)大功率靜止整流器，采取下列措施：1．提高整流變壓器二次側(cè)的相數(shù)和增加整流器的整流脈沖數(shù)。2．多臺(tái)相數(shù)相同的整流裝置，使整流變壓器的二次側(cè)有適當(dāng)?shù)南嘟遣睢?．按諧波次數(shù)裝設(shè)分流濾波器。第一百四十一條 在控制室、屋內(nèi)配電裝置室、蓄電池室及屋內(nèi)主要通道等處，應(yīng)裝設(shè)事故照明。第一百四十二條 電纜外護(hù)層應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和環(huán)境條件選擇。直埋電纜應(yīng)采用鎧裝并有黃麻、聚乙烯或聚氯乙烯外護(hù)層的電纜。在電纜隧道、電纜溝內(nèi)以及沿墻壁或樓板下敷設(shè)的電纜，不應(yīng)有黃麻外護(hù)層。第一百四十三條 變電所應(yīng)根據(jù)容量大小及其重要性，對(duì)主變壓器等各種帶油電氣設(shè)備及建筑物，配備適當(dāng)數(shù)量的手提式及推車式化學(xué)滅火器。第一百四十四條 電氣設(shè)備必須保證基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時(shí)，故障接觸電壓不產(chǎn)生危害。電氣設(shè)備必須有接地保護(hù)，或者雙重絕緣結(jié)構(gòu)，或安全特低電壓供電的防護(hù)措施。雙重絕緣結(jié)構(gòu)和安全特低電壓供電的防護(hù)措施中不允許有保護(hù)接地裝置。所有由于工作電壓、故障電流、泄漏電流或類似作用而會(huì)發(fā)生危害的部位，必須留有足夠的電氣間隙和爬電距離。第四節(jié) 氫氣輸送及處理工序第一百四十五條 管道和附件應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應(yīng)采用無(wú)縫金屬管道，禁止使用鑄鐵管道。第一百四十六條 管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口，其位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃、置換的要求。第一百四十七條 氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。第一百四十八條 室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。第一百四十九條 管道穿過(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用不燃材料填塞。第一百五十條 管道應(yīng)避免穿過(guò)地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)套管。第一百五十一條 管道不得穿過(guò)生活間、辦公室、配電室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間。不宜穿過(guò)吊頂、技術(shù)（夾））層，當(dāng)必須穿過(guò)吊頂或技術(shù)（夾）層時(shí)，應(yīng)采取安全措施。第一百五十二條 室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的管道應(yīng)互相跨接和接地，跨接和接地措施按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第一百五十三條 氫氣系統(tǒng)的放空管應(yīng)滿足下列要求：1．氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)放空管。2．放空管應(yīng)采用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。3．放空管應(yīng)設(shè)阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線連接，以防著火。4．室內(nèi)放空管的出口，應(yīng)高出屋頂2m以上。室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。5．放空管應(yīng)采取靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。6．應(yīng)有防止雨雪侵入和外來(lái)異物堵塞放空管的措施。第一百五十四條 %。第一百五十五條 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。第一百五十六條 管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí)，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。第一百五十七條 設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀，禁止使用明火。第一百五十八條 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過(guò)放空管排放。第一百五十九條 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。第一百六十條 新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。第一百六十一條 氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法。第一百六十二條 氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，%（vol）。第一百六十三條 防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)；選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具；穿防靜電工作服和防靜電鞋。第一百六十四條 電氣設(shè)施應(yīng)按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058－92）的要求布置。第五節(jié) 氯氣干燥、液化及充裝工序第一百六十五條 氯屬于Ⅱ級(jí)（高度危害）物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。第一百六十六條 氯氣生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)，都應(yīng)配備搶修器材，如六角螺帽、專用扳手、手錘、竹簽。木塞、鉛塞等；有效的防護(hù)用具及消防器材，如過(guò)濾式防毒面具、隔離式防毒面具、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴等。第一百六十七條 氯氣生產(chǎn)、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通風(fēng)的場(chǎng)所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。液氯儲(chǔ)罐廠房宜采用全封閉或半敞開(kāi)式（設(shè)置可封閉門、窗）結(jié)構(gòu)。第一百六十八條 生產(chǎn)氯氣的車間（作業(yè)場(chǎng)所），空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。第一百六十九條 充裝的液氯鋼瓶，必須執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)）有關(guān)規(guī)定。第一百七十條 液氯應(yīng)符合《工業(yè)用液氯》（GB51382006）中規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第一百七十一條 氯氣總管中含氫≤%。氯氣液化后尾氣含氫應(yīng)≤%。第一百七十二條 Mpa。第一百七十三條 采用壓縮空氣充裝液氯時(shí)，空氣含水應(yīng)≤%。采用液氯氣化器充裝液氯時(shí)，只許用熱水加熱氣化器，不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱。第一百七十四條 液氯貯罐、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不得超過(guò)全容積的80%。第一百七十五條 嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。第一百七十六條 液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備，必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期檢查。第一百七十七條 為防止氯壓機(jī)或納氏泵的動(dòng)力電源斷電，造成電解槽氯氣外溢，必須采用下列措施：1．配備電解槽直流電源與氯壓機(jī)、納氏泵動(dòng)力電源的聯(lián)鎖裝置。2．配備氯壓機(jī)、納氏泵動(dòng)力電源斷電報(bào)警裝置。3．在電解槽與氯壓機(jī)、納氏泵之間，裝設(shè)防止氯氣外溢的吸收裝置。第一百七十八條 設(shè)備、管道和閥門，安裝前要經(jīng)清洗、干燥處理。閥門要逐只做耐壓試驗(yàn)。第一百七十九條 應(yīng)將管內(nèi)殘留的流質(zhì)、切割渣屑等物清除干凈，禁止用烴類和酒精清洗管道。第一百八十條 液氯鋼瓶、罐車的充裝安全應(yīng)遵守如下規(guī)定：一、液氯鋼瓶：1．充裝前應(yīng)校準(zhǔn)計(jì)量衡器，檢查臺(tái)面和計(jì)量杠桿。充裝用的衡器每三個(gè)月檢定一次，確保準(zhǔn)確。2．充裝前必須有專人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷和異物，方可充裝。3．，嚴(yán)禁超裝。4．充裝后的鋼瓶必須復(fù)驗(yàn)充裝量。兩次稱重誤差不得超過(guò)充裝量的1%。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換人換衡器。5．充裝前后的重量均應(yīng)登記，作為使用期中的跟蹤檔案。6．入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證必須注明：瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人姓名或代號(hào)。7．鋼瓶有以下情況時(shí)，不得充裝：①漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣體類別。②鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。③新瓶無(wú)合格證。④超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限。⑤安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。⑥瓶閥和后封頭絲堵上緊后，螺扣外露不足三扣。⑦瓶體溫度超過(guò)40℃。⑧液氯鋼瓶外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。⑨鋼瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力，沒(méi)有判明瓶?jī)?nèi)是否混入其它物質(zhì)的。二