【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 砂、石進(jìn)行含水量的測(cè)試，獲得平均值：Ps，Pf，Pg， 砼配合比如下：水泥：砂：碎石：粉煤灰：水：外加劑＝Wc：Ws：Wg：Wf：Ww：Ww下面根據(jù)施工配合比進(jìn)行熱工計(jì)算：按《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》要求，取混凝土入模溫度T2=5℃，并考慮當(dāng)?shù)剌^冷月份白天環(huán)境溫度平均在0℃，如果澆筑混凝土的天氣情況較差，按最不利條件：氣溫為零下5℃。 通過(guò)公式：T2=T1－（a*T＋）（T1－Ta） N—混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；T—混凝土運(yùn)輸時(shí)間；a—溫度損失系數(shù)；Ta—運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度 可得混凝土的出機(jī)溫度T1 通過(guò)公式：T1=T0－（T0－Tb）因?yàn)橹辉诎滋爝M(jìn)行施工，并用熱水對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，取攪拌機(jī)溫度 Tb=0℃,可得混凝土拌和物的溫度 T0通過(guò)公式：T0=[(WcTc＋WsTs＋WfTf＋WgTg)＋(WwPsWsPfWfPgWg) ＋c1(PsWsTs＋PfWfTf＋PgWgTg)－c2(PsWs＋PfWf＋PgWg)]247。 [＋(Wc＋Ws＋Wf＋Wg)]Ww、Wc、Ws、Wf、Wg——水、水泥、砂、粉煤灰、石的用量（㎏）Tw、Tc、Ts、Tf、 Tg ———水、水泥、砂、粉煤灰、石的溫度（℃）　Ps、Pf、Pg———砂、粉煤灰、石的含水率（%）　cc2———水的比熱容（KJ/㎏?K）及溶解熱（KJ/㎏） 　　按砂、粉煤灰、石、水泥都在同一最低溫度考慮，取Tc=Ts=Tf =Tg=－5℃根據(jù)《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》要求：當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，公式中的c1= c2=335,可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw　如果澆筑混凝土的天氣情況較好，按最不利條件：氣溫為零上1℃取Tc=Ts= Tf＝Tg=1℃ Ta=1℃ Tb=2℃　 根據(jù)《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》要求：當(dāng)骨料溫度＞0℃時(shí)，公式中的c1= c2=0 通過(guò)計(jì)算，可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw 1）混凝土的拌合時(shí)盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序?yàn)椋荷笆稀唷咝p水劑。2）拌制混凝土前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間較常溫混凝土施工延長(zhǎng)50%。3）混凝土的運(yùn)輸及保溫措施:混凝土運(yùn)輸罐外面覆蓋一層石棉保溫布,減少運(yùn)輸期間混凝土的熱量損失?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度以及混凝土拌合物經(jīng)輸送到澆筑時(shí)的溫度按《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》附錄D有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算。（1）、在混凝土攪拌機(jī)和料斗上部搭設(shè)防護(hù)蓬和保溫罩，防止雨雪和冰凍對(duì)上水管道的損壞。（2）、下雪天對(duì)原材料進(jìn)行覆蓋，砂、石中嚴(yán)禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴(yán)禁有受潮現(xiàn)象。（3）、各項(xiàng)材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱，水泥只保溫，不加熱。（4）、對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)增加水泥用量、減小水灰比等措施以提高砼的早期強(qiáng)度。（5）、保證混凝土的出機(jī)溫度不低于10度，入模溫度不低于5度，混凝土的攪拌時(shí)間盡量延長(zhǎng)。（6）、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。加強(qiáng)對(duì)砂、石、水和混凝土溫度的測(cè)量并做好記錄，做好對(duì)混凝土試件的保管養(yǎng)護(hù)。（7）拌和站對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按配合比配料，砼發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室值班人員進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)晝夜平均氣溫高于30度時(shí)，拌和站已進(jìn)入夏期施工。進(jìn)入夏期后拌和站及原材料應(yīng)采取一下措施：拌和站采取空調(diào)或遮陽(yáng)棚來(lái)降低溫度，保證拌和站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砂石料不得露天暴曬，應(yīng)存放在料棚內(nèi)來(lái)降低其溫度。夏季水泥罐頂部安置噴霧裝置形成水霧對(duì)水泥進(jìn)行降溫，控制水泥溫度在50℃以下。 夏季水溫基本在22℃左右，在夏季采用加冰或大功率的壓縮機(jī)對(duì)水進(jìn)行降溫，將水溫降至在5℃左右，以保證混凝土的溫度。 在夏季拌和站應(yīng)避開(kāi)每天的高溫時(shí)段，在氣溫較低的早晚或夜間工作。第8章 拌合站停電應(yīng)急措施為了保證施工進(jìn)度，控制工程質(zhì)量，防止混凝土供應(yīng)中斷，特指定本應(yīng)急預(yù)案。，用一臺(tái)250KW發(fā)電機(jī)作為備用電源，并通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與市網(wǎng)連接，停電后立即啟用發(fā)電機(jī)，備用發(fā)電機(jī)必須定期檢查保養(yǎng)（每10天進(jìn)行一次），以確保技術(shù)狀態(tài)良好。，使其始終處于完好狀態(tài)。每套拌合站人員和設(shè)備隨時(shí)待命。當(dāng)其中一套站在運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，可立即啟用另一套站、備足易損件，當(dāng)拌合站出現(xiàn)小故障時(shí)，可及時(shí)換件處理。，若拌合站出現(xiàn)故障要求售后服務(wù)人員在24小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)處理故障。，對(duì)于兩套站內(nèi)型號(hào)相同的配件，可從另一套站上拆下以供應(yīng)急之需。，隨時(shí)溝通，一旦混凝土供應(yīng)不足或中斷，及時(shí)請(qǐng)求支援。，混凝土供應(yīng)不足或中斷時(shí)，保證商品混凝土能及時(shí)供應(yīng)。各部門(mén)需要密切配合，并與工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)溝通。發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，必須無(wú)條件啟用本應(yīng)急預(yù)案第9章 拌合站技術(shù)資料管理制度，必須加強(qiáng)管理，切實(shí)做好各種技術(shù)資料的登記、保管、復(fù)制、收發(fā)、注銷(xiāo)、歸檔和保密工作。保證技術(shù)資料的完整，準(zhǔn)確清晰、統(tǒng)一等。，按各有關(guān)管理細(xì)則及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及資料執(zhí)行。并嚴(yán)格執(zhí)行簽字，歸檔制度。 ，要提出修改理由及具體內(nèi)容，交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。 。，物資設(shè)備部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。 ，負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。 、個(gè)人不得擅自復(fù)制，因工作需要必須復(fù)制時(shí)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理相關(guān)手續(xù)后方可復(fù)印第10章 拌合站混凝土配合比控制與管理措施度為確保混凝土的施工質(zhì)量和長(zhǎng)期耐久性，混凝土配合比必須做到“源頭把關(guān)，過(guò)程控制”。，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)必須滿足規(guī)定要求并具有質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。、堆放和標(biāo)識(shí)，內(nèi)容要準(zhǔn)確、具體。并做好夏季和冬季的溫控措施。、管理人員和其他相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。，及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，確保施工配合比的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比。，對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足要求后方可出場(chǎng)。 混凝土配合比控制與管理措施框圖原材料的規(guī)格種類及施工工藝室內(nèi)選定理論配合比技 術(shù) 交 底砼配合比施工通知單 不滿足工作性 施工配合比 水 泥 177。1%粗 、 細(xì)骨料 177。2%水 、外加劑 177。1%原材料的計(jì)量關(guān) 檢測(cè)拌和物的工作性 制作抽檢試件 填寫(xiě)砼澆注日志，注明時(shí)間、地點(diǎn)及澆注部位等 填寫(xiě)抽檢試件登記表 養(yǎng)護(hù)（標(biāo)準(zhǔn)）檢 測(cè) 查明原因無(wú)損檢測(cè)采取措施 總結(jié)分析評(píng) 定 不合格 第11章 原材料檢測(cè)質(zhì)量控制制度。，細(xì)骨料含泥量小于C30不超過(guò)3%，C30～ %, 大于等于C50不超過(guò)2%,粗骨料含泥量不超過(guò)1%，%,必要時(shí)對(duì)砂、石子進(jìn)行沖洗。，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化。以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40℃。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)篷、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土。、粉煤灰的質(zhì)量，是否有結(jié)團(tuán)情況；檢查水泥儲(chǔ)存條件和進(jìn)場(chǎng)記錄，嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥或被雨淋而結(jié)塊的水泥。，盡量選用中砂且大致均勻，盡量少用規(guī)定級(jí)配的最大極限百分比。,且不得超過(guò)鋼筋最小間距的3/4。配制 C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。、碎石、和外加劑等原材料必須從正規(guī)廠家采購(gòu)，并選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)。，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書(shū)面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得采用。，持證上崗，熟練掌握進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量方式及進(jìn)場(chǎng)材料貫表程序。，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），再按照程序通知實(shí)驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行抽樣，并建立臺(tái)帳。，立即報(bào)告同級(jí)試驗(yàn)部門(mén)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、技質(zhì)、工程、試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫(xiě)《退料單》，報(bào)有關(guān)部門(mén)簽字后，通知供應(yīng)單位自行處理。，當(dāng)砂石料局部或部分灰粉含量，含泥量超標(biāo)時(shí)，允許供貨單位進(jìn)行沖洗并達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，費(fèi)用自理。，批號(hào)進(jìn)行取樣，每批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量60t（含小于60t）取樣一次。、同批號(hào)、同出廠日期水泥。、同品種砂石料。外加劑進(jìn)場(chǎng)抽樣頻次為每批不大于50t同廠家、同品種、同出廠日期混凝土外加劑。，同品種同出廠日期的添加劑。，隔離存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。由項(xiàng)目部設(shè)備物資部和中心試驗(yàn)室共同確認(rèn)，并提出處理意見(jiàn)。，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。目的對(duì)不合格材料進(jìn)行調(diào)查處理，制定有效的糾正和預(yù)防措施，防止不合格品的再次發(fā)生。范圍適用于中鐵十五局集團(tuán)格庫(kù)鐵路（青海段）工程指揮部二工區(qū)拌和站。職責(zé)拌和站分管轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的不合格原材料的調(diào)查、確認(rèn)和處置，制定糾正預(yù)防措施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。程序產(chǎn)品的不合格采購(gòu)和顧客提供原材料、半成品的不合格品。不合格品識(shí)別采購(gòu)和顧客提供的不合格品識(shí)別原材料、半成品、不符合合同或采購(gòu)計(jì)劃規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、規(guī)格要求及檢驗(yàn)規(guī)范要求時(shí)，均為不合格品。檢驗(yàn)、試驗(yàn)過(guò)程中的不合格品識(shí)別采用的設(shè)備失準(zhǔn)、操作方法不當(dāng)，或發(fā)生意外情況時(shí)，檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果屬于不合格品。不合格品處置采購(gòu)物資的不合格品處置由采購(gòu)單位、部門(mén)采取退貨處理，不合格材料堅(jiān)決不讓進(jìn)場(chǎng)。不合格品標(biāo)識(shí)和記錄凡不合格品均應(yīng)標(biāo)識(shí)，可行時(shí)，應(yīng)隔離。標(biāo)識(shí)的方法有：記錄、標(biāo)牌、分區(qū)堆放、涂抹印記等；對(duì)不合格品的識(shí)別、處置均應(yīng)留有記錄。記錄形式可分為：報(bào)告、表格、檢查記錄、施工日記等?！恫缓细衿穲?bào)告》《不合格品評(píng)審處置記錄》不合格品報(bào)告編號(hào)： 共 頁(yè) 第 頁(yè)工程名稱不合格品名稱發(fā)現(xiàn)時(shí)間地點(diǎn)不合格情況：報(bào)告人： 年 月 日 不合格品評(píng)審處置記錄編號(hào)： 共 頁(yè) 第 頁(yè)時(shí)間： 主持人：參加評(píng)審人員：不合格品簡(jiǎn)述：評(píng)審意見(jiàn)：處置決定：年 月 日驗(yàn)證：年 月 日 填寫(xiě)人： 審批人：原材料檢測(cè)程序流程圖（附后）要與物資部門(mén)的接口一致，由物資部門(mén)通知試驗(yàn)室，試驗(yàn)室接到通知后取樣試驗(yàn)，同時(shí)索要水泥、磨細(xì)礦粉、粉煤灰的質(zhì)量保證書(shū)，并核對(duì)質(zhì)量保證書(shū)與進(jìn)貨的一致性，由試驗(yàn)室收存好，作為竣工資料的原始件。砂、碎石必須分級(jí)堆放，必須分已檢和待檢區(qū)試驗(yàn)完畢后對(duì)原材料給予標(biāo)識(shí)（合格與否）原材料從取樣試驗(yàn)到報(bào)告發(fā)出執(zhí)行檢測(cè)工作程序。試驗(yàn)合格的原材料報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批，批復(fù)后方可投入使用。試驗(yàn)不合格的原材料，啟動(dòng)原材料不合格處理程序原材料檢測(cè)程序流程圖物 資 部進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)通知水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦粉砂、碎石索要質(zhì)量保證書(shū)是否合格取樣制樣、留樣檢 測(cè)駐地監(jiān)理工程師批 復(fù)主管工程師使 用不一致是是否合格核對(duì)質(zhì)量保證書(shū)與進(jìn)貨的一致性標(biāo)識(shí)（合格與否）合格 否 不合格（留樣） 合格（留樣） 第12章 混凝土拌制培訓(xùn)制度 員工培訓(xùn)，其一是對(duì)新招聘的員工進(jìn)