【文章內容簡介】 砂、石進行含水量的測試，獲得平均值：Ps，Pf，Pg， 砼配合比如下：水泥：砂：碎石：粉煤灰：水：外加劑＝Wc：Ws：Wg：Wf：Ww：Ww下面根據施工配合比進行熱工計算：按《冬季混凝土施工技術細則》要求，取混凝土入模溫度T2=5℃，并考慮當地較冷月份白天環(huán)境溫度平均在0℃，如果澆筑混凝土的天氣情況較差，按最不利條件：氣溫為零下5℃。 通過公式：T2=T1－（a*T＋）（T1－Ta） N—混凝土轉運次數；T—混凝土運輸時間；a—溫度損失系數；Ta—運輸時環(huán)境溫度 可得混凝土的出機溫度T1 通過公式：T1=T0－（T0－Tb）因為只在白天進行施工，并用熱水對拌和機進行預熱，取攪拌機溫度 Tb=0℃,可得混凝土拌和物的溫度 T0通過公式：T0=[(WcTc＋WsTs＋WfTf＋WgTg)＋(WwPsWsPfWfPgWg) ＋c1(PsWsTs＋PfWfTf＋PgWgTg)－c2(PsWs＋PfWf＋PgWg)]247。 [＋(Wc＋Ws＋Wf＋Wg)]Ww、Wc、Ws、Wf、Wg——水、水泥、砂、粉煤灰、石的用量（㎏）Tw、Tc、Ts、Tf、 Tg ———水、水泥、砂、粉煤灰、石的溫度（℃）　Ps、Pf、Pg———砂、粉煤灰、石的含水率（%）　cc2———水的比熱容（KJ/㎏?K）及溶解熱（KJ/㎏） 　　按砂、粉煤灰、石、水泥都在同一最低溫度考慮，取Tc=Ts=Tf =Tg=－5℃根據《冬季混凝土施工技術細則》要求：當骨料溫度≤0℃時，公式中的c1= c2=335,可得混凝土攪拌時所需要的水溫Tw　如果澆筑混凝土的天氣情況較好，按最不利條件：氣溫為零上1℃取Tc=Ts= Tf＝Tg=1℃ Ta=1℃ Tb=2℃　 根據《冬季混凝土施工技術細則》要求：當骨料溫度＞0℃時，公式中的c1= c2=0 通過計算，可得混凝土攪拌時所需要的水溫Tw 1）混凝土的拌合時盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序為：砂石料→水→水泥→高效減水劑。2）拌制混凝土前應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫混凝土施工延長50%。3）混凝土的運輸及保溫措施:混凝土運輸罐外面覆蓋一層石棉保溫布,減少運輸期間混凝土的熱量損失?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度以及混凝土拌合物經輸送到澆筑時的溫度按《冬季混凝土施工技術細則》附錄D有關要求進行計算。（1）、在混凝土攪拌機和料斗上部搭設防護蓬和保溫罩，防止雨雪和冰凍對上水管道的損壞。（2）、下雪天對原材料進行覆蓋，砂、石中嚴禁含有冰雪、冰塊及凍塊等，水泥嚴禁有受潮現象。（3）、各項材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，水泥只保溫，不加熱。（4）、對混凝土的配合比進行調整，適當增加水泥用量、減小水灰比等措施以提高砼的早期強度。（5）、保證混凝土的出機溫度不低于10度，入模溫度不低于5度，混凝土的攪拌時間盡量延長。（6）、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。加強對砂、石、水和混凝土溫度的測量并做好記錄，做好對混凝土試件的保管養(yǎng)護。（7）拌和站對計量設備進行冬季施工前的自檢，并記錄，保證計量準確，嚴格按配合比配料，砼發(fā)現異常及時通知實驗室值班人員進行調整。當晝夜平均氣溫高于30度時，拌和站已進入夏期施工。進入夏期后拌和站及原材料應采取一下措施：拌和站采取空調或遮陽棚來降低溫度，保證拌和站正常運轉。砂石料不得露天暴曬，應存放在料棚內來降低其溫度。夏季水泥罐頂部安置噴霧裝置形成水霧對水泥進行降溫，控制水泥溫度在50℃以下。 夏季水溫基本在22℃左右，在夏季采用加冰或大功率的壓縮機對水進行降溫，將水溫降至在5℃左右，以保證混凝土的溫度。 在夏季拌和站應避開每天的高溫時段，在氣溫較低的早晚或夜間工作。第8章 拌合站停電應急措施為了保證施工進度，控制工程質量，防止混凝土供應中斷，特指定本應急預案。，用一臺250KW發(fā)電機作為備用電源，并通過轉換開關與市網連接，停電后立即啟用發(fā)電機，備用發(fā)電機必須定期檢查保養(yǎng)（每10天進行一次），以確保技術狀態(tài)良好。，使其始終處于完好狀態(tài)。每套拌合站人員和設備隨時待命。當其中一套站在運行中出現問題，可立即啟用另一套站、備足易損件，當拌合站出現小故障時，可及時換件處理。，若拌合站出現故障要求售后服務人員在24小時內必須到達現場并及時處理故障。，對于兩套站內型號相同的配件，可從另一套站上拆下以供應急之需。，隨時溝通，一旦混凝土供應不足或中斷，及時請求支援。，混凝土供應不足或中斷時，保證商品混凝土能及時供應。各部門需要密切配合，并與工區(qū)領導及時溝通。發(fā)生突發(fā)事件時，必須無條件啟用本應急預案第9章 拌合站技術資料管理制度，必須加強管理，切實做好各種技術資料的登記、保管、復制、收發(fā)、注銷、歸檔和保密工作。保證技術資料的完整，準確清晰、統(tǒng)一等。，按各有關管理細則及有關技術標準及資料執(zhí)行。并嚴格執(zhí)行簽字，歸檔制度。 ，要提出修改理由及具體內容，交有關領導審批。 。，物資設備部負責領導。 ，負責此項工作。 、個人不得擅自復制，因工作需要必須復制時，經主管領導批準，辦理相關手續(xù)后方可復印第10章 拌合站混凝土配合比控制與管理措施度為確?；炷恋氖┕べ|量和長期耐久性，混凝土配合比必須做到“源頭把關，過程控制”。，各項試驗指標必須滿足規(guī)定要求并具有質量證明文件和進場檢驗報告。、堆放和標識，內容要準確、具體。并做好夏季和冬季的溫控措施。、管理人員和其他相關人員進行崗前培訓，考核合格后，持證上崗。，及時測定砂、石含水率，確保施工配合比的準確性，嚴禁私自調整配合比。，對混凝土的各項性能指標進行檢驗，滿足要求后方可出場。 混凝土配合比控制與管理措施框圖原材料的規(guī)格種類及施工工藝室內選定理論配合比技 術 交 底砼配合比施工通知單 不滿足工作性 施工配合比 水 泥 177。1%粗 、 細骨料 177。2%水 、外加劑 177。1%原材料的計量關 檢測拌和物的工作性 制作抽檢試件 填寫砼澆注日志，注明時間、地點及澆注部位等 填寫抽檢試件登記表 養(yǎng)護（標準）檢 測 查明原因無損檢測采取措施 總結分析評 定 不合格 第11章 原材料檢測質量控制制度。，細骨料含泥量小于C30不超過3%，C30～ %, 大于等于C50不超過2%,粗骨料含泥量不超過1%，%,必要時對砂、石子進行沖洗。，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化。以便及時調整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結果及時調整混凝土施工配合比。，宜采取措施控制水泥的入攪拌機溫度不大于40℃。應采取在骨料堆場搭設遮陽篷、采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土。、粉煤灰的質量，是否有結團情況；檢查水泥儲存條件和進場記錄，嚴禁使用過期水泥或被雨淋而結塊的水泥。，盡量選用中砂且大致均勻，盡量少用規(guī)定級配的最大極限百分比。,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制 C50及以上預應力混凝土時，最大公稱粒徑不應大于25mm。、碎石、和外加劑等原材料必須從正規(guī)廠家采購，并選擇同一產地、同一品牌、同一顏色，外觀應干凈無雜質。，各項檢測指標檢測合格，并出具書面檢測報告后方可使用，否則不得采用。，持證上崗，熟練掌握進場材料的驗收標準，計量方式及進場材料貫表程序。，索取質量證明書（產品合格證），再按照程序通知實驗部門進行抽樣，并建立臺帳。，立即報告同級試驗部門來現場取樣檢測，根據測定數據，由物資、技質、工程、試驗部門負責人共同進行確認。不符合驗收標準的材料，由收料員填寫《退料單》，報有關部門簽字后，通知供應單位自行處理。，當砂石料局部或部分灰粉含量，含泥量超標時，允許供貨單位進行沖洗并達到規(guī)范標準，費用自理。，批號進行取樣，每批進場數量60t（含小于60t）取樣一次。、同批號、同出廠日期水泥。、同品種砂石料。外加劑進場抽樣頻次為每批不大于50t同廠家、同品種、同出廠日期混凝土外加劑。，同品種同出廠日期的添加劑。，隔離存放并進行標識。由項目部設備物資部和中心試驗室共同確認，并提出處理意見。，對原材料的品種、規(guī)格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗，經檢驗合格的原材料方可進場，對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出場。目的對不合格材料進行調查處理，制定有效的糾正和預防措施，防止不合格品的再次發(fā)生。范圍適用于中鐵十五局集團格庫鐵路（青海段）工程指揮部二工區(qū)拌和站。職責拌和站分管轄區(qū)內發(fā)生的不合格原材料的調查、確認和處置，制定糾正預防措施，并進行監(jiān)督檢查。程序產品的不合格采購和顧客提供原材料、半成品的不合格品。不合格品識別采購和顧客提供的不合格品識別原材料、半成品、不符合合同或采購計劃規(guī)定的各項技術指標、參數、規(guī)格要求及檢驗規(guī)范要求時，均為不合格品。檢驗、試驗過程中的不合格品識別采用的設備失準、操作方法不當，或發(fā)生意外情況時，檢驗、試驗結果屬于不合格品。不合格品處置采購物資的不合格品處置由采購單位、部門采取退貨處理，不合格材料堅決不讓進場。不合格品標識和記錄凡不合格品均應標識，可行時，應隔離。標識的方法有：記錄、標牌、分區(qū)堆放、涂抹印記等；對不合格品的識別、處置均應留有記錄。記錄形式可分為：報告、表格、檢查記錄、施工日記等?！恫缓细衿穲蟾妗贰恫缓细衿吩u審處置記錄》不合格品報告編號： 共 頁 第 頁工程名稱不合格品名稱發(fā)現時間地點不合格情況：報告人： 年 月 日 不合格品評審處置記錄編號： 共 頁 第 頁時間： 主持人：參加評審人員：不合格品簡述：評審意見：處置決定：年 月 日驗證：年 月 日 填寫人： 審批人：原材料檢測程序流程圖（附后）要與物資部門的接口一致，由物資部門通知試驗室，試驗室接到通知后取樣試驗，同時索要水泥、磨細礦粉、粉煤灰的質量保證書，并核對質量保證書與進貨的一致性，由試驗室收存好，作為竣工資料的原始件。砂、碎石必須分級堆放，必須分已檢和待檢區(qū)試驗完畢后對原材料給予標識（合格與否）原材料從取樣試驗到報告發(fā)出執(zhí)行檢測工作程序。試驗合格的原材料報駐地監(jiān)理工程師審批，批復后方可投入使用。試驗不合格的原材料，啟動原材料不合格處理程序原材料檢測程序流程圖物 資 部進貨檢驗和試驗通知水泥、粉煤灰、磨細礦粉砂、碎石索要質量保證書是否合格取樣制樣、留樣檢 測駐地監(jiān)理工程師批 復主管工程師使 用不一致是是否合格核對質量保證書與進貨的一致性標識（合格與否）合格 否 不合格（留樣） 合格（留樣） 第12章 混凝土拌制培訓制度 員工培訓，其一是對新招聘的員工進