【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)臺(tái)帳》（附表3），并據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)會(huì)同攪拌站材料員對(duì)相應(yīng)母體材料做出驗(yàn)收放行與否決定和對(duì)驗(yàn)收合格材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。并負(fù)責(zé)經(jīng)常留置足夠的（200kg/次2次/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥和足夠的（5kg/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的外加劑，用于交叉檢驗(yàn)新進(jìn)的外加劑和水泥。負(fù)責(zé)及時(shí)檢驗(yàn)和通報(bào)檢驗(yàn)結(jié)果。遇水泥凈漿流動(dòng)度不合格時(shí)允許復(fù)試：對(duì)外加劑可即時(shí)復(fù)試，對(duì)水泥可停放一天后復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格者仍可判為合格。對(duì)經(jīng)復(fù)試仍不合格者拒絕進(jìn)場(chǎng)卸貨。攪拌站試驗(yàn)員在攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場(chǎng)具有代表性砂石料實(shí)測(cè)砂、石含水率及砂中含石量。然后據(jù)實(shí)測(cè)砂、石含水率及砂中含石量按《混凝土施工配料通知單》（附表4）將理論配合比換算成施工配合比。并負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場(chǎng)材料按施工配合比進(jìn)行試拌和驗(yàn)證混凝土拌和物的坍落度、擴(kuò)展度、黏聚性等性能狀況，當(dāng)施工配合比混凝土拌和物性能狀況與理論配合比混凝土拌和物性能狀況一致時(shí)，再將《混凝土施工配料通知單》報(bào)經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章后交由攪拌站微機(jī)操作員實(shí)施生產(chǎn)。微機(jī)操作員錄入《混凝土施工配料通知單》數(shù)據(jù)時(shí)，攪拌站試驗(yàn)員應(yīng)旁站核對(duì)，并參與攪拌站正式開盤時(shí)的首盤混凝土拌和物性能鑒定。攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定組織對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度、含氣量抽測(cè)和混凝土檢查試件制作、編號(hào)、拆模、養(yǎng)護(hù)和委托試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)填寫好《混凝土檢查試件制作臺(tái)帳》（附表5）。攪拌站在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物性能有明顯變化時(shí)，試驗(yàn)員有權(quán)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂石含水率和砂石顆粒級(jí)配數(shù)據(jù)，在保持水膠比、膠凝材料用量、外加劑摻量與理論配合比一致情況下及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比，務(wù)必使混凝土拌和物性能達(dá)到最佳狀態(tài)，這是對(duì)高性能混凝土施工質(zhì)量實(shí)施有效控制的關(guān)鍵所在，任何人不得阻攔。3. 鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按攪拌站試驗(yàn)員指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉(cāng)號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。4. 微機(jī)操作員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按《混凝土施工配料通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受攪拌站試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。5. 生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。6. 司磅員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)原材料進(jìn)出站車輛準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)收，登記好各項(xiàng)原材料日進(jìn)站臺(tái)帳。負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)出站準(zhǔn)確計(jì)量驗(yàn)收，并隨車簽發(fā)混凝土運(yùn)送單，登記好各工號(hào)使用混凝土等級(jí)、方量臺(tái)帳。7. 攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，攪拌筒內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗攪拌筒。在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)。混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員反饋。八、混凝土配料誤差調(diào)整程序每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗(yàn)人員測(cè)定砂、石料含水量，計(jì)算施工配合比，填寫混凝土施工配料通知單，交給拌合站操作人員并辦理簽收手續(xù)。由拌合站操作人員按照混凝土施工配料通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。投料拌合后，操作人員檢查核對(duì)各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每個(gè)星期進(jìn)行一次配料誤差分析，檢查動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的波動(dòng)情況，寫出書面誤差分析報(bào)告。試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知拌合站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。誤差超出嚴(yán)重，或都不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。九、拌合站混凝土施工配合比調(diào)整程序?yàn)榱吮ＷC混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測(cè)篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率），粗骨料的顆粒分析。根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計(jì)算各規(guī)格的比例?；炷翑嚢枨?，由項(xiàng)目工程技術(shù)人員填寫施工混凝土配料申請(qǐng)單，試驗(yàn)人員接到申請(qǐng)單后，根據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)容填寫混凝土配料通知單。試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單，遞交拌合站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中?；炷粱旌狭习柚?~3分鐘后，試驗(yàn)人員立即對(duì)此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測(cè)。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時(shí)，試驗(yàn)人員立即對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直