【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按施工縫的施工方法處理。耐酸貯槽的灌筑必須一次完成，嚴(yán)禁　　　　留設(shè)施工縫。　　三、最上層搗實(shí)后，表面應(yīng)在初凝前壓實(shí)抹平?！　∷摹⒐嘀孛鏁r(shí)，應(yīng)隨時(shí)控制平整度和坡度；平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，其允許空隙不應(yīng)大于4mm；　　　　款的規(guī)定?！　?當(dāng)需留施工縫時(shí)在繼續(xù)灌筑前應(yīng)將該處打毛清理干凈，薄涂一層水玻璃稀膠泥稍干后再繼續(xù)灌筑。地面施工縫應(yīng)留成斜槎?！　?水玻璃混凝土在不同環(huán)境溫度下的拆模時(shí)間。建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　水玻璃混凝土的拆模時(shí)間 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　環(huán)境溫度（℃）拆模時(shí)間（晝夜）環(huán)境溫度（℃）拆模時(shí)間（晝夜）10～15≥521～30≥216～20≥331～35≥1　　 承重模板的拆除，應(yīng)在混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可進(jìn)行。拆模后不得有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。當(dāng)有上述　　　　　　　缺陷時(shí)，應(yīng)將該處的混凝土鑿去，清理干凈，薄涂一層水玻璃稀膠泥，待稍干后用水玻璃膠泥或水玻璃砂漿進(jìn)行修補(bǔ)?！　?水玻璃混凝土的養(yǎng)護(hù)和酸化的處理。　　第六章硫磺類防腐蝕工程　　第一節(jié)　一般規(guī)定　　 硫磺類防腐蝕工程包括下列內(nèi)容：　　一、硫磺膠泥、硫磺砂漿澆灌的塊材面層?！　《?、硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和貯槽等?！　?硫磺類防腐蝕工程的施工環(huán)境溫度，不宜低于5℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，并宜在施工完成2h后方可使用，設(shè)備基礎(chǔ)、貯槽　　　　　　　等構(gòu)筑物必須在25h后方可使用?！　?硫磺類防腐蝕材料在冷固前，嚴(yán)禁與水接觸；施工中使用的材料、器具，必須保持清潔干燥。　　第二節(jié)　原材料和制成品的質(zhì)量要求　　 硫磺的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)硫磺及其測(cè)定方法》，硫磺中不得含有機(jī)械雜質(zhì)?！　×蚧堑馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目硫（%）水分（%）指標(biāo)≥≤　　 粉料的耐酸率不應(yīng)小于95%，%，%～30%%?！　?細(xì)骨料的耐酸率不應(yīng)小于95%，含泥量不應(yīng)大于1%，粒徑要求為1mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%?！　?粗骨料宜采用碎石，并不得含有泥土，其耐酸率不應(yīng)小于95%浸酸安定性應(yīng)合格。粒徑為20～40mm碎石的含量不應(yīng)小于85%，　　　　　　　10～20mm的含量不應(yīng)大于15%?！　?改性劑應(yīng)采用半固態(tài)黃綠色聚硫甲膠、半固態(tài)灰黃色聚硫乙膠或棕褐色粘稠狀液體聚硫橡膠?！　【哿蛳鹉z的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目聚硫甲膠聚硫乙膠液態(tài)聚硫橡膠柔軟度（20℃，S）10～705～50水分（％））＜＜＜粘度（25℃，Pa，S）50～120pH值6～86～86～8　　 硫磺膠泥、硫磺砂漿的質(zhì)量。　　硫磺膠泥、硫磺砂漿的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目硫磺膠泥硫磺砂漿抗拉強(qiáng)度（MPa）≥≥與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）≥≥急冷急熱殘余抗拉強(qiáng)度（MPa）≥分層度～浸酸后抗拉強(qiáng)度降低率（%）≤20≤20質(zhì)量變化率（%）≤1≤1　　 硫磺混凝土的抗壓強(qiáng)度，不應(yīng)小于40MPa；抗折強(qiáng)度，不應(yīng)小于4MPa?！　〉谌?jié)　硫磺膠泥和硫磺砂漿的熬制　　 硫磺膠泥和硫磺砂漿的施工配合比。　　 硫磺膠泥和硫磺砂漿的熬制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、先將塊狀硫磺打成小塊，再在130～150℃條件下熔化脫水。　　二、將已烘干的粉料、細(xì)骨料及聚硫橡膠分別加入鍋中，攪拌熬制，熬制溫度應(yīng)為140～160℃，當(dāng)熬制硫磺膠泥時(shí)不應(yīng)加細(xì)骨料?！　∪局屏蚧悄z泥和硫磺砂漿時(shí)，宜采用砂浴加熱和攪拌?！　?硫磺膠泥和硫磺砂漿熬制至液面無氣泡時(shí)，應(yīng)取樣檢查，外觀檢查合格后方可使用，或澆灌成錠備用。從鍋中取出硫磺膠泥　　　　　　　或硫磺砂漿時(shí)，必須攪拌均勻?！　∽ⅲ孩偻庥^檢查方法：將硫磺膠泥或硫磺砂漿在140℃時(shí)澆入“8”字型抗拉試模中，應(yīng)無起鼓現(xiàn)象，將試件打斷，頸部斷面內(nèi)肉眼可見　　　　　小孔不宜多于5個(gè)?！　　　、趶?qiáng)度的檢查，應(yīng)符合本規(guī)范附錄三的有關(guān)規(guī)定?！　〉谒墓?jié)　硫磺膠泥和硫磺砂漿澆灌塊材　　 澆灌前塊材應(yīng)預(yù)熱，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不應(yīng)低于40℃?！　?硫磺膠泥或硫磺砂漿的澆灌溫度，應(yīng)為135～145℃?！　?塊材結(jié)合層的厚度和灰縫的寬度?！　〗Y(jié)合層厚度和灰縫寬度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　塊塊種類結(jié)合層厚度（mm）灰縫寬度度（mm）耐酸磚、缸磚、耐酸陶板、鑄石板6～105～8花崗石及其它條石塊材10～158～15建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　 澆灌塊材應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、澆灌前應(yīng)采用硫磺膠泥或其它耐酸小塊將塊材墊平；當(dāng)澆灌立面時(shí)，外側(cè)應(yīng)撐牢。　　二、面積較大的塊材面層，應(yīng)分段分行澆灌。段、行邊緣的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，堵縫材料不得沾有油污?！　∪⑵矫鎵K材的灰縫在澆灌時(shí)宜蓋以玻璃條，并留出排氣孔。立面塊材的灰縫，應(yīng)用軟棉布或牛皮紙浸水玻璃封貼嚴(yán)密?！　∷摹补鄷r(shí)應(yīng)設(shè)若干澆灌點(diǎn)，同時(shí)連續(xù)進(jìn)行澆灌，至該段全部灌滿為止；平面澆灌的順序，應(yīng)沿坡度方向自低而高進(jìn)行?！　∥濉⒚鎸拥幕铱p不飽滿時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)灌；高出塊材部分的硫磺膠泥或硫磺砂漿應(yīng)鏟除或燙平，燙平溫度應(yīng)為140～160℃?！　×?dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，對(duì)已澆灌的塊材表面，應(yīng)立即覆蓋保溫?！　?當(dāng)將塊材制成預(yù)制塊時(shí)。預(yù)制塊的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、將塊材反鋪在平整的底板上，底板面應(yīng)先薄涂礦物油脫模劑，塊材間留出灰縫的寬度，邊緣處應(yīng)封嚴(yán)?！　《?、澆灌硫磺膠泥或硫磺砂漿時(shí)，不應(yīng)高出塊材面。　　三、使用時(shí)平整面應(yīng)向上?！　〉谖骞?jié)　硫磺混凝土的施工　　 硫磺混凝土的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、模板應(yīng)支撐牢固，拼縫必須嚴(yán)密，表面平整、干燥，并應(yīng)薄涂脫模劑。脫模劑宜采用礦物油，但施工縫處的模板不應(yīng)涂脫模劑。　　二、粗骨料必須干燥，并應(yīng)預(yù)熱，然后浮鋪在模板內(nèi)，其每層厚度不宜大于400mm，并預(yù)留澆灌孔。澆灌時(shí)的溫度，應(yīng)為40～60℃。澆　　　　灌孔的預(yù)留方法，可將直徑約50mm的鋼管，按300～400mm的間距，在鋪放粗骨料時(shí)預(yù)先埋入，待粗骨料鋪完后將鋼管緩慢抽出。澆　　　　灌孔預(yù)留后應(yīng)加以保護(hù)，不得堵塞?！　∪⒘蚧悄z泥或硫磺砂漿應(yīng)同時(shí)向預(yù)留的各澆灌孔澆灌，至全部灌滿為止，中間不得中斷?！　∷?、澆灌平面時(shí)，應(yīng)分塊進(jìn)行，每塊面積宜為2～4m2，待一塊灌完并冷固收縮后，再澆灌相鄰塊。硫磺混凝土的面層表面，應(yīng)露出石　　　　子，最后用硫磺膠泥或硫磺砂漿找平；找平后面層的平整度，應(yīng)采用2m直尺檢查，其允許空隙不應(yīng)大于6mm。　　五、澆灌立面時(shí)，每層硫磺混凝土的水平施工縫，應(yīng)露出石子；垂直施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開?！　×?、在面層找平或澆灌第二層硫磺混凝土前，應(yīng)將下一層硫磺混凝土表面收縮孔中的針狀物鑿除?！　∑?、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，對(duì)已澆灌的硫磺混凝土表面，應(yīng)立即覆蓋保溫。　　 ：　　一、將活動(dòng)模板放置在平整鋼板上，鋼板表面薄涂礦物油脫模劑?！　《⒛０宓撞肯葷补嘁粚雍駷?mm的硫磺膠泥或硫磺砂漿，作為預(yù)制塊的面層?！　∪?、將干燥的粗骨料按規(guī)定厚度浮鋪在硫磺膠泥或硫磺砂漿層上，隨之澆灌硫磺膠泥或硫磺砂漿，待冷固后方可拆模?！　∷?、使用時(shí)平整面向上?！　〉谄哒隆渲惙栏g工程　　第一節(jié)　一般規(guī)定　　 本章所列的樹脂應(yīng)采用環(huán)氧、不飽和聚酯、呋喃、酚醛以及環(huán)氧煤焦油、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧酚醛樹脂。樹脂類防腐蝕工程包括　　　　　　　下列內(nèi)容：　　一、樹脂膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層?！　《?、樹脂膠泥和砂漿鋪砌、樹脂膠泥勾縫或樹脂稀膠泥灌縫的塊材面層?！　∪⒂脴渲∧z泥、砂漿制作的單一的或復(fù)合的整體面層?！　?施工環(huán)境溫度宜為15～25℃，相對(duì)濕度不宜大于80%％。施工環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，并不得用明火或蒸　　　　　　　汽直接加熱。施工時(shí)原材料的溫度，不應(yīng)低于本條規(guī)定的施工環(huán)境溫度。注：當(dāng)采用苯磺酰氯作固化劑時(shí)溫度不得低于17℃?！　?當(dāng)采用呋喃樹脂或酚醛樹脂進(jìn)行防腐施工時(shí)在基層表面必須采用環(huán)氧樹脂類涂料、不飽和聚酯樹脂類涂料或玻璃鋼作隔離層?！　?樹脂類防腐蝕工程在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防火、防曝曬?！　?樹脂、固化劑、稀釋劑等材料，均應(yīng)密封貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火。　　第二節(jié)　原材料和制成品的質(zhì)量要求　　 環(huán)氧樹脂的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《E型環(huán)氧樹脂》，其外觀應(yīng)為淡黃色至棕黃色粘厚透明液體。　　E型環(huán)氧樹脂的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目E－44E－42環(huán)氧值（當(dāng)量燉100g）～～軟化點(diǎn)（℃）10～2021～27　　 環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃和環(huán)氧煤焦油樹脂，應(yīng)由環(huán)氧樹脂與酚醛、呋喃樹脂或煤焦油混合而成。其混合比例宜符合下列規(guī)定：　　一、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂之比為70∶30；　　二、環(huán)氧樹脂與呋喃樹脂之比為70∶30；　　三、環(huán)氧樹脂與煤焦油之比為50∶50?！　?雙酚A型和二甲苯型和鄰苯型不飽和聚酯樹脂的質(zhì)量。其外觀：雙酚A型和鄰苯型應(yīng)為黃色透明液；二　　　　　　　甲苯型應(yīng)為黃色、棕黃色粘稠液?！　〔伙柡途埘漉サ馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)雙酚A型二甲苯型鄰苯型酸值（氫氧化鉀mg燉g）12～23＜4017～27粘度（25℃，Pa．S）～～～固體含量（%）50～6564～7260～70膠化時(shí)間（250℃，min）8～306010～30　　注：不飽和聚酣樹脂的貯存期20℃時(shí)不應(yīng)超過6個(gè)月；30℃時(shí)不應(yīng)超過3個(gè)月?！　?呋喃樹脂的質(zhì)量。其外觀：糠酮型應(yīng)為棕褐色粘稠液；糠醇糠醛型、糠酮糠醛型應(yīng)為棕黑色液?！　∵秽珮渲馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)糠酮型糠醇糠醛型糠酮糖醛型樹脂含量（％）＞94灰分（％）＜3含水率（％）＜1pH值7粘度（涂－4粘度計(jì)，25℃，S）20～3050～80　　注：①呋喃樹脂的貯存期，不宜超過12個(gè)月。　　　?、诳吠瓦秽珮渲饕糜谂渲骗h(huán)氧呋喃樹脂。建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　 酚醛樹脂的質(zhì)量，其外觀應(yīng)為棕紅色粘稠液體。　　酚醛樹脂的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)　目指標(biāo)項(xiàng)　目指標(biāo)游離酚含量（%）＜10含水率（%）＜12游離醛含量（%）＜2粘度（落球粘度計(jì)，25℃，S）（%）45～65　　注：①酚醛樹脂常溫下的貯存期，不應(yīng)超過1個(gè)月?！　　　、诋?dāng)采用冷藏法或加入10%的苯甲醇時(shí)，貯存期不宜超過3個(gè)月。　　 煤焦油的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《煤焦油》?！　∶航褂偷馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)　目指　標(biāo)一級(jí)二級(jí)密度（g燉cm3）≤～≤～含水率（%）≤≤灰分（%）≤≤游離炭（%）≤≤粘度（E80）≤≤　　當(dāng)使用煤焦油時(shí)，應(yīng)在110～150℃時(shí)脫水，濾去雜質(zhì)，冷卻后備用，其含水率不應(yīng)大于1％?！　?環(huán)氧、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑，也可采川乙二胺等各種胺類固化劑，對(duì)潮　　　　　　　濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑?！　?不飽和聚酯樹脂的固化劑應(yīng)包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑。常用的引發(fā)劑應(yīng)為過氧化環(huán)己酮二丁酯糊、過氧化甲乙酮二丁酯糊、過氧　　　　　　　化苯甲酰二丁酯糊；促進(jìn)劑應(yīng)為環(huán)烷酸鈷苯乙烯液、二甲基苯胺苯乙烯液?！　?呋喃樹脂的固化劑應(yīng)為酸性固化劑?？反伎啡渲墓袒瘎┮鸦烊敕哿蟽?nèi)?？吠啡渲褂帽交撬嵝凸袒瘎！　?酚醛樹脂常用固化劑宜采用苯磺酰氯和硫酸乙酯等。硫酸乙酯中硫酸與無水乙醇的質(zhì)量比宜為1∶2～1∶3，當(dāng)硫酸乙酯與苯　　　　　　　磺酰氯復(fù)合使用時(shí)，其質(zhì)量比為1∶1。使用硫酸乙酯應(yīng)預(yù)先配制，先把無水乙醇放入容器中，在不斷攪拌下緩慢加入比例量　　　　　　　的濃硫酸，控制反應(yīng)溫度不超過50℃。嚴(yán)禁將無水乙醇加入濃硫酸中。配制好的硫酸乙酯在室溫下貯存于耐腐蝕的密閉容器　　　　　　　中備用?！　?環(huán)氧樹脂稀釋劑宜采用丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯；不飽和聚酯樹脂的稀釋劑應(yīng)為苯乙烯酚醛樹脂的稀釋劑應(yīng)為無水乙醇。　　 樹脂玻璃鋼使用的增強(qiáng)材料，應(yīng)采用非石蠟乳液型的無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布；～；經(jīng)緯密度應(yīng)為