【文章內(nèi)容簡介】 雜物，支護頂板特別是需要吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。對所維修的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。㈢、操作維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：⑴檢查各部緊固件應齊全、緊固。⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。⑶轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。⑷機械(液壓)安全保護裝置應可靠。⑸各焊件應無變形、開焊和裂紋。⑹機械傳動系統(tǒng)中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏，無缺損，無變形。⑼相關設備的搭接關系合適，附屬設備齊全完好。⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。⑿井下輸送帶應檢查逆止裝置，各項保護應齊全可靠。⒀發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆結(jié)合面，以免受損傷，注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設備和用具，應符合安全要求。處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。處理機頭或機尾故障、緊鏈、連接后，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上、下托輥的前后位置，或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作，如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌，方可作業(yè)。在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)，如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬輸送帶。需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。1檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。㈣、收尾工作維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。認真清理檢查現(xiàn)場。三、井下機械安裝工操作規(guī)程㈠、一般規(guī)定井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎知識，經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。傾角大于15176。的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應設施工負責人、安全員，必要時應配瓦斯檢查員。當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電試車，%時，不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。井下安裝工應能正確使用工具，如管鉗、活扳手不得加長套管，加長力臂，不應反著用，不得代替手錘等，安裝工應能合理選擇起重工具。需要起重、運輸設備時，應嚴格參照《起重工操作規(guī)程》進行作業(yè)，應選用平板車、花車運送設備、器材，不應使用礦車，不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備器材。㈡、作業(yè)前的準備安裝工應了解所需安裝(或拆卸)的設備的技術性能，安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，并應了解工作環(huán)境進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。安裝工應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，并對其安全可靠性進行認真的檢查，應攜帶專用停電牌。對待安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數(shù)量，檢查質(zhì)量，核對尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。㈢、安裝、拆卸作業(yè)按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。將所需安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，進行二次灌漿。將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持緩過渡。做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機，嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。安裝過程中，應對隱蔽工程，各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)進行詳細記錄。需要焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款進行。設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：①各部螺栓應齊全、緊固。②減速箱、油箱的油質(zhì)應符合要求，油量應適當，無滲漏油。③輸送帶、刮板鏈的張力應適當。④聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。⑤各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、牢固。⑥各儀表應齊全、完整。⑦焊接部位應牢固，無開焊、裂縫。⑧設備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應無影響試車的雜物。⑨按有關規(guī)定需要盤車的設備，應盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應靈活。⑩其它應檢查的部位。檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。1通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：①各運轉(zhuǎn)部位應無異響。②潤滑油路應暢通。③各部軸承溫升應符合規(guī)定值。④各儀表指示應靈敏、準確。⑤設備整體震動情況。⑥其它應檢查的部位。1拆卸設備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖、掛停電牌并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的工作人員協(xié)調(diào)，按事先確定的拆卸順序進行。1拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車不超寬，不超高，不超重。1對設備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。1拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施，所有人員要精力集中，互相配合好，聽從負責人的統(tǒng)一指揮。1井下拆卸設備需用電、氣焊時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。1拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。1設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。㈣、收尾工作安裝、拆卸設備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件。拆卸完設備并裝上車后，負責人應對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。第二節(jié) 礦井電工操作規(guī)程一、礦井安裝電工操作規(guī)程㈠、一般規(guī)定礦井安裝電工必須持合格證上崗，無證不得上崗工作。礦井安裝電工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及《電氣設備防爆規(guī)程》中的有關規(guī)定。礦井安裝電工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。㈡、操作前的準備工作施工前熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準及安全技術措施。檢測、核對安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術數(shù)據(jù)及技術要求必須與設計相符。檢測安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清楚安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關工作環(huán)節(jié)