【文章內(nèi)容簡介】 60。一個作業(yè)中心即是生產(chǎn)程序的一部分。如檢驗中心就是一個作業(yè)中心。按照作業(yè)中心披露成本信息，便于管理層控制作業(yè)，評估業(yè)績。如圖32作業(yè)成本法的運(yùn)作程序。價值鏈的分析是作業(yè)成本法的基礎(chǔ)，通過對價值鏈的分析，可以判定哪些是增值性的作業(yè)，哪些是非增值性的作業(yè)，從而在建立之初便著手優(yōu)化工序流程，減少非增值性作業(yè)使流程趨于合理。在價值鏈分析的基礎(chǔ)上，以能夠識別單位產(chǎn)品、產(chǎn)品明細(xì)、產(chǎn)品批次為標(biāo)準(zhǔn)，以設(shè)備為基本單位，組合相關(guān)聯(lián)的作業(yè)，組成一個作業(yè)中心。作業(yè)成本法的首要工作就是作業(yè)的認(rèn)定。作業(yè)（Activity）是工作的各個單位(UnitsOfWork)。作業(yè)的類型和數(shù)量會隨著企業(yè)的不同而不同。常見的分類方法是將作業(yè)按作業(yè)水平的不同，分為單位水平作業(yè)、批水平作業(yè)、產(chǎn)品水平作業(yè)及設(shè)備水平作業(yè)四類。單位水平作業(yè)（Unit－LevelActivities）是生產(chǎn)單位產(chǎn)品時所從事的作業(yè)，例如直接材料和直接人工成本等，這種作業(yè)的成本與產(chǎn)量成比例變動，如果產(chǎn)量增加一倍時，則直接人工成本也會增加一倍。批水平作業(yè)（Batch－LevelActivities）是生產(chǎn)每批產(chǎn)品而從事的作業(yè)，例如對每批產(chǎn)品的機(jī)器準(zhǔn)備、訂單處理、原料處理、檢驗及生產(chǎn)規(guī)劃等。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品批數(shù)成比例變動，是該批產(chǎn)品所有單位產(chǎn)品的固定（或共同）成本。例如機(jī)器從生產(chǎn)某批產(chǎn)品，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一批產(chǎn)品時，就需要對機(jī)器進(jìn)行準(zhǔn)備。當(dāng)生產(chǎn)批數(shù)愈多時，機(jī)器準(zhǔn)備成本就愈多，但與產(chǎn)量多少無關(guān)。產(chǎn)品水平作業(yè)（Product－LevelActivities）是為支援各種產(chǎn)品的生產(chǎn)而從事的作業(yè)，這種作業(yè)的目的是服務(wù)于各項產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。例如對一種產(chǎn)品編制材料清單（BillsOfMaterials）、數(shù)控規(guī)劃、處理工程變更、測試線路等。這種作業(yè)的成本與單位數(shù)和批數(shù)無關(guān)，但與生產(chǎn)產(chǎn)品的品種成比例變動。維持水平作業(yè)（Facility－LevelActivities）是為維持工廠生產(chǎn)而從事的作業(yè)，例如工廠管理、暖氣及照明及廠房折舊等。這種作業(yè)的成本，為全部生產(chǎn)產(chǎn)品的共同成本。作業(yè)水平的分類能為作業(yè)成本信息的使用者和設(shè)計者提供幫助，因為作業(yè)水平與作業(yè)動因的選擇有著內(nèi)在關(guān)系。從這我們也可以看出，傳統(tǒng)成本法只考慮了單位水平作業(yè)，因此其制造費(fèi)用的分配主要采用與單位有關(guān)動因的概念。資源是企業(yè)生產(chǎn)耗費(fèi)的最原始形態(tài)。如果把整個企業(yè)看成是一個與外界進(jìn)行物質(zhì)交換的投入產(chǎn)出系統(tǒng)，則所有進(jìn)入該系統(tǒng)的人力、物力、財力等都屬于資源范疇。因此，資源可以簡單地區(qū)分為：（1）貨幣資源（2）材料資源（3）人力資源（4）動力資源等幾類。有關(guān)各類資源耗費(fèi)的信息可從企業(yè)的總分類賬得到。值得一提的是，作業(yè)成本計算法并不改變企業(yè)所耗資源的總額；作業(yè)成本計算法改變的只是資源總額在各種產(chǎn)品之間的分配額以及資源總額在存貨和銷售成本之間的分配額。（2）確立各類資源的資源動因（ResourceDriver），將資源分配到各受益對象（作業(yè)），據(jù)此計算出作業(yè)中該成本要素的成本額。按照作業(yè)成本計算的規(guī)則：作業(yè)決定著資源的耗用量，資源耗用量的高低與最終產(chǎn)品沒有直接關(guān)系。專家們將這種資源消耗量與作業(yè)間的關(guān)系稱作資源動因，資源動因聯(lián)系著資源和作業(yè)，它把總分類賬上的資源成本分配到作業(yè)。（3）各個作業(yè)中心的成本分配到最終產(chǎn)出（產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客）。即將成本庫中的費(fèi)用分配到各產(chǎn)品中去。其基本規(guī)則是：產(chǎn)出量的多少決定著作業(yè)的耗用量。傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)通過假定數(shù)量是唯一的動因，因而過分簡化了成本的產(chǎn)生過程和核算過程。在過去高度人工密集型的企業(yè)里，對動因所作的這種簡單假定不會嚴(yán)重地歪曲產(chǎn)品的成本。因為生產(chǎn)中涉及的主要成本是材料和人工，二者均可直接追溯至生產(chǎn)的單位數(shù)，而制造費(fèi)用作為生產(chǎn)成本中的“雜項集合體”（Catchall）則并不重要（僅有少量的機(jī)器需要折舊和較低的服務(wù)成本）。然而，在今天高度自動化的工廠環(huán)境里，情況則是大大的不同了。由于自動化意味著更高的折舊費(fèi)用、動力和其他同機(jī)器相關(guān)的費(fèi)用，大多數(shù)制造成本均落入制造費(fèi)用范疇。顯然，這種情況下假定人工“驅(qū)動”制造費(fèi)用將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計算。而將數(shù)量動因擴(kuò)展到一系列更為復(fù)雜的非數(shù)量動因，使得產(chǎn)品成本各組成項目“各得其所”地適用不同的動因，這無疑會改善制造費(fèi)用分配，同時產(chǎn)生更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計算。作業(yè)動因是分配作業(yè)成本到產(chǎn)品或勞務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)。它們計量了每類產(chǎn)品消耗作業(yè)的頻率，反映了產(chǎn)品對作業(yè)消耗的邏輯關(guān)系。作業(yè)動因與前述的作業(yè)分類有關(guān)。如是單位水平作業(yè)，則作業(yè)動因是產(chǎn)量；如是批別水平作業(yè)，則作業(yè)動因是產(chǎn)品的批量。當(dāng)作業(yè)動因計量的耗費(fèi)等于或接近于產(chǎn)品對作業(yè)的實際耗費(fèi)時，則產(chǎn)品成本就能得到準(zhǔn)確的核算。作業(yè)動因是產(chǎn)品和作業(yè)的聯(lián)系，代表了產(chǎn)品或工藝的設(shè)計的改善機(jī)會。作業(yè)成本法的計算公式首先依據(jù)每個作業(yè)所消耗的資源，計算出各個作業(yè)的成本，然后按照產(chǎn)品所對應(yīng)作業(yè)、作業(yè)動因計算產(chǎn)品的成本。在企業(yè)流程再造時應(yīng)用ABC方法，對重點(diǎn)的流程進(jìn)行分析，可以量化流程實際消耗的資源，發(fā)現(xiàn)消耗大量資源的活動，為再設(shè)計流程提供依據(jù)，在新設(shè)計流程完成以后，對新流程進(jìn)行評估。IDEF3直接獲得系統(tǒng)、過程和組織的描述，同時包含狀態(tài)、事件的優(yōu)先程度和因果關(guān)系，表明一個特殊的系統(tǒng)和組織是如何工作的。IDEF3用兩種基本組織結(jié)構(gòu)場景描述（Scenario）和對象（Object）來獲取對過程的描述。場景描述可以看作一個組織中，需要用文件記錄下來的特殊的重復(fù)出現(xiàn)的情景，以及過程賴以發(fā)生的背景。場景的主要作用，就是確認(rèn)過程描述的前后關(guān)系。對象則是任何物理的或概念的事物，對象的識別和特征抽取有助于進(jìn)行過程流描述和對象狀態(tài)轉(zhuǎn)換描述。每個IDEF3描述可以有多個場景和多個對象，它們組成了描述的各個部分。IDEF3有兩種建模模式：過程流描述和對象狀態(tài)轉(zhuǎn)移描述。過程流描述作為獲取、管理和顯示過程的主要工具，通過過程流程圖反映了專家和分析員對事件與活動、參與這些事件的對象、以及駕馭事件行為的約束關(guān)系等的認(rèn)識。對象狀態(tài)轉(zhuǎn)移描述是IDEF3中用以獲取、管理和顯示對象的基本工具，通過OSTN(對象狀態(tài)轉(zhuǎn)移網(wǎng)絡(luò))圖來表示一個對象在多種狀態(tài)間的演進(jìn)過程。兩者都是IDEF3描述方法的基本組成形式，它們能夠交叉參考互為補(bǔ)充。IDEF3過程流程圖形描述的基本單元是行為單元（UOB,UnitofJob）由一個方塊圖表示。UOB可以代表功能、行為、活動、動作、過程、操作、事件、說明書、決策、步驟，每個UOB代表了對現(xiàn)實的特殊觀察，表明了事件的開始狀態(tài)和變化的狀態(tài)。每個UOB可以被相關(guān)的UOB說明，這個過程叫分解。UOB可以由一系列目標(biāo)和關(guān)系加以說明，被稱為詳細(xì)說明。圖36顯示了IDEF3的過程流程圖。圖37顯示了IDEF3過程流程圖的分解。 行為單元（UnitofJob）通過接合（Junction）和連接（Link）與其它行為單元（UnitofJob）連接（圖38）。接合使用方形圖表示，接合可將一種流程分成數(shù)種流程，或是將一種流程合并成一種流程的表達(dá)方式。同時接合也可以表達(dá)在行為單元之間的結(jié)合是同步的，或是異步的。連接主要用來指出行為單元之間彼此的限制條件。連接分為1）領(lǐng)先連接（PrecedenceLink）：表示前一個行為單元結(jié)束后，下一個單元才能開始。2）關(guān)聯(lián)連接（RelationalLink）：代表兩個行為單元有密切的關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)的開發(fā)者利用IDEF3過程描述方法，得到現(xiàn)存或被設(shè)計系統(tǒng)的運(yùn)行過程。這一過程簡單明了，包含了流程的先后次序和因果關(guān)系，顯示了組織是如何處理特定的問題，明確了過程的重點(diǎn)和邊界條件。流程設(shè)計者使用IDEF3方法描述現(xiàn)有的流程，這些流程都是他們所經(jīng)歷的或觀察到的。不同的使用者可以得到相同的描述，便于進(jìn)行分析思考和相互交流。IDEF3在模擬過程分析中發(fā)揮了很大的作用，它可以針對微小的差別建立不同的模型。在再造新的流程時，模擬分析是非常必要的，分析的重點(diǎn)是流程的輸入，共享資源和要素的敏感性。流程輸入的分析建立分離的模擬模型，模擬所有可能存在的輸入方式，在實際的流程中，當(dāng)輸入由幾個要素組成時，每個要素所占的比例是隨機(jī)變化的，依據(jù)要素的不同的比例，會產(chǎn)生不同的輸出。這種輸入的隨機(jī)性會導(dǎo)致輸出的隨機(jī)性。因此需要一種動態(tài)的分析方法。通過模擬隨機(jī)的行為，動態(tài)地設(shè)計和分析流程，可以保證新的流程與實際使用的環(huán)境符合。共享資源的分析一種資源由兩個過程共享。當(dāng)這種資源是短缺的資源時，將影響流程的實施。依靠IDEF3提供詳細(xì)的信息，精確的分析共享信息對組織性能的影響。IDEF3模型可以迅速地產(chǎn)生分離事件的模擬模型。模擬數(shù)據(jù)的分析將幫助合理的配置共享資源。敏感性分析流程設(shè)計者要估計改變某一要素時，對整個流程的影響，包括資源的使用和平均的流程處理成本。模擬的敏感性分析可以定性地估計要素的變化。IDEF3使某一要素的改變在模擬模型中直觀地體現(xiàn)出來。IDEF1信息建模方法主要用于對所建系統(tǒng)的信息資源進(jìn)行分析和交流。通過信息分析，提高信息的價值和競爭力。主要內(nèi)容是確立在組織中正在使用的信息；在對現(xiàn)有流程分析過程中，確立哪些約束是由于缺乏合適的信息引起的；實施新流程所需要的信息。IDEF1明確了現(xiàn)存的信息，以及在企業(yè)內(nèi)部需要被管理的信息。IDEF1是一種組織方法，可以標(biāo)定和分析信息。IDEF1是一種分析的工具，可以完成對以下問題的分析1）企業(yè)中信息的收集、保存、管理。2）控制信息管理的規(guī)則。3）企業(yè)中信息的邏輯關(guān)系。4）由于缺乏有效的信息管理所導(dǎo)致的問題。IDEF1使用簡單的圖形，有效的表達(dá)了信息規(guī)則，這些幫助建模者區(qū)分下列目標(biāo)1）真實的目標(biāo)。2）在現(xiàn)實目標(biāo)中，物理和抽象的數(shù)據(jù)維護(hù)。3）現(xiàn)實目標(biāo)的情報管理。4）用于查詢、應(yīng)用和管理的情報的數(shù)據(jù)格式。IDEF1提供了一套規(guī)則和過程，用于指導(dǎo)情報模型的開發(fā)。一個IDEF1方法提供了結(jié)構(gòu)化的過程，用于組織的情報分析、結(jié)果的估計、過程的檢驗。在建立信息模型時首先確認(rèn)模型中有哪些實體(Entity)，一個IDEF1的實體（Entity）代表了組織中真實和抽象的事物，一個IDEF1實體集（EntityClass）代表了實體的集合，區(qū)分實體的兩個基本原則：1）它們是永久的，組織可以對實體進(jìn)行觀察、加密、記錄、組織、儲存。2）它們可以被分離，可以從其它實體中區(qū)分出來。實體具有特定的屬性(Attribute)，屬性記錄了現(xiàn)實事物的特征值，集聚所有相同屬性名字或?qū)傩灾稻托纬闪藢傩约?AttributeClass)。屬性值可以區(qū)分實體集。憑借一個或多個屬性集，把實體從實體集中區(qū)分出來的屬性集被稱為關(guān)鍵集(KeyClass)。關(guān)聯(lián)是實體和實體之間的聯(lián)系，關(guān)聯(lián)的發(fā)現(xiàn)和證實需要注意一個實體集的屬性集是否含有所涉及的實體集的關(guān)鍵集。一個關(guān)聯(lián)集可以被認(rèn)為是實體集之間的存在關(guān)系。例如：一個的關(guān)聯(lián)是“工作于”連接了實體集“雇員”和實體集“部門”。IDEF1方法使用模型表達(dá)，由實體集，屬性集和關(guān)聯(lián)集組成。在IDEF1圖中關(guān)聯(lián)集由實體集之間的連接表示。在連接的端部的菱形和連接的中部的半菱形代表關(guān)系集的額外的信息(主要的和附屬的)，圖39介紹了這種方式。IDEF1在企業(yè)流程再造情報需求分析中具有非常大的作用，IDEF1情報建模方法優(yōu)化了情報需求的分析和確認(rèn)。特別是在現(xiàn)有流程分析完成，新設(shè)計流程剛剛開始時。新設(shè)計流程情報模型將用于確認(rèn)和結(jié)構(gòu)化信息，對于建立和成功的完成新設(shè)計流程具有重要的作用。我們希望新設(shè)計流程情報模型比現(xiàn)有流程模型更合理和精確，不嚴(yán)格、冗余的、無用的信息不再需要被管理，同時保持組織競爭力的關(guān)鍵信息需要被管理。新設(shè)計流程的IDEF1模型將獲得新發(fā)現(xiàn)的信息。例如：基本的執(zhí)行信息和自動辦公信息，這些信息必須被確認(rèn)和分析K公司新產(chǎn)品開發(fā)流程再造的研究（四）ASME標(biāo)準(zhǔn)，即美國機(jī)械工程師學(xué)會(AmericanSocietyofMechanicalEngineers)標(biāo)準(zhǔn)，ASME最大的優(yōu)點(diǎn)是可以清晰地表達(dá)流程中各個活動是否是增值活動。清楚地顯示非增值活動所在的環(huán)節(jié)。使用ASME方法對現(xiàn)有流程進(jìn)行描述，ASME采用表格的方式記錄了活動、使用時間、以及操作對整個流程中所作的貢獻(xiàn)。下面以一個企業(yè)中領(lǐng)取物品的例子，說明ASME方法。 表31ASME表格 序號活動增值活動非增值活動檢查(對數(shù)量和質(zhì)量的檢查)輸送(代表人員、物料、文件及信息的移動)耽擱(代表在相繼的操作之間暫時的存放、耽擱或停滯)存貯(代表受控存貯如文件歸檔，這類存儲不屬于耽擱)時間（分鐘）操作者1取多聯(lián)申領(lǐng)單○2申領(lǐng)人2查找物件代碼○1申領(lǐng)人3填寫多聯(lián)申領(lǐng)單○5申領(lǐng)人4送本部門經(jīng)理批準(zhǔn)○5申領(lǐng)人5審查申領(lǐng)單○1本部門經(jīng)理6簽字○1本部門經(jīng)理7送申請單到倉庫主管部門○10申領(lǐng)人8審查申領(lǐng)單○10倉庫部門經(jīng)理9簽字○1倉庫部門經(jīng)理10送申請單到財務(wù)主管部門○10申領(lǐng)人11審查申領(lǐng)單○10財務(wù)部門經(jīng)理12簽字○1