【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 考慮采用：拼擋和楞木采用5070的木枋；柱圍檁采用鋼管加固和Φ12全絲螺桿；梁板墻支撐體系采用Φ48；防水部位螺桿采用Φ12止水螺桿。、施工工藝：（1）墻模：彈好模板就位線、控制線和洞口控制線→安裝預(yù)留洞口模板等→安裝墻外?！惭bΦ12螺桿→清掃墻內(nèi)雜物→安裝內(nèi)?！{(diào)整模板，擰緊穿墻止水螺栓→檢查平整度、垂直度→檢查扣件、螺栓緊固度，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。（2）柱模：前一工序檢驗(yàn)完畢→柱下地板清掃干凈→彈模板位置線及模板外控制線→沿柱皮5mm貼海綿條→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。（3）梁板模：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁板支模架 → 安裝梁底模 → 梁底按實(shí)際要求起拱 → 綁筋后安裝側(cè)模并校正加固（采用螺桿或步步緊） → 安裝板底木楞 → 調(diào)整板標(biāo)高并起拱→ 鋪設(shè)平臺(tái)板模并堵縫 → 支模架加固等檢查，將模板面垃圾清掃干凈→驗(yàn)收（交付下一工序）。、模板安裝：、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。、模板安裝應(yīng)滿足：模板接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的優(yōu)質(zhì)模板。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差符合規(guī)范規(guī)定:表46預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差范圍項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:表47現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度≯5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011表48支模架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。50mm＞25m177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求、豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。、質(zhì)量通病控制:墻體厚度不一、平整度差:預(yù)防措施：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，橫、豎楞的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求實(shí)施。墻體爛根，模板接縫處跑漿：預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接牢固可靠。砼墻體上預(yù)留洞口變形：預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板連接牢固，加強(qiáng)洞口內(nèi)的支撐。柱、墻角漏漿：混凝土施工時(shí)，用鋁合金條將柱、墻角反復(fù)幾次搓平，柱墻模加固校正后，底口模板粘貼雙面膠，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢，起到定位及防止漏漿作用。梁柱接頭跑模：接頭模板尺寸同柱身模板,接頭模板與已澆砼柱身模板的接頭長(zhǎng)度為500mm。、模板拆除（1）底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求:由專門留置的拆模砼試塊強(qiáng)度確表49定拆模時(shí)間:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件－≥100（2）側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除：拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（4) 拆除前的準(zhǔn)備及要求:模板拆除前，由施工員填寫《模板拆除申請(qǐng)表》，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行。模板拆除時(shí)臨時(shí)警戒線已設(shè)置，并派專人監(jiān)護(hù)。（5) 梁、板模拆除：拆模順序：拆除支架部分水平拉桿及剪刀撐→拆除梁側(cè)模及支撐→ 拆除木楞及支柱→拆除梁底模及支撐系統(tǒng)。拆除梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)承重架，高度300～500mm，然后向兩端逐步下調(diào),拆除梁底模支柱時(shí)，也應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。用鋼鍥輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊,切不可用鋼棍猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，應(yīng)用人工托扶放在地上。板模拆模時(shí)先拆支撐，然后用小撬棍相對(duì)兩側(cè)面中點(diǎn)將模殼撬起拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落地面，并堆碼整齊，高度不超過2m。嚴(yán)禁拆除滿堂架時(shí)整體落架，操作面距模板高度不超過2m。模板拆除后，及時(shí)清理干凈，并做好“四口”防護(hù)。（6） 墻模拆除：?jiǎn)螇K就位組拼墻模先拆墻兩邊的接縫窄條模板，再拆除背楞和穿墻螺栓，然后逐次向墻中心方向逐塊拆除。整體拼裝模板拆除時(shí)，先拆除穿墻螺栓，解除水平、斜撐扣件，再拆除組拼大模板端部接縫處的窄條模板，然后敲擊大模板上部，使之脫離墻體，用撬棍撬組拼大模板邊肋，使之全部脫離墻體，最后用塔吊吊運(yùn)拆離后的模板。（7） 拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)時(shí)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。、標(biāo)準(zhǔn)層以上模板安裝：標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐系統(tǒng)采用快拆施工工藝，模板及其支撐材料的上下層轉(zhuǎn)用采用人工運(yùn)輸，減少了吊車的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層。砌筑施工方案：表410 工藝流程砂漿配合比計(jì)量工具砌塊澆水砂漿攪拌立皮數(shù)桿作業(yè)準(zhǔn)備測(cè)量放線掛線組砌方法排磚撂底盤角砌筑養(yǎng)護(hù) ：：砌體施工前，將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。：墻體排磚時(shí)必須將立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致。，并應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，灰縫要掌握均勻，砌筑時(shí)必須雙面掛線，如果墻體較長(zhǎng)幾人同時(shí)使用一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊，防止一層線緊一層線松。：砂的含泥量不應(yīng)超過5%，應(yīng)通過5mm篩孔進(jìn)行篩選；石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d；水泥計(jì)量精度為177。2%，砂、摻合料計(jì)量精度為177。5%；砂漿攪拌時(shí)間不少于2min；砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和混合砂漿須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不得使用過夜砂漿；空心磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑，當(dāng)孔洞呈垂直時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)先用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。砌磚必須跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；空心磚墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留槎。墻體頂部用實(shí)心磚斜砌擠實(shí)。，預(yù)埋數(shù)量按洞口高度決定，每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。暖衛(wèi)管道，硬架支模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。，過梁安裝時(shí)坐漿超過2cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊。當(dāng)墻高≥4m時(shí)，應(yīng)在門窗洞頂或半層高位置設(shè)置圈梁，圈梁采用硬架支模。，柱應(yīng)砌成大馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過二皮磚。構(gòu)造柱頂部的孔隙須用干性C20細(xì)石混凝土擠實(shí)，構(gòu)造柱拆模后鑿除澆筑用漏斗處的多余混凝土。、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果錯(cuò)縫長(zhǎng)度不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫，深度一般為3～5mm。：（1）砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（2）砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。（3）砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。初裝修施工方案裝修工程本階段圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度僅為初裝標(biāo)準(zhǔn)，待精裝修圖紙出具后制定《裝飾裝修專項(xiàng)施工方案》，故本章節(jié)僅針對(duì)初裝做一般性闡述。5. 1總體施工程序廚房、陽(yáng)臺(tái)地面墻面磚鋪貼入戶門安裝涂料基層、面層施工浴室安裝木作基層施工廚房扣板吊頂施工櫥柜安裝地面自流平施工櫥柜臺(tái)面安裝室內(nèi)套裝門、門套安裝浴室配件安裝墻紙鋪貼開關(guān)、插座安裝室內(nèi)地板鋪貼打膠收口室內(nèi)衛(wèi)生清理：自流平砂漿必須有合格證，檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其生產(chǎn)日期 。 基層處理 涂刷界面劑 鋪設(shè)自流平砂漿 地面養(yǎng)護(hù)主控項(xiàng)目：（1）自流平表面強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求：檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工完后的地面平整度：檢驗(yàn)方法：2m檢測(cè)尺、楔形塞尺(2)磚面施工：（1）磚面層的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/3邊長(zhǎng)的邊角料；高級(jí)裝修時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小1/2邊長(zhǎng)的邊角料；（2）鋪設(shè)磚面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1. 2MPa鋪設(shè)水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚的結(jié)合層和填縫的水泥粘結(jié)劑，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，方可正常使用；（3）廚房和有防滑要求的建筑地面的地磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）磚面層踢腳線施工時(shí)，不得采用石灰砂漿打底；（5）水泥粘結(jié)劑上鋪貼陶瓷地磚時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用；勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的粘結(jié)材料，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。（6）水泥粘結(jié)劑上鋪貼陶瓷錦磚而層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)；： 基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝：（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5％可不計(jì)。（3）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺量。（5）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。（6）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。（7）磚面層的允許偏差及檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合表《磚面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。表411 磚面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚缸磚陶瓷地磚水泥花磚1表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼直尺查3接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直—拉5m線和用鋼直尺檢查5表面平整度用鋼直尺檢查、涂飾（1）涂料、涂