氨區(qū)安全管理暫行規(guī)定(編輯修改稿)
2025-05-11 22:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40℃；非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚，采取防曬措施。 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。 應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。三、消防報警等安全監(jiān)測裝置 1氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。 2氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器，具備遠(yuǎn)傳和就地警報功能。液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當(dāng)液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫；當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。 加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理，防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。四、運行管理 按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。 氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。 氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位，并應(yīng)加入防銹劑，防銹劑濃度不得低于300mg/L。 氨蒸發(fā)器投運后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下，停氣后為防止氣化器凍裂，應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_機(jī)時必須加水和防銹劑后方可啟動。 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設(shè)備，高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。條 氨區(qū)氣體置換的原則： 1）. 用氮氣置換氨氣時，應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。 2）. 用壓縮空氣置換氮氣時，應(yīng)測定排放點氧含量18～21%。 3）. 置換時氨氣排放點應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。 4）. 箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。 5）. 用氮氣置換壓縮空氣時，應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。五、檢修維護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票，履行相關(guān)手續(xù)。氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復(fù)堵板（盲板）前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣
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