5s管理推行手冊(cè)(編輯修改稿)
2025-05-11 11:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)施評(píng)價(jià),甚至要對(duì)改善前后的實(shí)際狀況拍照下來(lái),作為經(jīng)驗(yàn)或成果以向大家展示。（二）整理的要點(diǎn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目具體查檢內(nèi)容1整體無(wú)用的東西是否亂放對(duì)不明確是否有用的物品是否放置不管對(duì)無(wú)用的東西有無(wú)處理辦法2屋外草坪是否臟亂未整理是否有未處理品3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)上、臺(tái)下設(shè)備有無(wú)不用的東西有無(wú)不需要的加工品工具箱、工具櫥有無(wú)不要的東西4抽屜、貨架有否在工具類中放入不需要的東西有無(wú)放入私人物品5地面角落、設(shè)備等旁有無(wú)放置不需要的東西有無(wú)不使用的推車、大型專用工具產(chǎn)品和工具沒(méi)有直接放置在地面上6文件是否為有效版本有無(wú)很少翻閱且僅看一次就沒(méi)有再看的文件或資料( 二 ) 整頓的推行要領(lǐng)●整頓 : 把整理好的物品,放置在作業(yè)時(shí)方便使用的地方并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。1. 要落實(shí)前一步驟整理工作。2. 布置物品流程,確定置放場(chǎng)所。3. 規(guī)定放置方法。4. 劃線定位。5. 標(biāo)示場(chǎng)所物品。（每一墻壁都要編碼化 如墻壁A1墻壁B2）●放置物品的方法和放置場(chǎng)所的標(biāo)示,是提高作業(yè)效率的非常重要的要素。其實(shí)施的要點(diǎn)如下: ① 作業(yè)工具依使用頻度高的順序放置。② 放在地上的東西一定要標(biāo)示線。③ 放在貨架上的東西一定要標(biāo)識(shí)物品名稱。④ 文件夾、柜子也要標(biāo)明內(nèi)容?！裰攸c(diǎn) :. 整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的環(huán)境狀態(tài)。. 要站在新進(jìn)人員和其他現(xiàn)場(chǎng)的人員的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。. 對(duì)于放置處與被放置物都要想辦法使其能立即取出使用。. 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位如果沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)應(yīng)能馬上知道?！裾D細(xì)節(jié)：(1) 要落實(shí)前一步驟整理工作. 整理工作沒(méi)落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)。. 連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)(例如庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)都較麻煩)。(2) 布置物品流程,確定置放場(chǎng)所. 參照整理中“整理基準(zhǔn)”,決定物品置放場(chǎng)所。. 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。. 置放場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤(pán)推移圖來(lái)演練,以便配置。. 物品流程布置基本上依循的原則是:綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則。. 物品的保管要定位、定量、定容。. 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。. 放置場(chǎng)所的最適空間可運(yùn)用彈性設(shè)定。. 物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm, 高度超過(guò)120cm的物料,并置放在易于取放的墻邊。. 危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管。. 不良容器應(yīng)及時(shí)清除,紙類物品不可放于潮濕場(chǎng)所。. 無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛「暫放」標(biāo)識(shí)牌,注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。(3) 規(guī)定放置方法. 以類別型態(tài)來(lái)決定物品的放置方法。①產(chǎn)品按類別放置,例如某種型號(hào)的機(jī)械維修工具集中放置。②配件按類別放置,例如A型、B型以及0型皮帶歸類放置。. 立體放置,提高收容率。. 盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。. 危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用柵欄等隔離。. 放置方法的原則為平行、直角。. 不超過(guò)所規(guī)定的范圍。. 在放置方法上多下工夫。. 清掃用具以掛式方法放置。. 必要時(shí),設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。(4) 劃線定位●色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):①主通道:10cm。②次通道或區(qū)域線:57cm。●通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):①純粹人行道:約8Ocm以上②單向車道道:約W車+6Ocm以上(W車為車身最大寬度)③雙向車道道:約W車1+W車2+9Ocm以上●劃線定位方式:①油漆②定位膠帶③磁磚④柵欄●顏色表示區(qū)分:①黃色:一般通道、區(qū)域線②白色:工作區(qū)域③綠色:料區(qū)、成品區(qū)④紅色:不良品區(qū)警告、安全管制等※具體用何種顏色視原先的底色而定。(5) 工作場(chǎng)所物品的標(biāo)識(shí)(目視管理的重點(diǎn))●常用的標(biāo)識(shí)1．通道線 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃上通道線，一看便知是供物品運(yùn)送的通道，不可堆放物品。2．部門標(biāo)示牌 進(jìn)入辦公室，上面均掛有部門名稱，一看就知道是哪個(gè)部門，接洽事情方便。3．產(chǎn)品顏色標(biāo)識(shí) 白色代表良品； 黃色代表待整修品； 紅色代表報(bào)廢品； 一看就知道，不會(huì)混料，也易于處理。4．生產(chǎn)線看板 標(biāo)示今天生產(chǎn)機(jī)種、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r。 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感。5．圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其他的狀況，一看就知道起伏狀況，是否在控制中，易于管理。6．生產(chǎn)工令加上急 表示急件生產(chǎn)，要優(yōu)先處理。 目視管理的技巧運(yùn)用范圍相當(dāng)廣，主要的是在平常的管理工作中，如何應(yīng)用最簡(jiǎn)便的標(biāo)示來(lái)減少管理的依存度，又可提高工作效率，又不容易出錯(cuò)。 在工廠內(nèi)使用較多的方法，有上述的看板、顏色、圖表、標(biāo)記等。物品標(biāo)識(shí)部位：粘貼在明顯的部位 工作臺(tái)、桌椅板凳： 標(biāo)識(shí)在側(cè)面左上角 門： 標(biāo)識(shí)粘貼在明顯的部位窗玻璃： 標(biāo)識(shí)在右下角 椅子： 標(biāo)識(shí)在椅子后背橫撐中間 拉車等： 標(biāo)識(shí)在前側(cè)右上角 標(biāo)識(shí)：標(biāo)準(zhǔn):責(zé)任人:檢查人:①標(biāo)識(shí)的填寫(xiě) 標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行的規(guī)定第幾條(如標(biāo)準(zhǔn)：科室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2, 為科室5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)名稱，2為標(biāo)準(zhǔn)的第2項(xiàng)) 責(zé)任人：誰(shuí)負(fù)責(zé)將保持標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 檢查人：誰(shuí)負(fù)責(zé)檢查人員 檢查周期(周/日) ②標(biāo)識(shí)檢查職責(zé)：責(zé)任人負(fù)責(zé)將自己的分配的工作事項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)人負(fù)責(zé)責(zé)任人的定期檢查是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令其馬上整
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