5s管理推行手冊(文件)
【正文】 4．生產(chǎn)線看板 標示今天生產(chǎn)機種、數(shù)量，并記入實際進展狀況。 目視管理的技巧運用范圍相當(dāng)廣，主要的是在平常的管理工作中，如何應(yīng)用最簡便的標示來減少管理的依存度，又可提高工作效率，又不容易出錯。推行小組將定期進行檢查。. 通道上放物品時,要擺放寫有“通道使用許可”的標牌。電工作業(yè)要有作業(yè)標識，如正常工作、禁止合閘等夾具量具等的整頓(1) 將量具放置在機器臺上,為防止滑落或撞擊,必須鋪上橡膠墊。(5) 量具必須注意防塵、防污、防銹,不用時涂上防銹油或用浸油的絨布覆蓋在制品的整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場,除了設(shè)備和材料,在制品是占據(jù)生產(chǎn)用地最多的物品因此也是生產(chǎn)現(xiàn)場的主要對象。在現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運車等,要求始終保持疊放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場整齊美觀,又便于隨時清點,確保在制品“先進先出”。(4) 在制品存放和移動中,要慎防碰壞刮痕,應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔以防碰堆放時間稍長的要加蓋防塵,不可將在制品直接放在地板上。(1) 定位. 材料及成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分。 (2) 定量. 相同的物品,在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致。辦公室的整頓(1) 工作區(qū)域. 有隔間的,在門口處標示部門。. 桌墊底下放置的內(nèi)容最好統(tǒng)一規(guī)定,保持整潔。. 文件內(nèi)頁引出紙或色紙,以便索引檢出。( 三 ) 清掃的推行要領(lǐng) :1. 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。通過認真清掃我們可以發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然。(3) 實施清掃的要點① 規(guī)定每日 15 分鐘為清掃時間,使清掃成為工作的一部分。⑤厲行作業(yè)服的洗潔和洗手。( 四 ) 清潔的推行要領(lǐng)1. 落實前3S工作。5. 人人具有維持的意識。部分員工會認為: “我們公司做什么事都是半途而廢”, “反正不會成功” , “應(yīng)付應(yīng)付算了!”要打破這種僵化的現(xiàn)象,惟有堅持貫徹到底,經(jīng)過長時間烙上的污點惟有花費長時間來改正。4. 教育訓(xùn)練(新進公司人員應(yīng)加強培訓(xùn))。八、生產(chǎn)現(xiàn)場5S檢查內(nèi)容1. 生產(chǎn)現(xiàn)場有沒有用途不明之物。5. 輸送帶之下、物料架之下有沒有置放物品。9. 有否變型的容器、裝箱等。13. 架子的后面或上面是否置放東西。17. 同樣的零件是否放置在幾個不同的地方。21. 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理22. 桌面及抽屜有沒有定時清理。27. 茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放。32. 工作現(xiàn)場有沒有予以劃分,并標識現(xiàn)場名稱。36. 所有生產(chǎn)用工位器具 、模具、零件是否定位擺放。41. 動力供給系統(tǒng)有沒有加設(shè)防護物和警告牌。46. 廢料、余料、果料等育沒育隨時清理。51. 長期置放(一周以上)之物品、材料、設(shè)備等育沒有加蓋防塵罩。55. 工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西等現(xiàn)象)。 59. 停工前是否確有打掃和整理。3. 垃圾桶是否裝得滿出來了。7. 有無歸檔規(guī)則。11. 是否只有一個插座,而有許多個插頭。15. 飲水機是否整潔干靜。19. 私人用品是否整齊地放置在一處。23. 辦公設(shè)備、是否隨時保持正常狀態(tài),無故障物。27. 接到當(dāng)事人不在的電話時，是否以“留話備忘 ”來聯(lián)絡(luò)。 29. 工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西等現(xiàn)象)。25. 是否有人員動向登記欄。21. 是否遵照規(guī)定穿工作服。17. 抽屜內(nèi)是否雜亂。13. 桌面、柜子上有沒有灰塵。9. 文件等有無實施定位化(顏色、標記)。5. 桌子、文件架是否以劃線來隔開。九、辦公室5S檢查內(nèi)容1. 是否已將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、恒、架子、書籍、文件、書案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板)。57. 干部能否確實督導(dǎo)部屬,部屬能否自發(fā)工作。53. 墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落有沒有加以修補。49. 蜘蛛網(wǎng)是否已打掃。44. 垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布等有沒有掃除。39. 破損品及使用頻度低的東西是否收拾定位。34. 加工材料、待檢材料、成品、半成品等是否堆放整齊。29. 手推車、小拖車、拉料車、模架等是否定位放置；30. 塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放。24. 模具、治具、量具、工具等是否正確使用,擺放整齊；25. 機器上有沒有擺放不必要的物品、工具或擺放是否牢靠。19. 有否在生產(chǎn)現(xiàn)場到處保管著零件。15. 危險品是否明確標示，滅火器是否容易操作。11. 工具、量具、模具等是否放在所定位置。7. 有沒有把東西放在道路上。3. 生產(chǎn)現(xiàn)場有沒有空的容器、紙箱。. 素養(yǎng)就是讓大家能養(yǎng)成遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣。2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。5S 一旦開始不可在中途變得含糊不清。3. 制訂檢查方法。⑦經(jīng)常消毒、殺菌。③把清掃方法標準化。(1) 清掃可以說有以下的內(nèi)容經(jīng)常性地徹底清掃,良好的環(huán)境帶來好的心情,以維持不發(fā)生事故的生產(chǎn)現(xiàn)場。而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。3. 調(diào)查污染源,予以杜絕。. 及時更新資料(4) 會議室、教室. 所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、電視機、VCD、筆、筆擦等應(yīng)定位。(2) 資料檔案. 整理所有的文件資料,并依大、中、小進行分類。. 無隔屏的,則在辦公桌上以標示牌標示。. 設(shè)定最高限量基準。. 搬運工具（拉車、周轉(zhuǎn)車、推車）的定位以便減少尋找時間。如果將不良品隨意堆放,容易發(fā)生誤用 , 所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣,一旦判定為不良品,應(yīng)立即將其放置在指定場所。. 放置墊板或容器時應(yīng)考慮到搬運的方便。確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(工序與工序之間半成品暫放區(qū))所能允許的在制品標準存放量和極限存放量,指定這些標準存放量的放置邊界、限高,占據(jù)周轉(zhuǎn)車數(shù)、面積等
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