pcb印刷電路板全面質量管理(編輯修改稿)
2025-05-11 10:38 本頁面
【文章內容簡介】 的措施，并應向全體員工公布?！ ∈?、人員培訓 從事PCB生產的所有員工都應具備PCB工藝和質量規(guī)范的基本知識，都要能勝任自己的工作。所以，必須分類制定培訓計劃，要有計劃地對職工進行培訓。例如，生產操作人員必須理解和熟悉工藝規(guī)范、各工序的質量要求，還應能獨立操作有關儀器、設備以及掌握日常的維護知識等。凡參加生產的人員，都應由質量保證部門對其進行操作資格考核，在取得合格證后方能上崗操作?！ ∈?、PCB質量的可查尋性 PCB的質量可查尋性是指當PCB出現質量問題時，能從PCB的生產過程記錄中查找出問題出現在何處的能力。生產過程記錄應包括：所用原材料、工藝參數、設備運轉記錄、試驗結果、半成品及成品檢驗記錄等。這種查尋能力不僅對查尋PCB的質量問題是重要的，而且對防止PCB批次間重復出現相同的質量問題也是很重要。使用的所有原材料都必須記錄制造廠家、生產批號、生產日期、所有的生產記錄都應按PCB的類別編號及制造日期進行詳細記錄。如有條件所有的PCB都應有系列編號，附連試驗板的系列編號應與其附連的PCB相同。覆箔板按規(guī)定的尺寸下料后，如有條件就應在每塊印制板上打印系列編號。PCB的編號是依次連續(xù)的，不應有重號或漏號。比如： 100塊PCB的編號應為001，002，003，……100； 1000塊PCB的編號應為0001，0002，0003，……1000?！ ∵@種系列編號應與圖號一樣，成為PCB的鑒別標記。在生產過程中印制板損壞或檢驗中報廢，都應記錄損壞、報廢板的編號，我們對于普通PCB實際上采取按星期周期批量編號?！∈?、檢驗印章的管理深圳市橫崗鎮(zhèn)坳背村太平電路科技廠 李勇成 PCB的全面質量管理,、材料、設備、工藝、檢驗、貯存、包裝、全體職工素質等各方面的管理。要獲得高質量的PCB，要注意下述四個方面： 1） 產品設計良好； 2） 高質量的材料及合適的設備； 3） 成熟的生產工藝； 4） 技術熟練的生產人員?！ ?即使保證了上述四個方面要求，要獲得質量高、合格率高的PCB，還需要建立一個質量保證部門進行全面質量管理，制定和貫徹一系列的質量保證措施。 一、質量保證機構 在當前PCB行業(yè)中，人們常常把質量保證部門和質量檢驗部門混淆或等同起來。其實質量檢驗只是質量保證工作的一個方面，質量檢驗部門通常是質量保證部門所屬的一個機構。這兩個部門其任務的概念性差別在于：質量保證部門的主要任務是不斷建立和采用合理的技術質量及工作質量保證措施并監(jiān)督其實施，以保證生產出所要求特性的產品；質量檢驗部門只是通過檢查半成品和成品的質量，挑選合格品，剔出次品和廢品來保證成品達到設計所需要的特性。 質量保部門的負責人直接對廠長或公司的總經理負責，以保證工作的獨立性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質量的基點決定問題。當生產出現質量問題時，只要認真權衡后，認為有必要停產就可以對生產計劃部門直接下達停產命令。其決定應該只有廠長或公司的總經理才能改變。 二、質量保證部門的主要任務質量保證部門的主要任務有以下幾項： 1） 在生產的各個關健工序建立檢驗點?！ ?2） 編寫和提供原材料采購和驗收指南。 3） 制定生產過程中各工序生產質量的合格標準。 4） 與工程技術部門共同制定并審定加工程序和工藝技術規(guī)范?！ ?5） 與工程技術部門共同制定職工的技術培訓計劃?！ ?） 要生產計劃人員下達生產計劃之前，與工程技術部門共同提前制定排除可能出現的生產技術問題和質量問題的措施。 7） 審查工程技術部門提交的用戶技術文件中所規(guī)定的質量要求，是否符合質量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應提出質量保證措施?！ ?） 建立鑒定、解決、防止重復發(fā)生錯誤生產及工藝問題的程序性制度及機構?！ ? 9） 通過所屬的實驗工作，監(jiān)視各關鍵工藝的執(zhí)行情況?！ ?0）制定關鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報廢率；用戶退貨產品的百分率及退貨的原因；報廢產品的價值；產品按要求日期完成及按期交付的百分率；對原材料、關鍵設備運行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質量問題及質量趨勢?！ ?1）從前一項中查尋到的信息要通報全體職工。當發(fā)現產品質量問題時，要及時反饋到工程技術和生產計劃部門。 12）把保證質量的責任落實到實際工作的每一個工作崗位人員?！∪①|量檢驗部門的主要任務 質量檢驗部門的主要任務有以下幾項： 1） 主要原材料的入廠檢驗?！ ?） 生產過程中的質量檢驗?！ ?3） 成品檢驗及交付試驗?！∷?、文件資料的管理 用戶一般會提出供下列文件： 1） 產品的技術標準。 2） 照相底版或軟磁盤等?！ ?） 加工圖及其有關說明書?！ ?） 電子文件?！ ?當收到用戶的上述文件（電子文件）后，工程技術部門應會同質量保證部門和生產計劃部門仔細閱讀和研究這些文件，檢查文件資料是否齊全？是否符合生產要求，現行的生產工藝設備是否適應？文件有無相互矛盾和錯誤？要弄清用戶對產品的質量要求，包括最低要求及特殊要求。如發(fā)現問題應立即與客戶協(xié)商，協(xié)商的結果要記錄在案，并歸入用戶文件
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