【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 副操作主操作13事故放水門試驗(yàn)每月20日白班副操作主操作14火檢風(fēng)機(jī)切換每月10日白班主操作班長(zhǎng)每班須做的定期工作：序號(hào)工 作 內(nèi) 容日 期班次備 注1事故音響熱工信號(hào)電氣中央信號(hào)試驗(yàn)每班接班時(shí)做2衛(wèi)生清掃完下班前1小時(shí)每班3運(yùn)行日志抄表正點(diǎn)前10分鐘每班4值班記錄填寫交班前30分鐘每班 機(jī)組控制 聯(lián)鎖保護(hù)及試驗(yàn)一. 鍋爐自動(dòng)控制:（加氧量校正），MFT動(dòng)作，切斷鍋爐燃料, 并顯示出首次跳閘原因，實(shí)現(xiàn)緊急停爐：(1)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)均跳閘；(2)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均跳閘；(3)汽包水位高+300mm（三取二）；(4)汽包水位低 300mm（三取二）；(5)爐膛壓力高+ Kpa（三取二）；(6) Kpa（三取二）；(7)燃料全部喪失；（8）冷卻風(fēng)機(jī)全部跳閘；（9）全爐膛滅火；（10）風(fēng)量30%，延時(shí)5秒；（11）手動(dòng)MFT；(1) 切斷所有給粉機(jī)電源，關(guān)一次風(fēng)擋板；(2) 關(guān)閉燃油快速切斷閥及四角油槍快關(guān)閥；(3) 跳所有排粉機(jī)；(4)關(guān)閉減溫水總門及各調(diào)節(jié)門。，應(yīng)滿足下列條件，方可進(jìn)行爐膛吹掃：（1）有送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，且相應(yīng)擋板打開(kāi)；（2）有引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，且相應(yīng)擋板打開(kāi)；（4）無(wú)MFT條件；（5）火檢冷卻風(fēng)壓； （6）爐膛無(wú)火焰；火檢指示無(wú)火；（7）全燃料中斷； （8）汽包水位100mm且100mm； (9) 風(fēng)量30%；： ：(1)當(dāng)運(yùn)行中的兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘，MFT發(fā)生；(2)當(dāng)兩臺(tái)運(yùn)行中的引風(fēng)機(jī)任一臺(tái)故障跳閘時(shí)；爐膛負(fù)壓在自動(dòng)時(shí)另臺(tái)引風(fēng)機(jī)擋板自動(dòng)開(kāi)大。當(dāng)爐膛壓力,MFT發(fā)生； (3)當(dāng)只有一臺(tái)引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)跳送風(fēng)機(jī)及給粉機(jī)、排粉機(jī)，MFT發(fā)生。：(1)當(dāng)運(yùn)行中兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘或只有一臺(tái)運(yùn)行而事故跳閘時(shí)，MFT動(dòng)作。(2)當(dāng)兩臺(tái)運(yùn)行中的送風(fēng)機(jī)任一臺(tái)跳閘時(shí)，且爐膛壓力.：(1)當(dāng)排粉機(jī)跳閘聯(lián)跳本側(cè)相應(yīng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)，三次風(fēng)門冷卻風(fēng)門開(kāi)；(2)當(dāng)磨煤機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)跳本側(cè)相應(yīng)給煤機(jī)。：（1）磨煤機(jī)兩臺(tái)低壓油泵互為備用，當(dāng)油泵聯(lián)鎖投入時(shí)，運(yùn)行泵跳閘或潤(rùn)滑油壓力 時(shí)備用泵自動(dòng)啟動(dòng)；（若磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓力）（2）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油溫低于18℃加熱器自動(dòng)投入，磨煤機(jī)油箱油溫高于35℃，加熱器自動(dòng)停止。潤(rùn)滑油溫度高于45℃，冷卻器自動(dòng)投入。：，引風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘： （1）引風(fēng)機(jī)前、后軸承溫度＞85℃； （2）引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＞85℃；(3)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行60s后其出口門關(guān)閉聯(lián)跳該引風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)在遠(yuǎn)方位）。，送風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘：（1）送風(fēng)機(jī)前、后軸承溫度＞85℃，保護(hù)動(dòng)作跳送風(fēng)機(jī)；（2）送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度＞85℃，保護(hù)動(dòng)作跳送風(fēng)機(jī)；（3）送風(fēng)機(jī)運(yùn)行60s后，其出口門關(guān)閉，聯(lián)跳該送風(fēng)機(jī)（送風(fēng)機(jī)電機(jī)在遠(yuǎn)方位）。，排粉機(jī)保護(hù)跳閘：（1）MFT動(dòng)作聯(lián)跳排粉機(jī)；（3）排粉機(jī)前、后軸承溫度＞85℃； （4）電機(jī)前、后軸承溫度＞85℃；注：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)排粉機(jī)運(yùn)行，任一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，不跳排粉機(jī)。，磨煤機(jī)保護(hù)跳閘：（1）潤(rùn)滑油站壓力；（2）潤(rùn)滑油回油溫度50℃；（3）電機(jī)前、后軸承溫度90℃；（4）同側(cè)排粉機(jī)跳閘；（5）磨煤機(jī)軸承溫度60℃。，給煤機(jī)保護(hù)跳閘；（1） 給煤機(jī)堵煤5S；（2） 給煤機(jī)斷帶時(shí)5S；（3） 同側(cè)磨煤機(jī)跳閘。（4） 給煤機(jī)溫度100℃6．低電壓保護(hù) 6KV電壓低至額定值的60%時(shí)，延時(shí)9S送風(fēng)機(jī)跳閘。7．事故放水門保護(hù)及聯(lián)鎖（1）汽包水位200mm，聯(lián)開(kāi)鍋爐事故放水門。（2）汽包水位200mmS，且汽包水位200mm聯(lián)關(guān)鍋爐事故放水門。8．鍋爐超壓保護(hù) ,繼續(xù)上升, 達(dá)到 集汽集箱上的安全閥開(kāi)啟，,汽包壓力的主安全閥開(kāi)啟。六、機(jī)組檢修后的檢查與試驗(yàn) 機(jī)組檢修后的檢查驗(yàn)收1．機(jī)組大、小修后，有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的變更應(yīng)有設(shè)備異動(dòng)報(bào)告。2．運(yùn)行人員應(yīng)在各系統(tǒng)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)參加驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，完成驗(yàn)收工作后，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)，并作好記錄。3．在檢查中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，不能確保機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)向檢修工作負(fù)責(zé)人提出。并記入設(shè)備缺陷單，將設(shè)備缺陷在投運(yùn)之前必須消除。4．為檢修工作而采取的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)拆除，原設(shè)施已恢復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，各通道 暢通無(wú)阻，欄桿完整，照明良好，保溫齊全，各支吊架完整牢固。5．鍋爐本體部分、風(fēng)機(jī)及風(fēng)煙道、制粉系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、燃燒、吹灰器系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)完整，設(shè)備內(nèi)部無(wú)雜物。6．管道閥門連接良好，閥門開(kāi)、關(guān)靈活，手輪完整,標(biāo)示牌齊全，并有符合《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》所規(guī)定的漆色標(biāo)志。7．看火孔、人孔門、檢查孔開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉后嚴(yán)密性能良好。 機(jī)組檢修后的保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn) 設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)總則：、動(dòng)態(tài)兩種；靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)，6KV輔機(jī)僅送試驗(yàn)電源，400V低壓動(dòng)力有空氣開(kāi)關(guān)的設(shè)備或用直流控制合閘的設(shè)備只送試驗(yàn)電源,用交流控制合閘的設(shè)備送上動(dòng)力電源；動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，操作、動(dòng)力電源均送上。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)必須在靜態(tài)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行；、聯(lián)鎖試驗(yàn)前，熱工人員應(yīng)強(qiáng)制滿足有關(guān)條件后方可進(jìn)行試驗(yàn)；、保護(hù)及事故按鈕試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聲光報(bào)警、顯示正常；，必須進(jìn)行主輔設(shè)備的保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才允許設(shè)備試轉(zhuǎn)；，應(yīng)做好局部隔離工作，不得影響運(yùn)行設(shè)備的安全，對(duì)于試驗(yàn)中可能造成的后果，應(yīng)做好事故預(yù)想；，并在可靠投入相應(yīng)的保護(hù)聯(lián)鎖后，不得隨意改動(dòng)，否則應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的審批手續(xù)；，做好系統(tǒng)及設(shè)備的恢復(fù)工作，校核保護(hù)值正確，同時(shí)應(yīng)分析試驗(yàn)結(jié)果，做好詳細(xì)記錄；，應(yīng)先進(jìn)行就地及集控室手動(dòng)啟停試驗(yàn)并確認(rèn)合格；9. 試驗(yàn)結(jié)束前，動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)應(yīng)切至“遠(yuǎn)方”位置。 鍋爐保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)、調(diào)節(jié)門及風(fēng)門擋板的全開(kāi)、全關(guān)試驗(yàn)； 試驗(yàn)要求：（1）已投入運(yùn)行的系統(tǒng)和承受壓力的電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門不允許試驗(yàn)；（2）有近控、遠(yuǎn)控的伺服機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)控、近控都要試驗(yàn)，并專人記錄開(kāi)、關(guān)時(shí)間及試驗(yàn)情況。 試驗(yàn)方法：（1）聯(lián)系熱工人員送上各電動(dòng)門、擋板及風(fēng)門電源；（2）按照檢查卡的要求對(duì)所有電動(dòng)門、擋板及風(fēng)門進(jìn)行遠(yuǎn)、近控試驗(yàn)，開(kāi)度指示與就地指示應(yīng)一致，燈光指示正確，開(kāi)、關(guān)靈活無(wú)卡澀；(3)氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)漏氣及異常現(xiàn)象。、合閘及事故按鈕試驗(yàn)。（靜態(tài)）(1).分別啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、磨煤機(jī)、做拉閘試驗(yàn)依次停止磨煤機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)證實(shí)良好，恢復(fù)合閘位置。(2).分別在就地按拉閘順序用事故按鈕停止各設(shè)備，均能跳閘，聲光信號(hào)報(bào)警。：6KV設(shè)備切斷動(dòng)力電源，送上控制電源，400V設(shè)備送上工作電源，聯(lián)系熱控人員復(fù)歸MFT信號(hào)， A、B引風(fēng)機(jī)、A、B送風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)電源、排粉機(jī) 、磨煤機(jī)、給煤機(jī) 、火檢風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟燃油快速切斷閥及各減溫水門，由熱工人員分別滿足MFT各動(dòng)作條件后，MFT發(fā)出，各動(dòng)作對(duì)象均動(dòng)作。 引、送風(fēng)機(jī)靜態(tài)保護(hù)試驗(yàn)。（1）引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉關(guān)。（2）風(fēng)機(jī)入口擋板處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）引風(fēng)機(jī)出口擋板在開(kāi)位置。（4）引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。（5）引風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。（6）引風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。（7）引風(fēng)機(jī)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。：如油位正常，油質(zhì)合格，設(shè)備本身具備啟動(dòng)條件等。（1）向引風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令. （2）確認(rèn)引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，振動(dòng)，電氣儀表顯示和溫度正常，無(wú)異音、異味發(fā)出。（3）根據(jù)爐膛負(fù)壓和風(fēng)量配比，合理控制引風(fēng)量。引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)順序：開(kāi)引風(fēng)機(jī)出口擋板→關(guān)引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整擋板→啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→允許調(diào)整引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整擋板。引風(fēng)機(jī)的保護(hù)：（1）任意軸承溫度大于70℃報(bào)警，大于85℃風(fēng)機(jī)跳閘；（2）電機(jī)繞組線圈溫度大于120℃風(fēng)機(jī)跳閘；(三選二)（3）任意軸承振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值風(fēng)機(jī)跳閘；（4） 事故按鈕停止，風(fēng)機(jī)跳閘。5．送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)邏輯條件具備。（1）送風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門在關(guān)位置。（2）至少一臺(tái)引風(fēng)機(jī)投運(yùn)。（3）送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。（4）送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常。：如油位正常，油質(zhì)合格，設(shè)備本身具備啟動(dòng)條件等。（1）向一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令，（2）查一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)，電氣儀表顯示正常，無(wú)異音、異味發(fā)出。8．送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的順序是：關(guān)送風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)門→開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)出口擋板→啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)→允許調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)入口門。9．送風(fēng)機(jī)的保護(hù)：(1)事故按鈕停止，風(fēng)機(jī)跳閘。(2)任意軸承溫度高高。10. 送風(fēng)機(jī)跳閘原因：（1）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停（2）送風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高高（3）送風(fēng)機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高高，只投入A引風(fēng)機(jī)保護(hù)，由熱工人員分別滿足引風(fēng)機(jī)跳閘條件，A引風(fēng)機(jī)跳閘，出、入口擋板自動(dòng)關(guān)閉，復(fù)位開(kāi)關(guān)。、B送風(fēng)機(jī)。 制粉系統(tǒng)靜態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)1．啟動(dòng)A排粉機(jī)，A磨煤機(jī)，A給煤機(jī)。停A排粉機(jī)，A磨煤機(jī)，A給煤機(jī)跳閘。2．同樣方法試驗(yàn)B制粉系統(tǒng)。3．啟動(dòng)磨煤機(jī)A低壓油泵，投入磨煤機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖，調(diào)整油壓,B低壓油泵自啟動(dòng)。同樣方法試驗(yàn)B油泵,啟動(dòng)加熱器，調(diào)整磨煤機(jī)油箱油溫滿足油溫35℃,加熱器自動(dòng)停止。4．啟動(dòng)A磨煤機(jī)，由熱工人員分別滿足磨煤機(jī)跳閘條件，A磨煤機(jī)均應(yīng)跳閘，復(fù)位跳閘開(kāi)關(guān)。5．用同樣方法試驗(yàn)B磨煤機(jī)、A排粉機(jī)、B排粉機(jī)。 汽包水位保護(hù)試驗(yàn)：由熱工人員滿足事故放水門動(dòng)作條件，事故放水門動(dòng)作正常。 火檢冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)1．啟動(dòng)A火檢冷卻風(fēng)機(jī)，將B火檢冷卻風(fēng)機(jī)投聯(lián)鎖，停A火檢冷卻風(fēng)機(jī)，B火檢冷卻風(fēng)機(jī)自啟。2．同樣方法試驗(yàn)A火檢冷卻風(fēng)機(jī)自啟.3．啟動(dòng)A火檢冷卻風(fēng)機(jī)，將B火檢冷卻風(fēng)機(jī)投聯(lián)鎖，B火檢冷卻風(fēng)機(jī)自啟。4．同樣方法試驗(yàn)A火檢冷卻風(fēng)機(jī)自啟。 油泄漏試驗(yàn)1．試驗(yàn)要求：在爐膛吹掃前，必須做燃油系統(tǒng)油泄漏試驗(yàn)，檢查燃油快速關(guān)斷閥及油槍快關(guān)閥和油管是否嚴(yán)密，以保證當(dāng)燃油快速關(guān)斷閥或各個(gè)油槍快關(guān)閥關(guān)閉時(shí)，無(wú)油泄漏進(jìn)入爐膛。2．試驗(yàn)條件：（1）燃油快關(guān)閥前壓力（2）燃油角閥全關(guān)（3）MFT3． 試驗(yàn)方法：滿足燃油泄漏試驗(yàn)條件后，按下泄漏試驗(yàn)按鈕，開(kāi)始進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。（1）每一步條件不滿足時(shí)顯示泄漏試驗(yàn)失敗，開(kāi)燃油快關(guān)閥，開(kāi)燃油循環(huán)閥；當(dāng)燃油回油調(diào)節(jié)閥開(kāi)、燃油快關(guān)閥已開(kāi)、燃油循環(huán)閥已開(kāi)、燃油快關(guān)閥前壓力允許同時(shí)滿足時(shí)，進(jìn)行下一步；（2）關(guān)燃油快關(guān)閥，當(dāng)燃油快關(guān)閥已關(guān)、燃油快關(guān)閥后壓力低同時(shí)滿足時(shí)，進(jìn)行下一步；（3）關(guān)燃油循環(huán)閥，關(guān)后進(jìn)行下一步；（4）記錄燃油壓力，時(shí)間為60S，在時(shí)間期間內(nèi)油壓變化值，進(jìn)行下一步；（5）開(kāi)燃油快關(guān)閥，當(dāng)燃油快關(guān)閥已開(kāi)、燃油快關(guān)閥后壓力正常、開(kāi)燃油快關(guān)閥10秒后，進(jìn)行下一步；（6）關(guān)燃油快關(guān)閥，當(dāng)燃油快關(guān)閥已關(guān)，進(jìn)行下一步；（7）記錄燃油壓力，時(shí)間為60S，在時(shí)間期間內(nèi)油壓變化值，進(jìn)行下一步；（8）泄漏試驗(yàn)成功。 鍋爐水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)原則1. 鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)總工程師批準(zhǔn)并擬定詳細(xì)的安全措施和技術(shù)措施后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)指揮，運(yùn)行及有關(guān)人員配合。2. 水壓試驗(yàn)由按冷態(tài)啟動(dòng)中有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。3. 水壓試驗(yàn)為鍋爐本體部分（給水泵出口到汽機(jī)主汽門前）4..鍋爐水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定 鍋爐水壓試驗(yàn)可分為工作壓力試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)。、小修或局部承壓部件檢修后應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力下的水壓試驗(yàn)。：（1）運(yùn)行的鍋爐每六年進(jìn)行一次；（2）停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；（3）新裝或移裝的鍋爐投入運(yùn)行時(shí)；（4）鍋爐改裝或承壓部件經(jīng)過(guò)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上；過(guò)熱器、省煤器等部件更換，汽包進(jìn)行重大修理；（5）根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。 水壓試驗(yàn)壓力定植：序號(hào)名稱工作壓力試驗(yàn)超壓試驗(yàn)1主蒸汽系統(tǒng)() 鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍1. 鍋爐本體（水系統(tǒng)和過(guò)熱汽系統(tǒng)）：包括省煤器、水冷壁、汽包及過(guò)熱器系統(tǒng)，自給水泵出口至過(guò)熱器出口集汽聯(lián)箱（水壓試驗(yàn)用堵板）。2. 鍋爐本體部分的管道附件。3. 汽包水位計(jì)參加工作壓力水壓試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備和檢查工作。1. 檢查與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)，其檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)。，控制室內(nèi)汽包和過(guò)熱器出口壓力指示正確，給水壓力表已投入且指示正確。，如進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將就地雙色云母水位計(jì)退出。，確認(rèn)水壓試驗(yàn)用堵板已裝好，開(kāi)啟截汽門與主汽門之間的疏水門?！嬉陨?，否則應(yīng)有可靠的防凍措施。，應(yīng)按水壓試驗(yàn)閥門檢查卡檢查汽水系統(tǒng)閥門處于正確狀態(tài)。 鍋爐上水，水溫控制在60～90℃，水質(zhì)用除鹽水并滿足以下要求：； ； 鍋爐進(jìn)水時(shí)間與操作應(yīng)按試驗(yàn)專用措施的規(guī)定執(zhí)行。上水時(shí)應(yīng)有專人操作，水位計(jì)、空氣門應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視。當(dāng)各空氣門有水冒出后視為已充滿水，關(guān)閉空氣門、停止上水。 水壓試驗(yàn)過(guò)程中，汽包壁溫不應(yīng)低于40℃。 水壓試驗(yàn)時(shí)，必須具備快速泄壓措施，以防超壓。 試驗(yàn)前主操應(yīng)復(fù)查下列項(xiàng)目：；；、向空排汽門電源接通，開(kāi)關(guān)靈活；(4)汽水系統(tǒng)與汽機(jī)確已隔絕。 鍋爐本體水壓試驗(yàn)的操作方法，升壓和降壓時(shí)要得到現(xiàn)場(chǎng)指揮的許可才能進(jìn)行?？傊笓]由檢修或運(yùn)行副總擔(dān)任，副總指揮由檢修主任擔(dān)任，運(yùn)行主任、專工、值長(zhǎng)、本機(jī)組人員及檢修有關(guān)人員參加。檢修方面組織檢查，運(yùn)行方面負(fù)責(zé)操作。、管道如不參加水壓試驗(yàn)，檢修方面 應(yīng)在檢查前向總指揮提出。，聯(lián)系人員、表計(jì)監(jiān)視人員、操作人員到位。，用減溫水調(diào)整門控制升壓速度，升壓速度必須緩慢，,當(dāng)壓力升至2MPa時(shí),進(jìn)行檢查一次,無(wú)問(wèn)題后繼續(xù)升壓。，停止升壓，檢修人員進(jìn)行全面檢查，無(wú)異常后可繼續(xù)升壓。，關(guān)閉進(jìn)水門，停止升壓泵，記錄壓力5分鐘內(nèi)下降值，進(jìn)行全面檢查。