【文章內容簡介】 A. 有B. 無A=2 B=0F診斷檢查表使用說明。生產計劃執(zhí)行完成率計算方法為：實際完成數247。計劃數100%《生產排程管理辦法》是企業(yè)制造部門安排生產的一個重要依據，也是保產能充分發(fā)揮的一個企業(yè)基本文件，它對企業(yè)生產制程管理十分重要，其中各打單或計劃投產時間的確定是它規(guī)定的重要內容?！渡a排程管理辦法》的力度，是企業(yè)生產指揮系統(tǒng)實現指揮職能的重要體現。，主要包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的五個主要內容。，并注明狀態(tài)標識，有利于員工形成一個良好的工作習慣，提高物料存取效率。，流轉單據有助于減少重復多余的清點數量時間浪費。、發(fā)放的受控是維護現場生產秩序和按計劃有效生產的重要手段，嚴格按生產排程發(fā)放物料可以減少在制品的現場積壓，避免員工無計劃生產，保證按客戶需要組織生產。，造成質量損耗而形成不配套半成品，有些企業(yè)也會因物料的領用發(fā)放管理不到位，造成現場不配套生產，形大不配套半成品，及時處理不配套積壓半成品是現場管理改善的一個重要內容。《在制品、材料進銷存臺賬》是反映企業(yè)生產進程的一個重要資料，通過它可以知道哪批計劃/訂單已經投產或轉序到哪個制造過程，從而及時掌握調整生產進度?！冻鲐涍M銷存臺賬》是反映企業(yè)訂單/計劃已完成的記錄，通過它可以驗證企業(yè)的交付能力。，它主要包括安全操作規(guī)范以及相關注意事項，是產品質量保證和操作安全保證的基礎。，設備維護定期保養(yǎng)是保證生產持續(xù)穩(wěn)定運營的一個重要工作，同時也是延長設備壽命的一個重要手段?！对O備安全操作規(guī)程》是指正確使用設備的操作方法的文字說明，是提高操作工安全意識，減少生產安全隱患的重要文件，加強設備安全操作規(guī)程的培訓可以減少因違章操作而造成的設備事故、工模事故以及工傷事故的發(fā)生。、數量大的企業(yè)十分重要，設備是企業(yè)的固定資料，加強對設備的管理，是保證企業(yè)資產有效增值的一個重要方面。，設備履歷表或設備維護保養(yǎng)記錄，它是設備管理的重要基礎。模具臺賬包括模具的清單，模具存放位置及模具的使用、維修記錄等內容。，一定程度上體現了企業(yè)產品的技術含量和工藝水平，同時，模具設計制作成本高昂。因此，制定《模具領用發(fā)放管理辦法》加強對模具的管理對企業(yè)來劉十分重要。，這一點對企業(yè)產品質量保證和顧客的服務水平十分重要。\小批量的中、大型企業(yè)，IE工程師對工藝改進和流程改造十分重要。IE工業(yè)工程師主要從時間和動作方面對制造流程、工藝進行研究和改進，從而提高生產效率。，上工序無法滿足下工序物料需求，或上工序超出下工序的物料需求，造成下工序停工待料或在制品嚴重積壓，從而影響生產的正常進行。前者上工序，后者下工序屬于瓶頸工序，制約生產進行。它是制約一個生產線產量的關鍵工序。，是指單位時間內每人每機臺生產某產品或半成品的數量。它是平衡各工序能力的主要工序。、制造、工程、技術等部門為解決生產問題的協(xié)調會議，是提高生產效率的重要途徑之一。，它把企業(yè)利益與生產工人個人利益掛鉤，能夠充分調動個體的工作積極性。，它不僅包含企業(yè)與操作員工的經濟利益關系，而且包括有不合格品的回收利用。它是提高企業(yè)經濟效率的一個重要舉措。，是企業(yè)質量管理在實施過程中的重要體現。、返修產品的管理十分重要，它是產品質量保證工作的重要一環(huán)。返工是不需要再增加材料成本，使不合格品完全合格。，但不影響產品主要功能，客戶基本能接收的產品。特采品加以標識，增強產品的可追溯性。 QCC活動小組是指針對制造過程的重大質量問題，由現場管理人員，相關品質工程師、技術人員以及操作工等組成一個小組，專門討論分析質量問題，并提出解決方案，它不屬于企業(yè)的正式組織，但對企業(yè)的質量改進工作意義重大。，產品在任何制造過程或銷售過程發(fā)現了質量問題，有狀態(tài)標識，便于追查分析原因，同時，對同批次生產的其他有缺陷產品及時跟進收回。把損失和不良影響降到最低程度。，如氣體容器、造船業(yè)、點焊、電工等，企業(yè)應按照國家相關規(guī)定要求經過資格確認頒發(fā)上崗證。企業(yè)可以不頒發(fā)上崗證，但必須經過資格確認，同時，對特殊工序嚴禁串崗違章作業(yè)。，廣泛深入地開展勞動競賽活動，評比優(yōu)秀個人、先進集體、生產能手、質量標兵等，籍此形成一個積極向上的良好企業(yè)文化，提高生產效率。對珠江三角洲大量的勞動密集型規(guī)模生產的企業(yè)，勞動競賽活動的組織展開更能為企業(yè)生產經營發(fā)揮積極的作用。品質、產量評比目視管理是勞動競賽活動的具體體現。，也是企業(yè)員工獲取管理信息的重要信道。，定期核校調整，它包括全負荷最高產能和異常情況下最低產能。，制造部門要對及時與生產調度部門溝通，召開協(xié)調調度會，排除異常障礙。，從人工搬運，小推車，叉車以及流水線等因產品性質、質量不同以及距離遠近而采用不同的搬運工具和搬運方法，因此研究和規(guī)范搬運程序對企業(yè)來說很有重要。，樣品是質量檢驗判定的重要依據，有些企業(yè)不但制定有《樣品管理辦法》，而且還建設專門樣品存放房間，設專人管理。樣品管理一定程度上反映出企業(yè)的質量管理水平。，一般企業(yè)會設置材料庫、成品倉庫、半成品存放區(qū)等，對物料的管制是保證企業(yè)生產持續(xù)運營的一個重要基礎工作。，生產調度部門可以通過控制物料的收發(fā)協(xié)調生產。，是生產調度部門協(xié)調工作中的重要內容，具體表現在，因設備故障維修而造成停工待修或停機檢查方面。、因果圖和對策表稱為“兩圖一表”，在質量管理中，用得最普遍，成為質量管理中喜聞樂見的方法。，是制造部門制程管理質量保證的基礎文件，是實施自檢。互檢的根本依據，也是實施品質管制的必要文件。，一方面便于存取，另一方面增加物料的可造溯性，待檢產品產品用明顯的標識加以區(qū)分，可以基本杜絕產品未經檢驗就出廠銷售，減少因此而造成的經濟損失和不良影響。，有缺陷但不影響主要使用功能的產品。建立特殊管制程序有可追溯性，對協(xié)調客戶與企業(yè)的關系十分重要。，也是產品質量保證工作的重要環(huán)節(jié)。F品質管理診斷檢查表項目（問題方面）題目（提問點、癥狀是可見的、直觀的）答題方式（后臺提供答案類型）答題欄給分答案得分文件化 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0培訓 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0C．根據需求規(guī)則A=1 B=0 C=（續(xù)上表）項目（問題方面）題目（提問點、癥狀是可見的、直觀的）答題方式（后臺提供答案類型）答題欄給分答案得分質控點、半成品檢驗外有無其他質控點 A=1 B=0 A=1 B=0儀器校驗僅做參考A=1 B=0QCC活動 A=1 B=0供應商考核 A=1 B=0有無不合格供應商的淘汰制度 A=1 B=0進料檢驗，但不良品入庫頻繁，有無這種現象 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0過程檢驗過程檢驗有無明確的書面依據 A=2 B=0統(tǒng)計技術是否在關鍵控制點處采用統(tǒng)計技術來控制品質的波動 A=2 B=0是采用比例抽樣還是采用GB2828抽樣標準抽樣 A=0 B=2質量報告有無每月（或季度）質量報告 A=2 B=0品質工程 A=1 B=0 A=2 B=0實驗室有無專門的實驗室 A=1 B=0(續(xù)上表)項目（問題方面）題目（提問點、癥狀是可見的、直觀的）答題方式（后臺提供答案類型）答題欄給分答案得分品質考核（或質量責任制度） A=2 B=0 A=2 B=0售后服務 A=2 B=0 A=2 B=0管理職責 A=1 B=0 A= B=1C=0，品管員還能否有權下令暫停相關工序生產A= B=0 A=2 B=0質量計劃（合同）以保證客戶要求得到滿足 A=2 B=0 A=2 B=0 A=2 B=0 A=1 B=0可追溯性 A=2 B=0（或記錄）均被保留 A=2 B=0(續(xù)上表)項目（問題方面）題目（提問點、癥狀是可見的、直觀的）答題方式（后臺提供答案類型）答題欄給分答案得分工序控制 A=2 B=0 A=2 B=0A=2 B=2C=2 A=2 B=0計量、測量儀器是否滿足精度需要 A=2 B=0 A=1 B=0（或經校驗不合格時）有無采取合適措施、隔離