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正文內(nèi)容

品保部自診自查手冊(品保部)(編輯修改稿)

2025-05-11 06:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 A. 有B. 無A=2 B=0F診斷檢查表使用說明。生產(chǎn)計劃執(zhí)行完成率計算方法為:實際完成數(shù)247。計劃數(shù)100%《生產(chǎn)排程管理辦法》是企業(yè)制造部門安排生產(chǎn)的一個重要依據(jù),也是保產(chǎn)能充分發(fā)揮的一個企業(yè)基本文件,它對企業(yè)生產(chǎn)制程管理十分重要,其中各打單或計劃投產(chǎn)時間的確定是它規(guī)定的重要內(nèi)容?!渡a(chǎn)排程管理辦法》的力度,是企業(yè)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)實現(xiàn)指揮職能的重要體現(xiàn)。,主要包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的五個主要內(nèi)容。,并注明狀態(tài)標識,有利于員工形成一個良好的工作習慣,提高物料存取效率。,流轉(zhuǎn)單據(jù)有助于減少重復(fù)多余的清點數(shù)量時間浪費。、發(fā)放的受控是維護現(xiàn)場生產(chǎn)秩序和按計劃有效生產(chǎn)的重要手段,嚴格按生產(chǎn)排程發(fā)放物料可以減少在制品的現(xiàn)場積壓,避免員工無計劃生產(chǎn),保證按客戶需要組織生產(chǎn)。,造成質(zhì)量損耗而形成不配套半成品,有些企業(yè)也會因物料的領(lǐng)用發(fā)放管理不到位,造成現(xiàn)場不配套生產(chǎn),形大不配套半成品,及時處理不配套積壓半成品是現(xiàn)場管理改善的一個重要內(nèi)容?!对谥破贰⒉牧线M銷存臺賬》是反映企業(yè)生產(chǎn)進程的一個重要資料,通過它可以知道哪批計劃/訂單已經(jīng)投產(chǎn)或轉(zhuǎn)序到哪個制造過程,從而及時掌握調(diào)整生產(chǎn)進度。《出貨進銷存臺賬》是反映企業(yè)訂單/計劃已完成的記錄,通過它可以驗證企業(yè)的交付能力。,它主要包括安全操作規(guī)范以及相關(guān)注意事項,是產(chǎn)品質(zhì)量保證和操作安全保證的基礎(chǔ)。,設(shè)備維護定期保養(yǎng)是保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運營的一個重要工作,同時也是延長設(shè)備壽命的一個重要手段?!对O(shè)備安全操作規(guī)程》是指正確使用設(shè)備的操作方法的文字說明,是提高操作工安全意識,減少生產(chǎn)安全隱患的重要文件,加強設(shè)備安全操作規(guī)程的培訓可以減少因違章操作而造成的設(shè)備事故、工模事故以及工傷事故的發(fā)生。、數(shù)量大的企業(yè)十分重要,設(shè)備是企業(yè)的固定資料,加強對設(shè)備的管理,是保證企業(yè)資產(chǎn)有效增值的一個重要方面。,設(shè)備履歷表或設(shè)備維護保養(yǎng)記錄,它是設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)。模具臺賬包括模具的清單,模具存放位置及模具的使用、維修記錄等內(nèi)容。,一定程度上體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量和工藝水平,同時,模具設(shè)計制作成本高昂。因此,制定《模具領(lǐng)用發(fā)放管理辦法》加強對模具的管理對企業(yè)來劉十分重要。,這一點對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證和顧客的服務(wù)水平十分重要。\小批量的中、大型企業(yè),IE工程師對工藝改進和流程改造十分重要。IE工業(yè)工程師主要從時間和動作方面對制造流程、工藝進行研究和改進,從而提高生產(chǎn)效率。,上工序無法滿足下工序物料需求,或上工序超出下工序的物料需求,造成下工序停工待料或在制品嚴重積壓,從而影響生產(chǎn)的正常進行。前者上工序,后者下工序?qū)儆谄款i工序,制約生產(chǎn)進行。它是制約一個生產(chǎn)線產(chǎn)量的關(guān)鍵工序。,是指單位時間內(nèi)每人每機臺生產(chǎn)某產(chǎn)品或半成品的數(shù)量。它是平衡各工序能力的主要工序。、制造、工程、技術(shù)等部門為解決生產(chǎn)問題的協(xié)調(diào)會議,是提高生產(chǎn)效率的重要途徑之一。,它把企業(yè)利益與生產(chǎn)工人個人利益掛鉤,能夠充分調(diào)動個體的工作積極性。,它不僅包含企業(yè)與操作員工的經(jīng)濟利益關(guān)系,而且包括有不合格品的回收利用。它是提高企業(yè)經(jīng)濟效率的一個重要舉措。,是企業(yè)質(zhì)量管理在實施過程中的重要體現(xiàn)。、返修產(chǎn)品的管理十分重要,它是產(chǎn)品質(zhì)量保證工作的重要一環(huán)。返工是不需要再增加材料成本,使不合格品完全合格。,但不影響產(chǎn)品主要功能,客戶基本能接收的產(chǎn)品。特采品加以標識,增強產(chǎn)品的可追溯性。 QCC活動小組是指針對制造過程的重大質(zhì)量問題,由現(xiàn)場管理人員,相關(guān)品質(zhì)工程師、技術(shù)人員以及操作工等組成一個小組,專門討論分析質(zhì)量問題,并提出解決方案,它不屬于企業(yè)的正式組織,但對企業(yè)的質(zhì)量改進工作意義重大。,產(chǎn)品在任何制造過程或銷售過程發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題,有狀態(tài)標識,便于追查分析原因,同時,對同批次生產(chǎn)的其他有缺陷產(chǎn)品及時跟進收回。把損失和不良影響降到最低程度。,如氣體容器、造船業(yè)、點焊、電工等,企業(yè)應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定要求經(jīng)過資格確認頒發(fā)上崗證。企業(yè)可以不頒發(fā)上崗證,但必須經(jīng)過資格確認,同時,對特殊工序嚴禁串崗違章作業(yè)。,廣泛深入地開展勞動競賽活動,評比優(yōu)秀個人、先進集體、生產(chǎn)能手、質(zhì)量標兵等,籍此形成一個積極向上的良好企業(yè)文化,提高生產(chǎn)效率。對珠江三角洲大量的勞動密集型規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè),勞動競賽活動的組織展開更能為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)揮積極的作用。品質(zhì)、產(chǎn)量評比目視管理是勞動競賽活動的具體體現(xiàn)。,也是企業(yè)員工獲取管理信息的重要信道。,定期核校調(diào)整,它包括全負荷最高產(chǎn)能和異常情況下最低產(chǎn)能。,制造部門要對及時與生產(chǎn)調(diào)度部門溝通,召開協(xié)調(diào)調(diào)度會,排除異常障礙。,從人工搬運,小推車,叉車以及流水線等因產(chǎn)品性質(zhì)、質(zhì)量不同以及距離遠近而采用不同的搬運工具和搬運方法,因此研究和規(guī)范搬運程序?qū)ζ髽I(yè)來說很有重要。,樣品是質(zhì)量檢驗判定的重要依據(jù),有些企業(yè)不但制定有《樣品管理辦法》,而且還建設(shè)專門樣品存放房間,設(shè)專人管理。樣品管理一定程度上反映出企業(yè)的質(zhì)量管理水平。,一般企業(yè)會設(shè)置材料庫、成品倉庫、半成品存放區(qū)等,對物料的管制是保證企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)運營的一個重要基礎(chǔ)工作。,生產(chǎn)調(diào)度部門可以通過控制物料的收發(fā)協(xié)調(diào)生產(chǎn)。,是生產(chǎn)調(diào)度部門協(xié)調(diào)工作中的重要內(nèi)容,具體表現(xiàn)在,因設(shè)備故障維修而造成停工待修或停機檢查方面。、因果圖和對策表稱為“兩圖一表”,在質(zhì)量管理中,用得最普遍,成為質(zhì)量管理中喜聞樂見的方法。,是制造部門制程管理質(zhì)量保證的基礎(chǔ)文件,是實施自檢?;z的根本依據(jù),也是實施品質(zhì)管制的必要文件。,一方面便于存取,另一方面增加物料的可造溯性,待檢產(chǎn)品產(chǎn)品用明顯的標識加以區(qū)分,可以基本杜絕產(chǎn)品未經(jīng)檢驗就出廠銷售,減少因此而造成的經(jīng)濟損失和不良影響。,有缺陷但不影響主要使用功能的產(chǎn)品。建立特殊管制程序有可追溯性,對協(xié)調(diào)客戶與企業(yè)的關(guān)系十分重要。,也是產(chǎn)品質(zhì)量保證工作的重要環(huán)節(jié)。F品質(zhì)管理診斷檢查表項目(問題方面)題目(提問點、癥狀是可見的、直觀的)答題方式(后臺提供答案類型)答題欄給分答案得分文件化 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0培訓 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0C.根據(jù)需求規(guī)則A=1 B=0 C=(續(xù)上表)項目(問題方面)題目(提問點、癥狀是可見的、直觀的)答題方式(后臺提供答案類型)答題欄給分答案得分質(zhì)控點、半成品檢驗外有無其他質(zhì)控點 A=1 B=0 A=1 B=0儀器校驗僅做參考A=1 B=0QCC活動 A=1 B=0供應(yīng)商考核 A=1 B=0有無不合格供應(yīng)商的淘汰制度 A=1 B=0進料檢驗,但不良品入庫頻繁,有無這種現(xiàn)象 A=1 B=0 A=1 B=0 A=1 B=0過程檢驗過程檢驗有無明確的書面依據(jù) A=2 B=0統(tǒng)計技術(shù)是否在關(guān)鍵控制點處采用統(tǒng)計技術(shù)來控制品質(zhì)的波動 A=2 B=0是采用比例抽樣還是采用GB2828抽樣標準抽樣 A=0 B=2質(zhì)量報告有無每月(或季度)質(zhì)量報告 A=2 B=0品質(zhì)工程 A=1 B=0 A=2 B=0實驗室有無專門的實驗室 A=1 B=0(續(xù)上表)項目(問題方面)題目(提問點、癥狀是可見的、直觀的)答題方式(后臺提供答案類型)答題欄給分答案得分品質(zhì)考核(或質(zhì)量責任制度) A=2 B=0 A=2 B=0售后服務(wù) A=2 B=0 A=2 B=0管理職責 A=1 B=0 A= B=1C=0,品管員還能否有權(quán)下令暫停相關(guān)工序生產(chǎn)A= B=0 A=2 B=0質(zhì)量計劃(合同)以保證客戶要求得到滿足 A=2 B=0 A=2 B=0 A=2 B=0 A=1 B=0可追溯性 A=2 B=0(或記錄)均被保留 A=2 B=0(續(xù)上表)項目(問題方面)題目(提問點、癥狀是可見的、直觀的)答題方式(后臺提供答案類型)答題欄給分答案得分工序控制 A=2 B=0 A=2 B=0A=2 B=2C=2 A=2 B=0計量、測量儀器是否滿足精度需要 A=2 B=0 A=1 B=0(或經(jīng)校驗不合格時)有無采取合適措施、隔離
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