【文章內(nèi)容簡介】 出它的重要性和生命力。拉鏈作為世紀(jì)對人類最為實用的十大發(fā)明之一，已被載入了歷史的史冊。三、本產(chǎn)業(yè)特性分析拉鏈?zhǔn)褂梅秶鷱V泛，采用鋼材等作為原材料，產(chǎn)品價格對客戶的影響很大。我國拉鏈行業(yè)具有以下兩個特點：拉鏈客戶對產(chǎn)品價格敏感。拉鏈的價格在很大程度上取決于原材料的價格，因此產(chǎn)品市場價格波動性強。在這種情況下，產(chǎn)品消費者更加關(guān)注市場價格的趨勢，以便降低成本。行業(yè)市場競爭激烈。拉鏈產(chǎn)品行業(yè)進(jìn)入壁壘較低，市場已趨于飽和，競爭激烈，銷售利潤逐步萎縮。但高檔鈕扣和拉鏈的生產(chǎn)對精密設(shè)備和化學(xué)工業(yè)有較大的依賴性，具有相對較高的技術(shù)含量，生產(chǎn)廠家相對較少，競爭相對緩和，投入產(chǎn)出比高于一般的服裝生產(chǎn)企業(yè)，市場前景較好。與國際同類拉鏈相比，我國的產(chǎn)品價格低，性價比高，具備較強的競爭優(yōu)勢。四、本產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程拉鏈的歷史還不足150年的時間。有資料表明，從1851年開始人們就不斷提出有關(guān)拉鏈的發(fā)明專利，而到了1893年美國人尤得生(Udson)才制成第一條有實用價值的金屬拉鏈。1894年美國人沃克(Walker)在紐約附近，建起了世界上第一座能用機(jī)械批量生產(chǎn)拉鏈的工廠。本世紀(jì)初，拉鏈傳到了歐洲并得以進(jìn)一步發(fā)展。第一次世界大戰(zhàn)中，美國率先將拉鏈用到軍服的上衣口袋及褲子前門襟處，此舉不但受到參戰(zhàn)將士的喜歡，而且提高了軍人的著裝速度。尤其是空軍飛行員服裝，拉鏈的快速、方便、適用性能得以充分體現(xiàn)，為拉鏈的普及奠定了基礎(chǔ)。1923年，美國的科德里齊公司，第一次將其設(shè)計生產(chǎn)的拉鏈注冊冠名為ZIPPER商標(biāo)，并向全世界推廣使用。從此，商標(biāo)Zipper便成了拉鏈的名稱了。到了第二次世界大戰(zhàn)之后，拉鏈傳入亞洲，日本借鑒歐美經(jīng)驗，對拉鏈進(jìn)行重點開發(fā)，使拉鏈行業(yè)得以飛速發(fā)展，拉鏈的運用則更加普及完善，日本也成了世界拉鏈主要生產(chǎn)國。1953年，德國一家生產(chǎn)拉鏈的公司，率先用塑料制造拉鏈，不但開辟了鏈牙新原料，而且開創(chuàng)了非金屬拉鏈之先鋒，并降低了拉鏈生產(chǎn)成本，使拉鏈的運用更為廣泛。我國在本世紀(jì)三十年代，上?！叭恰崩湉S開始生產(chǎn)金屬拉鏈，當(dāng)時是以手工作坊式加工。1958年后，通過技術(shù)革新改造，才有了半機(jī)械化、機(jī)械化生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率，拉鏈在我國應(yīng)用才得以發(fā)展普及。到了七八十年代，我國開始引進(jìn)國外先進(jìn)的拉鏈生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，使拉鏈品種逐漸增多，花色日益豐富，產(chǎn)量及質(zhì)量都有了迅速提高，不但滿足了國內(nèi)市場需要，而且可向國外出口。五、國內(nèi)市場的重要動態(tài)在國內(nèi)市場，冬季是服裝拉鏈用量多的季節(jié)，服裝、箱包市場需求擴(kuò)大，與之聯(lián)系緊密的拉鏈企業(yè)訂單量大幅增加。此外，今年以來，我國出臺的出口退稅新的優(yōu)惠政策也對企業(yè)生產(chǎn)有所促進(jìn)。以前，拉鏈的依附產(chǎn)業(yè)之一箱包行業(yè)的退稅只有11%，今年退稅額達(dá)13%。出口退稅優(yōu)惠政策降低了箱包企業(yè)的成本，拉鏈企業(yè)的壓力也相對減小，市場回暖趨勢也較為明顯。雖然拉鏈產(chǎn)業(yè)回暖，但是價格競爭依舊激烈，拉鏈的利潤仍然偏低。行業(yè)報告顯示，拉鏈?zhǔn)且粋€薄利產(chǎn)品，以碼裝拉鏈為例子，其成本主要是由原材料、電力、人工組成，約占成本的70%，這些生產(chǎn)要素價格大幅提高對整個行業(yè)的影響很大。拉鏈最有前途的市場是國外市場和中高端市場，這也是多數(shù)拉鏈企業(yè)力量最薄弱的地方。目前，絕大多數(shù)企業(yè)使用的拉鏈行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)是2001年修訂的，數(shù)據(jù)參數(shù)落后，不利于打開國外中高端市場，亟須重新起草制定新國標(biāo)。福建潯興拉鏈科技股份有限公司、晉江福興拉鏈有限公司、金威拉鏈制品有限公司、福建新宇拉鏈織造有限公司、泉州明益輕工有限公司都在爭取參與拉鏈新國標(biāo)起草委員會。第三節(jié) 國際本產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展情況一、本產(chǎn)業(yè)市場國際現(xiàn)狀分析拉鏈由美國人發(fā)明傳入歐洲走向全球已有100多年發(fā)展歷史。20世紀(jì)60年代日本已經(jīng)成為全球拉鏈制造大國，隨后韓國、臺灣等亞洲國家及地區(qū)也相繼成為世界拉鏈制造的重要生產(chǎn)基地。從全球拉鏈生產(chǎn)情況看，主要集中在東亞、東南亞地區(qū)，如中國、日本、香港、泰國、越南、韓國、菲律賓、印尼等國家和地區(qū)；而歐、美等地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)極少。雖然拉鏈行業(yè)得益于社會技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展，但總的來說，仍屬于勞動密集型行業(yè)，由于歐、美、日、韓等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，隨著服裝、鞋帽、箱包等下游工業(yè)向成本更低的地區(qū)轉(zhuǎn)移，拉鏈行業(yè)也向低成本國家轉(zhuǎn)移。20世紀(jì)90年代中國拉鏈業(yè)得到迅速發(fā)展。目前中國已成為全球最大的拉鏈生產(chǎn)國。二、本產(chǎn)業(yè)市場主要國家情況日本日本YKK公司，創(chuàng)立于1934年，是目前世界拉鏈行業(yè)的龍頭企業(yè)，其拉鏈產(chǎn)品年產(chǎn)值約160億元人民幣，在全球40多個國家和地區(qū)設(shè)有90多個工廠及銷售機(jī)構(gòu)，從事拉鏈生產(chǎn)及銷售。YKK公司在90年代初進(jìn)入中國，目前在上海、大連和深圳設(shè)有生產(chǎn)企業(yè)，并在國內(nèi)多個城市設(shè)有銷售機(jī)構(gòu)。YKK不僅生產(chǎn)規(guī)模及銷量居世界首位，同時擁有很強的技術(shù)實力與研發(fā)能力。YKK拉鏈作為行業(yè)高端品牌，占據(jù)世界拉鏈行業(yè)高端市場約80%的份額，在高端產(chǎn)品上處于壟斷地位。美國美國泰龍（Talon）創(chuàng)立于1893年，有110多年歷史，是世界首家拉鏈公司，也是拉鏈的發(fā)明者，其銷售網(wǎng)絡(luò)遍布美國、歐洲、亞洲、南美等。2001年，泰龍加入TagItPacific，這標(biāo)志著泰龍成為全球最具實力的拉鏈和服裝輔料供應(yīng)商之一。泰龍在拉鏈行業(yè)全球排名第二位。目前，泰龍是70多個世界時尚服裝品牌和特約消費品牌認(rèn)可的拉鏈供應(yīng)商，同時也是世界上少數(shù)可以為牛仔褲和其他產(chǎn)品提供高質(zhì)量金屬拉鏈的制造商，在美國可謂家喻戶曉。拉鏈在國際市場中應(yīng)用很廣，日本、美國、英國、德國、意大利、中國為主要生產(chǎn)國，占據(jù)了全世界90%以上的產(chǎn)量。世界主要拉鏈生產(chǎn)國家對比數(shù)據(jù)來源：中國市場調(diào)查研究中心三、本產(chǎn)業(yè)市場國際發(fā)展趨勢分析.從目前拉鏈產(chǎn)業(yè)的市場發(fā)展?fàn)顩r看，拉鏈產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在不斷的擴(kuò)大，尚未有其他產(chǎn)品能替代拉鏈產(chǎn)品的應(yīng)用。從拉鏈的生產(chǎn)技術(shù)來看，其未來發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個方面，一是生產(chǎn)工藝及設(shè)備制造技術(shù)的不斷完善，以確保拉鏈產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性；二是拉頭外觀設(shè)計的不斷創(chuàng)新，使拉鏈的裝飾性能充分得以體現(xiàn)；三是通過新材料、新技術(shù)的應(yīng)用來擴(kuò)大拉鏈的應(yīng)用范圍，如醫(yī)用拉鏈、防水拉鏈、阻燃拉鏈等特殊拉鏈的研制成功大大拓寬了拉鏈的使用范圍。從產(chǎn)品升級換代趨勢來看，高端產(chǎn)品中金屬拉鏈出現(xiàn)精密金屬拉鏈替代普通金屬拉鏈的趨勢，目前金屬拉鏈中約有10%的產(chǎn)量（約60%的產(chǎn)值）為精密金屬拉鏈。國際領(lǐng)先企業(yè)YKK 在金屬拉鏈領(lǐng)域更是只生產(chǎn)精密金屬拉鏈。從產(chǎn)業(yè)區(qū)域發(fā)展來看，由于在勞動成本和生產(chǎn)成本上具有國際優(yōu)勢，拉鏈行業(yè)的國際發(fā)展趨勢在亞洲，而亞洲拉鏈的發(fā)展在中國。近幾年，全球拉鏈?zhǔn)袌鲭S著紡織品、箱包、鞋品和體育用品等行業(yè)的快速發(fā)展，保持年均20%的平均增長速度。勞動力成本低廉是我國拉鏈產(chǎn)業(yè)的最大優(yōu)勢，在我國。是墨西哥的21%，土耳其的18%，%、%、%，%。同樣品種的拉鏈，發(fā)達(dá)國家的成本比中國高出3倍以上。由于以勞動力的廉價為基礎(chǔ)，我國的拉鏈產(chǎn)品在國際市場上的競爭多是走的低端路線，我國生產(chǎn)的拉鏈已壟斷了全球100%的低端市場。眼下國際頂尖服裝、箱包等所需要的拉鏈配套產(chǎn)品，主要為日本吉田公司生產(chǎn)的YKK拉鏈。在拉鏈顏色、鍍層效果、光澤度、附色力、防銹材料等技術(shù)上我國與頂尖的生產(chǎn)商之間存在著很大的差距。，而浙江生產(chǎn)的拉鏈平均一米只能賣到7角人民幣左右。在世界拉鏈業(yè)發(fā)展史上，有過兩次成功的產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)移（美國到歐洲、繼而到日本），并且每一次轉(zhuǎn)移都給拉鏈業(yè)帶來深刻而巨大的變化。比照前兩次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的條件和中國拉鏈業(yè)目前發(fā)展的態(tài)勢，我們有理由認(rèn)為第三次世界拉鏈產(chǎn)業(yè)中心轉(zhuǎn)移的目的地是中國。四、國際市場的重要動態(tài).亞洲是我國最大的出口市場，主要出口國為土耳其、敘利亞、韓國和菲律賓等。歐洲是公司第二大出口地區(qū)，主要包括俄羅斯、波蘭、立陶宛等東歐國家，以及瑞士、葡萄牙、德國等中、西歐國家。美洲地區(qū)為我國第三大出口市場，主要為巴西、墨西哥、哥倫比亞、阿根廷和委內(nèi)瑞拉等國。在亞洲地區(qū)，土耳其地跨歐亞大陸，服裝紡織品生產(chǎn)是其國家的一個重要產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)存在不少的拉鏈企業(yè)，因勞動力成本較高，拉鏈產(chǎn)品與中國相比不具備競爭力，這是土耳其向中國拉鏈行業(yè)采取反傾銷措施的關(guān)鍵因素。土耳其也是目前唯一向中國拉鏈行業(yè)采取反傾銷措施的國家。2010年3月10日，土耳其對原產(chǎn)于中國的拉鏈進(jìn)行反傾銷日落復(fù)審立案調(diào)查。而敘利亞、韓國和菲律賓等國因國內(nèi)拉鏈企業(yè)較少，向中國拉鏈行業(yè)采取反傾銷的可能性較小。在俄羅斯、波蘭、立陶宛等東歐國家和西歐國家因勞動力成本較高而少有拉鏈企業(yè)，未來也不大可能向中國拉鏈行業(yè)采取貿(mào)易保護(hù)措施。在南北美及拉丁美洲地區(qū)，墨西哥是全球重要的紡織服裝生產(chǎn)基地和拉鏈進(jìn)口國，并且本國擁有一定數(shù)量的拉鏈企業(yè)，因此不排除未來因本國利益向中國拉鏈行業(yè)提出貿(mào)易保護(hù)措施的可能性。在美洲地區(qū)其他國家因本國拉鏈產(chǎn)業(yè)較小，也不大可能對中國拉鏈采取貿(mào)易保護(hù)措施。第二章 2009年我國拉鏈產(chǎn)業(yè)市場經(jīng)濟(jì)運行情況第一節(jié) 2009年我國產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展基本情況一、市場發(fā)展現(xiàn)狀分析我國拉鏈產(chǎn)業(yè)興起于20世紀(jì)80年代，從20世紀(jì)90年代至今一直保持迅速發(fā)展。我國改革開放后，政治穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高速增長，勞動力及原材料成本較低，使得屬于勞動力密集型的拉鏈及其下游服裝、箱包等產(chǎn)業(yè)不斷向我國轉(zhuǎn)移。日本、韓國、臺灣的拉鏈廠家紛紛將其生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至中國大陸。如日本YKK公司在上海、深圳、大連，韓國YBS公司在青島、蘇州、東莞，臺灣中傳在山東淄博均建立了生產(chǎn)企業(yè)。同時，因拉鏈行業(yè)進(jìn)入門檻不高，市場范圍廣闊，國內(nèi)企業(yè)也紛紛涉足拉鏈產(chǎn)業(yè)。在低端市場處于充分競爭的狀態(tài)，高端市場仍然為少數(shù)廠家所掌握。據(jù)中國拉鏈協(xié)會統(tǒng)計，截至2009年底，國內(nèi)具一定規(guī)模的拉鏈生產(chǎn)企業(yè)約1400多家，絕大部分為民營企業(yè)，其中：浙江600多家，廣東400多家，福建200多家，產(chǎn)量主要集中在浙江、福建、廣東等省區(qū)。由于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的帶動和我國經(jīng)濟(jì)保持連續(xù)增長，全國拉鏈從業(yè)人員達(dá)數(shù)十萬，拉鏈的年產(chǎn)量已達(dá)310億米（其中尼龍拉鏈約占70%，金屬拉鏈約占15%，塑鋼拉鏈約占15%）。中國入世后，紡織服裝、箱包、旅游、體育用品的出口貿(mào)易持續(xù)增長。國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平不斷提高，為拉鏈產(chǎn)品提供更為廣闊的市場前景。盡管中國是世界上的拉鏈生產(chǎn)大國，但中國拉鏈行業(yè)目前存在規(guī)模小、品牌知名度低、產(chǎn)品檔次低等問題，使得中國拉鏈企業(yè)國際競爭能力不強。目前世界拉鏈高端市場主要為日本YKK等公司所占據(jù)，國內(nèi)企業(yè)競爭集中在拉鏈產(chǎn)品中、低端市場，企業(yè)間產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新能力不足，企業(yè)產(chǎn)品利潤逐年下降，行業(yè)利潤逐步向少數(shù)擁有高端產(chǎn)品的企業(yè)集中。因此中國拉鏈行業(yè)要取得進(jìn)一步的發(fā)展，不僅要成為拉鏈大國，更要成為拉鏈強國。需要中國拉鏈企業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)品品質(zhì)和檔次，努力提高品牌形象，開拓世界高端拉鏈?zhǔn)袌?，這樣才能保持中國拉鏈產(chǎn)業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。二、市場特點分析我國拉鏈發(fā)展已經(jīng)有70多年歷史，形成了一些以拉鏈生產(chǎn)、銷售為主的產(chǎn)業(yè)集群基地，他們是浙江溫州的橋頭鎮(zhèn)、福建的晉江、浙江義烏三大產(chǎn)業(yè)基地。中國已經(jīng)成為拉鏈大國，拉鏈生產(chǎn)企業(yè)具有小、多、散的特點，現(xiàn)有大大小小的1400多家拉鏈企業(yè)，主要分布在浙江、廣東、福建、江蘇和上海地區(qū)。據(jù)中國拉鏈協(xié)會統(tǒng)計，中國拉鏈企業(yè)中固定資產(chǎn)在1億元、年銷售額在3億元以上的大型企業(yè)約23家；固定資產(chǎn)在6000萬元、年銷售額在1億元以上的中型企業(yè)約15家；而全國拉鏈行業(yè)中小型企業(yè)占將近99%，產(chǎn)品互相模仿導(dǎo)致同質(zhì)化，產(chǎn)品品質(zhì)不高。國內(nèi)排名前列的企業(yè)有潯興股份、上海東龍、江蘇馳馬、福建福興等，產(chǎn)品主要集中在中低檔市場；在高檔拉鏈國際市場上，特別是為國際知名品牌產(chǎn)品配套時，我國拉鏈產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定和產(chǎn)品個性不足的問題就凸顯出來。我國拉鏈的綜合評價和世界名牌相比還是有差距的。三、市場技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r新型注塑拉鏈成型及連注技術(shù)該技術(shù)是由福建潯興拉鏈科技股份有限公司自行研制，為國內(nèi)首創(chuàng)，其中注塑拉鏈成型方法及其機(jī)構(gòu)正在申請發(fā)明專利，注塑拉鏈成型機(jī)構(gòu)獲得了實用新型專利。該技術(shù)的特征是在成型方法中，預(yù)熱、注塑、保壓、冷卻、出模等各工序在模具的各個功能區(qū)段同時進(jìn)行，并且連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)中的模具鏈牙型腔依次通過這些工序段，在成型過程中，除進(jìn)入模具的塑料的熔體外，其余在流道中的塑料均不參與成型冷卻過程，始終處于熔體狀態(tài)，并可源源不斷進(jìn)入模具，不會產(chǎn)生“二次料”問題，從而大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了原材料，降低了功耗。通過應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的新產(chǎn)品與普通產(chǎn)品的具體指標(biāo)比較如下：技術(shù)指標(biāo) 普通產(chǎn)品（5塑鋼拉鏈） 本技術(shù)生產(chǎn)的新產(chǎn)品（5塑鋼拉鏈）平均強力 ≥350N ≥400N單牙移位強力 ≥60N ≥70N輕滑度 ≤ ≤負(fù)荷拉次（雙次） ≥500次 ≥700次日電力消耗 120千瓦/臺 80千瓦/臺日產(chǎn)能 5000碼/臺 8000碼/臺拉鏈計算機(jī)仿真設(shè)計系統(tǒng)該系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)值計算、機(jī)理分析、計算機(jī)圖形學(xué)、人工智能、混沌理論等先進(jìn)控制和優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行建模，包括拉鏈鏈齒嚙合過程力學(xué)模型、拉片和拉頭之間的結(jié)合力與扭動力模型、拉鏈拉合過程與產(chǎn)品設(shè)計的三維仿真模型、拉片式樣設(shè)計模型、拉頭式樣設(shè)計模型、鏈牙形狀模型等。這些模型分別可以模擬拉鏈開合、顯示其三維動態(tài)，根據(jù)設(shè)計參數(shù)來預(yù)測拉鏈的各項性能指標(biāo)，并且可以自動找到更好的設(shè)計參數(shù)。該系統(tǒng)的應(yīng)用可免去開發(fā)新產(chǎn)品必不可少的設(shè)計、制作模具、生產(chǎn)、性能測試等工序，減少大量的人力、物力和財力消耗，使新產(chǎn)品的開發(fā)周期由原來的一個月縮短到一周，而且計算機(jī)的應(yīng)用會使產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的性能都得到很好的改良。2003 年該項目被評為福建省重點科技項目，2004 年被評為國家火炬計劃項目。新型模具冷卻系統(tǒng)該系統(tǒng)通過在模具原有的水冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)一加強冷卻水通道，此冷卻水通道沿模具的一側(cè)、于模具進(jìn)料口處呈環(huán)形分兩路繞過進(jìn)料口、通向模具的另一側(cè)，且模具進(jìn)料口在冷卻水通道的環(huán)形部位處增設(shè)有銅套，由于銅套的良好導(dǎo)熱性能，從而對模具中熱量最集中、溫度最高的進(jìn)料口四周進(jìn)行集中強制冷卻，銅套同時保證了水流的暢通，使模具的中部與四周快速達(dá)到熱平衡，縮短了模具等待脫模的時間，提高了生產(chǎn)效率。且由于模具中部經(jīng)過集中強制冷卻不致過熱，故可提高工作原料的溫度，這樣模具四周的