【文章內容簡介】 做拔力試驗3噴層厚度（mm）平均厚≥設計厚，檢查點的60%≥設計厚，最小厚度≥ 設計厚，且≥60每10m 檢查1 個斷面，每3m 檢查1 點,用鑿孔或激光斷面儀確定厚度（二） 監(jiān)理要點坡面防護系指防止邊仰坡開挖面因受水、風、溫度和其他作用而惡化的措施，坡面防護包括噴射混凝土錨桿加固、砌石護面、鋪種草皮。1 噴錨加固對于巖石破面，采用噴射混凝土封閉表面，使用錨桿深層錨固穩(wěn)定坡面，防止巖土表面風化。施工時，監(jiān)理工程師應根據(jù)錨噴加固目的，注意以下幾方面：1）錨噴加固應按坡面開挖順序由上至下分層實施，一般為先錨后噴，或掛網(wǎng)后再噴。2）噴射混凝土前，應清除松動的和已經(jīng)風化的巖石與浮土，最好能將坡面修整平整。3）對于有地表水流經(jīng)的地段，或有地下水出露處，要先設置排水設施或埋設排水管等進行引排后，方可噴射混凝土；對于軟弱巖體或土體的坡面，如噴射混凝土封閉后會因水位升高、地下水壓力增大而引起坡面失穩(wěn)，則需事先埋入透水排水網(wǎng)管，并不得讓混凝土堵塞管口。4）坡面錨固系統(tǒng)錨桿，一般要求垂直坡面安置，但還應根據(jù)坡體的結構面組合，并對其方向作適當調整，盡量使錨桿能錨固更多的巖石層面。5）局部錨固錨桿的設置要根據(jù)巖塊滑落或附落趨勢確定錨固方向，根據(jù)巖塊尺寸和滑落力確定錨桿長度及根數(shù)。6）鋼筋網(wǎng)鋪設應與第一次噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續(xù)噴射混凝土層應覆蓋鋼筋網(wǎng)，不得裸露在外。2 砌石護面1）直接置于天然地基上砌體基礎，要及時排除基坑內滲透水，以防基礎在砂漿初凝前遭水浸害。2）護面墻頂部應用土夯實，以免遭受邊坡水沖刷和滲入墻內引起破壞。3）坡面如有地下水露頭，應設泄水孔將地下水引出。4）砌體的基礎層或底層，應選用較大的石塊，砌體應分層砌筑，所有層次的砌筑都應使承重面和石塊天然氏面平行，且砌筑上層時不得振動下層。5）漿砌的塊、片石都須洗凈、飽水后使用，其座墊層也應干凈、濕潤，所有石塊都應座在新拌的砂漿上，并在砂漿凝結前將石塊就位固定。6）漿砌片石的上下層石塊應交錯排列、豎縫不得重合，豎縫與平縫的平均厚度不大于25mm，最大厚度為50mm；漿砌石塊的外層石塊應丁石和順石相間，每層的豎縫應與鄰層的豎縫錯開至少80mm，并不能位于丁石的上方或下方，豎縫和平縫寬度不超過30mm，背墻石應以外層石塊相同的方式砌筑，但要錯縫、且丁石相互鎖合。７）漿砌石塊最好在砂漿凝結前將灰縫勾好，否則應在砂漿凝結前將灰縫刮深50mm，為以后勾縫作好準備，隨后的勾縫應用凈水浸濕砌縫，再填塞砂漿進行勾縫并注意養(yǎng)生。三 隧道洞口構筑物（一） 技術要求和質量標準1 洞門洞門構造允許偏差 表5檢查項目允許值或偏差 檢查頻率及要求構造尺寸水平距離 +100mm, 20mm儀器測量3～7 點高程差+50mm, 10mm基礎埋深石質基底 +50mm, 100mm儀器測量不少于7 點土質基底 +50mm, 0mm墻身厚度混凝土 +20mm, 0mm砌石 +40mm, 0mm高度＜5m≯10mm≥5m ≯15mm尺量、觀察表面平整度混凝土≯5mm砌石 ≯10mm墻面坡度177。5%洞門砌石縫允許偏差 表6項目表面灰縫寬度兩層間豎向錯縫三塊石料相接處的空隙每找平一次的高度檢查頻率及要求漿砌片石＜40mm ＞80mm＜70mm ＜1200mm不少于7 個點，觀察，尺量漿砌塊石＜20mm ＞80mm700mm～1200mm不少于7 個點，觀察，尺量漿砌石、混凝土預制塊15～20mm＞100mm丁石上下只能一面有豎縫每層找平不少于7 個點，觀察，尺量2 端墻砌體和混凝土擋土墻實測項目 表7項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿或混凝土強度（MPa）在合格標準內平面位置（mm）漿砌擋土墻50每20m 用經(jīng)緯儀檢查點混凝土擋土墻303頂面高程（mm）漿砌擋土墻 177。20每20m 用水準儀檢查1 點混凝土擋土墻 177。104斷面尺寸(mm)不小于設計每20m 用尺量2 個斷面5底面高程（mm）177。50每20m 用水準儀檢查1 點6表面平整度（mm）塊石 20每20m 用2m 直尺檢查3 處片石 30混凝土 10（二） 監(jiān)理要點1 洞門施工（1）洞門宜盡早修建，并盡可能安排在雨季前施工，以增強洞口處邊坡穩(wěn)定，保障洞口內正常施工。（2）洞門端墻處的襯砌與洞口內襯砌采用同一材料整體灌筑，洞門端墻與隧道襯砌應連接良好，使之成為整體。（3）洞門裝修砌體要求表面平整、清潔，隧道各牌字樣要美觀、醒目。2 端墻施工（1）施工放樣前應正確確定端墻基底里程，據(jù)此并結合端墻與線路夾角進行平面放樣，在立面上則根據(jù)端墻坡度用坡度尺控制。（2）端墻基礎應置于穩(wěn)定的地層上，廢碴、雜物、積水和泥化的軟層應清除干凈。如基底巖層軟硬不均，應予加固處理，以防止不均勻沉陷引起端墻開裂。（3）洞門端頂水溝如砌筑在回填土上，應將填土緊密夯實。（4）洞門端墻的砌筑與墻后回填應兩側同時進行，墻北后巖面間空隙較小時，應使用與墻身相同標號圬工回填；空隙較大時，一般應使用漿砌片石回填，只有在巖壁無側壓力時才允許用干砌片回填，并要求回填密實。（5） 時，須校核一次水平，以便于配料使帽石標高符合設計要求。（6）端墻砌筑時，灰漿要飽滿，表面平整，坡度一致，灰縫及垂直錯縫須符合擋墻砌石圬工的規(guī)定，并隨砌筑隨即回填。（7）就地灌筑混凝土端墻，其鋼筋綁扎、模板拼裝、支撐架立等均應符合混凝土工程規(guī)范要求。墻背超挖部分，隨灌隨回填。四 拱型明洞施工（一） 技術要求和質量標準1 基本要求（1）所用的水泥、砂、石、水、粉煤礦灰及添加劑的質量規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。（2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3）鋼筋混凝土結構在自重荷載下，不允許出現(xiàn)受力裂縫。（4）混凝土基礎的承載力必須滿足設計要求，嚴禁超控回填虛土。2 實測項目混凝土基礎實測項目 表8項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（MPa） 在合格標準內 按 JTJ071附錄 D檢查 2 平面尺寸（mm） 177。50 用尺量長、寬各 3處3 基礎底面標度（mm） 土質 177。50 用水準儀測量5～ 8點 石質 +50， 200 4 基礎頂面標高 177。30 用水準儀測5～8點 5 軸線偏位（mm） 25 用經(jīng)緯儀測量縱、橫各 2點3 外觀鑒定（1）混凝土表面平整，施工縫平順。（2）%,深度不超過10mm。（3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。（4）封錨混凝土應密實、平整。（二） 監(jiān)理要點：1 明洞開挖與支護（1）開挖前及施工中，根據(jù)中線、高程并結合施工方法，測定和檢查構筑物各部分開挖尺寸。（2）施工前應督促先作好洞頂排水設施，防止地表水沖刷邊坡造成坍方落石。（3）開挖的邊坡、仰坡應力求在施工時間內不致坍塌，否則可適當放緩坡率或采用錨噴支護、防護柵欄、棚架等措施。（4）開挖方式應先外后內，從上至下，嚴禁掏底開挖和上下重疊施工。在地質不良、邊仰坡較高地段，應指定專人檢查、看守，確保施工安全。（5）開挖的土石，應棄在指定處，不得影響邊坡及其他構筑物的穩(wěn)定和行車安全。2 明洞基礎施工（1）明洞邊墻基礎必須置于穩(wěn)固的地基上，遇有地下水須將水引離邊墻基礎；松軟基底可用樁基或加固地層等方法處理，提高基底的抗滑力和承載力。（2）在邊墻基礎施做前，應核對地基承載力是與設計要求相符。（3）施工秩序應本著先難后易的原則，先做外側邊墻，后做內側邊墻，對于凹形地段或外墻深基部分要先開挖、修筑最低凹處，逐步向兩端進行。3 明洞拱墻施工（1）砌筑前應復測中線、高程，邊墻、拱圈放樣立模時要預留施工誤差，以保證襯砌不侵入建筑限界；（2）明洞拱圈按斷面要求制作定型擋頭板和外模，隨著灌筑逐步向上安設。為不使外模板因振搗及混凝土擠壓而移動變形，除臨時支頂外，還應將外模板拉緊固定。拱架如架設在立柱上，立柱基底應堅實，否則應鋪設縱向臥木并將各立柱縱向聯(lián)結成整體。（3）邊墻模板必須支撐牢固，有外模者在內外模間設鋼筋拉桿及臨時支撐，使之成為整體；無外模者采用預埋鋼筋或數(shù)股鐵絲或灌漿錨桿，將模板支撐拉住。（4）灌筑拱圈混凝土時，應從兩側拱腳對稱不間斷地灌注到拱頂。先做一側邊墻隨限灌筑拱圈時，要加強對另一側拱腳的基底處理，如超深過挖，應打縱梁、砌墊塊、加設錨桿以使拱圈與巖壁連接牢固，防止拱腳基底松軟沉落。采用跳槽邊墻灌筑拱圈子時，拱圈分節(jié)處所設鋼筋應預留接頭，使拱節(jié)連成整體。（5）明洞內墻灌筑前，墻背空隙應先砌回填片石，回填量不大時可用干砌片石；灌注邊墻時應做好縱向盲溝和泄水孔。（6）明洞沉降縫施工縫的設置應與設計圖紙相符。（7）明洞拱圈混凝土達到設計強度70%， 以上，才能拆除拱架；如采用土石方機械填筑時，須待拱頂回填完后方能拆除拱架。4 防水層及回填施工（1）一般在拱墻達到設計強度50%時，方可拆除外模作防