【文章內(nèi)容簡介】 厚度不能超過 50mm 時，基礎(chǔ)的混凝土就需被鑿除。見圖 。然后，清掃地面并淋濕它。 西臺上泵站水泵安裝工程 15 、 正式墊鐵安裝 （ 1） 正式墊鐵被安裝在設(shè)備和基礎(chǔ)之間。它們被用來調(diào)整設(shè)備的水平度并支撐設(shè)備的重量和設(shè)備運行時的載荷。 （ 2） 正式墊鐵由一對斜墊鐵和 1 或 3 塊平墊鐵組成。通常使用 1 對斜墊鐵和 1 塊平墊鐵。斜墊鐵的斜度在 1/24~1/50 之間。關(guān)于正式墊鐵的尺寸參見《 水泵基礎(chǔ)圖》。 （ 3） 正式墊鐵安裝在盡可能靠近地腳螺栓的位置上。參見《水泵基礎(chǔ)圖》。 （ 4） 如圖 所示的那樣，在鑿毛的地面上澆覆無收縮灌漿料并放置平墊鐵。平墊鐵的上表面的水平度應(yīng)調(diào)整到 。如上圖所示那樣在平墊鐵的四周澆覆灌漿料防止墊鐵移動，直到墊層凝固。其它平墊鐵的標高應(yīng)該調(diào)整到同一水平面上。 （ 5） 也可采用座漿法施工，精度高，進度快 、 安裝基礎(chǔ)板 （ 1） 平墊鐵被固定好了，并確認墊層完全凝固。然后把 1 對斜墊鐵放置在平墊鐵上。 （ 2） 在此把基礎(chǔ)板如圖 所示那樣放置在斜墊鐵上。 （ 3） 把平尺和水平儀放置在基礎(chǔ)板的 上表面，同時確認該表面的水平度在 內(nèi)，通過敲擊斜墊鐵來調(diào)整。最后擰緊螺栓。 （ 4） 在 電機支座 安裝完畢后， 把平墊鐵與斜墊鐵電焊起來， 在基礎(chǔ)板和地面之間灌入灌漿料。如圖 所示的那樣放置木模板防止灌漿料掉入水泵基坑中。 西臺上泵站水泵安裝工程 16 圖 、 電機支座安裝 （ 1） 把電機支座在安裝板上就位。這時，檢查出水方向、標高和其它尺寸。 （ 2） 把泵殼與基礎(chǔ)板的螺栓擰緊，然后把平尺和水平儀放置在電機支座的上表面，調(diào)整斜墊鐵使得電機支座的上表面的水平度在 。然后擰緊地腳螺栓的螺母。 （ 3） 如圖 那樣把平 墊鐵和斜墊鐵之間點焊起來，防止其移動。 、 基礎(chǔ)板四周灌漿 在基礎(chǔ)板四周和下部都灌滿灌漿料。應(yīng)使用振動棒或類似的工具使灌漿料填滿所有的角落，防止有氣泡在灌漿料內(nèi)產(chǎn)生。 西臺上泵站水泵安裝工程 17 水泵 和電機 安裝 安裝程序應(yīng)根據(jù)下列順序執(zhí)行 ： 1） 、 撤掉 機組十字線 ， 將 導(dǎo)水錐（分水頭）、哈夫管吊入水泵層，將分水頭安放在水泵窩處事先焊好的支架上，哈夫管安放水泵墩兩邊。再吊葉輪頭并平放在 導(dǎo)水錐 上面的井字槽鋼架上，葉輪頭連接法蘭處用東西蓋好，以免掉東西碰傷或雜物入內(nèi)。 2） 、吊裝中間接管和導(dǎo)葉體組件，安裝在水泵基礎(chǔ)板上，水 泵機腳螺栓不要擰緊。 3） 、恢復(fù)機組在電機層的十字線，在十字線上面架設(shè)求心儀，葉輪頭上面安放裝有 3/4 的機油桶，從求心儀上放下鋼琴線鉤住重錘慢慢放入油桶中，慢慢收緊鋼琴線使重錘底部離開油桶底 34 公分，重錘上面不露出油面時鎖緊鋼琴線。慢慢移動鋼琴線與十字交叉點重合，復(fù)查出水埋件管道法蘭中心水平垂直十字線的水平線與水泵的水平線水平距離不得超過 2mm。兩垂直線重合，其誤差不得超過 1mm，利用斜字鉄調(diào)整高程和水平，利用撬棍慢慢調(diào)整水泵軸線，收緊基礎(chǔ)板螺栓。收緊水泵腳螺栓。以進水埋件管中心為軸線。水泵與進水埋件管 的同心 ，水泵與出水管埋件軸線為 。中間管的水平 ，使之符合以上要求為止。 4） 、安裝出水直管及出水伸縮節(jié)，大彎管小彎管。首先安裝出水伸縮節(jié) ， ① 、 將伸縮節(jié)座與出水埋件管相連接，將壓環(huán)和伸縮節(jié)套管收至最短，給安裝出水管時留有一定空間便于操作 。 ② 、 先吊裝事先安裝好的小彎管和出水直管，并用掛在出水伸縮節(jié)上方的葫蘆西臺上泵站水泵安裝工程 18 轉(zhuǎn)接。再吊裝安裝大彎管時由于工件太大，要考慮增加輔助吊點。安裝在中間接管上時要檢查密封墊是否墊好，出水軸線是否吻合，誤差不得超過 ，擰緊法蘭連接螺栓并復(fù)查符合要求為 止。上導(dǎo)橡膠瓦處法蘭面水平在 ，同心不得大于廠家提供的數(shù)據(jù) 。 ③ 、 連接小彎管組件，小彎管與大彎管連接，直管與出水伸縮節(jié)套管連接，要檢查兩頭的密封是否墊好，伸縮套管與埋件管周邊間隙是否均勻，不均勻值不得大于。 ④ 、 壓填料，填料每根口對口，每根接口錯位 45176。，一般壓 4～ 5 根左右，壓好后壓環(huán)后要有足夠的余量以便今后檢修所用。 5） 、 校正電機定子基礎(chǔ)板高程、水平度，安裝電機基礎(chǔ)板、斜字鉄，電機高程允許偏差為，電機與水泵的同心度允許偏差為 。 電機正式安裝時先將下機架吊入電機機 坑落在電機基礎(chǔ)板上，注意各管道的方向。吊入電機定子，注意電機方向，讓定子下法蘭缺口對準下機架腳落在電機基礎(chǔ)板上，再輕輕吊起下機架慢慢旋轉(zhuǎn)對準定位銷安裝下機架，安裝好后吊起定子慢慢旋轉(zhuǎn)確認方向無誤對準基礎(chǔ)板上的安裝孔落下安裝。要求定子高程誤差在177。 以內(nèi)，高程采用紫銅片調(diào)整，水平，電機與水泵的同心用求心儀垂直鋼琴線的辦法，以鋼琴線為中心從東南西北四個方位用內(nèi)徑千分尺測量定子鐵芯內(nèi)壁（鐵芯分為上中下，取平均數(shù)）、水泵下導(dǎo)軸瓦止口半徑數(shù)據(jù)，測出的數(shù)據(jù)上下同方位相減，再用差值對邊相減就是機組的 同心，電機與水泵同心應(yīng)在 以內(nèi)。吹掃清潔。 6） 、水泵軸的安裝，先將小軸套入大軸內(nèi)，吊起慢慢下落，葉輪頭法蘭處安好Ｏ型密封圈，先連接小軸，逆時針旋緊，小軸窩處加凡士林或者機油。再將水泵軸與葉輪頭法蘭相連接，注意放好結(jié)合面的定位銷，螺栓擰緊后用 塞尺檢查有無縫隙，如有檢查連接螺栓是否過長，油封是否出現(xiàn)變形，定位銷是否過粗。然后擰緊螺栓檢查，合格后用φ 8mm 元鋼在螺栓外圓圍一轉(zhuǎn)，并用電焊在圓鋼與螺栓的交接面點焊涂漆，定位銷點焊涂漆。用兩葫蘆對稱吊在下機架上。葉輪頭內(nèi)按要求注滿油，擰緊注油孔螺 栓。泵軸法蘭處用東西蓋好，以免掉東西碰傷或雜物入內(nèi)。 7） 、轉(zhuǎn)子 吊裝前做好清潔衛(wèi)生，檢查鋼絲繩強度，測算行車吊裝高度。轉(zhuǎn)子吊入定子時要保持垂直，用準備好的竹片放于定子與轉(zhuǎn)子的間隙四周作保護，以免擦傷線圈導(dǎo)致絕緣損壞。轉(zhuǎn)子落在千斤頂上，根據(jù)水泵的安裝高程調(diào)整轉(zhuǎn)子高程，應(yīng)高 1～ 范圍內(nèi)，保證推力頭壓到位后鏡板不受力。吹掃清潔。 8） 、 安裝上機架：吊起上機架落于電機定子上法蘭上并對準定位銷安裝上機架。油缸清潔。 西臺上泵站水泵安裝工程 19 9） 、 推力瓦安裝，根據(jù)安裝高程推算岀推力瓦的安裝高程。將鏡板輕輕放在推力瓦上（注意孔朝上），用 方框水平檢查鏡板安裝水平，應(yīng)在 。 10） 、 推力頭和鏡板安裝：先將定子軸頸和推力頭軸頸摸油，推力頭吊起后對準鍵槽慢慢落下，安裝時用紫銅棒敲擊，也可以在電機定子上安裝一塊 40mm 厚的鐵板（專業(yè)工具），用兩個 15t 的千斤頂對稱同步平穩(wěn)下壓，注意下壓的力度。壓到位后卸下千斤頂安裝卡環(huán)，用 的塞尺檢查間隙，如果有用專業(yè)絲桿反拉到?jīng)]有間隙為止。清潔絕緣墊、鏡板和推力頭法蘭面，將絕緣墊放入推力頭與鏡板之間，再用專用螺栓將推力頭與鏡板連接（注意連接螺栓用絕緣套和絕緣墊）。 11） 、上導(dǎo)瓦安裝：先安裝瓦 托架，上好定位銷。安裝四塊導(dǎo)軸瓦，用尺測量軸與上油缸周圍的間隙要基本一致。軸瓦間隙單邊為 ～ .003mm，頂轉(zhuǎn)子 20mm 左右，在推力瓦面上上油。落下千斤頂。 12） 、盤小車： 先在推力頭上好做好等份八個點并做好1～ 8 的標記，在上導(dǎo)瓦上面中間架設(shè)一塊百分表，電機法蘭測量環(huán)處與上面百分表同方位架設(shè)一塊百分表，使小針在中間，大針指向 0。在卡環(huán)上面安裝方框水平儀并調(diào)好水平，用專用的盤車架對稱用力，每轉(zhuǎn)盤八個點，每盤到標記點停，手離開盤車架，讀取百分表讀數(shù)和水平讀數(shù)并做記錄，三圈為一單元。 水平要求 ，超范圍調(diào)整推力瓦并保持瓦受力均勻，利用盤車表格計算出小車擺度，要求在 ，如果超過范圍處理絕緣墊。絕緣墊的處理辦法有墊紫銅片或磨絕緣墊兩種，我們通常采取磨絕緣墊的辦法，首先卸下螺絲，頂轉(zhuǎn)子 20mm左右，將絕緣墊按推力頭上的標記做好標記（ 1～8），還要做正面標記，卸下絕緣墊，按照小車處理大數(shù)的原則標明點位，傳動軸的擺度，圖 12— 1— 4 百分表（單位： mm） 1— 表體； 2— 表盤； 3— 表圈； 4— 指針； 5— 轉(zhuǎn)數(shù)指示盤； 6— 耳環(huán)； 7— 套筒； 8— 量桿； 9— 測量頭 圖 12— 1— 5 方框水平儀 西臺上泵站水泵安裝工程 20 主要是推力頭底面與傳動軸線不垂直產(chǎn)生的，若計算出的擺度值不符合要求，需進行調(diào)整。如圖所示。 調(diào)整方法一般是磨刮絕緣墊，刮磨值按下式計算： 1111 2LDj?? (示意圖 ) 式中： 1? —— 推力頭的刮磨值， mm ； 1j —— 剛性聯(lián)軸器處的掙擺度， mm ； 1D —— 推力頭底面直徑， mm； 1L —— 推力頭至剛性聯(lián)軸器公式計算出各點位要處理的量 用外徑千分尺測量每個點位的原始數(shù)據(jù)。 處理的辦法是將絕緣墊放在比較平整的平面上，用一平整的方木壓著細沙紙（布）在絕緣墊要處理的點上來回的磨，注意不要磨出坑，要保持絕緣墊的平整。而后測量各點的變化是否達到要求，達到要求后做清潔安裝。再次開始盤小車，反復(fù)以上步驟使小車擺度達到要求為止。 13） 、連接水泵軸盤大車：用葫蘆吊起水泵軸，先安裝水泵法蘭處小車銅套并加凡士林或者機油，將小軸吊起通過電機轉(zhuǎn)子慢慢下落與水泵小軸 相連接，注意反絲逆時針方向擰緊，在銅套處，然后用盤車螺栓連接水泵在和電機法蘭并錘緊。在盤小車的基礎(chǔ)上在水泵下導(dǎo)橡膠軸瓦軸頸處與上面同方位架設(shè)一塊百分表。盤車方圖 12— 1— 27 轉(zhuǎn)動軸擺度示意圖 1— 推力頭； 2— 轉(zhuǎn)動軸 西臺上泵站水泵安裝工程 21 法與小車基本相同，只不過多了一個下導(dǎo)測量點。利用盤車表格計算出大車擺度，按照大車處理小數(shù)的原則，計算出處理的方位和處理量。松開聯(lián)軸器 ， 用油光銼處理水泵法蘭面，要求處理要平滑，連接以后用 。 大車擺度 。2222 2LDj?? 式中： 2? —— 傳動軸法蘭的鏟削厚度， mm ； 2D —— 聯(lián)軸器法蘭的直徑， mm ； 2j —— 水泵下導(dǎo)軸承處的凈擺度， mm ； 2L —— 下導(dǎo)軸承測點至法蘭的距離， mm 。 14） 、鉸孔：大車盤好后開始鉸孔，隔一個卸 一個， 缷一個鉸一個，鉸一個上一個銷子螺栓，鉸孔不得大于 銷子螺栓直徑，最好小 ～ 。螺栓跟盤車螺栓 一樣要錘緊。復(fù)核大車擺度應(yīng)在規(guī)范之內(nèi)。 15） 、安裝下導(dǎo)橡膠軸瓦：找準定位銷安裝橡膠軸 瓦，邊緊螺栓邊敲緊定位銷。沒有定位銷的在橡膠瓦安 裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。螺栓和定位銷做涂漆處 理。 16） 、移中：檢查軸瓦間隙，根據(jù)大車擺度方位和軸瓦間隙用上導(dǎo)導(dǎo)軸瓦調(diào)整轉(zhuǎn)動部分，使之下導(dǎo)橡膠軸瓦間隙均勻。 17） 、安裝下導(dǎo)導(dǎo)軸瓦、封下油缸底蓋和上蓋：安裝下瓦托板，安裝導(dǎo)軸瓦，調(diào)整導(dǎo)軸瓦進行單邊在 ～ 。左右搖動導(dǎo)軸瓦檢查軸瓦間隙有無偏邊現(xiàn)象，如有需墊或磨做調(diào)整直到符合要求。安裝瓦蓋托板，使蓋板小平面與導(dǎo)軸瓦上平面的間隙在 ～ 左右。封油缸底時檢查密封墊和套管密封墊是否良好，冷卻器出水管柄帽處密封是否良好，可進一步做密封膠加固處理，確保萬無一失，擰緊螺栓并錘好鎖片。油 缸內(nèi)可用 46汽輪機油淋在導(dǎo)軸瓦和軸頸上，以免與空氣接觸產(chǎn)生銹蝕。封下油缸蓋除檢查 密封墊外還要檢查蓋與軸的間隙，單邊間隙在 ～ 1mm 左右均可。 18） 、上導(dǎo)橡膠軸瓦和填料函的安裝：檢查橡膠軸瓦間隙，上橡膠 瓦單邊間隙為 ～，要求間隙均勻。安裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。螺栓和定位銷做涂漆處理。 安裝填料函要處理好法蘭面的密封問題，還要檢查調(diào)整使填料函與軸的間隙均勻，安圖 大車 擺度示意圖 1— 推力頭； 2— 轉(zhuǎn)動軸； 3— 轉(zhuǎn)動軸聯(lián)軸器； 4— 水泵軸 西臺上泵站水泵安裝工程 22 裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。螺栓和定位銷做涂漆處理。 19） 、安裝上導(dǎo)導(dǎo)軸瓦、冷卻器封缸：安裝瓦托架，敲緊定位銷。安裝下瓦托板，用調(diào)整螺栓調(diào)整上導(dǎo)軸瓦間隙，單邊間隙 ～ 。左右搖動導(dǎo)軸瓦檢查