某某有限公司品控規(guī)范tqc(編輯修改稿)
2025-05-10 11:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。4 .附件【附件】TQCP1《生產(chǎn)過(guò)程巡檢記錄表》物料搬運(yùn)過(guò)程之中的品質(zhì)控制 目的：確保原輔料、包裝材料、及半成品、成品在搬運(yùn)過(guò)程之中的品質(zhì)控制。 適用范圍：適用于原輔材料、包裝材料、成品入庫(kù)、出廠及其它的物料在公司內(nèi)部的搬運(yùn)。 職責(zé)：車(chē)間負(fù)責(zé)搬運(yùn)過(guò)程的品質(zhì)控制 基本要求：（1）、原輔料包裝材料要使用人力推車(chē)進(jìn)行輕裝輕卸。（2）、成品出庫(kù)時(shí)，按標(biāo)識(shí)方向放置，在搬運(yùn)過(guò)程之中防止產(chǎn)品的磕碰及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及包裝的損壞。（3）、在成品半成品的入庫(kù)出庫(kù)之中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異常破損，如遭老鼠破壞等，禁止裝車(chē)，單獨(dú)放置并及時(shí)處理。四、最終檢驗(yàn)規(guī)定. 制定目的本公司為加強(qiáng)最終產(chǎn)品品質(zhì)控制，確保各工程間品質(zhì)穩(wěn)定，特制定本規(guī)定。. 適用范圍 本公司產(chǎn)品加工過(guò)程中，各工序完工后制品或成品需入庫(kù)時(shí)，適用本規(guī)定。2. 檢驗(yàn)規(guī)定. 抽樣計(jì)劃 依據(jù)QC001（等同SJL－TQC－001）抽樣計(jì)劃。3. 作業(yè)規(guī)定. 生產(chǎn)批送驗(yàn)(1) 生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)加工在，每累積一定數(shù)量的產(chǎn)品（半成品、成品）時(shí)，應(yīng)將其作為一個(gè)批次的樣品通知交驗(yàn)批送品管部門(mén)FQC檢驗(yàn)。(2) 品管部門(mén)FQC（Final Quality Control）人員，依據(jù)抽樣進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《入庫(kù)檢驗(yàn)記錄》。. 接收入庫(kù)(1) FQC判定合格（允收）的產(chǎn)品（半成品、成品），在其外包裝之標(biāo)簽上加蓋“合格”章，并簽名。(2) 生產(chǎn)車(chē)間班長(zhǎng)填寫(xiě)《入庫(kù)單》經(jīng)品管人員簽名后，將合格物料送往相應(yīng)入倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。. 拒收處理(1) FQC判定不合格（拒收）的產(chǎn)品，填寫(xiě)《不合格通知單》呈品控主管審核。(2) 經(jīng)品管主管審核為不合格之制品，由FQC在其外包裝之標(biāo)簽上加蓋“不合格”章，或“拒收”章，并簽名。(3) 《不合格通知單》一聯(lián)由FQC保存，作為復(fù)檢依據(jù)，一聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)車(chē)間，安排制品處理。(4) 不合格制品生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)不合格原因安排重新作業(yè)，進(jìn)行挑選、在加工或拋棄.. 特殊入庫(kù)(1) FQC判定不合格（拒收）之制品，生產(chǎn)車(chē)間因下列情形可申請(qǐng)?zhí)厥馊霂?kù)：A、 缺陷輕微對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)特性妨礙極小。B、 下道工序或出貨急需該批制品。C、 經(jīng)下工程簡(jiǎn)單挑選或修復(fù)后可使用。D、 其他特殊狀況。(2) 經(jīng)品控部經(jīng)理復(fù)核，可以維持不合判定或改判特殊入庫(kù)。(3) 特采后，產(chǎn)品依合格品流入庫(kù)，但由FQC在標(biāo)簽上注明特采及特采原因。(4) 特采物料之后續(xù)處理方式：A、 讓步接受予以使用。B、 經(jīng)挑選后使用。C、 經(jīng)加工修復(fù)后使用?！靖郊縏QCP1《入庫(kù)檢驗(yàn)記錄表》【附件】TQCP2《最終檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》五出貨檢驗(yàn)規(guī)定. 制定目的:為加強(qiáng)產(chǎn)品的品質(zhì)控制，確保出貨品質(zhì)穩(wěn)定，特制定本規(guī)定。. 適用范圍:凡本公司生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，在出貨前的品質(zhì)控制，悉依本規(guī)定執(zhí)行。成品入庫(kù)前，依《最終檢驗(yàn)規(guī)定》采取逐批檢驗(yàn)入庫(kù)之方式，每一訂單的成品可以以一批或每批的方式交驗(yàn)入庫(kù)。同一批次的成品入庫(kù)完成后，在出貨之前，應(yīng)進(jìn)行成品出貨檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式如下：(1) 由客戶派員或客戶指定驗(yàn)貨機(jī)構(gòu)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。(2) 由本公司品管部門(mén)派員作出貨檢驗(yàn)。(3) 上述兩種情形以外之產(chǎn)品，本公司視同(2)款之情形，由品控部門(mén)派人作出貨檢驗(yàn)。，(1) 銷(xiāo)售部提前聯(lián)絡(luò)客戶驗(yàn)貨人員到本公司驗(yàn)貨。(2) 品管部門(mén)派員協(xié)助客戶作抽樣及檢驗(yàn)工作。(3) 由客戶出示驗(yàn)貨報(bào)告，品管部存檔并匯總?？蛻艋虮竟酒饭懿砍鲐洐z驗(yàn)判定合格之成品，可以辦理出貨手續(xù)。(1) 客戶或品管部出貨檢驗(yàn)判定不合格（拒收）的成品，由品管部填寫(xiě)《不合格通知單》通知相關(guān)部門(mén)。(2) 品管、技術(shù)、生產(chǎn)部聯(lián)合制定拒收品對(duì)策，其中：A、品管部主導(dǎo)拒收品的對(duì)策分析。B、技術(shù)部主導(dǎo)拒收品的工藝流程、工藝參數(shù)的分析與修改。C、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拒收品生產(chǎn)處理。必要時(shí)，因時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)由生產(chǎn)中心作計(jì)劃調(diào)度安排。(1) 出貨申請(qǐng)下列情形、銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部可提出特殊出貨申請(qǐng)：A、 產(chǎn)品缺陷輕微、不致影響使用特性和銷(xiāo)售。B、 貨時(shí)間緊迫。C、 其他特殊情況。(2) 特采批準(zhǔn)A、 客戶驗(yàn)貨之訂單，應(yīng)由客戶核準(zhǔn)。B、 由本公司驗(yàn)貨之訂單，在品控部經(jīng)理審核后，報(bào)部門(mén)總監(jiān)核準(zhǔn)。(3) 特殊出貨視同合格品辦理出貨。3. 附件1 目的與適用范圍:為制定每批入庫(kù)之物料（原物料、半成品、成品）的標(biāo)識(shí)，以利于制造、倉(cāng)儲(chǔ)等作業(yè)辯識(shí)，并為品質(zhì)責(zé)任追溯提供依據(jù)，特制定本規(guī)章。:本公司各種原物料、半成品，成品之標(biāo)識(shí)及追溯，均適用本規(guī)章。. 原物料之標(biāo)識(shí)(1) 供應(yīng)商提供的每批物料及每一包裝容器外，應(yīng)帖上供應(yīng)商之產(chǎn)品標(biāo)簽。內(nèi)容應(yīng)包括：物料名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)日期等，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)供應(yīng)商作業(yè)單位或人員，以及產(chǎn)品保質(zhì)期等。(2) 原材料進(jìn)廠后，庫(kù)管人員提供物料
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