【文章內容簡介】 道灌水試驗記錄1配線安裝記錄1管道通水試驗記錄1管道通球試驗記錄1管道試壓、穩(wěn)壓、沖洗試驗記錄1衛(wèi)生間閉水試驗記錄1設備開箱檢驗記錄1隱蔽工程驗收記錄及中間驗收記錄1產品、材料合格證明文件1各系統(tǒng)的調試記錄竣工圖及竣工報告十四、分 部 分 項 工 程施工作業(yè)指導書（一）、電氣工程配管UPVC管在砌體上剔槽敷設時，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。各種線管安裝時，~3倍，管與管的對口應于套管的中心。管子彎曲處應無明顯折皺，彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。線槽安裝（1）線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應緊固，螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應設在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。（2）在線槽、橋架、托盤內可以敷設電纜，導線只能敷設在線槽內，但導線應按回路分段綁扎，綁扎間距不得大于1m，并在轉角及直線適當距離內固定，導線不得在線槽內接頭，線槽應蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內不得直接敷設導線。（3）電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應整齊、平整、黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。電纜敷設工藝流程： 準備工作直埋電纜敷設鋪沙蓋磚回填土埋標樁電纜沿支架、橋架敷設水平敷設設垂直敷設掛標志牌埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌電纜敷設（1）電纜敷設前要對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。電纜外觀檢查應無扭曲、變形、損壞或漏油等現(xiàn)象。（2）在電纜敷設前要對電纜進行編號，編制詳細的作業(yè)計劃，組織好勞動力，提出切實可行的技術措施，周密認真地做好各項準備工作，并事先向施工人員進行技術交底和安全注意事項。（3）電纜端頭制作時，要注意施工現(xiàn)場及其環(huán)境要保持清潔干燥。溫度要在0℃以上，相對濕度在70%以下。（4）電纜施工時應有專業(yè)人員用對講機進行指揮，電纜穿管應由專業(yè)施工人員進行。（5）電纜切斷后應及時做好封頭掛牌工作，并注明電纜編號，規(guī)格長度，起止點等。電纜盤架設要牢固，不能強拉硬拖，以防止將電纜拉傷。（6）電纜敷設時應留有備用長度，彎曲半徑應符合規(guī)范要求，電纜進出口應加以封閉處理。（7）電纜敷設采用自上而下敷設方法，水平方向應采用多組支撐和導向滑輪，以減少勞動強度。在施工時要保證電纜有適當?shù)膹澢霃?。?）電纜輻射牽引示意圖： 配管安裝固定盒箱固定盒箱托板固定燈頭盒預制加工熱煨管冷煨管切 管套 絲 暗管敷設工藝流程：暗管敷設確定位置 管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接坡口焊接預制加工隨墻（砌體）配管大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管現(xiàn)澆混凝土樓板配管預制空心樓板內配管變形縫處理地板上部做法地板上（下）部做法地線焊接跨接地線防腐處理明管、吊頂內、護墻板內管路敷設工藝流程：確定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法脹管法木磚法預埋鐵件焊接穩(wěn)注法剔注法抱箍法預制加工彎管、支架、吊架明管敷設吊頂內護墻板內管路敷設管路敷設與連接管路敷設管路連接管進盒、箱變形縫處理地板上部做法地板上（下）部做法盒、箱固定地線焊接跨接地線防腐處理（1）暗配的電線管路應減少彎曲，埋入墻體內的鑒管子離墻體外表面間距不應小于15mm。（2）薄壁線管嚴禁熔焊連接，可采用絲扣或套管連接?！?倍；絲扣連接時，管箍必須使用通絲管箍，其外露絲應不多于2扣，同時做好搭接線，其搭接焊縫長度不應小于6D（雙面）（3）埋入地下的電線管路，不應穿過設備基礎，如必須穿過建筑物基礎時，應加設保護套管。（4）敷設的線管不應有折扁或裂縫，管內無鐵屑毛刺，斷口應挫平，管口應刮光。（5）線管的彎曲處，不應有折皺凹穴或裂縫。彎曲半徑應大于6D。（6）線管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，應順直。并用根母固定，線管口露出（箱）應小于5mm。（7）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。（8）依據設計圖的要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線錘找正，標出盒、箱的實際尺寸及位置。（9）管路超過下列長度時應加裝接線盒，基位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。（10）變形縫的處理；變形縫兩側各預埋一個接線盒，先把管的一端固定在其中一個接線盒上，另一個側接線盒底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，同時連接好兩側補償跨接線。（11）接地線焊接；管路應做整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫應均勻牢固，焊接處要清除藥皮，并刷防腐漆。跨地接線規(guī)格表管徑（公稱直徑：毫米）圓鋼（直徑：毫米）扁鋼15253240506570以上56108*2————25*3（25*3）*2（12）鋼管與設備連接：在干燥的房間內，可在鋼管出口處家保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密；在室外或潮濕的房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后引入設備。其管口距地面高度一般不宜低于200mm。（13）使用金屬軟管時，應采用專用接頭連接，長度不宜超過1m；固定間距不應大于1m；不能作為接地導體。配線安裝管內穿線工藝流程：導線與帶線的綁扎放線與斷線穿帶線掃管線路絕緣測試導線連接管口帶護口選擇導線（1）應依據設計圖規(guī)定選擇導線，敷設的導線應便于檢查。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。相線、中性線及保護地線的顏色應有明顯的區(qū)分。 （2）穿在線管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V，不同用途的導線不能同管穿設。 （3）管內穿線宜在建筑物的抹面層及地面工程結束后進行，穿線前應將管內積水和雜物清理干凈。（4）導線在管內不得有接頭或扭結，其接頭應在接線盒內連接。導線連接應滿足以下條件：a、導線接頭不能增加電阻值。b、受力導線不能降低原有機械強度。c、不能降低絕緣強度。（5）導線在穿線前，應在管口加設橡皮護口，保護導線。如管路較長，可在穿線的同時向管內吹入適量的滑石粉。穿線時，操作人員應注意配合，一拉一送。（6）穿入管內導線的總面積不應超過管口截面的40%。（7）導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。導線接頭兩端應包扎嚴密。包扎后接頭應查核型。（8）線路檢查：接、焊、包全部完成以后，應進行自檢和互檢。檢查導線的接、焊、包是否符合有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。（9）絕緣測試：照明線路的測試一般選用500V，量程為0～500兆歐的兆歐表。測試時應將干線和支線分開，一人測試，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120轉/分鐘左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在絕緣測試無誤后再進行通電。（10），動力線路的絕緣電阻值應不小于1兆歐。照明器具、開關、插座安裝燈具安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行（1）照明器具的規(guī)格、型號要符合設計要求，照明器具的接地保護措施和其他要求必須符合規(guī)范。（2）燈具安裝位置嚴格按圖排列，燈具的型號、規(guī)格、安裝地點不能搞錯。需接地或接零的燈具金屬外殼應接線正確、牢固，應由接地螺栓連接。（3）燈具安裝前應檢查燈具配件是否齊全，有無機械損傷變形，燈罩有無變形，破裂。（4）燈具安裝應牢固并保持清潔，嵌入式燈具應緊吊頂面板，四周無空隙，保證燈具在同一安裝平面上。（5）成排安裝的開關面板應在同一高度，同一室內的同規(guī)格高度偏差不大于5mm。（6）單項雙孔及單項三孔插座接線必須統(tǒng)一、正確、衽左零右相。上項下零的原則，單項三孔的保護接地線應接在上孔。配電箱安裝盤面組裝實物排列加工固定電具電盤配線明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）配電箱安裝工藝流程：彈線定 位配電箱（盤）安裝要求暗裝配電箱（盤）箱（盤）絕緣測試配電箱（盤）固定（1）配電箱應依據設計要求選擇，并隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時，土建抹灰、噴漿及油漆應全部完成。（2）配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。暗裝時，；明裝時，；。在同一建筑物內，同類盤的安裝高度應一致，允許偏差為10mm。（3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護接地線（PE線為黃綠相間的雙色線，也可采用編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。（4）配電箱（盤）配線排列整齊、綁扎成束，并應固定。盤面引出及引進的導線應留有余量以便于維修。（5）導線剝削不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔的除外）。（6）配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。（7）TNC底壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處應做好重復接地。（8）照明配電箱（板）內的交流、直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。（9）照明配電箱（板）不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應進行阻燃處理。（10）配電箱（盤）上的母線其相線應用色標標出，A相應涂黃色；B相應涂綠色；C相應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護接地線（PE線）應涂黃綠相間的雙色線。（11）配電箱（盤）上的電具，儀表等應牢固、平正、整潔、間具均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。 （12）配電箱（盤）的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括：相對相；相對中；相對地；中對地。測試人員應及時做好記錄并保存。防雷和保護接地避雷針防雷和保護接地工藝流程：避雷網引下線明敷支架接地干線接地體引下線暗敷避雷帶或均壓環(huán)（1）要求所有突出屋面的金屬構件和管道必須與防雷裝置可靠焊接并連接成電氣通路；設計要求防雷、保護接地、弱電接地共用基礎接地體，且接地電阻不大于1歐姆。人工接地體（極）的尺寸應符合下表：種類、規(guī)格及單位地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）246鋼管管壁厚（mm）（2）接地保護采用TNS系統(tǒng)，要求配電、用電設備不帶電的金屬外殼與PE線可靠連接成電氣通路。 （3）利用柱內兩根不小于216。16的主筋作引下線，并與樁基盤焊接連為一體。 （4）接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接焊縫長度必須符合以下要求：a、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。b、圓鋼與扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑的6倍。c、圓為其直徑的6倍（雙邊焊接）（5）防雷設施采用多根引下線時，—，斷接卡應采取保護措施。（6）避雷針（網、帶）及其接地裝置，應采取自上而下的施工程序。先接地裝置，后引下線，最后安裝接閃器。（7），角鋼及鋼管接地體應垂直配置。，其相互之間的間距不應小于5m。（8）；如遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。接地部分的所有金屬部件均應鍍鋅。在操作時應注意保護鍍鋅層。（9）接地體間的扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體焊接。扁鋼應側放，因側放時的散流電阻較小。扁鋼與鋼管（角鋼）連接的位置距接地體最高點約10cm，焊后應清渣并防腐。（10）核驗接地體：接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽檢查，經檢驗合格后方可進行回填。并及時做好隱蔽檢查記錄。（11）支架安裝：a、所有支架必須安裝牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。b、防雷支架的各種支架頂部一般應距建筑物表面10mm；接地干線支架其頂部應距墻面20mm。c、支架等鐵件均應做防腐處理。（12）均壓環(huán)應符合下列規(guī)定：避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24*4mm。建筑物高