【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道灌水試驗(yàn)記錄1配線安裝記錄1管道通水試驗(yàn)記錄1管道通球試驗(yàn)記錄1管道試壓、穩(wěn)壓、沖洗試驗(yàn)記錄1衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)記錄1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄1隱蔽工程驗(yàn)收記錄及中間驗(yàn)收記錄1產(chǎn)品、材料合格證明文件1各系統(tǒng)的調(diào)試記錄竣工圖及竣工報(bào)告十四、分 部 分 項(xiàng) 工 程施工作業(yè)指導(dǎo)書（一）、電氣工程配管UPVC管在砌體上剔槽敷設(shè)時(shí)，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。各種線管安裝時(shí)，~3倍，管與管的對(duì)口應(yīng)于套管的中心。管子彎曲處應(yīng)無(wú)明顯折皺，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。線槽安裝（1）線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點(diǎn)不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。（2）在線槽、橋架、托盤內(nèi)可以敷設(shè)電纜，導(dǎo)線只能敷設(shè)在線槽內(nèi)，但導(dǎo)線應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎間距不得大于1m，并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。（3）電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整、黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。電纜敷設(shè)工藝流程： 準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)鋪沙蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)扭曲、變形、損壞或漏油等現(xiàn)象。（2）在電纜敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行編號(hào)，編制詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，組織好勞動(dòng)力，提出切實(shí)可行的技術(shù)措施，周密認(rèn)真地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并事先向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)。（3）電纜端頭制作時(shí)，要注意施工現(xiàn)場(chǎng)及其環(huán)境要保持清潔干燥。溫度要在0℃以上，相對(duì)濕度在70%以下。（4）電纜施工時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮，電纜穿管應(yīng)由專業(yè)施工人員進(jìn)行。（5）電纜切斷后應(yīng)及時(shí)做好封頭掛牌工作，并注明電纜編號(hào)，規(guī)格長(zhǎng)度，起止點(diǎn)等。電纜盤架設(shè)要牢固，不能強(qiáng)拉硬拖，以防止將電纜拉傷。（6）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有備用長(zhǎng)度，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜進(jìn)出口應(yīng)加以封閉處理。（7）電纜敷設(shè)采用自上而下敷設(shè)方法，水平方向應(yīng)采用多組支撐和導(dǎo)向滑輪，以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。在施工時(shí)要保證電纜有適當(dāng)?shù)膹澢霃?。?）電纜輻射牽引示意圖： 配管安裝固定盒箱固定盒箱托板固定燈頭盒預(yù)制加工熱煨管冷煨管切 管套 絲 暗管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)確定位置 管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接坡口焊接預(yù)制加工隨墻（砌體）配管大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管現(xiàn)澆混凝土樓板配管預(yù)制空心樓板內(nèi)配管變形縫處理地板上部做法地板上（下）部做法地線焊接跨接地線防腐處理明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法脹管法木磚法預(yù)埋鐵件焊接穩(wěn)注法剔注法抱箍法預(yù)制加工彎管、支架、吊架明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)管路敷設(shè)與連接管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒、箱變形縫處理地板上部做法地板上（下）部做法盒、箱固定地線焊接跨接地線防腐處理（1）暗配的電線管路應(yīng)減少?gòu)澢袢雺w內(nèi)的鑒管子離墻體外表面間距不應(yīng)小于15mm。（2）薄壁線管嚴(yán)禁熔焊連接，可采用絲扣或套管連接?！?倍；絲扣連接時(shí)，管箍必須使用通絲管箍，其外露絲應(yīng)不多于2扣，同時(shí)做好搭接線，其搭接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于6D（雙面）（3）埋入地下的電線管路，不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，如必須穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加設(shè)保護(hù)套管。（4）敷設(shè)的線管不應(yīng)有折扁或裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑毛刺，斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。（5）線管的彎曲處，不應(yīng)有折皺凹穴或裂縫。彎曲半徑應(yīng)大于6D。（6）線管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)順直。并用根母固定，線管口露出（箱）應(yīng)小于5mm。（7）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（8）依據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線錘找正，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸及位置。（9）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，基位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。（10）變形縫的處理；變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先把管的一端固定在其中一個(gè)接線盒上，另一個(gè)側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，同時(shí)連接好兩側(cè)補(bǔ)償跨接線。（11）接地線焊接；管路應(yīng)做整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫應(yīng)均勻牢固，焊接處要清除藥皮，并刷防腐漆?？绲亟泳€規(guī)格表管徑（公稱直徑：毫米）圓鋼（直徑：毫米）扁鋼15253240506570以上56108*2————25*3（25*3）*2（12）鋼管與設(shè)備連接：在干燥的房間內(nèi)，可在鋼管出口處家保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮濕的房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后引入設(shè)備。其管口距地面高度一般不宜低于200mm。（13）使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用專用接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m；固定間距不應(yīng)大于1m；不能作為接地導(dǎo)體。配線安裝管內(nèi)穿線工藝流程：導(dǎo)線與帶線的綁扎放線與斷線穿帶線掃管線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線連接管口帶護(hù)口選擇導(dǎo)線（1）應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)分。 （2）穿在線管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V，不同用途的導(dǎo)線不能同管穿設(shè)。 （3）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹面層及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。（4）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下條件：a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。b、受力導(dǎo)線不能降低原有機(jī)械強(qiáng)度。c、不能降低絕緣強(qiáng)度。（5）導(dǎo)線在穿線前，應(yīng)在管口加設(shè)橡皮護(hù)口，保護(hù)導(dǎo)線。如管路較長(zhǎng)，可在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，操作人員應(yīng)注意配合，一拉一送。（6）穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過(guò)管口截面的40%。（7）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)包扎嚴(yán)密。包扎后接頭應(yīng)查核型。（8）線路檢查：接、焊、包全部完成以后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線的接、焊、包是否符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（9）絕緣測(cè)試：照明線路的測(cè)試一般選用500V，量程為0～500兆歐的兆歐表。測(cè)試時(shí)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，一人測(cè)試，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分鐘左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行通電。（10），動(dòng)力線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐。照明器具、開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行（1）照明器具的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，照明器具的接地保護(hù)措施和其他要求必須符合規(guī)范。（2）燈具安裝位置嚴(yán)格按圖排列，燈具的型號(hào)、規(guī)格、安裝地點(diǎn)不能搞錯(cuò)。需接地或接零的燈具金屬外殼應(yīng)接線正確、牢固，應(yīng)由接地螺栓連接。（3）燈具安裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全，有無(wú)機(jī)械損傷變形，燈罩有無(wú)變形，破裂。（4）燈具安裝應(yīng)牢固并保持清潔，嵌入式燈具應(yīng)緊吊頂面板，四周無(wú)空隙，保證燈具在同一安裝平面上。（5）成排安裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)在同一高度，同一室內(nèi)的同規(guī)格高度偏差不大于5mm。（6）單項(xiàng)雙孔及單項(xiàng)三孔插座接線必須統(tǒng)一、正確、衽左零右相。上項(xiàng)下零的原則，單項(xiàng)三孔的保護(hù)接地線應(yīng)接在上孔。配電箱安裝盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）配電箱安裝工藝流程：彈線定 位配電箱（盤）安裝要求暗裝配電箱（盤）箱（盤）絕緣測(cè)試配電箱（盤）固定（1）配電箱應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇，并隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時(shí)，土建抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（2）配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。暗裝時(shí)，；明裝時(shí)，；。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的安裝高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。（3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)接地線（PE線為黃綠相間的雙色線，也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。（4）配電箱（盤）配線排列整齊、綁扎成束，并應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量以便于維修。（5）導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔的除外）。（6）配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。（7）TNC底壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處應(yīng)做好重復(fù)接地。（8）照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。（9）照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無(wú)塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。（10）配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)用色標(biāo)標(biāo)出，A相應(yīng)涂黃色；B相應(yīng)涂綠色；C相應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)接地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間的雙色線。（11）配電箱（盤）上的電具，儀表等應(yīng)牢固、平正、整潔、間具均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。 （12）配電箱（盤）的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括：相對(duì)相；相對(duì)中；相對(duì)地；中對(duì)地。測(cè)試人員應(yīng)及時(shí)做好記錄并保存。防雷和保護(hù)接地避雷針?lè)览缀捅Ｗo(hù)接地工藝流程：避雷網(wǎng)引下線明敷支架接地干線接地體引下線暗敷避雷帶或均壓環(huán)（1）要求所有突出屋面的金屬構(gòu)件和管道必須與防雷裝置可靠焊接并連接成電氣通路；設(shè)計(jì)要求防雷、保護(hù)接地、弱電接地共用基礎(chǔ)接地體，且接地電阻不大于1歐姆。人工接地體（極）的尺寸應(yīng)符合下表：種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）246鋼管管壁厚（mm）（2）接地保護(hù)采用TNS系統(tǒng)，要求配電、用電設(shè)備不帶電的金屬外殼與PE線可靠連接成電氣通路。 （3）利用柱內(nèi)兩根不小于216。16的主筋作引下線，并與樁基盤焊接連為一體。 （4）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接焊縫長(zhǎng)度必須符合以下要求：a、扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。b、圓鋼與扁鋼連接時(shí)其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。c、圓為其直徑的6倍（雙邊焊接）（5）防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，—，斷接卡應(yīng)采取保護(hù)措施。（6）避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取自上而下的施工程序。先接地裝置，后引下線，最后安裝接閃器。（7），角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。，其相互之間的間距不應(yīng)小于5m。（8）；如遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。接地部分的所有金屬部件均應(yīng)鍍鋅。在操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。（9）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放，因側(cè)放時(shí)的散流電阻較小。扁鋼與鋼管（角鋼）連接的位置距接地體最高點(diǎn)約10cm，焊后應(yīng)清渣并防腐。（10）核驗(yàn)接地體：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。并及時(shí)做好隱蔽檢查記錄。（11）支架安裝：a、所有支架必須安裝牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。b、防雷支架的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面10mm；接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20mm。c、支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。（12）均壓環(huán)應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24*4mm。建筑物高