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正文內(nèi)容

溫州市某小區(qū)水電安裝施組(編輯修改稿)

2025-05-10 05:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道灌水試驗(yàn)記錄1配線安裝記錄1管道通水試驗(yàn)記錄1管道通球試驗(yàn)記錄1管道試壓、穩(wěn)壓、沖洗試驗(yàn)記錄1衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)記錄1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄1隱蔽工程驗(yàn)收記錄及中間驗(yàn)收記錄1產(chǎn)品、材料合格證明文件1各系統(tǒng)的調(diào)試記錄竣工圖及竣工報(bào)告十四、分 部 分 項(xiàng) 工 程施工作業(yè)指導(dǎo)書(一)、電氣工程配管UPVC管在砌體上剔槽敷設(shè)時(shí),采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不小于15mm。各種線管安裝時(shí),~3倍,管與管的對(duì)口應(yīng)于套管的中心。管子彎曲處應(yīng)無(wú)明顯折皺,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽,連接處的螺栓應(yīng)緊固,螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè),金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體,并與接地主干線可靠連接,連接點(diǎn)不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位,且在連接部位的兩端各不小于二處。(2)在線槽、橋架、托盤內(nèi)可以敷設(shè)電纜,導(dǎo)線只能敷設(shè)在線槽內(nèi),但導(dǎo)線應(yīng)按回路分段綁扎,綁扎間距不得大于1m,并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固,橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。(3)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔,支架斷面應(yīng)整齊、平整、黑色金屬支、吊架除銹要干凈,支、吊架必須刷銹底漆和面漆。電纜敷設(shè)工藝流程: 準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)鋪沙蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌埋標(biāo)樁管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)扭曲、變形、損壞或漏油等現(xiàn)象。(2)在電纜敷設(shè)前要對(duì)電纜進(jìn)行編號(hào),編制詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,組織好勞動(dòng)力,提出切實(shí)可行的技術(shù)措施,周密認(rèn)真地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并事先向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)。(3)電纜端頭制作時(shí),要注意施工現(xiàn)場(chǎng)及其環(huán)境要保持清潔干燥。溫度要在0℃以上,相對(duì)濕度在70%以下。(4)電纜施工時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮,電纜穿管應(yīng)由專業(yè)施工人員進(jìn)行。(5)電纜切斷后應(yīng)及時(shí)做好封頭掛牌工作,并注明電纜編號(hào),規(guī)格長(zhǎng)度,起止點(diǎn)等。電纜盤架設(shè)要牢固,不能強(qiáng)拉硬拖,以防止將電纜拉傷。(6)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有備用長(zhǎng)度,彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,電纜進(jìn)出口應(yīng)加以封閉處理。(7)電纜敷設(shè)采用自上而下敷設(shè)方法,水平方向應(yīng)采用多組支撐和導(dǎo)向滑輪,以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。在施工時(shí)要保證電纜有適當(dāng)?shù)膹澢霃?。?)電纜輻射牽引示意圖: 配管安裝固定盒箱固定盒箱托板固定燈頭盒預(yù)制加工熱煨管冷煨管切 管套 絲 暗管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)確定位置 管路連接管箍絲扣連接焊接套管連接坡口焊接預(yù)制加工隨墻(砌體)配管大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管現(xiàn)澆混凝土樓板配管預(yù)制空心樓板內(nèi)配管變形縫處理地板上部做法地板上(下)部做法地線焊接跨接地線防腐處理明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程:確定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定方法脹管法木磚法預(yù)埋鐵件焊接穩(wěn)注法剔注法抱箍法預(yù)制加工彎管、支架、吊架明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)管路敷設(shè)與連接管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒、箱變形縫處理地板上部做法地板上(下)部做法盒、箱固定地線焊接跨接地線防腐處理(1)暗配的電線管路應(yīng)減少?gòu)澢袢雺w內(nèi)的鑒管子離墻體外表面間距不應(yīng)小于15mm。(2)薄壁線管嚴(yán)禁熔焊連接,可采用絲扣或套管連接?!?倍;絲扣連接時(shí),管箍必須使用通絲管箍,其外露絲應(yīng)不多于2扣,同時(shí)做好搭接線,其搭接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于6D(雙面)(3)埋入地下的電線管路,不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ),如必須穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加設(shè)保護(hù)套管。(4)敷設(shè)的線管不應(yīng)有折扁或裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑毛刺,斷口應(yīng)挫平,管口應(yīng)刮光。(5)線管的彎曲處,不應(yīng)有折皺凹穴或裂縫。彎曲半徑應(yīng)大于6D。(6)線管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),應(yīng)順直。并用根母固定,線管口露出(箱)應(yīng)小于5mm。(7)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。(8)依據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線錘找正,標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸及位置。(9)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒,基位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí),45m;有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。(10)變形縫的處理;變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒,先把管的一端固定在其中一個(gè)接線盒上,另一個(gè)側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍,同時(shí)連接好兩側(cè)補(bǔ)償跨接線。(11)接地線焊接;管路應(yīng)做整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫應(yīng)均勻牢固,焊接處要清除藥皮,并刷防腐漆??绲亟泳€規(guī)格表管徑(公稱直徑:毫米)圓鋼(直徑:毫米)扁鋼15253240506570以上56108*2————25*3(25*3)*2(12)鋼管與設(shè)備連接:在干燥的房間內(nèi),可在鋼管出口處家保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包扎嚴(yán)密;在室外或潮濕的房間內(nèi),可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管,經(jīng)彎成防水弧度后引入設(shè)備。其管口距地面高度一般不宜低于200mm。(13)使用金屬軟管時(shí),應(yīng)采用專用接頭連接,長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m;固定間距不應(yīng)大于1m;不能作為接地導(dǎo)體。配線安裝管內(nèi)穿線工藝流程:導(dǎo)線與帶線的綁扎放線與斷線穿帶線掃管線路絕緣測(cè)試導(dǎo)線連接管口帶護(hù)口選擇導(dǎo)線(1)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線,敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)有明顯的區(qū)分。 (2)穿在線管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V,不同用途的導(dǎo)線不能同管穿設(shè)。 (3)管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹面層及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。(4)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下條件:a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。b、受力導(dǎo)線不能降低原有機(jī)械強(qiáng)度。c、不能降低絕緣強(qiáng)度。(5)導(dǎo)線在穿線前,應(yīng)在管口加設(shè)橡皮護(hù)口,保護(hù)導(dǎo)線。如管路較長(zhǎng),可在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí),操作人員應(yīng)注意配合,一拉一送。(6)穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過(guò)管口截面的40%。(7)導(dǎo)線包扎:首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)包扎嚴(yán)密。包扎后接頭應(yīng)查核型。(8)線路檢查:接、焊、包全部完成以后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線的接、焊、包是否符合有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(9)絕緣測(cè)試:照明線路的測(cè)試一般選用500V,量程為0~500兆歐的兆歐表。測(cè)試時(shí)應(yīng)將干線和支線分開(kāi),一人測(cè)試,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120轉(zhuǎn)/分鐘左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行通電。(10),動(dòng)力線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐。照明器具、開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具安裝工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行(1)照明器具的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,照明器具的接地保護(hù)措施和其他要求必須符合規(guī)范。(2)燈具安裝位置嚴(yán)格按圖排列,燈具的型號(hào)、規(guī)格、安裝地點(diǎn)不能搞錯(cuò)。需接地或接零的燈具金屬外殼應(yīng)接線正確、牢固,應(yīng)由接地螺栓連接。(3)燈具安裝前應(yīng)檢查燈具配件是否齊全,有無(wú)機(jī)械損傷變形,燈罩有無(wú)變形,破裂。(4)燈具安裝應(yīng)牢固并保持清潔,嵌入式燈具應(yīng)緊吊頂面板,四周無(wú)空隙,保證燈具在同一安裝平面上。(5)成排安裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)在同一高度,同一室內(nèi)的同規(guī)格高度偏差不大于5mm。(6)單項(xiàng)雙孔及單項(xiàng)三孔插座接線必須統(tǒng)一、正確、衽左零右相。上項(xiàng)下零的原則,單項(xiàng)三孔的保護(hù)接地線應(yīng)接在上孔。配電箱安裝盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線明裝配電箱(盤)鐵架固定(盤面)螺栓固定(盤面)配電箱安裝工藝流程:彈線定 位配電箱(盤)安裝要求暗裝配電箱(盤)箱(盤)絕緣測(cè)試配電箱(盤)固定(1)配電箱應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇,并隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。安裝配電箱盤面時(shí),土建抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。(2)配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。暗裝時(shí),;明裝時(shí),;。在同一建筑物內(nèi),同類盤的安裝高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。(3)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)接地線(PE線為黃綠相間的雙色線,也可采用編織軟裸銅線),但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。(4)配電箱(盤)配線排列整齊、綁扎成束,并應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量以便于維修。(5)導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔的除外)。(6)配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電。(7)TNC底壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上,引入接地干線處應(yīng)做好重復(fù)接地。(8)照明配電箱(板)內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。(9)照明配電箱(板)不應(yīng)采用可燃材料制作,在干燥無(wú)塵場(chǎng)所采用的木制配電箱(板)應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。(10)配電箱(盤)上的母線其相線應(yīng)用色標(biāo)標(biāo)出,A相應(yīng)涂黃色;B相應(yīng)涂綠色;C相應(yīng)涂紅色;中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色;保護(hù)接地線(PE線)應(yīng)涂黃綠相間的雙色線。(11)配電箱(盤)上的電具,儀表等應(yīng)牢固、平正、整潔、間具均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活,零部件齊全。 (12)配電箱(盤)的全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括:相對(duì)相;相對(duì)中;相對(duì)地;中對(duì)地。測(cè)試人員應(yīng)及時(shí)做好記錄并保存。防雷和保護(hù)接地避雷針?lè)览缀捅Wo(hù)接地工藝流程:避雷網(wǎng)引下線明敷支架接地干線接地體引下線暗敷避雷帶或均壓環(huán)(1)要求所有突出屋面的金屬構(gòu)件和管道必須與防雷裝置可靠焊接并連接成電氣通路;設(shè)計(jì)要求防雷、保護(hù)接地、弱電接地共用基礎(chǔ)接地體,且接地電阻不大于1歐姆。人工接地體(極)的尺寸應(yīng)符合下表:種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(mm)681012扁鋼截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)246鋼管管壁厚(mm)(2)接地保護(hù)采用TNS系統(tǒng),要求配電、用電設(shè)備不帶電的金屬外殼與PE線可靠連接成電氣通路。 (3)利用柱內(nèi)兩根不小于216。16的主筋作引下線,并與樁基盤焊接連為一體。 (4)接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接焊縫長(zhǎng)度必須符合以下要求:a、扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。b、圓鋼與扁鋼連接時(shí)其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。c、圓為其直徑的6倍(雙邊焊接)(5)防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí),—,斷接卡應(yīng)采取保護(hù)措施。(6)避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置,應(yīng)采取自上而下的施工程序。先接地裝置,后引下線,最后安裝接閃器。(7),角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。,其相互之間的間距不應(yīng)小于5m。(8);如遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí),應(yīng)換土,并分層夯實(shí)。接地部分的所有金屬部件均應(yīng)鍍鋅。在操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。(9)接地體間的扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放,因側(cè)放時(shí)的散流電阻較小。扁鋼與鋼管(角鋼)連接的位置距接地體最高點(diǎn)約10cm,焊后應(yīng)清渣并防腐。(10)核驗(yàn)接地體:接地體連接完畢后,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。并及時(shí)做好隱蔽檢查記錄。(11)支架安裝:a、所有支架必須安裝牢固,灰漿飽滿,橫平豎直。b、防雷支架的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面10mm;接地干線支架其頂部應(yīng)距墻面20mm。c、支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理。(12)均壓環(huán)應(yīng)符合下列規(guī)定:避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于6mm,扁鋼不小于24*4mm。建筑物高
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