【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑、摩擦改進(jìn)劑、抗氧化劑。無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)皮膚無(wú)刺激、無(wú)污染、無(wú)放射性、不燃燒。公司在生產(chǎn)過(guò)程中主要工藝為毛胚清理與加工（壓鑄、修型、砂型）、精加工（拋丸、銑型）、清洗、終檢、烤漆與裝配。車(chē)間的機(jī)加工作業(yè)線(xiàn)布置有數(shù)控車(chē)床、銑床、裝配流水線(xiàn)和裝配臺(tái)等設(shè)備設(shè)施，有許多存在的事故傷害類(lèi)型，具體危險(xiǎn)有害因素分析見(jiàn)表34。表34車(chē)間生產(chǎn)工藝過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)事故類(lèi)別危險(xiǎn)有害因素分析1火災(zāi)、爆炸傷害（1）車(chē)間生產(chǎn)工序中如天然氣、潤(rùn)滑油等出現(xiàn)泄漏，遇高溫、明火等點(diǎn)火源，可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；（2）電纜本身是一種易燃物，特別是塑料電纜，更易著火蔓延。電纜著火時(shí)產(chǎn)生大量煙氣，CO和CO2的含量很高，特別是普通塑料形成的稀鹽酸附著在電氣裝置上會(huì)形成導(dǎo)電膜，嚴(yán)重影響設(shè)備和接線(xiàn)回路的絕緣；（3）任何電器方面的不安全因素往往都有可能引發(fā)火災(zāi)事故，對(duì)員工和企業(yè)造成重大的傷害和損失。2起重傷害（1）由于被吊物吊掛不牢固、吊索具脫鉤、載荷墜落；（2）起重機(jī)械安全裝置不完善；（3）起重機(jī)操作人員違章作業(yè)、違章指揮等；（4）吊具或索具磨損、斷裂等。3機(jī)械傷害（1）生產(chǎn)線(xiàn)布置時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、裝置與構(gòu)建筑物之間的安全操作空間和檢修空間不符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)機(jī)床本身結(jié)構(gòu)不合理、設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠、穩(wěn)定性不足存在意外翻到、跌落或移動(dòng)的危險(xiǎn)；(3)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)不符合人機(jī)學(xué)；(4)可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置為設(shè)置安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)設(shè)施失效未能及時(shí)檢修；采用自動(dòng)上、下料裝置時(shí)，未設(shè)置固定式防護(hù)裝置、或聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置、或設(shè)置警告標(biāo)志；（5）生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良，照明不適合，作業(yè)工序安排不合理等；（6）設(shè)備可能接觸的外露部分存在導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角或開(kāi)口；（7）機(jī)床的各種管線(xiàn)布置排列不合理，有絆倒人的危險(xiǎn)；（8）裝配運(yùn)輸線(xiàn)較長(zhǎng)，啟動(dòng)或停止裝置無(wú)明顯標(biāo)志或預(yù)警信號(hào)；（9）在修型、砂型過(guò)程中，如未采取有效的防護(hù)措施，可能造成機(jī)械傷害；（10）拋丸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位如未設(shè)置防護(hù)設(shè)施或者防護(hù)設(shè)施損壞，人員接觸可能產(chǎn)生機(jī)械傷害。（續(xù)表34）序號(hào)事故類(lèi)別危險(xiǎn)有害因素分析4物體打擊(1)裝配運(yùn)輸線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)載、斷鏈，無(wú)限位裝置及止擋器會(huì)發(fā)生掉料、撕帶、堵塞等事故并造成人員傷害；（2）不能在地面操作的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置鋼梯和工作平臺(tái)。平臺(tái)和通道設(shè)計(jì)不符合相關(guān)規(guī)范；（3）元器件隨意擺放失穩(wěn)，毛坯件堆垛過(guò)高倒塌，毛胚件從堆垛下方取用毛胚件造成倒塌。5車(chē)輛傷害（1）操作人員對(duì)安全駕駛的認(rèn)識(shí)度不足、思想麻痹，違章駕駛；（2）車(chē)輛有缺陷，沒(méi)及時(shí)維護(hù)修復(fù)；（3）超載；（4）與建筑物、管道、堆積物及其他車(chē)輛間的碰撞；（5）提升重物動(dòng)作過(guò)快、超速駕駛、突然剎車(chē)、碰撞障礙物；（6）設(shè)備不合適造成載荷從叉車(chē)上滑落。6中毒（1）天然氣泄漏，會(huì)造成人員的急性中毒；（2）工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體或大量煙霧、油霧的機(jī)床，未采取有效的封閉措施或設(shè)置有效的排氣、吸霧裝置。7觸電（1）帶電部分裸露體未進(jìn)行有效隔離或絕緣；（2）漏電保護(hù)器、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)出現(xiàn)故障或失效并未及時(shí)處理；（3）特殊作業(yè)場(chǎng)所，使用電氣的安全電壓不符合規(guī)定；（4）帶電作業(yè)或停送電操作未嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程；（5）電氣（器）接地、接零保護(hù)不符合電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范；（6）其他違反電氣安全按規(guī)程現(xiàn)象。8灼燙（1）在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸、或與低溫金屬表面接觸時(shí)被灼燙和凍傷的危險(xiǎn)；（2）工件最高加熱溫升大于300℃，可造成工件退火事件；（3）涂裝線(xiàn)熱水清洗可能造成熱水燙傷。9其他傷害涂裝線(xiàn)水洗過(guò)程中，造成車(chē)間內(nèi)濕滑，若室內(nèi)排水、通風(fēng)不良，可能造成人員的其他傷害如摔傷，扭傷等。公司的特種設(shè)備有叉車(chē)、起重設(shè)備、天然氣管道。車(chē)間特種設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分析見(jiàn)表35。表35車(chē)間特種設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)危險(xiǎn)有害因素分析1叉車(chē)（1）車(chē)輛安全管理制度不落實(shí)，對(duì)發(fā)生的事故或險(xiǎn)肇事故不去認(rèn)真分析和處理，那么各種制度如同虛設(shè)，就會(huì)淡化駕駛員的安全意識(shí)，導(dǎo)致車(chē)輛傷害事故不斷發(fā)生或重復(fù)發(fā)生；（2）安全管理制度或安全操作規(guī)程不健全。沒(méi)有建立或健全以責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，沒(méi)有健全各種車(chē)型的安全操作規(guī)程，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生；（3）非駕駛員駕車(chē)。企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核，取得合法資格，無(wú)證駕駛車(chē)輛，而發(fā)生事故；（4）車(chē)輛維修不及時(shí)，未建立定期的車(chē)輛維護(hù)、修理及檢驗(yàn)制度。未按照規(guī)定適時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢驗(yàn)、維修，隨時(shí)保證車(chē)輛的完好狀態(tài)；（5）叉車(chē)還可造成的危害是機(jī)械傷害，引起的事故主要有：擠壓、撞擊、墜落、倒塌、傾翻等。2起重設(shè)備（1）由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物造成翻倒；（2）超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑；（3）由于被吊物吊掛不牢固、吊索具脫鉤、載荷墜落；（4）起重機(jī)械安全裝置不完善或安全裝置失效；（5）起重機(jī)在運(yùn)行中與建筑物、電纜線(xiàn)或與其他起重機(jī)發(fā)生碰撞；（6）操作人員由于視界限制、技能培訓(xùn)不足造成操作失誤；操作人員違章作業(yè)、違章指揮。3天然氣管道（1）壓力管道未定期檢驗(yàn)或者經(jīng)檢驗(yàn)不合格仍投入使用，可能發(fā)生管道泄漏，進(jìn)而引起凍傷或窒息事故；（2）未制定壓力管道的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案；（3）壓力管道超壓運(yùn)行或壓力管道因腐蝕而使壁厚減薄，繼續(xù)運(yùn)行而強(qiáng)度不足，可能發(fā)生管道泄漏，進(jìn)而引起凍傷或窒息事故；（4）安全附件未定期校驗(yàn)或失靈，可能發(fā)生管道泄漏，進(jìn)而引起凍傷或窒息事故；（5）設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，施工安裝存在缺陷；（6）天然氣管道泄漏時(shí)如遇點(diǎn)火源，可能發(fā)生火災(zāi)事故。廠(chǎng)區(qū)的公用工程及生產(chǎn)輔助設(shè)施有供配電和給排水系統(tǒng)等。供配電系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分為：（1）自然災(zāi)害如雷擊等；（2）電氣設(shè)備本身和運(yùn)行過(guò)程中不安全因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)和危害，有觸電、火災(zāi)、爆炸、斷電等。廠(chǎng)區(qū)電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析見(jiàn)表36。表36廠(chǎng)區(qū)電氣系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)危險(xiǎn)有害因素類(lèi)別危險(xiǎn)有害因素分析1觸電危險(xiǎn)（1）帶電裸露部位未進(jìn)行有效的隔離或絕緣；（2）漏電保護(hù)器故障或失效未及時(shí)處理；（3）特殊作業(yè)場(chǎng)所（潮濕或移動(dòng)的），使用電器的安全電壓不符合規(guī)定；（4）帶電作業(yè)或停送電操作未嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程；（5）電氣接地、接零保護(hù)不符合電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范；（6）高壓柜操作和維護(hù)通道過(guò)小，帶電部位裸露，操作人員沒(méi)有必要的防護(hù)措施，引發(fā)觸電危險(xiǎn)；（7）其它違反電氣安全操作規(guī)程的行為和現(xiàn)象。2火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)（1）高壓電器設(shè)備過(guò)載、短路產(chǎn)生強(qiáng)電流和高溫，引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)；線(xiàn)路老化、線(xiàn)路過(guò)負(fù)荷引發(fā)火災(zāi)、接觸電阻過(guò)大引起火災(zāi)；低壓配電盤(pán)不限凌亂，開(kāi)關(guān)、熔斷器、儀表等的選擇不當(dāng)；配電盤(pán)本身選材、絕緣、布線(xiàn)、防火、防塵、防濕、防雨、安裝位置不當(dāng)均可能起火災(zāi)；（2）電熱器具如電烘箱、電烙鐵、電加熱器等，其發(fā)熱元件功率較大，周?chē)锲贰⑵骶?、線(xiàn)路、以及使用操作不當(dāng)，電源開(kāi)停管理不當(dāng)，不注意防火安全，很容易發(fā)生火災(zāi)；（3）斷路器、互感器油中進(jìn)水、受潮，絕緣降低，引發(fā)絕緣破壞、線(xiàn)圈放電，導(dǎo)致內(nèi)部過(guò)熱高壓瓷套爆炸。變壓器密封封膠墊質(zhì)量不好，老化滲漏導(dǎo)致變壓器外殼遇明火或其他點(diǎn)火源引起火災(zāi)；（4）防雷、防靜電的接地電阻超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值引起火災(zāi)；（5）照明燈具使用或選擇不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)。（續(xù)表36）序號(hào)危險(xiǎn)有害因素類(lèi)別危險(xiǎn)有害因素分析3雷擊危險(xiǎn)防雷設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過(guò)電壓在雷電波及范圍內(nèi)會(huì)嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險(xiǎn)，巨大的雷電流流入地下，會(huì)在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。4斷電危險(xiǎn)對(duì)一級(jí)用電負(fù)荷，如消防水泵、火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警和人員疏散指示、危險(xiǎn)和有害氣體的探測(cè)，泄漏的探測(cè)，安全出口照明，洗滌塔/有機(jī)溶劑的排放，煙塵排放等要求連續(xù)可靠供電的設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所，一旦供電中斷發(fā)生事故，將危及人員健康與生命安全。廠(chǎng)區(qū)給排水設(shè)施可能存在的危險(xiǎn)有害因素分析如下：（1）若給排水設(shè)施供電線(xiàn)路被破壞，或接頭裸露、電機(jī)外殼帶電等，可能造成人員觸電傷害；（2）排水設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲，若缺少勞動(dòng)防護(hù)，將造成噪聲危害；（3）排水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器缺少防護(hù)，作業(yè)人員可能接觸導(dǎo)致機(jī)械傷害；（4）排水泵房若缺少防雷措施，可能造成作業(yè)人員雷擊傷害或排水設(shè)備燒毀；（5）廠(chǎng)區(qū)污水處理站等蓄水設(shè)施，缺少蓋板或設(shè)置防護(hù)欄等，可能發(fā)生作業(yè)人員淹溺事故。廠(chǎng)區(qū)建、構(gòu)筑物存在的危險(xiǎn)有害因素分析見(jiàn)表37。表37建、構(gòu)筑物危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)影響因素危險(xiǎn)有害因素分析1建筑施工因素建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)單位如無(wú)相應(yīng)的施工資質(zhì)，或缺失工程監(jiān)理導(dǎo)致設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量低劣，可能發(fā)生構(gòu)、建筑物的坍塌事故。2火災(zāi)、爆炸（1）生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)、建筑物之間的防火間距不符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，以及防雷設(shè)施不符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，可能發(fā)生火災(zāi)事故；（2）生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等建筑物內(nèi)如堆放易燃物、可燃物或其他危險(xiǎn)化學(xué)品，可能發(fā)生火災(zāi)事故；（3）建、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)、占地面積、防火間距、防火分區(qū)、安全疏散、不發(fā)火花地面等均符合GB500162014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，可降低火災(zāi)發(fā)生的危險(xiǎn)。3安全標(biāo)志生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的安全疏散標(biāo)志如果不清或被損壞的標(biāo)志未及時(shí)修復(fù)，發(fā)生事故時(shí)，不能起到有效的疏散指示作用，會(huì)導(dǎo)致事故擴(kuò)大。4安全通道發(fā)生事故時(shí)，建構(gòu)筑物的安全疏散門(mén)如果被堵塞或人員擁擠損壞 通道等設(shè)施，人員不便及時(shí)疏散，將會(huì)造成更大的人員傷亡。5采光與照明廠(chǎng)區(qū)建筑采光與照明合理。6地質(zhì)因素未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)條件，建筑設(shè)施完好。建筑火災(zāi)一直是火災(zāi)事故中的數(shù)量較多的一部分，在建筑火災(zāi)發(fā)生時(shí)會(huì)造成建筑或建筑構(gòu)件的燃燒以致結(jié)構(gòu)的倒塌破壞、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。引發(fā)廠(chǎng)區(qū)火災(zāi)的主要原因有以下幾種：（1）公司車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等廠(chǎng)區(qū)建筑的結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)、建筑的防火間距等不符合規(guī)范規(guī)定的要求，以及防雷系統(tǒng)不符合規(guī)范規(guī)定的要求，可能引起火災(zāi)事故；（2）生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等建筑物內(nèi)如堆放易燃物、可燃物或其他危險(xiǎn)化學(xué)品，可能發(fā)生火災(zāi)事故；（3）車(chē)間生產(chǎn)工序中如天然氣、潤(rùn)滑油等出現(xiàn)泄漏，遇高溫、明火等點(diǎn)火源，可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；（4）天然氣管道泄漏時(shí)正好遇點(diǎn)火源，可能引起火災(zāi)事故；（5）短路、超負(fù)荷，忘記斷電，亂接亂拉，接觸不良等違反電氣安裝和使用規(guī)定的情況，還有使用不合格的電氣產(chǎn)品等；（6）消防滅火器具配置不全，或沒(méi)有配置，或失效且未及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修工作；（7）消防知識(shí)缺乏，大多數(shù)企業(yè)職員不會(huì)使用滅火器，發(fā)生火情更不知如何處理；（8）管理措施松懈。廠(chǎng)區(qū)消防系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)有害因素分析見(jiàn)表38。表38廠(chǎng)區(qū)消防系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)有害因素分析序號(hào)影響因素危險(xiǎn)有害因素分析1消火栓的隱患消火栓的隱患主要存在于室內(nèi)消火栓箱上。影響消火栓的可靠性的原因比如有些暗敷在磚墻內(nèi)的消火栓箱洞口上部沒(méi)有設(shè)置過(guò)粱，受荷載作用箱體變形，導(dǎo)致箱門(mén)開(kāi)啟不靈，發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響使用；工作人員隨意改變消火栓箱底預(yù)留孔位置，導(dǎo)致安裝后，栓口水方向不能與設(shè)置消火栓的墻面成 90度角，或者與周?chē)嚯x過(guò)小，造成消防水帶不能連接到消火栓上或使水帶形成彎折，影響出水量；包括在二次裝修過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)消火栓箱箱門(mén)四周的裝修材料顏色與箱門(mén)的顏色無(wú)明顯區(qū)別，或是被裝飾物遮掩，難以發(fā)現(xiàn)等問(wèn)題，使其發(fā)生火災(zāi)沒(méi)有發(fā)揮其應(yīng)有的作用；消防栓箱里，水帶的鏈接錯(cuò)誤，使用時(shí)因?yàn)槿鄙購(gòu)椈晒潭ǘ凰疀_散，因使用的次數(shù)少以及防偷盜等原因，并沒(méi)有連接水源，有一些甚至連必備的防火設(shè)備都缺失，例如連接的消防水袋與水槍頭。2未按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置廠(chǎng)區(qū)在配置滅火器時(shí)沒(méi)有按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置，一旦發(fā)生火災(zāi)，要么撲救效果差，要么會(huì)對(duì)設(shè)備造成二次污染。忽略對(duì)消防設(shè)備的后期養(yǎng)護(hù)、進(jìn)行暴曬與冰凍、使用的時(shí)間短、保持原有的滅火劑不更換、任其生銹置之不理、在特殊的環(huán)境下使用使得設(shè)備損壞的快并伴有腐蝕與老化等現(xiàn)象。除了這些還有就是滅火器合理安置的問(wèn)題，放在各種地方的都有，太過(guò)零零散散或者太過(guò)集中，給使用帶來(lái)了很大的麻煩。同時(shí)，廠(chǎng)區(qū)所配置的數(shù)量較少，在火災(zāi)發(fā)生的第一時(shí)間不能有效地滅到火源，使得越演越烈，造成巨大的危害。3誤報(bào)率高火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的最大隱患是誤報(bào)率高?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)對(duì)火災(zāi)信號(hào)處理的任務(wù)主要是排除干擾，及時(shí)正確的判斷火災(zāi)，但由于火災(zāi)探測(cè)器的安裝環(huán)境極其復(fù)雜，環(huán)境中的氣流、灰塵、濕氣、電磁場(chǎng)等的不規(guī)律性以及人為干擾的影響，其變化特征與火災(zāi)時(shí)的煙霧或溫度變化有其相似之處，而目前廣泛使用的各種傳感器在探測(cè)火災(zāi)方面都存在著某些先天的不足，再加上某些探測(cè)盲區(qū)，因而火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)、漏報(bào)的現(xiàn)象極為嚴(yán)重。（續(xù)表38）序號(hào)影響因素危險(xiǎn)有害因素分析4報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)常失靈廠(chǎng)區(qū)報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)常失靈的原因比如有廠(chǎng)區(qū)所在的**環(huán)境濕度大的濕度大，雜亂灰塵較多，會(huì)導(dǎo)致報(bào)警系統(tǒng)的內(nèi)部污染。加上公司流動(dòng)人口較多，從而遭到破壞的程度也加大了，報(bào)警設(shè)備容易被破壞。這樣容易造成報(bào)警設(shè)備因故障而謊報(bào)的現(xiàn)象，正因?yàn)檫@些原因，工作人員也就抱著僥幸與隨意的心理，對(duì)出現(xiàn)報(bào)警的設(shè)置進(jìn)行屏蔽，使得探測(cè)的面積增大卻效果失靈，這樣出現(xiàn)危險(xiǎn)的幾率也就大大增加了。又或者使用的過(guò)程方法不對(duì)，線(xiàn)路短路與檢查不嚴(yán)格等原因，報(bào)警設(shè)備還會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)與自動(dòng)關(guān)閉的現(xiàn)象，導(dǎo)致在火災(zāi)來(lái)到時(shí)不能正確處理。公司的