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正文內(nèi)容

金蝶k3erp倉(cāng)存管理應(yīng)用指南(編輯修改稿)

2025-05-10 03:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 倉(cāng)管員據(jù)此進(jìn)行組裝子件的發(fā)貨、組裝件的最終入庫(kù);5) 組裝完畢后,倉(cāng)管員對(duì)“組裝單”進(jìn)行最終確認(rèn),系統(tǒng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的組裝子件的“其他出庫(kù)單”、組裝件的“其他入庫(kù)單”調(diào)整當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài);6) 根據(jù)其它出入庫(kù)單、組裝費(fèi)用進(jìn)行組裝成本核算。第3章 盤(pán)點(diǎn)處理盤(pán)點(diǎn)即定期或者不定期對(duì)實(shí)物存貨數(shù)量和價(jià)值進(jìn)行核對(duì)和確認(rèn)的處理流程,以掌握正確的存貨數(shù)量和價(jià)值,以達(dá)到實(shí)物與賬目一致的目的,同時(shí)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄。 盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用價(jià)值企業(yè)中庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性非常重要,因此需要定期不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存貨進(jìn)行全部或者部分的清點(diǎn),以確實(shí)掌握當(dāng)前的實(shí)際庫(kù)存量,并針對(duì)賬面和實(shí)際數(shù)量的差異,尋求差異原因,加以改善,加強(qiáng)管理。在企業(yè)中,盤(pán)點(diǎn)是個(gè)嚴(yán)肅、多方參與的業(yè)務(wù)活動(dòng)。大范圍盤(pán)點(diǎn)時(shí),企業(yè)一般制定規(guī)范的盤(pán)點(diǎn)制度,明確參與盤(pán)點(diǎn)的部門(mén),甚至生產(chǎn)部門(mén)停產(chǎn)來(lái)配合盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)行。盤(pán)點(diǎn)的作用主要體現(xiàn)在提供準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄,核實(shí)物料的實(shí)際價(jià)值,使實(shí)物與賬目一致。我們知道,對(duì)于制造型企業(yè),在制定生產(chǎn)計(jì)劃、MPS/MRP運(yùn)算時(shí),也要提供現(xiàn)有物料準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄,或者企業(yè)根據(jù)庫(kù)存記錄來(lái)確定對(duì)某一物料的需求或者采購(gòu)量。準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄是企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。同時(shí),從財(cái)務(wù)角度講,存貨作為重要的資產(chǎn),盤(pán)點(diǎn)也是企業(yè)確定存貨資產(chǎn)的實(shí)際價(jià)值,使賬目與實(shí)物一致的手段。盤(pán)點(diǎn)的作用概括如下:n 查清實(shí)際庫(kù)存量是否與帳卡相符n 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因n 查明庫(kù)存貨物的質(zhì)量情況n 查明有無(wú)超過(guò)儲(chǔ)存期限的存貨 盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)作為倉(cāng)存管理的一個(gè)檢驗(yàn)與監(jiān)督手段,有規(guī)范的處理流程。同時(shí),企業(yè)一般根據(jù)物料的重要性,對(duì)不同重要性的物料采取不同的盤(pán)點(diǎn)管理方式。從業(yè)務(wù)角度考慮,對(duì)于重要性高、價(jià)值高的物料需要重點(diǎn)關(guān)注,并且要求庫(kù)存準(zhǔn)確性高,一般采取提高盤(pán)點(diǎn)頻率的方式,如每日/每周都進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的。而對(duì)于價(jià)值低、非關(guān)鍵材料類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)頻率相對(duì)較低,一般按照季度/年度的盤(pán)點(diǎn)即可。企業(yè)內(nèi)物料重要程度不同,其控制力度也不相同。一般將物料按照價(jià)值、數(shù)量進(jìn)行分類(lèi)。一個(gè)重要的分類(lèi)方式是ABC分類(lèi)法。ABC分類(lèi)法又稱(chēng)帕雷托規(guī)則(Pareto39。s Law),此法的要點(diǎn)是把企業(yè)的物資按其一定時(shí)間范圍內(nèi)使用金額大小劃分為A、B、C三類(lèi),然后根據(jù)重要性分別對(duì)待。 A類(lèi)物資是指品種少、價(jià)值高的物資,其成本金額約占80%,而所占比例不超過(guò)20%。 C類(lèi)物資是指品種多、實(shí)物量多而價(jià)值低的物資,其成本金額約占5%,而實(shí)物量不低于50%。 B類(lèi)物資介于A類(lèi)、C類(lèi)物資之間。其成本金額約占15%,而實(shí)物量不超過(guò)30%。 當(dāng)企業(yè)存貨品種繁多、單價(jià)高低懸殊、存量多寡不一時(shí),使用ABC分類(lèi)法可以分清主次、抓住重點(diǎn)、區(qū)別對(duì)待,使存貨控制更方便有效。 在盤(pán)點(diǎn)處理上,對(duì)于價(jià)值高的A類(lèi)物料,盤(pán)點(diǎn)一般盤(pán)點(diǎn)頻率比較高,可能每月/周/天進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),對(duì)于B類(lèi)物料,可能按照季度/半年進(jìn)行盤(pán)點(diǎn);對(duì)于C類(lèi)物料,一般在年底或者年初盤(pán)點(diǎn)一次即可,甚至不盤(pán)點(diǎn)。一般常用的盤(pán)點(diǎn)方法包括周期盤(pán)點(diǎn)法(Cycle counting)、定期盤(pán)點(diǎn)法(Periodic counting)。周期盤(pán)點(diǎn)即根據(jù)物料的重要性設(shè)置物料的盤(pán)點(diǎn)周期,到期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。周期可以設(shè)置為天、周、月等。這樣,一年中可以對(duì)物料持續(xù)地進(jìn)行多次盤(pán)點(diǎn),因此也叫循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法。周期盤(pán)點(diǎn)一般適用于重要性高、價(jià)值高的A類(lèi)物料,通過(guò)頻繁的盤(pán)點(diǎn)來(lái)達(dá)到提高庫(kù)存準(zhǔn)確性的目的。這種方式由于一般只針對(duì)某些關(guān)鍵物料,而且重復(fù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),也叫重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法或者循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法。由于此類(lèi)物料價(jià)值高,盤(pán)點(diǎn)的主要目的在于確定真實(shí)的庫(kù)存量,是否存在差異,避免超量采購(gòu)或者短缺。周期盤(pán)點(diǎn)一次只對(duì)少量商品盤(pán)點(diǎn),所以通常只需保管人員自行對(duì)照庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按盤(pán)點(diǎn)程序進(jìn)行復(fù)核,并查明原因,然后調(diào)整即可。周期盤(pán)點(diǎn)法屬于實(shí)地盤(pán)點(diǎn)法中的一種。定期盤(pán)點(diǎn)法,即不設(shè)置具體的盤(pán)點(diǎn)周期,根據(jù)物料重要性或者實(shí)際情況按照季度或者年度盤(pán)點(diǎn)。其主要目的在財(cái)務(wù)角度確定庫(kù)存記錄和庫(kù)存價(jià)值與實(shí)際一致,一般在會(huì)計(jì)年度的期末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),因此也叫期末盤(pán)點(diǎn)法。此方式一般適用所有物料,這種盤(pán)點(diǎn)方式針對(duì)所有的物料,確定企業(yè)的存貨的實(shí)際數(shù)量和價(jià)值。這種盤(pán)點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng),涉及部門(mén)多,也叫全面盤(pán)點(diǎn)法或者期末盤(pán)點(diǎn)法。在實(shí)際中,一般半年度或者年度內(nèi)在會(huì)計(jì)期末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。由于此盤(pán)點(diǎn)方法是將所有物料一次點(diǎn)完,因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。其主要用途是確定存貨的價(jià)值,以及存貨質(zhì)量,為財(cái)務(wù)報(bào)表提供真實(shí)的數(shù)據(jù)。定期盤(pán)點(diǎn)法也是屬于實(shí)地盤(pán)點(diǎn)法中的一種。不同盤(pán)點(diǎn)處理方法優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)下表:比較內(nèi)容定期盤(pán)點(diǎn)/期末盤(pán)點(diǎn)周期盤(pán)點(diǎn)/循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法頻率定期(月/季/年末)全面清點(diǎn)所有存貨對(duì)進(jìn)出頻率高/價(jià)值高的存貨,每天/周期盤(pán)點(diǎn)一定數(shù)量的存貨,每年多次時(shí)間長(zhǎng)短所需人員全體動(dòng)員專(zhuān)門(mén)人員錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)多,但發(fā)現(xiàn)的晚少且發(fā)現(xiàn)的早對(duì)生產(chǎn)的影響可能需停產(chǎn)數(shù)天無(wú)影響盈虧原因追查不易容易優(yōu)缺點(diǎn)確定存貨總體情況,便于及時(shí)處理超儲(chǔ)/呆滯存貨。但不易追查差異原因,并且耗時(shí)耗力。節(jié)省人力。全部盤(pán)完后開(kāi)始下一輪盤(pán)點(diǎn),可控制重點(diǎn)存貨動(dòng)態(tài),有效防止發(fā)生差錯(cuò)。適用范圍所有存貨重點(diǎn)存貨,如A類(lèi)存貨對(duì)于企業(yè)來(lái)講,其采取的盤(pán)點(diǎn)方式根據(jù)自身的實(shí)際情況,對(duì)不同的物料采取不同的盤(pán)點(diǎn)方法。 盤(pán)點(diǎn)處理流程盤(pán)點(diǎn)是一種核查庫(kù)存記錄是否正確的方法。在企業(yè)中,其處理部門(mén)涉及到倉(cāng)管、物料控制、財(cái)務(wù)部門(mén)人員。因此在正式盤(pán)點(diǎn)前,需要做好盤(pán)點(diǎn)的計(jì)劃、盤(pán)點(diǎn)人員的確定、以及盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)、注意事項(xiàng)等工作。首先要確定盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)行時(shí)間、范圍,涉及到工作量的大小,根據(jù)盤(pán)點(diǎn)的范圍、工作量確定盤(pán)點(diǎn)的人員。為使盤(pán)點(diǎn)工作順利進(jìn)行,一般大范圍的定期盤(pán)點(diǎn),必須抽調(diào)人手增援。對(duì)于從各部門(mén)抽調(diào)來(lái)的人員,必須加以組織與分配,并進(jìn)行短期的培訓(xùn),使每一位人員在盤(pán)點(diǎn)工作中確實(shí)能夠徹底了解并擔(dān)當(dāng)好其應(yīng)盡的責(zé)任。人員的培訓(xùn)分成2部分:一是針對(duì)所有人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)方法及盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程的訓(xùn)練,讓盤(pán)點(diǎn)作業(yè)人員了解盤(pán)點(diǎn)目的、表格和單據(jù)的填寫(xiě)﹔二是針對(duì)復(fù)盤(pán)與監(jiān)盤(pán)人員進(jìn)行認(rèn)貨品的訓(xùn)練,讓他們熟悉盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)和盤(pán)點(diǎn)商品,對(duì)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,并復(fù)核盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。同時(shí),倉(cāng)庫(kù)部門(mén)做好如下的盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理工作:已交貨但未驗(yàn)收入庫(kù)的不屬于本公司的貨物,或已驗(yàn)收完畢但一時(shí)來(lái)不及入庫(kù)的,都不予盤(pán)點(diǎn),并要注意分開(kāi)堆放,特別標(biāo)識(shí),以免混淆;整理所有單證,以便盤(pán)點(diǎn)時(shí)核實(shí);清理打掃倉(cāng)庫(kù),使倉(cāng)庫(kù)井然有序;以上準(zhǔn)備工作完成后,具體盤(pán)點(diǎn)流程,一般有以下幾個(gè)步驟:確定需要盤(pán)點(diǎn)的物料范圍,倉(cāng)庫(kù)范圍,形成盤(pán)點(diǎn)方案;打印出盤(pán)點(diǎn)清單;倉(cāng)庫(kù)人員、物料控制人員、財(cái)務(wù)人員實(shí)地盤(pán)點(diǎn),記錄盤(pán)點(diǎn)實(shí)存數(shù)量;財(cái)務(wù)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、確認(rèn)。正確無(wú)誤后形成正式的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù);錄入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù);分析盤(pán)點(diǎn)差異(盤(pán)盈盤(pán)虧),財(cái)務(wù)、倉(cāng)管主管人員確認(rèn)后,形成正式的盤(pán)點(diǎn)報(bào)告單;倉(cāng)管人員錄入盤(pán)盈盤(pán)虧數(shù)量和金額,財(cái)務(wù)審核,正式調(diào)整賬存數(shù)量和金額,完成盤(pán)點(diǎn)處理流程。流程圖表示如下: 盤(pán)點(diǎn)流程說(shuō)明與盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用步驟1——確定盤(pán)點(diǎn)范圍l 業(yè)務(wù)處理如果是定期盤(pán)點(diǎn),一般確定參與盤(pán)點(diǎn)的部門(mén)、人員,流程,各個(gè)倉(cāng)庫(kù)整理好物料,為盤(pán)點(diǎn)做好準(zhǔn)備。正式盤(pán)點(diǎn)時(shí),停止出入庫(kù)業(yè)務(wù),參與盤(pán)點(diǎn)。在K/3系統(tǒng)中,這個(gè)步驟一般將庫(kù)存單據(jù)正式審核入庫(kù),停止參與盤(pán)點(diǎn)物料的進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù),確定盤(pán)點(diǎn)物料和倉(cāng)庫(kù)范圍,建立盤(pán)點(diǎn)方案和備份電腦賬目清單。建立盤(pán)點(diǎn)范圍及備份賬目流程圖如下:確定盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)范圍、盤(pán)點(diǎn)物料范圍。盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)、物料范圍確定后,系統(tǒng)備份帳存數(shù)據(jù),形成正式的盤(pán)點(diǎn)方案。以上一般為定期盤(pán)點(diǎn)的情況,對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn)處理,一次盤(pán)點(diǎn)的物料不多,因此用周期盤(pán)點(diǎn)的期處理方式如下。根據(jù)物料的重要程度,設(shè)定盤(pán)點(diǎn)周期等信息。如以下物料按照周盤(pán)點(diǎn),每1周盤(pán)點(diǎn)一次,并且每周的第二天盤(pán)點(diǎn)。則系統(tǒng)根據(jù)上次盤(pán)點(diǎn)日期,可以計(jì)算出下次的盤(pán)點(diǎn)日期,當(dāng)?shù)狡跁r(shí),盤(pán)點(diǎn)時(shí),系統(tǒng)可以自動(dòng)建立此物料的盤(pán)點(diǎn)方案。建立盤(pán)點(diǎn)方案,選擇啟用周期盤(pán)點(diǎn),當(dāng)新增盤(pán)點(diǎn)方案時(shí)系統(tǒng)獲取啟用了周期盤(pán)點(diǎn)的物料,并且根據(jù)當(dāng)前日期得到到期盤(pán)點(diǎn)的物料,自動(dòng)備份需要盤(pán)點(diǎn)的物料的庫(kù)存信息,形成盤(pán)點(diǎn)方案。對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn),由于盤(pán)點(diǎn)比較頻繁,并且按照預(yù)定的周期盤(pán)點(diǎn),系統(tǒng)可以提供到期需要盤(pán)點(diǎn)的物料預(yù)警或者提示,提醒倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)盤(pán)點(diǎn)。步驟2——盤(pán)點(diǎn)清單盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份完成,根據(jù)備份數(shù)據(jù),打印盤(pán)點(diǎn)清單,以便盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)清單記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在實(shí)際處理中,大部分根據(jù)信息系統(tǒng)提供的盤(pán)點(diǎn)備份的數(shù)據(jù)打印清單,也可能企業(yè)中有專(zhuān)門(mén)的盤(pán)點(diǎn)卡片,供記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)用。步驟3——實(shí)地盤(pán)點(diǎn)根據(jù)盤(pán)點(diǎn)清單,按照倉(cāng)庫(kù)、物料逐一清點(diǎn)物料的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量,并記錄的過(guò)程。此過(guò)程需要非常仔細(xì),因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程的錯(cuò)誤將影響到盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。這個(gè)過(guò)程也叫“初盤(pán)”。這個(gè)過(guò)程為保證準(zhǔn)確性,一般清點(diǎn)物料時(shí)一人清點(diǎn),一人復(fù)核。步驟4——盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核這個(gè)過(guò)程即盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的審查,在企業(yè)中一般叫“復(fù)盤(pán)”,是根據(jù)初盤(pán)階段的盤(pán)點(diǎn)單去復(fù)查。復(fù)盤(pán)的目的就是再次對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的確認(rèn),一般是采取“抽樣”盤(pán)查。如發(fā)現(xiàn)有一定的差異,可以要求重新做一次初盤(pán)的工作。這個(gè)工作目的在于檢查初盤(pán)的準(zhǔn)確性有多高,同時(shí)也可以促進(jìn)初盤(pán)人員提高初盤(pán)的準(zhǔn)確性。步驟5——盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核后,可以作為正式的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),作為正式的盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。這個(gè)過(guò)程一般是使用信息系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)的才有的流程。一般為方便錄入,信息系統(tǒng)提供常用格式的數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能,這個(gè)功能極大地減少了盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)處理的工作量,同時(shí)也減少了數(shù)據(jù)在錄入過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤的幾率。在K/3系統(tǒng)中,盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后,支持將盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)引出,實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核后,盤(pán)點(diǎn)人員將數(shù)據(jù)再次引入系統(tǒng),完成盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)錄入工作。一般引出為excel表格格式文件,利于數(shù)據(jù)編輯和處理。以下圖為盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)引出界面。當(dāng)然,也可以在K/3系統(tǒng)中直接錄入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù),如下圖。盤(pán)點(diǎn)數(shù)量欄就是用來(lái)錄入實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在K/3系統(tǒng)中,還提供調(diào)整數(shù)量錄入欄,調(diào)整數(shù)量錄入欄用來(lái)調(diào)整帳存數(shù)量。注意,如果在盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后,倉(cāng)庫(kù)還發(fā)生了出入庫(kù)業(yè)務(wù),可以通過(guò)選單的功能來(lái)調(diào)整倉(cāng)庫(kù)的實(shí)存數(shù)量。其規(guī)則是入庫(kù)類(lèi)單據(jù)減少實(shí)存數(shù)量,出庫(kù)類(lèi)增加實(shí)存數(shù)量。否則,可能會(huì)人為導(dǎo)致盤(pán)盈盤(pán)虧的情況。如倉(cāng)庫(kù)備份完成后,賬存數(shù)量為100個(gè),后來(lái)出庫(kù)20個(gè),則實(shí)際盤(pán)點(diǎn)時(shí)得到的盤(pán)點(diǎn)數(shù)量、實(shí)存數(shù)量為80個(gè)。如果不通過(guò)選單調(diào)整,則可能認(rèn)為盤(pán)虧20個(gè),實(shí)際上沒(méi)有盤(pán)虧。這樣可以通過(guò)選單,使實(shí)存數(shù)量為100個(gè)。則不會(huì)造成人為盤(pán)虧現(xiàn)象。建議在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中,盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后,盡量不要發(fā)生業(yè)務(wù),以提高盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。步驟6——盤(pán)盈盤(pán)虧差異分析盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入后,確認(rèn)無(wú)誤后,根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)和備份的帳存數(shù)據(jù),可以得到盤(pán)點(diǎn)的差異,即盤(pán)盈或者盤(pán)虧數(shù)量。盤(pán)點(diǎn)會(huì)將一段時(shí)間以來(lái)積累的作業(yè)誤差,及其它原因引起的帳物不符暴露出來(lái),發(fā)現(xiàn)帳物不符,而且差異超過(guò)容許誤差時(shí),應(yīng)立即追查產(chǎn)生差異原因。一般而言,產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異的原因主要有如下幾個(gè)方面:n 倉(cāng)管員素質(zhì)不高,登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏登等情況。n 帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。n 盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤(pán)、重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)現(xiàn)象,導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。n 盤(pán)點(diǎn)前數(shù)據(jù)未結(jié)清,使賬面數(shù)不準(zhǔn)確。n 出入作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差。n 由于倉(cāng)管人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。步驟7——盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理盤(pán)盈盤(pán)虧確認(rèn)后,正式形成盤(pán)盈盤(pán)虧單,由財(cái)務(wù)審核后,調(diào)整庫(kù)存存貨庫(kù)存數(shù)量和庫(kù)存金額,完成盤(pán)點(diǎn)工作。對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn)差異一般由近期的業(yè)務(wù)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)導(dǎo)致,一般追蹤到錯(cuò)誤源后,可以直接修改業(yè)務(wù)單據(jù)完成差異的調(diào)整。在K/3系統(tǒng)中,盤(pán)點(diǎn)報(bào)告是確認(rèn)貨物在倉(cāng)庫(kù)中盤(pán)盈、盤(pán)虧的書(shū)面證明,是財(cái)務(wù)人員據(jù)以記賬、核算成本的重要原始憑證。庫(kù)存調(diào)整單表現(xiàn)形式為盤(pán)點(diǎn)報(bào)告單,包括盤(pán)盈入庫(kù)單、盤(pán)虧毀損單。調(diào)整完畢,盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)完成。第4章 物料跟蹤在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,物料在不同的環(huán)節(jié)進(jìn)行流動(dòng),如從供應(yīng)商處收貨、生產(chǎn)領(lǐng)料、物料調(diào)撥、產(chǎn)品入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)等,如何控制物料高效、合理流動(dòng)以及控制物料庫(kù)存、降低物料處理成本等,這些方面是物料管理重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。因此,在物料管理中,為了方便對(duì)物料管理、監(jiān)控、跟蹤,一般對(duì)物料一些屬性進(jìn)行管理。如有的物料容易變質(zhì),因此有一定的保質(zhì)期。另外,不同的行業(yè),對(duì)于物料關(guān)注、產(chǎn)品的流向要求不同。有些產(chǎn)品質(zhì)量追蹤要求非常嚴(yán)格,有些物料需要進(jìn)行流向跟蹤、售后服務(wù)等。針對(duì)以上特性,在物料管理方面,需要同時(shí)結(jié)合這些特性進(jìn)行管理。在K/3物料管理中提供序列號(hào)、批號(hào)、保質(zhì)期、條碼掃描管理,達(dá)到物料追蹤、完善物料管理的目的。在物料的出入庫(kù)過(guò)程中,可以應(yīng)用序列號(hào)管理、批號(hào)管理、保質(zhì)期、條碼掃描管理。下面分別介紹序列號(hào)管理、批號(hào)管理、保質(zhì)期管理、條形碼管理的應(yīng)用。 批號(hào)管理一批加工原料,在經(jīng)歷了若干過(guò)程后到達(dá)最終生產(chǎn)狀況,形成若干半成品、最終產(chǎn)品的全過(guò)程稱(chēng)為批。給對(duì)應(yīng)的批號(hào)賦予一個(gè)數(shù)值標(biāo)志,該標(biāo)志稱(chēng)為批號(hào)。批號(hào)管理是物料管理的一個(gè)手段,主要用來(lái)跟蹤物料的流向或者質(zhì)量管理的追溯。在物料管理中,批號(hào)管理一般涉及2個(gè)方面的應(yīng)用,物料批號(hào)管理、產(chǎn)品批號(hào)管理。 物料批號(hào)偏重于物料管理使用,根據(jù)企業(yè)在采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等方面的需要設(shè)置,還常與物料的保質(zhì)期、序列號(hào)屬性結(jié)合使用,使物料管理達(dá)到更細(xì)致層面。物料批號(hào)一般用于原料、半成品。生產(chǎn)批號(hào),僅僅限于生產(chǎn)方面的使用,可用于追蹤、保質(zhì)期管理、質(zhì)量管理等方面,一些行業(yè)還要結(jié)合序列號(hào)使用。一般用于最終成品。為達(dá)到物料追蹤的目的,一般企業(yè)常常把生產(chǎn)批號(hào)和物料批號(hào)合二為一的方式應(yīng)用。 在電子、機(jī)械、儀器行業(yè),企業(yè)通過(guò)批號(hào)和序列號(hào)可以追蹤產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和進(jìn)行售后服務(wù)。即關(guān)鍵物料和產(chǎn)品采取批號(hào)管理,作為質(zhì)量追蹤的一種輔助手段。在化工、制藥、食品等行業(yè),利用批號(hào)進(jìn)行追蹤,一般國(guó)家都有相應(yīng)的要求,比如GMP、GSP都有明確的規(guī)定,是企業(yè)必須做到的。如果物料進(jìn)行保質(zhì)期管理,則批號(hào)可以和保值期結(jié)合起來(lái)使用。同時(shí),批號(hào)管理也作為物料庫(kù)存管理的一種手段。 應(yīng)用價(jià)值批號(hào)管理在制造業(yè)中是一個(gè)很常見(jiàn)的需求,尤其在一些特定的行業(yè)中批號(hào)管理更是一個(gè)不可缺少的管理手段。在一些對(duì)成本
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