金屬監(jiān)督管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-10 02:59 本頁面
【文章內容簡介】 其焊口數量的1/1000并不少于2個焊口作射線探傷檢驗。(P23)用于工作溫度不低于500℃、且直徑大于30mm的合金鋼螺栓應做硬度試驗，硬度值按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）附錄A表A3的規(guī)定執(zhí)行。(P26)合金鋼部件加熱校正時，加熱溫度一般應控制在鋼材臨界溫度Ac1以下（參見附錄B P46）。(P27)對安裝后出現缺陷不能處理的受熱面管子，在組裝前應做一次單根水壓試驗或無損探傷。(P33)脈沖管道應盡量短捷并有適當固定；所有管子在安裝前應清掃內部，合金鋼部件應復查材質。(P34)吹灰裝置安裝前復查合金鋼材質。(P50)金屬油罐安裝應按設計和《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》（GBJ12890）中的有關規(guī)定進行探傷。三、 管道部分《電力建設施工及驗收技術規(guī)范－管道篇》（DL503194標準中有關金屬監(jiān)督內容摘要）(P4)中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應逐件進行光譜復查，并作出材質標記。(P5)用于高壓管道的中、低合金鋼管子應進行不少于3個斷面的測厚檢驗并作記錄。(P5)中、高壓管道施工前，應對所使用的管件確認下列項目符合國家或行業(yè)技術標準：（1）化學成分分析結果；（2）合金鋼管件的熱處理狀態(tài)說明或金相分析結果；（3）高壓管件的無損探傷結果。(P5)用于設計溫度大于430℃且直徑大于或等于M30的合金鋼螺栓應逐根編號,逐根進行硬度檢查,不合格者不得使用。（P7）對解體的閥門應作下列檢查：（1）合金鋼閥門的內部零件應進行光譜復查（部件上可不作標志，但應將檢查結果做出記錄）；（P10）高壓鋼管彎制后，應進行無損探傷，需熱處理的應在熱處理后進行。如有缺陷允許修磨，修磨后的壁厚不應小于直管最小壁厚。（P10）合金鋼管彎制、熱處理后應進行金相組織和硬度檢驗，并符合DL438《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定。（P20）合金鋼管道在整個系統(tǒng)安裝完畢后，應作光譜復查。材質不得差錯。剩余管段也應及時作出材質標記。四、高溫緊固件的監(jiān)督《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則》（DL43991標準中有關金屬監(jiān)督內容摘要）（P1）本導則適用于工作溫度（指蒸汽溫度）大于400℃的汽缸、汽門、各種閥門和蒸汽管道法蘭的螺栓（包括單頭螺紋螺栓、雙頭螺柱和等長雙頭螺柱）、螺母和墊圈。對于工作溫度低于400℃的緊固件，也可參照有關章節(jié)的規(guī)定。（P1）螺母材料比螺栓低一級，硬度低HB2050。%超聲波探傷（必要時可用磁粉、著色和其它方法檢查），不得有裂紋和影響強度的缺陷存在，有裂紋的螺栓應報廢。，100%的螺栓需進行光譜檢驗。分析結果應與材料牌號相符合。 M32以上螺栓應100%進行硬度檢驗。檢查部位為螺栓端面或光桿處。對25CrM01V鋼螺栓要求硬度為HB241277。，檢查部位可在螺栓端面或光桿處。五、鋼結構焊接接頭的監(jiān)督《電站鋼結構焊接通用技術條件》（DL/T6781999標準中有關金屬監(jiān)督內容摘要）1 范圍 本標準規(guī)定了手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊的技術要求，適用于電站水工鋼結構、承重鋼結構及一般鋼結構的焊接。 焊縫類別的分類原則：a)焊縫在動載荷或靜載荷下，承受拉力、剪力按等強度設計的對接焊縫，對接和角接的組合焊縫為一類焊縫；b) 焊縫在動載荷或靜載荷下，承受壓力按等強度設計的對接焊縫、角焊縫和組合焊縫為二類焊縫；c)一、二類焊縫以外的其它焊縫為三類焊縫。 焊縫的內部質量檢驗 焊縫內部的質量檢驗應在焊縫的外觀檢驗和焊接接頭變形檢查合格，且焊縫焊接完成24小時后進行，檢驗方法和檢驗范圍及質量標準應按表9選用。 超聲波探傷方法和射線探傷方法不能準確判斷或焊接結構復雜無法探傷時可采用其它無損檢測方法。 焊縫內部檢驗不合格，應按下列要求進行補充檢驗： 對于一、二類角焊縫和不要求全焊透的組合焊縫，可參照GB11345進行超聲波探傷。，應按下列要求補充檢驗：一、二類焊縫探傷發(fā)現有不允許缺陷時，應在其延伸方向或可以部位作補充檢驗。如補充檢驗仍不合格，則應對該焊工在該條焊縫上所有的焊接部位進行檢驗。，試驗溫度不得低于5度，并按GB150的規(guī)定進行。焊縫類別檢驗方法任選其一檢驗范圍質量標準一類超聲探傷≥焊縫長度的50%GB11345 BⅠ級射線探傷≥焊縫長度的20%，且≥300mmGB3323A BⅡ級二類超聲探傷≥焊縫長度的30%GB11345 BⅡ級射線探傷≥焊縫
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