【文章內(nèi)容簡介】 。工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。1 禁止帶手套操作機器，謹防纏繞 二、設(shè)備安全操作總規(guī)程模切機安全操作規(guī)程1 每班開機前，先分別對機器的周圍壞境、操作面及可視區(qū)域做詳細檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2 檢查電動機及電器部分干燥清潔，絕緣良好。3 用手扳動傳動軸，使壓架往復(fù)幾次，確保無卡阻現(xiàn)象，檢查各部位螺絲、螺母無松動現(xiàn)象。4 每班開機前后，須對機器的所有潤滑點按規(guī)定標(biāo)號加油。5 全面檢查機器運轉(zhuǎn)情況，尤其光電安全保護開關(guān)、急停按鈕等各處安全裝置必須靈敏可靠，使用正常。 6 生產(chǎn)中操作人員要保持良好的精神狀態(tài)，集中精力和注意力，頭腦清醒。身體如有不適，應(yīng)立即停止工作，不能勉強或疲勞操作。7 機器上方嚴(yán)禁放置工具、材料等一切物品，以防跌落損壞設(shè)備。8 生產(chǎn)時務(wù)須動作規(guī)范調(diào)節(jié)適宜，調(diào)節(jié)壓力時應(yīng)切斷電源。9 嚴(yán)禁在機座和壓架下?lián)尲垺?0 操作人員站位或座位應(yīng)遠、近、高、低合適，便于順暢操作。11 機器周圍品料堆放整齊，不影響安全通道。燙金機安全操作規(guī)程一、開機前檢查的內(nèi)容 機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量(1) 首先查看上一班生產(chǎn)過程中，機器的運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)，看有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。 對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。 本機臺的生產(chǎn)進度 查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況 查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過哪些部件，調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細了解。二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。認真閱讀施工單，正確理解工單要求(1) 機長在開機前應(yīng)對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。(2) 對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。(3) 對施工單的要求不能完全理解時，應(yīng)向主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況 (1) 在剛開機時，應(yīng)觀察機器有無異常反應(yīng)，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應(yīng)立即停機檢查。(2) 重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。(3) 檢查機器設(shè)備的開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。原、輔材料的準(zhǔn)備情況 (1) 查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位，如沒有到位應(yīng)反映主管并協(xié)助主管做好產(chǎn)品的搬運工作。 (2) 應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求（如磨光、過膠等）領(lǐng)取相應(yīng)的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。 (3) 常用燙金紙型號 :368398 :308368328 :368328 (4) 根據(jù)燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應(yīng)略有放余，避免過大或過小造成不必要的浪費。 機器調(diào)節(jié)(1) 溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。 (2) 壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調(diào)整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調(diào)整壓力的同時，還應(yīng)注意整個版式面的平衡，壓力一致。(3) 針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù)，燙金位置準(zhǔn)確，針位一致。(4) 剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較，以防錯位及其他差錯。燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素 (1)看清是燙什么金，并事先算出需用量。(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。(3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。(4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。三、生產(chǎn)過程 操作者在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，應(yīng)負責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和機器的安全操作。 (1) 負責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)立即向主管反映。 (2) 查看需要燙金的產(chǎn)品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有，應(yīng)該分開堆放，注上標(biāo)記，填寫《異常產(chǎn)品登記表》，并向組長反映。3) 負責(zé)本機燙金質(zhì)量，及時進行抽檢，注意把好質(zhì)量關(guān)。4) 在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個方面： 、圖文不全 (5) 燙金常出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析 A：紙張燙不上金： B：燙印糊版： C：套燙不準(zhǔn)： (6) 燙金后工序處理 A：要凹凸的產(chǎn)品立即上機凹凸。 B：凹凸要跟上燙金。 C：燙出來后用菲林檢驗是否對得上。(7) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，操作時集中精力，不得搶紙。保證機器設(shè)備安全和人身安全四、 注意事項 所有操作人員必須嚴(yán)格按照此作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范作業(yè)，不得隨意縮減任一程序，簡化任一程序。各級主管也要嚴(yán)格要求，隨時監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程1 每班開始工作前，須先對操作臺面及周圍的衛(wèi)生情況做以檢視，清理掉無關(guān)物品及廢料雜物。2 操作裱糊機時，必須首先對裱糊機做必要的維護保養(yǎng)，加注標(biāo)號潤滑油，檢查線路連接情況，再運行機器。3 啟動機器后，按照工藝要求及配方比例調(diào)好膠料，攪拌均勻后加入膠料斗。再行調(diào)節(jié)好機器轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)好膠層厚度（調(diào)節(jié)膠輥間隙）。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。4 接生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)指令，完整領(lǐng)會生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、周期標(biāo)準(zhǔn)和要求。5 按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取或接收待加工品料，注意核驗接收品料的名稱、批次、數(shù)量及其他工藝規(guī)定，詳細對照原稿或樣稿，確認無誤并在領(lǐng)料單簽字，禁止私自拿取。程控切紙機操作規(guī)程1 開機前巡視機器及周圍工作場地，確認機器及其周圍無異常。無影響正常生產(chǎn)的因素或隱患后方可接通設(shè)備電源。2 對機器進行必要的例行安全檢測和潤滑作業(yè)。3 試空刀三次，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4 對照生產(chǎn)通知單，確認所領(lǐng)品料、名稱、規(guī)格、尺寸、色澤、數(shù)量、批次無誤后簽字領(lǐng)用，堆放于工作場地合適位置。5 對照生產(chǎn)通知單，確定裁切方案；重要品料、復(fù)雜規(guī)格應(yīng)畫好藍圖，在裁切過程中精確施工。6 搬運切料時，穩(wěn)拿穩(wěn)放；確保堆摞整齊、平穩(wěn)、無傾斜。7 填寫裁切成品卡，寫清產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、機臺，如有附加說明，須在成品卡上一并注明。8 裁切的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：（1）所領(lǐng)品料名稱、品種、數(shù)量、批次、色澤等規(guī)格要求準(zhǔn)確無誤；（2）切后品料尺寸規(guī)格準(zhǔn)確一致，正反無誤，刀口光滑，整齊方正無損傷，整體前誤差≦；（3） 個別品料因故理化性質(zhì)發(fā)生變化，如不能適應(yīng)生產(chǎn)，須立即向主管反映情況；如經(jīng)鑒定仍可使用，切前須做必要處理，確保生產(chǎn)機臺的印刷適性。（4）成品切料時，須嚴(yán)格按照成品規(guī)格施工，；特殊產(chǎn)品，需經(jīng)請示主管確認后，方可裁切。節(jié)約材料，降低消耗。（5）斷料的具體標(biāo)準(zhǔn)：尺寸規(guī)格符合要求，光邊達到90176。，誤差不超過2mm，封皮不超過1mm；光后各邊不歪不斜，無毛邊，無窩角。（6）斷頁的具體標(biāo)準(zhǔn)：闖前先溜四邊，防止串號，倒頭，缺色，把窩、臟、跑、白、殘的不合格品挑出。（7）裁刀規(guī)矩整齊一致，不歪不斜，上下刀符合標(biāo)準(zhǔn)。 斷頁后放到指定地點，碼齊，堆垛之間分隔清晰，標(biāo)識和附帶注意事項要醒目易識。（8）裁零件的具體標(biāo)準(zhǔn)：裁前必須審查大小洋，反復(fù)認真比照計量，確保規(guī)格尺寸符合工藝和客戶要求。如有疑問，須問明情況，確認無誤后再開刀裁切，嚴(yán)防錯裁。（9）裁成品的具體標(biāo)準(zhǔn)：每刀數(shù)量一致，按工藝要求的規(guī)格尺寸裁切，如有不明或疑問，應(yīng)立即請示匯報。（10）成品規(guī)格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不破、前后一致，.10 將成品標(biāo)示卡與裁切完好的品料做最后一次核查，確認正確無誤后，將成品單貼于醒目處。11 通知機臺人員前來領(lǐng)紙或放于妥善位置。選取堆放位置時，需考慮到季節(jié)、天氣等因素下余部的溫濕度等環(huán)境因素對裁切成品料的理化指標(biāo)的影響，盡量使下一工序的生產(chǎn)不受影響。12 裁紙完成后，清掃工作場地，并作必要的日檢和保養(yǎng)。對品料的包裝紙分類整理堆放。13關(guān)閉機器電源及照明電源。覆膜機安全操作規(guī)程本機器對機器的精度的要求較高，尤其是各輥的表面精度及逛街度要求甚高。一旦出現(xiàn)絲毫劃傷、斑紋、裂痕、遮點，或有稍微的彎曲變形時。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量甚致不能工作。所以平常應(yīng)細心謹慎維護機器。一、機器的維護保養(yǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔光亮。各輥表面必須嚴(yán)格保持干凈。每次使用完機器后，務(wù)必立即清洗機器。應(yīng)用膠水稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否光潔，機器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時分析查找原因并給于排除，待機器一切正常后方可繼續(xù)使用機器。經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象應(yīng)及時更換密封圈，還應(yīng)及時向液壓筒內(nèi)補充適量的液壓油。刮刀片的刃線應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)有彎曲、牙口、卷邊等現(xiàn)象時應(yīng)及時修整更換，~，按原規(guī)格尺寸更換之。要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)工作。尤其是壓合輥的大軸承由于承受的壓力大且溫度高，潤滑油容易揮發(fā)流失，應(yīng)及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常工作。機器的接地及電器的絕緣要保證良好。每年要對機器進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、應(yīng)注意事項溫控儀的傳感原件是采用電熱偶對溫度進行檢測，由于收安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風(fēng)流的影響較大，測溫的精度有較大的誤差，其溫度表上所指示的溫度為相對溫度，用戶應(yīng)根據(jù)實際加工經(jīng)驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。膠水和稀釋劑、清洗劑均屬易燃品，機器附近注意火患。機器運轉(zhuǎn)時，禁止將手指伸入兩輥內(nèi)以免扎手；機器的壓合輥筒溫度較高，切勿用手觸摸防止?fàn)C傷。擦洗機器時應(yīng)低速開機。應(yīng)在正確位置擦洗，嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的 布塊。維修及檢查機器時應(yīng)關(guān)閉機器的電源總開關(guān)。機器的電氣系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣，防止受潮。停止使用機器時應(yīng)切斷電源，以防意外。嚴(yán)格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物，涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小，任何硬質(zhì)物一旦被壓入橡膠輥表面時，在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復(fù)，重者直接時膠輥報廢。六、皮殼機的使用與操作規(guī)程使用程序 ,加熱膠,使膠水完全溶解,根據(jù)不同膠水設(shè)置溫度(一般在 6080 攝 氏度),膠水的粘性與溫度是密切相關(guān),所以一定要控制好溫度。 ， 旋鈕在加熱上時表示在馬上加熱， 在定時上時表示根據(jù)設(shè)定的時間進行 加熱，這時就要設(shè)置時間，設(shè)定 n 小時，就表示從現(xiàn)在算起 n 小時后開始加熱。 ,與上膠輥密合。 ，轉(zhuǎn)動控制面板上膠輥速度與膠泵速度，使膠泵與膠輥開始運轉(zhuǎn)，先抽溫水上膠 輥，抽溫水?dāng)?shù)秒后，使膠輥先預(yù)熱一下，閥門轉(zhuǎn)至上膠處，膠水便會抽上膠輥。 。 。 。二、生產(chǎn)程序： ,使預(yù)壓輥對面紙與紙板先預(yù)壓一下。 ，使紙板能夠順利通過。 ，使傳送帶與折邊帶之間的間隙適合紙板的厚度。 ，還要調(diào)整調(diào)節(jié)手輪，使第一層至第四層滾輥之間的距離適合紙板的厚度。 ：在第一層至第四層滾輥兩端墊同樣厚度的紙板。 ，如太松就要調(diào)整傳送帶上的壓輪。 ，如太松可以先松開固緊螺絲，調(diào)整頂絲，再固緊螺絲。 W,調(diào)整左調(diào)節(jié)手輪與右調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整左右折邊帶的距離。 W,調(diào)整調(diào)節(jié)手輪，使左右導(dǎo)板之間的寬度適合紙板寬度 W。 ，調(diào)整光電開關(guān)的位置。 ，調(diào)整前修角氣缸與后修角氣缸的位置。 ，調(diào)整走紙帶下方的光電開關(guān)的位置。 ，調(diào)整行程開關(guān)的前后位置。 ，調(diào)節(jié)折邊機的速度，正常情況下，折邊機的速度應(yīng)比前面上膠機的速 度要快。七、天地盒機安全操作規(guī)程 操作準(zhǔn)備 (1)接到施工單落實半成品。(2)正確、整齊地堆裝好半成品。(3)慢車試機看皮帶及其它各部件運轉(zhuǎn)是否正常。(4)根據(jù)紙張寬窄調(diào)節(jié)好膠水的用量。 操作過程 (1)根據(jù)產(chǎn)品要求做好裝版工作。(2)發(fā)現(xiàn)壓痕線有問題即停機和有關(guān)部門聯(lián)系。(3)慢車轉(zhuǎn)動看跑料是否正常，待正常后方能加速。(4)如遇鎖底的盒子，必須正確裝上鎖底鉤子。(5)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)盒子成型壓力。 3．操作結(jié)束 (1)填寫好日報表。(2)整理好周圍場地。(3)整齊紙堆。(4)關(guān)閉總電源。 4．安全操作 (1)接班前認真檢查機件及安全防護裝置有無異常情況。(2)防護裝置不準(zhǔn)隨便拆除，經(jīng)修理拆除防護裝置，待正常生產(chǎn)時必須裝好。(3)機器開動時不得手摸任何活動部件。(4)發(fā)生事故必須保留現(xiàn)場，由專人處理。八書型盒機安全操作規(guī)程1. 必要準(zhǔn)備2. 作業(yè)要求3. 安全措施4. 參考資料概述：本操作規(guī)程按：必要準(zhǔn)備，作業(yè)要求， 安全措施，參考資料的程序編寫。一、必要準(zhǔn)備1. 操作對象：經(jīng)過培訓(xùn)合格，具有上崗證且能獨自完成整套作業(yè)的人員。2． 檢查書型盒組裝機內(nèi)有無人員及不相關(guān)物品存在并排除。3． 檢查設(shè)備上所有安全防護措施有沒脫落和不穩(wěn)定。4． 清除控制器上的灰塵，檢查燈箱照明是否充足。5． 作業(yè)人員穿戴好手套及其它勞保用品。 作業(yè)要求1． 啟動設(shè)備2. 開機前檢查開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠3．首次啟動與技術(shù)員取得聯(lián)系，在電力允許的情況下開機。4． 接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許合上開關(guān)。5． 打開電源，注