【文章內(nèi)容簡介】 裝置、電視機、電冰箱、一般計算器、室內(nèi)空調(diào)、清潔取暖器、大型錄音機、掛鐘、手表家電產(chǎn)品、攝錄設(shè)備、光學設(shè)備60G—90G冰箱、電視、煤油熱風扇、縫紉機、直管燈、電動圓盤記憶裝置、LP、燈泡、真空管、磁帶錄音機、熒光燈、暖水瓶、照相機、雞蛋便攜式無線終端產(chǎn)品、機械組合構(gòu)件90G—120G手機、戶外機柜產(chǎn)品（焊接結(jié)構(gòu)形式）、吸塵器、舞臺燈光控制器、音頻放大器、音頻播放器、光學儀器、移動式無線電裝置、飛機裝備儀器、收音機、立體聲、電風扇、IC裝備品一般機械材料和機械零部件120G以上安裝成套件、揚聲器、汽車用空氣濾清器、調(diào)諧器、注釋：1. 上表中的“G”為一個重力加速度，數(shù)值通常為：，“15G”表示重力加速度的15倍；2. 上表中示例為大致分類，不代表準確的劃分。具體脆值數(shù)據(jù)可通過產(chǎn)品的脆值測試試驗進行測試確定。了解產(chǎn)品的（許用）脆值，一方面為產(chǎn)品的包裝設(shè)計提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時還能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄弱環(huán)節(jié)，這將有助于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的改善，提高產(chǎn)品自身強度，實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性提高與產(chǎn)品包裝成本降低的平衡?！? 不規(guī)則結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性是產(chǎn)品機械性能對環(huán)境適應(yīng)能力的重要影響因素。其中，主要結(jié)構(gòu)特征包括產(chǎn)品的脆值和不規(guī)則結(jié)構(gòu)兩個要素。隨著產(chǎn)品外觀造型、使用方式的變化，產(chǎn)品在外觀結(jié)構(gòu)上不可避免的出現(xiàn)部分不規(guī)則結(jié)構(gòu)。因此，對于這些不規(guī)則結(jié)構(gòu)，在產(chǎn)品的包裝設(shè)計應(yīng)遵循以下基本原則：原則一：盡量避免結(jié)構(gòu)件的外部突起、尖銳等異形結(jié)構(gòu)形式。對于可拆卸的配套零部件，在隨產(chǎn)品進行包裝時，盡量拆卸后，作為附件與產(chǎn)品共同進行包裝設(shè)計；原則二：保持產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)的封閉整體性。對于不可拆卸的異形零部件，以及整體不封閉的產(chǎn)品，應(yīng)通過局部避讓、填補或封閉措施后，再進行包裝設(shè)計?！?緩沖系統(tǒng)　 緩沖緩沖橋料緩沖能力取決于緩沖材料的動態(tài)壓力——變形轉(zhuǎn)性、阻足特性、裝載率及產(chǎn)品的重量。　 減振在緩沖包裝設(shè)計中。 這個等級的瞬間沖擊輸入不會引起產(chǎn)品損壞。但是，這些相對低等級的穩(wěn)態(tài)振動輸入當其頻率接近或達到產(chǎn)品某單元或部件的固有頻率時，就會引起產(chǎn)品損壞。在這種情況下，共振會增大部件的加速度和位移，使其達到破壞水平。當振動輸入條件使產(chǎn)品一緩沖系統(tǒng)在其固定頻率上產(chǎn)生振動時，也可起間接破壞作用。在這樣的條件下。解決包裝防振問題的實際分析方法思很復雜的，一般采用綜合分析和經(jīng)驗解決振動問題。常緩沖設(shè)計中適當增加緩沖厚度，能增加其緩沖效果和減振性能。在保持原先的緩沖厚度時，若適當增加筋條或肋板的數(shù)量(緩沖面積保持原先的數(shù)值)緩沖包裝的防振性也將得到增強。由于受到成型工藝和模具制造等各方面條件的限制，緩沖包裝設(shè)計的筋條或肋板數(shù)量要根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品的外形酌情采用?！?緩沖設(shè)計程序緩沖設(shè)計程序分以下幾個步驟：步驟(1)確定所有有關(guān)的要素，它們包括產(chǎn)品的特性、重量、脆值、尺寸及其它特點(如凸起部分或非支承表面等)、產(chǎn)品的數(shù)量、預計的運輸環(huán)境條件(尤其是跌落高度、包裝容器沖擊部位、大氣條件、以及運輸方式等)。步驟(2) 確定防護產(chǎn)品的最經(jīng)濟的緩沖包裝材料及方法，包括:a) 確定哪種緩沖材料及應(yīng)用方法能提供足夠的保護。b) 確認所考慮的材料是杏滿足最起碼的性能要求，如恢復能力、破碎粉化性、拉伸強度、溫濕穩(wěn)定性等等。c) 計算最經(jīng)濟的緩沖材料及應(yīng)用方法。步驟(3)計算或估算需要用來補償蠕變的緩沖襯墊的厚度余量。步驟(4) 如果在步驟2(c) 中沒有計算，則按包裝容器的外部尺寸進行計算。步驟(5) .用試驗設(shè)備對裝有實際產(chǎn)品或模擬產(chǎn)品的完整的包裝件進行沖擊和/(或)振動試驗。如果使用了實際的產(chǎn)品，則要在試驗前后分別進行產(chǎn)品的功能試驗，用以確認包裝的合理性。詳細流程見GB/T 81661987或附錄A：機柜產(chǎn)品運輸包裝緩沖設(shè)計案例。　 緩沖襯墊結(jié)構(gòu)設(shè)計緩沖襯墊材料目前常用的成型工藝有三種：1) 采用模具發(fā)泡成型，代表材料有EPS、EPO、EPP等發(fā)泡材料2) 使用片材沖切粘合成型，代表材料有EPE、XPE、PEF等片材3) 采用現(xiàn)場發(fā)泡即時成型，代表材料為聚氨酯（EPU）。無論是采取何種方式成型，在緩沖襯墊的結(jié)構(gòu)設(shè)計階段，都要進行以下工作：.. 、角設(shè)計. . （安裝支架、附件盒）凹坑的設(shè)計.　 緩沖襯墊的寬度和高度設(shè)計緩沖襯墊寬度和高度的設(shè)計應(yīng)注意下兒點: 。 。 。對于公司的鑄鋁機箱類產(chǎn)品，其一端接插件較多，有效受力面積比較少，該端面的緩沖襯墊的厚度應(yīng)當適當增加。　 緩沖襯墊與設(shè)備配合面的設(shè)計緩沖襯墊與產(chǎn)品配合面的設(shè)計應(yīng)注意下兒點: ，但必須保證襯墊與設(shè)備配合良好。，提高設(shè)計的通用性。、取放產(chǎn)品時的手指位。圖2 設(shè)計示意圖　 緩沖襯墊與設(shè)備配合楞、角的設(shè)計為保護設(shè)備楞、角處噴涂，在沖襯墊設(shè)計時應(yīng)避免襯墊與設(shè)備楞、角接觸。常用的方法如下: （也叫隔離孔）常用形式如下: L型孔常用于兩個緩沖厚度較小的交接處。 圓型孔常用于兩個緩沖厚度較大的交接處。 V型孔常用一個面緩沖厚度較小的情況，如襯墊前面、側(cè)面與頂面的交接處。圖3 減輕孔設(shè)計B．減小倒角。對于EPS模具發(fā)泡成型的緩沖材料，在緩沖襯墊設(shè)計時，與機殼配合處的R按R5~ 10進行設(shè)計，這樣既有利于保證襯墊強度，又防止了楞角磨傷。 　 減輕孔的設(shè)計減輕孔的設(shè)計原則是在保證緩沖襯墊強度條件下，合理設(shè)置減輕孔，有利于節(jié)省材料及成型，同時可以減少外界振動傳遞到內(nèi)包裝物。在進行減輕孔的設(shè)計時，可采用外筋條、內(nèi)肋板的形式。一般外筋條比內(nèi)肋板的緩沖效果好，應(yīng)以設(shè)計外筋條為主。在肋板和筋條設(shè)計時必須注意如下幾點: ，也可設(shè)計成突球形，不管其剖面形狀如何，以 其平均值作為緩沖面積計算，如果肋板與筋條同時采用，應(yīng)取其中較小的平均值作為整個緩沖包裝的緩沖面積。如圖4所示，應(yīng)將F作為緩沖面積計算。 ，它一般不小于20mm。 . 1倍。即: dR=l. 1d . 50. 65之間。圖4 筋條設(shè)計外筋設(shè)計可以提高緩沖效果，但外筋設(shè)計增加了包裝件的最大外形尺寸，同時增加了加工難度，因此在設(shè)計時合理選用。圖5 EPS設(shè)計樣圖6　 附錄A：機柜產(chǎn)品運輸包裝緩沖設(shè)計案例　 設(shè)計基本條件（假定數(shù)值）　 產(chǎn)品基本屬性項目內(nèi)容外形尺寸2200mm600mm600mm，（高寬深