【文章內(nèi)容簡介】 ：空白區(qū)域尺寸：70*50mm需要貼防靜電ESD標識和RoHS環(huán)保標識，所貼位置不會影響人員操作3 終端手機產(chǎn)品常用夾具設計標準 鎖螺釘夾具 夾具結構方案amp。 鎖螺釘夾具結構方案設計圖示如下，其結構包括底座組件、蓋板組件、轉(zhuǎn)軸組件、卡扣組件、套筒、氣彈簧，夾具尺寸結構已標準化如下，若有產(chǎn)品尺寸超出此標準化設計，可適當增加夾具各零件的尺寸以圖表 2鎖螺釘夾具裝配圖底座組件卡扣組件轉(zhuǎn)軸組件蓋板組件氣彈簧套筒圖表 3鎖螺釘夾具爆炸圖 零組件設計要求：amp。 考慮共用，支撐座、蓋板定位框、旋轉(zhuǎn)裝置的結構尺寸都標準化，設計鎖螺釘夾具只需設計亞克力蓋板、套筒、硅膠定位底座即可組件圖示零件設計要求材料/加工規(guī)格底座組件導向銷釘支撐座定位座定位座總尺寸標準化為：150*100*13mm四邊定位（底面是弧形的需仿形定位）+，定位槽深度為產(chǎn)品高度的3/4,螺絲安裝位的產(chǎn)品底部需支撐顏色禁止黑色防靜電倒模硅膠或聚氨酯70度支撐座總尺寸標準化為：170*140*18mm包含不銹鋼導向銷釘具體設計參考圖紙模板7075鋁合金陽極處理定位框蓋板組件壓塊銷釘蓋板定位框與蓋板配合防呆設計，防止裝反結構尺寸標準化，參考圖紙7075鋁金陽極處理蓋板總尺寸158**8mm防靜電亞克力壓塊加壓塊防產(chǎn)品滑動，具體尺寸和位置按具體產(chǎn)品結構確定防靜電聚氨酯橡膠銷釘直徑3mm，與蓋板過盈配合不銹鋼轉(zhuǎn)軸支架組件軸承轉(zhuǎn)軸1根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸和軸承選用標準件與蓋板和氣彈簧配合，旋轉(zhuǎn)角度約95度不銹鋼1個支架7075鋁合金陽極處理2個軸承不銹鋼卡扣組件按扣統(tǒng)一安裝在夾具左側(cè)尺寸結構標準化，參考圖紙不銹鋼支撐座尺寸結構標準化，參考圖紙不銹鋼彈簧尺寸結構標準化，參考圖紙不銹鋼銷釘尺寸結構標準化，參考圖紙不銹鋼套筒 套筒長度需大于螺釘總長度,安裝防呆避讓產(chǎn)品（仿形避讓），+頭部倒角3mm導向，加銷釘防呆不銹鋼淬火處理氮氣彈簧管徑12mm，桿徑4mm,力度約45N,要求壽命40萬次統(tǒng)一安裝在夾具右側(cè)定制標準件表格 4鎖螺釘夾具設計要求表 TP壓合夾具 夾具結構方案TP壓合夾具主要由上壓板、壓頭、導向軸+襯套、定位底座和支撐底座（有RCV防漏裝防反裝功能）組成，不允許雙工位設計（即不允許一個夾具定位兩個產(chǎn)品）指示燈蜂鳴器圖表 4 TP壓合夾具裝配圖導向柱微動開關壓頭TP組件定位底座上壓板支撐底座圖表 5 TP壓合夾具爆炸圖 零組件設計要求： 考慮共用，上壓板、導向軸+襯套、支撐底座、尺寸標準化，防反裝漏裝電路也可共用，設計ＴＰ壓合夾具只需設計壓頭和定位底座即可 零組件圖示設計要求材料/加工規(guī)格上壓板**10mm+裝兩個伸縮彈性柱力度小于2N，防止壓合后壓頭將TP粘起7075鋁合金硬化陽極處理壓頭厚度10mm壓頭主要壓合四周有背膠的區(qū)域但單邊最小寬度至少3mm，其余中間部分無需壓合，開槽深1mm避讓底部平面度壓接面的表面粗糙度Ra≤防靜電聚氨酯硬度70度導柱+襯套 導柱用于夾具安裝的對位導向兩導向軸直徑大小不同分別為6mm、8mm以防呆選MISUMI標準件定位底座+尺寸標準化為150*100*15mm單工位設計，只允許定位1個產(chǎn)品不允許支撐TP AA有效顯示區(qū)域（避讓高度間隙1mm）主要支撐受力區(qū)域底部及產(chǎn)品邊框盡可能多支撐，不允許過支撐或少支撐，支撐高度精度+取手位長度設定為15mm表面粗糙度Ra≤防靜電賽鋼支撐底座**15mm+兩個襯套、1個微動開關、1個蜂鳴器、2個指示燈以及1個控制電路板裝于底板，要有防RCV漏裝amp。反裝功能 7075鋁合金陽極處理表格 5 TP壓合夾具零組件設計要求表 RCV防漏裝/反裝要求： 原理： RCV的兩個觸點與電路相連，通過氣壓機壓合后觸發(fā)微動開關控制此電路的通斷來判定是否漏裝/反裝 若RCV漏裝/反裝則峰鳴器報警且亮紅燈 若RCV安裝正確則亮綠燈 防漏裝反裝設計要求1. 2個與RCV相連的連接棒需用實心的銅柱，+2. 通過RCV的電流小于5mA；3. 夾具底座中鑲?cè)險SB母頭（與夾具絕緣），夾具用2m長的USB線+插頭供電，與USB母頭連接4. RCV位置對應的底座支撐需要足夠，防止產(chǎn)品受壓力變形壓壞RCV TP壓合設備要求：壓合機規(guī)格：H公司終端產(chǎn)品要求使用兩種標準壓合設備：按照缸徑大小分為32型標準氣壓機（氣缸為32mm缸徑雙出力氣缸）及63型標準氣壓機（氣缸為63mm缸徑氣缸）；TP輸入壓力：TP需求的輸入壓力需要根據(jù)TP雙面膠的面積、雙面膠單位面積上激活壓力進行計算得出壓力需求，具體產(chǎn)品之間有差異，以SOP為準；TP實際的輸入壓力需根據(jù)氣缸缸徑大小、氣缸負載率進行計算，再根據(jù)TP可承受的壓力綜合考量設定壓合機壓力值壓合機選用：根據(jù)SOP指定壓力值，按照下表選擇所需氣缸缸徑的壓合機。壓力范圍氣壓機選擇使用彈簧結構配合氣壓機實現(xiàn)；或壓合夾具自帶小型氣缸32mm雙出力氣缸壓合機63mm氣缸壓合機（超出此壓力范圍的，建議采用延長壓合時間方式，不宜選用更大氣缸）行程夾具自選100mm，預留可調(diào)位置表格 6 壓合機選用1. 接頭要求：每個氣缸要求安裝2個限出型節(jié)流調(diào)速閥。2. 平臺尺寸設定：190mm*100mm （兼容7英寸以內(nèi)產(chǎn)品）3. 上壓板定位方式：全部使用推入式固定結構，設計規(guī)格參照H公司要求統(tǒng)一4. 夾具要求：上下模之間用雙導向柱及軸套配合定位5. 調(diào)壓閥要求：要求配置2點表組合（調(diào)壓閥與油霧器組合）。6. 控制方式：PLC，預留傳感器接口7. 安全送料結構：氣動送進送出(直徑15mm無桿氣缸，180mm)8. 開放式壓合機設計（無氣動送料），必須增加光柵感應器，保證設備安全性終端主要使用如下兩種氣壓機：急停按鈕壓合氣壓顯示表工作臺進給氣壓顯示表上壓板操作按鈕壓合氣壓調(diào)壓閥工作臺進給氣壓調(diào)壓閥上壓板 圖表 6 終端32型標準氣壓機急停按鈕操作按鈕工作臺進給氣壓顯示表上壓板壓合氣壓顯示表壓合氣壓調(diào)壓閥工作臺進給氣壓調(diào)壓閥上壓板 圖表 7 終端63型標準氣壓機表1 終端標準氣壓機規(guī)格參數(shù)ITEM32型標準氣壓機63型標準氣壓機整機規(guī)格350MM235MM546MM（高）400 MM *330 MM *470 MM (高)工作平臺180MM100MM180MM100MM工作氣缸32mm雙出力氣缸，100mm行程32mm缸徑氣缸，100mm行程允許氣流量0~0~壓合高度95MM135MM可調(diào)120mm不可調(diào)壓合時間099秒可調(diào)099秒可調(diào)表格 7 終端標準氣壓機規(guī)格參數(shù) 天線壓合夾具： 夾具結構方案天線壓合夾具主要由上壓板、壓頭、導向軸+襯套、定位底座和支撐底座（有SPK防漏裝防反裝功能）組成，不允許雙工位設計（即不允許一個夾具定位兩個產(chǎn)品）上壓板、導向軸+襯套、支撐底座（包括防ＳＰＫ漏裝功能）設計與ＴＰ壓合夾具設計一樣，可以共用，只有壓頭和定位底座不同，后續(xù)設計天線壓合夾具只需要申購壓頭和定位底座即可防SPK漏裝/反裝原理和TP壓合夾具一樣圖表 8 天線壓合夾具組裝圖支撐底座導向軸+襯套定位底座amp。套筒產(chǎn)品天線壓頭amp。擋塊上壓板 圖表 9天線壓合夾具爆炸圖 零組件設計要求上壓板、導向軸+襯套、支撐底座參考TP壓合夾具設計要求零組件圖示設計要求amp。 材料/加工規(guī)格天線壓頭amp。擋塊保證和產(chǎn)品天線部分完全貼合側(cè)面壓合硅膠的側(cè)面厚度至少3mm,但不能干涉到產(chǎn)品側(cè)面壓合硅膠需加擋塊防張開，擋塊盡可能多的擋到硅膠但不允許干涉到產(chǎn)品，需避讓熱熔柱壓頭為50~60度硅膠擋塊用防靜電電木定位底座以電池框精定位，+, B殼四邊輔助定位導向，+尺寸標準化為150*100*15mm受壓力位置的底部需要支撐天線饋點需要用聚氨酯支撐壓緊防靜電賽鋼表格 8 天線壓合夾具零組件要求 SPK防漏裝/反裝要求： 原理：SPK的兩個觸點與電路相連，通過氣壓機壓合后觸發(fā)微動開關控制此電路的通斷來判定是否漏裝/反裝 若SPK漏裝/反裝則峰鳴器報警且亮紅燈 若SPK安裝正確則亮綠燈 防漏裝反裝設計要求1. 通過SPK的電流小于5mA；2. 夾具底座中鑲?cè)險SB母頭（與夾具絕緣），夾具用2m長的USB線+插頭供電，與USB母頭連接3. 與SPK相連的連接棒需用實心的銅柱，4. SPK位置對應的底座支撐需要足夠，防止過壓壓壞彈片備注：天線壓合設備要求同TP壓合設備要求一樣 TP泡棉貼合夾具 夾具結構方案amp。 按照泡棉來料定位方式不同而分為如下兩種定位方式TP泡棉貼合夾具 銷釘+真空吸定位方案 4邊定位方案圖表 10 TP貼合夾具裝配圖產(chǎn)品支撐底座定位底座產(chǎn)品4邊定位方案彈性導向柱可伸縮銷釘定位底座銷釘+真空吸定位方案圖表 11 TP貼合夾具爆炸圖 4邊定位方式TP泡棉貼合夾具零組件設計要求零組件圖示設計要求材料/加工規(guī)格定