【文章內(nèi)容簡介】 以防燒傷。（14） 、指揮天車吊運物品時，必須認(rèn)真檢查吊具，確保完好無損，并注意周圍環(huán)境，通知周圍人員避開，且手勢明確清楚。 連鑄工機(jī)長安全操作規(guī)程（1） 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”制度，對事故堅持“三不放過”的原則。（2） 、指揮天車吊運物品時，嚴(yán)禁在煤氣烘烤設(shè)備及操作人員上方通過．（3） 在澆鋼前，應(yīng)對水系統(tǒng)＝油系統(tǒng)＝電系統(tǒng)＼自動化系統(tǒng)的各種儀表＼開關(guān)以及各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)完好后才能澆鋼．（4） 當(dāng)鋼包刺鋼、鋼包水口無法關(guān)閉、中間包溢鋼等事故發(fā)生時，及時啟動回轉(zhuǎn)臺事故旋轉(zhuǎn)，并將有關(guān)人員疏散到安全地方。（5） 、因事故造成待吊中間包滿包時，應(yīng)等待４小時以上，并且安全確認(rèn)后，通知周圍人員避開，方能指揮天車將中間包吊離平臺。（6） 、加強(qiáng)對各種有毒氣體管路，開關(guān)及儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報修。３、 中包澆鋼工安全操作規(guī)程（１） 、有下列情況時，不得澆鋼。①、中間罐絕熱板有油或潮濕時。②、結(jié)晶器內(nèi)或上口滲水嚴(yán)重時。（２） 、連鑄工在澆鋼過程中，必須戴好眼睛、鞋罩。（３）、在拆裝放射源時，必須穿戴好防護(hù)服，并配帶射線檢測儀。（４）、清理平臺時，嚴(yán)禁向平臺下拋仍任何物品。（５）、在測量中間包鋼水液面和結(jié)晶器內(nèi)撈渣時，不得用潮濕的鐵棍及空心鋼管。（６）、在處理二冷室臥坯時，二冷室與操作室聯(lián)系好后方可切割鑄坯。（７）、在吊運渣斗、活動蓋板時要檢查吊具是否牢靠，做好安全防護(hù)，防止碰傷。（８）、在澆鋼過程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室。（９）、處理二冷室事故及日常清理維護(hù)時必須使用低壓燈具。（１０）、堵頭鐵棒長度不得小于８００mm，燒割氧管不小于８００mm。（１１）、拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，栓掛部位要正確。經(jīng)確認(rèn)鑄坯確實與結(jié)晶器粘貼到一起，方可連坯帶結(jié)晶器一起起吊；否則須先將鑄坯處理出結(jié)晶器方可起吊。（１２）、送引錠前須事先與主控室取得聯(lián)系，必須檢查二冷室及拉矯部位是否有人，確認(rèn)后方可操作。（１３）、送引錠桿和拉鑄坯時，嚴(yán)禁將拉矯　隨意抬起。４、主控室操作工安全操作規(guī)程（１）、接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報警是否正常。（２）、主控室的電源通訊必須暢通。（３）、妥善保管消防器材做到“四懂四會”（４）、發(fā)現(xiàn)有報警信號時要及時報告機(jī)長，并及時找有關(guān)人員進(jìn)行修理。（５）、主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時，要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆修，更不得在帶電情況下自行修理。５、切割出坯工安全操作規(guī)程（１）吊運甩坯必須使用專用吊具。（２）在清理輥下雜物時，必須斷電，使用低壓照明。（３）在進(jìn)行人工事故切割時，戴好防護(hù)眼鏡，氣帶不得漏氣，接頭必須接牢。切口向外，防止濺渣傷人。（４）發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，再關(guān)閉氧氣閥門。（５）送好引錠后輥道上嚴(yán)禁站人，以免引錠滑下傷人。（６）澆鋼時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入切割小車或緄道中處理事故，必須處理時，應(yīng)先切斷電源方可進(jìn)入。連鑄大包回臺安全作規(guī)程（１） 接班后要認(rèn)真檢查大包回轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)情況，澆鋼前，必須提前準(zhǔn)備好事故包，否則不準(zhǔn)開澆．（２） 鋼包操作臺上的液壓缸，油管必須安全可靠，并備有足夠的備件，液壓泵要始終保持正常，操作平臺上的物品做到定置管理，不準(zhǔn)隨意亂放．（３） 指揮天車擺放大包動作應(yīng)緩慢，不許劇烈沖撞，澆鋼時，大包工必須始終注意觀察大包使用情況和中包液面．如遇漏包，關(guān)不住，滑板刺鋼事故時，要處理正確，及時果斷，防止發(fā)生損壞大包回轉(zhuǎn)臺及人身事故．（４） 啟動回轉(zhuǎn)臺時，同時啟動警報．（５） 中包沒有到位，鋼水包不得轉(zhuǎn)至澆鋼位．（６） 鋼包澆注工必須在水口對準(zhǔn)中包澆注孔后，方準(zhǔn)開澆．大包開澆后，要選擇適當(dāng)時機(jī)試驗滑動水口關(guān)閉，以防失靈．鋼坯精整工安全操作規(guī)程（１）、碼鋼場地，鋼坯必須碼放整齊，避免倒垛傷人。（２）、是用割把要認(rèn)真尊守丙烷使用安全規(guī)程，點火時要避開手臉，不得正對槍嘴點火，不得在臉部實驗是否有氣，不得騎帶工作．戴好防護(hù)眼鏡．（３）、切割時不得將腳和帶放在被切割物的下面，切割下來的廢鋼不得接近爆炸物。（４）、工作完成，切割人員必須將丙烷和氧氣閥門門關(guān)閉，避免跑氣傷人。（５）、在指揮天車時，必須專人指揮，天車吊坯運時應(yīng)通知周圍人員避開，避免鋼坯墜落傷人。（６）、在加工鋼坯時，必須按指定地點加工；在吊運鋼坯時，上、下確認(rèn)無誤再給動車手勢，防止傷害他人和各種設(shè)備；在鋼坯垛中間不得停留取暖。（７）、不論何種工序在吊運鑄坯時，必須檢查確認(rèn)好所用吊具是否安全可靠，嚴(yán)禁腳踏坯垛作業(yè)，避免絆倒傷人。（８）、在吊運廢鋼時，不得與改尺鑄坯同時加工，待將所有廢坯運完后，方能進(jìn)行切割。（９）、在加工改尺鑄坯時，必須有專人監(jiān)護(hù)天車運行，避免電磁吊斷電墜物傷人。結(jié)晶器修驗工安全操作規(guī)程（１） 、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，勞保著裝必須齊全可靠，班中、班前嚴(yán)禁飲酒。（２） 、結(jié)晶器的檢查和驗收，結(jié)晶器必須放在存放臺架上，嚴(yán)禁把結(jié)晶器立放在地面上，如無存放臺架時，結(jié)晶器可平放在地面上。（３） 、起吊結(jié)晶器時，必須二人以上操作，其中一人指揮，起吊要穩(wěn)，放下要平，嚴(yán)禁亂放亂吊。（４） 、使用電氣焊時，嚴(yán)格遵守有關(guān)電氣焊操作規(guī)程，開工前首先檢查設(shè)備，設(shè)備正常后方可開工。（５） 、吊運結(jié)晶器時，必須使用專用工具。生產(chǎn)準(zhǔn)備安全操作規(guī)程中間包修砌工（１）工作前首先檢查吊具是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，必須使用專用吊具。（２）因事故吊下的滿包，要待鋼水徹底凝固后方可進(jìn)行翻包作業(yè)，防止爆炸及燙傷事故。（３）放置中間包時，要注意躲避，防止被中間包擠傷（４）當(dāng)?shù)踔匚锏奶燔囋谧鳂I(yè)區(qū)上方通過時，須及時避讓。（５）機(jī)架落到底座位置后，必須將起落機(jī)架安裝固定，方準(zhǔn)摘鉤。（６）安裝機(jī)架時必須二人同時操作，指揮天車手勢清楚正確。（７）吊、蓋中間包蓋時，每次只準(zhǔn)吊一個且須三鉤掛牢，擺放平穩(wěn)，防止壓傷、擠傷事故。鋼包澆注工安全操作規(guī)程（１）在澆注前，鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)壓力必須正常，否則嚴(yán)禁開澆。（２）進(jìn)入工作崗位必須穿好勞動保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管的接口處，氧管長度不得小于１５００mm（３）在澆鋼的過程中，鋼包澆鋼工應(yīng)密切監(jiān)視鋼包壁，發(fā)現(xiàn)包壁透紅，漏鋼或滑動水口失控，須立即停止?jié)沧ⅲ⑼ㄖ脚_及地面上的人員，按操作規(guī)程的要求，以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包上．（４）拆裝滑動水口快速接頭時，必須站穩(wěn)，腳下不得有油污和其它雜物，等待鋼包停穩(wěn)后進(jìn)行操作．（５）事故驅(qū)動系統(tǒng)每周必須檢查一次，并試用一次．（６）吊運燒氧管，必須用兩根鋼絲繩，捆綁牢固后，方可吊運，防止管子滑脫傷人．（７）待中間罐到達(dá)澆鋼位置后，得到機(jī)長指令，方能啟動滑動水口．（８）用氧管燒鋼包水口處的冷鋼或清除長水口托架上的冷鋼時戴好防護(hù)眼鏡，應(yīng)避免氧氣管正對著其他操作人員，防止?fàn)C傷．（９）大包澆注工要掌握滅火器的使用方法．接班后，檢查所有滅火器是否齊全適用，如有問題要及時反映解決． 鋼包烘烤工（1） 煤氣烤包人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（2） 用煤氣烤包，須專人操作、有人監(jiān)護(hù)。無關(guān)人員不得亂動烤包設(shè)備，不得進(jìn)入烤包區(qū)域。（3） 在點火前，認(rèn)真檢查所用的煤氣系統(tǒng)，在確認(rèn)設(shè)備正常、煤氣合格、無泄漏后，方可工作。（4） 在點火前，必須與煤氣防護(hù)員聯(lián)系，得到對方同意后方可操作（5） 在點火前，先開煤氣，煤氣點燃后，再開空氣閥門，而后再涿步增加煤氣量和鼓風(fēng)量；停止烘烤；先關(guān)煤氣，后停助燃風(fēng)。（6） 必須執(zhí)行先點火后，再開煤氣的原則。如點不著火要先關(guān)閥門，后查原因。（7） 烤包過程中認(rèn)真觀察煤氣壓力和燃燒情況，發(fā)現(xiàn)熄火要立即處理，若有異常現(xiàn)象及時與專業(yè)人員聯(lián)系。烤包工不得自行處理。（8） 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)備動火管理的規(guī)定。（9） 煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即將中毒者帶出現(xiàn)場放到通風(fēng)安全地帶搶救，并立即通知煤防人員，現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。（10） 不得用金屬物及硬物敲擊煤氣設(shè)備。（11） 烤包平臺嚴(yán)禁火種及易燃物。（12） 用煤氣烤包，須兩人以上配合操作，任何人不得亂動閥門及管道。（13） 使用煤氣前應(yīng)先問一下煤氣站煤氣含量，當(dāng)煤氣含量大于40%時方能使用。（14） 使用煤氣前應(yīng)仔細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣；發(fā)現(xiàn)漏氣要做好警示標(biāo)志并及時通知煤氣站及有關(guān)職能部門處理。（15） 使用煤氣時，應(yīng)先點火后開煤氣，如果點火失敗應(yīng)立即關(guān)閉閥門，數(shù)分鐘之后再點火，以防回火。（16） 在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅，仔細(xì)檢查是否為回火，若是應(yīng)立即開啟氮氣吹掃管道撲滅回火，并立即通知有關(guān)部門采取措施。（17） 停止使用煤氣要及時關(guān)閉閥門。（18） 烤包期間不得擅自離開工作崗位。 中間包烘烤工安全操作規(guī)程（1） 煤氣烤包人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（2） 用煤氣烤包，須專人操作、有人監(jiān)護(hù)。無關(guān)人員不得亂動烤包設(shè)備，不得進(jìn)入烤包區(qū)域。（3） 在點火前，認(rèn)真檢查所用的煤氣系統(tǒng)，在確認(rèn)設(shè)備正常、煤氣合格、無泄露后，方可工作。（4） 在點火前，必須與煤氣防護(hù)員聯(lián)系，得到對方同意后方可操作。（5） 在點火前，先開煤氣，煤氣點燃后，再開空氣閥門，而后再逐增加煤氣量和鼓風(fēng)量，停止烘烤，先關(guān)煤氣，后停助燃風(fēng)。（6）須執(zhí)行先點火后，在開煤氣的原則。如果點不著火要先關(guān)閥門，后查原因。（7）烤包過程中認(rèn)真觀察煤氣壓力和燃燒情況，發(fā)現(xiàn)熄火后立即處理，若有異常現(xiàn)象及時與專業(yè)人員聯(lián)系烤包工不得自信處理。（8）嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)備動火管理規(guī)定。（9）煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈，惡心，眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即將中毒者帶出現(xiàn)場放（通風(fēng)安全地帶搶救，并立即通知煤防員，現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取相應(yīng)措施。（10）不得用金屬物及硬物敲擊煤氣設(shè)備。（11）烤包平臺嚴(yán)禁火種及易燃物。（12）、用煤氣烤包，須兩人以上配合操作，任何人不得亂動閥門及管道。（13）、使用煤氣前應(yīng)先問一下煤氣站煤氣含量，當(dāng)煤氣含量大于40%時方能使用。（14）、使用煤氣前應(yīng)仔細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣；發(fā)現(xiàn)漏氣要做好警示標(biāo)志并及時通知煤氣站及有關(guān)職能部門處理。（１５）、使用煤氣時，應(yīng)先點火后開煤氣，如果點火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，數(shù)分鐘后再點火，以防回火。（１６）、在煤氣使用中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒　燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燃燒突然熄滅，仔細(xì)檢查是否為回火。若是應(yīng)立即開啟氮氣吹掃管道撲滅回火，并立即通知有關(guān)部門采取措施。（１７）、停止使用煤氣要及時關(guān)閉閥門。（１８）、烤罐期間不得擅自離開工作崗位。鋼包熱修工安全操作規(guī)程（１）、回澆余的渣斗必須干燥。倒渣時，指揮天車盡量降低鋼包高度，以防濺渣傷人。（２）、鋼包熱修場地要保持整潔、物品有序，有油污及時清理。（３）、熱修包時，在鋼包放穩(wěn)后方可操作。當(dāng)需摘鉤時，必須將傾翻體可能倒下的位置，如傾翻體不能穩(wěn)定地掛入鉤內(nèi)，要用鋼釬固定傾翻體，防止其倒下傷人。（４）、掛鋼包大環(huán)前，必須檢查包沿，包帶是否有殘渣、殘鋼，待確認(rèn)后在操作，防止鋼渣落下傷人。（５）、隨時檢查鋼包內(nèi)襯狀況，大、中、小修后的鋼包必須在干燥、烘烤后方能使用。（６）、使用氧管燒眼時，膠管與燒氧管必須接牢，手不得握在接口處，開氧時注意協(xié)調(diào)配合，遇異常情況及時關(guān)氧。（７）、換滑板時，應(yīng)注意周圍人員及有關(guān)設(shè)備防止碰傷事故。（８）、在燒眼時，必須戴防護(hù)眼鏡。（９）、安裝和調(diào)試滑動機(jī)構(gòu)水口時，要雙人配合操作，禁止單人操作。（１０）、鋼包熱修工要掌握滅火器的使用方法。接班后，檢查所有滅火器是否齊全使用，如有問題要及時反映解決。（１１）、打錘時，打錘人與把釬子人不得站在同一側(cè)。（１２）、安裝、拆卸液壓缸或插拔液壓管時，腳必須站穩(wěn)后再操作，防止墜落和砸傷。（１３）、燒水口與燒透氣磚頂部殘鋼必須交錯操作，防止?fàn)C人。（１４）、用氧管在包口側(cè)燒水口殘鋼時，要提醒操作平臺人員注意，雙方確認(rèn)后再操作。（１５）、鋼包熱修平臺必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)開焊或損壞必須馬上處理。修好后方可使用。（１６）、嚴(yán)禁在吊包起的鋼包底部停留或進(jìn)行任何操作。（１７）、開過跨車時，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，車道上無行人后方可開車，防止意外發(fā)生。鋼包冷修工安全操作規(guī)程（１）、工作前檢查吊具、工具，確認(rèn)完好無損后方可使用。（２）、指揮天車作業(yè)時，要站在安全位置，疏散周圍人員，另外要掛好、掛牢、放穩(wěn)、放正被吊物體。（３）、在砌包時，不得在包沿上放任何物品，以防掉下傷人。（４）、人在包內(nèi)時，嚴(yán)禁向包內(nèi)吊放物品；用磚盤吊磚時，嚴(yán)禁磕碰包壁。（５）、運鋼水時，應(yīng)把包爪全部平穩(wěn)地放在電平車上，每次只允許一個鋼包。（６）、用天車拆包、拉包底或鉤包沿時，要確認(rèn)勾牢，嚴(yán)格執(zhí)行“天車指揮規(guī)定”。（７）、澆注永久層時，操作人員必須握牢吊斗繩子，防止人員墜落。（８）、手持工作燈必須用防水線，電壓小于３６Ｖ。（９）、拆包機(jī)作業(yè)時，懸臂下不得有人通過，包口周圍３m內(nèi)不得站人，指揮人員應(yīng)站在拆包機(jī)一側(cè)，并在司機(jī)可看到的位置。（１０）進(jìn)鋼包內(nèi)作業(yè)時，要徹底清除頂部易掉落物。（１１）、使用攪拌機(jī)、振動棒、旋臂吊、切磚機(jī)前，要認(rèn)真檢查電器線路，確保絕緣完好，無裸露?！。ǎ保玻⑸舷落摪蛏舷聰嚢铏C(jī)時，必須使用梯子穩(wěn)步上下，不得跳入包內(nèi)，不得　在包沿、包帶上行走，不得坐在包沿上?！　　　　　。ǎ保常⒂缅N子敲打磚時，臉部不可正對磚縫　防止崩傷眼睛。（１４）、嚴(yán)禁向包內(nèi)投鄭物品。（１５）、使用旋臂吊時，應(yīng)注意運行沿線的安全，嚴(yán)禁所吊重物從人體上方經(jīng)過，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。（１６）、切磚時，要注意手的位置，嚴(yán)禁把手扶在鋸片經(jīng)過的位置?！　　　　〔鸢鼨C(jī)司機(jī)（１）、進(jìn)入車間，所有勞保保護(hù)必須穿戴齊全。（２）、班前、班中不許飲酒。（３）、操作機(jī)必須熟記“拆包機(jī)安全操作事項”（４）、在開車前，確認(rèn)行駛方向無人后再動車。拆包時須有專人指揮。（５）、操作前必須