【文章內(nèi)容簡介】 行將危及安全的礦車嚴(yán)禁運行，并及時進(jìn)行維修。所有運行中的礦車及平板車必須每半年檢修、注油一次，作好記錄并存檔管理。第6條 、各片口必須安裝與絞車房和井口房直通的電話，每次提升運輸前，必須進(jìn)行聯(lián)絡(luò)溝通確認(rèn)行車地點，再由井口房發(fā)送提升信號。架空乘人裝置管理規(guī)定乘車人員必須聽從索道工作人員的指揮。檢查座桿是否變形、開裂，軸承是否短缺。必須遵守安全規(guī)程，服從調(diào)度和值班人員的指揮，不得擅自啟動索道運行。聽到開車預(yù)警鈴聲后，索道即將啟動運行，請作好乘坐準(zhǔn)備。上車時先雙手抓住吊椅桿然后跨在吊椅座上。運行時保持正確坐姿，集中精力注意前方，不得打瞌睡、不得用手抓摸牽引索和托（壓）繩輪以防傷手，下車時先雙腳落地，站穩(wěn)后雙手脫離吊椅桿，迅速離開下車點，以免影響后面的人下車。乘車人員必須到指定的上、下車平臺內(nèi)上、下車，嚴(yán)禁越位乘車。乘坐過程中，不得左右擺動吊椅，上下乘車人員途中相遇時，不得相互寒暄、握手等，以免發(fā)生危險。乘坐過程中，要注意索道的運行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn)，若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時，則可拉動沿線設(shè)置的鋼絲繩（裝置中間的小鋼絲繩）拉線急停開關(guān)，使索道停止運行，同時下車，待故障排除后方可乘坐。在尾架上和重錘下方以及上變坡點處分別裝有一個鋼絲繩壽命極限保護(hù)開關(guān)、重錘下限位保護(hù)開關(guān)以及上變坡點捕繩開關(guān)，在設(shè)備正常運行時禁止觸動此開關(guān)，否則會造成人為的保護(hù)停機(jī)，影響索道的正常運行。重量不得超過20kg。所帶物品不得拖地運行。1一個吊椅只準(zhǔn)乘坐一人。特殊情況下電機(jī)車頂車運輸安全管理規(guī)定（1）電機(jī)車運行前，電機(jī)車司機(jī)必須認(rèn)真排查運行方向及車下軌道質(zhì)量，確保無阻礙機(jī)車運行的障礙物。礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，軌距符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，直線段和加寬的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為2mm。軌道接頭間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不得大于2mm。（2）開車前，電機(jī)車押車工必須認(rèn)真檢查掛車數(shù)輛是否符合規(guī)定，是否存在超重、超寬、超高、超長等“四超”現(xiàn)象，裝載是否穩(wěn)妥，綁扎是否牢固，是否重載偏心。確認(rèn)一切安全后，方可發(fā)送開車信號。嚴(yán)禁電機(jī)車超載拉車，超礦車牽引數(shù)拉車。（3）頂車行駛必須在押車工指揮下進(jìn)行。（4）頂車前，押車工必須在前方進(jìn)行探路，但要遠(yuǎn)離列車尾部不少于5m,做好安全監(jiān)護(hù)工作。（5）頂車區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留或行走。（6）嚴(yán)禁異軌頂車及車輛間不掛鏈、不插銷頂車。7）區(qū)域調(diào)車進(jìn)行頂車時，—，必須有專人在前方負(fù)責(zé)觀望和警戒。（8）嚴(yán)禁大件物料車、設(shè)備車與機(jī)車頭直接連接，必須用不少于1個噸車或平板車隔開。（9）嚴(yán)禁用電機(jī)車頂人車（坐人）和裝有火工物品的車輛。斜坡絞車檢查維修制度 對斜坡絞車的檢查維護(hù) （1）經(jīng)常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否有松動脫落情況，對軸承座螺栓和地腳螺栓應(yīng)特別注意檢查，有松動件應(yīng)及時擰緊，脫落件應(yīng)及時補(bǔ)齊； （2）定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴(yán)重?fù)p傷；油箱中油量是否足夠，油是否有變質(zhì)和沉淀物等情況； （3）經(jīng)常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和足量，油圈是否轉(zhuǎn)動，油溫是否正常，否則應(yīng)及時調(diào)節(jié)和更換； （4）定期檢查制動系統(tǒng)的閘輪、閘盤、閘瓦、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站等工作是否靈活正常，閘塊與閘盤（或閘輪）之間間隙是否符合規(guī)定，保險制動閘的動作是否正常，制動操作手把在施閘時是否還留有全行程的1/4的富余行程，制動閘配重有無異物墊住，盤形閘碟形彈簧是否失效，否則應(yīng)及時處理和調(diào)整； （5）經(jīng)常檢查深度指示器絲杠、螺母傳動情況，試驗減速警鈴和過卷保護(hù)開關(guān)，若有動作不靈，應(yīng)及時調(diào)整和緊固； （6）檢查主令控制器、保險電磁鐵接觸器、各種繼電器和信號裝置等接觸器觸點的燒損情況，及時修磨或更換觸點； （7）檢查鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊，繩頭固定是否牢固，查看鋼絲繩斷絲和磨損的檢查記錄； （8）檢查聯(lián)軸器是否松曠、變形和缺件，檢查聯(lián)軸器軸間竄動和間隙、徑向位移和端面傾斜是否符合要求，及時更換損壞的彈性膠圈和補(bǔ)上已脫落的銷子、螺母、墊圈等緊固件； （9）經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保證機(jī)亮地凈。 對調(diào)度絞車的檢查維護(hù) （1）檢查各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等是否有松動、脫落，應(yīng)及時擰緊和補(bǔ)全； （2）檢查信號裝置及電動機(jī)運行操作按鈕是否完好和有無失爆現(xiàn)象，信號發(fā)出是否清楚和明亮，否則應(yīng)修理或更換； （3）檢查滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應(yīng)及時處理； （4）檢查閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限（應(yīng)留有不少于3㎜厚度），拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動，有問題應(yīng)調(diào)整和處理； （5）檢查閘把及杠桿系統(tǒng)動作是否靈活，施閘后，閘把不得達(dá)到水平位置，應(yīng)當(dāng)比水平位置略有上翹30176。~40176。； （6）檢查固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固，基礎(chǔ)螺栓或錨桿是否有松動，底座有無裂紋，有問題應(yīng)及時緊固或處理； （7）檢查電動機(jī)空載起動是否正常，接地是否良好，起動開關(guān)等電氣設(shè)備是否符合防爆和完好要求； （8）檢查軸承及電動機(jī)開關(guān)、電纜、閘帶等是否溫度過高，過高應(yīng)及時采取降溫措施和更換變質(zhì)的潤滑油； （9）經(jīng)常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生。 對防爆液壓絞車的檢查維護(hù) （1）認(rèn)真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接件是否有松動、脫落，有問題應(yīng)及時擰緊和補(bǔ)齊； （2）在無提升負(fù)荷時檢查盤形制動閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗?zāi)_踏緊急制動開關(guān)動作是否正常； （3）檢查軸向柱塞油泵和葉片油泵的工作是否正常，有無振動和噪音。當(dāng)正反兩個方向微小扳動操作手柄時，視其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動； （4）檢查油箱中油位指示是否達(dá)到規(guī)定位置（或標(biāo)記），油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水量是否充足和暢通； （5）檢查深度指示器絲桿螺母傳動情況，試驗過卷保護(hù)開關(guān)； （6）檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊，繩頭固定是否牢固。查閱鋼絲繩斷絲和磨損檢查記錄； （7）認(rèn)真檢查各條管路、閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，不合格者應(yīng)及時緊固和處理； （8）認(rèn)真檢查操作臺上各指示儀表是否正常，試驗各操作按鈕開關(guān)是否靈活準(zhǔn)確，檢查電控開關(guān)和觸點燒損情況，不合格者應(yīng)及時匯報或更換； （9）經(jīng)常擦拭設(shè)備，清掃環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。 絞車的定期檢查維護(hù) 小修 （1）、主電機(jī)軸瓦間隙及磨損情況，軸領(lǐng)表面磨損。 （2）、清洗潤滑系統(tǒng)和制動系統(tǒng)。 （3）、滾筒各部螺栓緊固。 （4）、箕斗扇形閘門連接螺栓，銷緊固。 （5）、箕斗與提升繩，尾繩直接裝置各部緊固。 （6）、更換已磨損的制閘瓦。 （7）、修理和調(diào)整電控系統(tǒng)零件。 （8）、調(diào)整深度指示器和其它保護(hù)裝置。 （9）、更換已損壞的罐道木，擋繩木。 （10）、試驗各種安全保護(hù)裝置。 中修 （11）、對主軸軸瓦進(jìn)行刮研處理。 （12）、更換提升容器連接裝置。 （13）、更換部分電控設(shè)備的零部件。 大修 （14）、更換主電機(jī)軸瓦 （15）、更換彈性柱銷。 （16）、測試主軸水平度。（17） 、更換鋼絲繩（兩年一次）。提升機(jī)安全保護(hù)裝置檢查試驗維護(hù)制度提升機(jī)安全保護(hù)裝置是提升機(jī)系統(tǒng)不可缺少的重要組成部分，是保證提升機(jī)安全正常運轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。提升機(jī)必須具備《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的各種保護(hù)且保護(hù)裝置動作靈敏可靠。試驗人員必須定期對各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，及時整改；日常的各種安全保護(hù)裝置檢查、維護(hù)、試驗必須由組長帶隊至少2人參加，由組長負(fù)責(zé)，檢查、維護(hù)、試驗結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并由參加人員簽名；副井每小班的過卷試驗不受此限制，由一名當(dāng)班司機(jī)和值班電工完成，試驗結(jié)果作一記錄，試驗人員簽名；班長每周至少參加一次各種安全保護(hù)裝置試驗；參加檢查、維護(hù)、試驗人員應(yīng)盡心盡責(zé)，嚴(yán)肅對待，認(rèn)真做好安全保護(hù)裝置的檢查、維護(hù)、試驗工作；試驗人員進(jìn)行各種安全保護(hù)裝置試驗時，嚴(yán)格按照試驗方法進(jìn)行試驗，確保試驗過程中提升設(shè)備及人員的安全；試驗方法應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際不斷改進(jìn)，盡可能的反映現(xiàn)場情況。鋼絲繩日檢及試驗制度第一條：新使用的鋼絲繩必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗，否則不準(zhǔn)使用。在用提升鋼絲繩必須每天檢查一次，主要提升絞車鋼絲繩，由專職驗繩員負(fù)責(zé)，采掘運小絞車鋼絲繩由使用單位維護(hù)員負(fù)責(zé)，并認(rèn)真填寫檢查記錄。所發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報。第二條：鋼絲繩在運行中遭到卡、突然停車等猛烈拉力時，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一必須更換。①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。②斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。③直徑減小值超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。④%以上。第三條：使用中的鋼絲繩立井每月涂油一次，發(fā)現(xiàn)鋼絲變黑、銹皮、點蝕、麻坑等損傷，不能用作提運人員。出現(xiàn)銹蝕溝紋和外層松動必須更換。第四條：提升人員和物料的鋼絲繩自懸掛時起每六個月進(jìn)行一次剁繩試驗。第五條：各種用途的鋼絲繩試驗時，安全系數(shù)小于下列數(shù)字必須更換。①專為提升人員用的小于7；②升降人員小于7，升降物料小于6；③專為升降物料小于5。第6條 ：鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小到10%時必須更換。第7條 ：各種提升鋼絲繩使用中必須保證排列整齊，杜絕壓繩和咬繩現(xiàn)象，制動繩和罐道繩處于張緊狀態(tài)。第8條 ：機(jī)運科必須建全鋼絲繩使用、檢查和試驗檔案，每周組織抽查主要提升鋼絲繩日檢情況。斜巷提升管理制度 為了適應(yīng)斜巷安全提升需要，逐步建立健全提升系統(tǒng)的管理制度，確保斜坡提升安全，特編制本制度。 傾斜井巷的提升工作，必須建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，由使用單位負(fù)責(zé)對軌道、鋼絲繩、絞車、礦車、連接裝置、保險裝置（包括保險繩、擋車器等）、信號、地滾及抗繩輪等進(jìn)行檢查維修和調(diào)試，保證這些裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 運送物料時，每次開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、車輛的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超高、超寬時，嚴(yán)禁提升。 嚴(yán)禁鎖口圈、碰頭不完好或不齊全的礦車進(jìn)入提升道。 傾斜井巷的提升工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車，行車不行人、不作業(yè)制度。 傾斜井巷內(nèi)必須設(shè)置能夠阻止礦車跑車的擋車器，擋車器應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置：在上部平車場入口處安設(shè)一組：在變坡點處安設(shè)一組（含下部各車場）。擋車器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，過車時才準(zhǔn)打開。 傾斜井巷內(nèi)禁止吊鉤作業(yè)。特殊情況需要吊鉤作業(yè)時，必須制定相應(yīng)措施，經(jīng)有關(guān)部門會審?fù)夂螅娇蓤?zhí)行作業(yè)：吊鉤作業(yè)必須設(shè)置可靠的臨時阻車器。 傾斜井巷的提升，必須有齊全、靈敏、可靠的信號裝置，提升作業(yè)嚴(yán)格按信號指令執(zhí)行。非危險情況，禁止用其他方式（如喊話、敲打管子等）代替提升信號。 絞車司機(jī)和信號把鉤工須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度。 嚴(yán)禁任何人員爬、蹬、跳車。 提放車輛時，車輛行進(jìn)方向的前端必須掛上時亮的紅燈，否則禁止提升。 1鉤頭及保險繩頭的插接長度不得小于鋼絲繩徑的20倍，保險繩的制作長度應(yīng)以牽引礦車的長度值為依據(jù)，不得因過長拖于地上導(dǎo)致保險繩損壞。 1主提升道必須安設(shè)托繩輪（輥），托繩輪（輥）的設(shè)置間距為25m：變坡點處還應(yīng)安設(shè)坡頭輪。以上輪（輥）均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，從而降低鋼絲繩的磨損率。 1鋼絲繩和連接裝置應(yīng)當(dāng)定期試驗，試驗要求按《煤礦安全規(guī)程》第3939400、401條的規(guī)定執(zhí)行。 1鋼絲繩的更換嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第40406條的規(guī)定執(zhí)行。 1小絞車的安裝，由使用單位提供安裝施工措施（含巷道斷面圖、絞車基礎(chǔ)位置及基礎(chǔ)圖等），并按要求施工。 1小型電氣必須裝板上墻固定，嚴(yán)禁電氣設(shè)備和五小電氣失爆。如果檢查發(fā)現(xiàn)失爆，按礦有關(guān)規(guī)定處罰。 1擋車器使用不好的，一經(jīng)查出，每次罰款50元。 1凡違反上述第10條規(guī)定的，按50元/次處罰。 1凡違反上述第9條規(guī)定的，一律開除礦籍。 托繩輪（輥）及坡頭輪維護(hù)不當(dāng)，造成卡死不轉(zhuǎn)的，按每件20元處罰，丟失的按每件100元處罰。 2絞車司機(jī)和信號把鉤工不持證上崗的，一經(jīng)查出，按20元/次處罰。 2以上罰款，月底由機(jī)電管理部門開具罰單，統(tǒng)一由工資科在責(zé)任（者）單位當(dāng)月工資中扣除。 2未盡事項，按煤礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。通訊系統(tǒng)設(shè)備維修制度一、信息中心負(fù)責(zé)調(diào)度通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的管理工作，信息中心負(fù)責(zé)調(diào)度通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝、回收、設(shè)備維護(hù)、故障處理、采掘工作面電話續(xù)線和大巷線路維護(hù)。安裝、回收不及時或維護(hù)不符合規(guī)定的，罰責(zé)任人100元/次。二、信息中心必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《山西省調(diào)度室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《山西省煤礦井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》等規(guī)定配備安裝井下和地面各部門的生產(chǎn)電話。按照相關(guān)規(guī)定要求并結(jié)合昌恒公司實際情況，本公司調(diào)度通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的電話配置如下：（1）井下生產(chǎn)電話的配置：井底車場、運輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、爆炸品材料庫等主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下主運輸皮帶轉(zhuǎn)載點、移動變電站、巷道分支處、溜煤眼處、掘工作面距迎頭30米～50米范圍內(nèi)、采煤工作面距兩端10米～20米范圍內(nèi)、采區(qū)最高點、水平最高點、鉆機(jī)施工點。（2）直通電話的配置：地面變電所、地面抽風(fēng)機(jī)房、地面醫(yī)院值班（急診）室、井下避難硐室（救生艙）、井下主要水泵房、井下中央變電所、采掘工作面、爆炸品材料庫、爆破時撤離人員集中地點。（3）地面生產(chǎn)電話的配置：副總以上公司領(lǐng)導(dǎo)辦公室、各部門科（區(qū)）長辦公室、各部門書記辦公室、科（區(qū)）值班室、小車隊、地面主運輸皮帶轉(zhuǎn)載點、主副井絞車房、變電所、抽風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、水泵房、鍋爐房等主要生產(chǎn)車間。三、公司各部門需要增設(shè)規(guī)