某公司實現(xiàn)過程管理策劃(編輯修改稿)
2025-05-09 13:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原材料及服務(wù)的采購過程。日常訂單發(fā)放及跟催由物流部負(fù)責(zé)，供應(yīng)商開發(fā)及日常質(zhì)量控制由采購部負(fù)責(zé)，采購信息由產(chǎn)品工程部負(fù)責(zé)制定。(1) 充分考慮采購產(chǎn)品的質(zhì)量對產(chǎn)品后續(xù)實現(xiàn)過程及其輸出的影響，以決定采取不同的控制方式和程度。用于產(chǎn)品中的所有采購的產(chǎn)品或材料，均必須滿足適用的法規(guī)的要求。(2) 通過對供方按本公司要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評價，選擇供方。這種能力一般指所采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力、交付后的服務(wù)以及公司認(rèn)為必要的其他方面（如價格等）。若合同中有規(guī)定，公司必須從經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供方處采購產(chǎn)品、材料或服務(wù)。采用顧客指定的供方，不能免除公司確保采購的零件、材料和服務(wù)質(zhì)量的責(zé)任。(3) 對現(xiàn)有供方仍必須定期評價其按要求提供產(chǎn)品的持續(xù)保證能力。如果出現(xiàn)問題，要及時采取相應(yīng)措施，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量。(4)公司必須以供方符合ISO/TS16949：2000規(guī)范為目的，進(jìn)行供方質(zhì)量體系開發(fā)。除非顧客規(guī)定其它方式，公司的供方必須通過ISO9001：2000的認(rèn)證。(5)對供方（包括服務(wù)類供方）如果牽涉到重要環(huán)境因素的，必須由采購部對其進(jìn)行環(huán)境方面教育，并與其簽定書面的環(huán)境協(xié)議。(6)選擇供方的準(zhǔn)則、供方評價的內(nèi)容和方式及跟蹤措施，可因采購產(chǎn)品的重要程度不同而有所差異，但必須有明確規(guī)定。見《分包商控制辦法》。(7)供方評定記錄、評價結(jié)果和跟蹤措施實施情況必須予以記錄。 采購信息 為保證采購質(zhì)量，必須明確規(guī)定采購要求。適用于公司采購原材料、原材料及服務(wù)時，向供方提出明確的采購要求。采購部主要負(fù)責(zé)制定采購要求文件和合同。(1) 有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求或服務(wù)要求。(2) 有關(guān)程序方面的要求，如產(chǎn)品和過程的批準(zhǔn)程序、特許申請等。(3) 有關(guān)供方設(shè)備的要求。(4) 有關(guān)供方人員資格的要求。(5) 有關(guān)供方質(zhì)量管理體系的要求。公司在采購文件發(fā)放前，必須采取必要的控制手段（如批準(zhǔn)的方式）， 確保采購要求是適宜的和充分的。 采購產(chǎn)品的驗證為了確保采購產(chǎn)品的符合性，公司要對在采購過程中必須的采購驗證活動進(jìn)行識別和實施。適用于對公司所采購的原材料、零件及服務(wù)的驗證。 ： 質(zhì)保部負(fù)責(zé)所有采購的原材料、零件及服務(wù)的驗證。 ：l 入廠產(chǎn)品的質(zhì)量公司必須根據(jù)具體產(chǎn)品驗收的必要性來規(guī)定其驗證活動的方式和要求可以采用下列的一種或多種方法：－組織對收到統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以評價；－接收檢驗和/或試驗，例如基于性能的抽樣；－結(jié)合已交付的可接受的產(chǎn)品質(zhì)量記錄，由第二方或第三方機(jī)構(gòu)對供方現(xiàn)場進(jìn)行評估和審核；－由指定的實驗室評價零件；－顧客同意的其他方法；如果驗證活動由公司或公司的顧客在供方現(xiàn)場實施，則必須在采購文件中規(guī)定驗證活動的安排并規(guī)定產(chǎn)品放行的方法。并且，當(dāng)公司的顧客在供方現(xiàn)場實施驗證活動時，不能免除本公司對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。l 供方監(jiān)測公司必須促進(jìn)供方監(jiān)測制造過程表現(xiàn)，并通過已交付產(chǎn)品質(zhì)量、顧客中斷（含市場退貨）、交付時間表現(xiàn)（含發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi)）、與質(zhì)量和交付問題有關(guān)的特殊狀態(tài)顧客通知等指標(biāo)對供方表現(xiàn)進(jìn)行監(jiān)測。：《采購控制程序》、《分包商控制辦法》、《分包商初期樣件批準(zhǔn)控制辦法》、《委外加工控制辦法》。. 生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作. 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制為了確保向顧客提供的產(chǎn)品及服務(wù)的符合性質(zhì)量，必須根據(jù)產(chǎn)品的特點及運(yùn)作過程的特點予以恰當(dāng)充分的控制。適用于對產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作過程的控制。質(zhì)保部/生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)的運(yùn)作過程的控制；質(zhì)保部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后服務(wù)的運(yùn)作過程的控制。(1) 為了確保各工序的加工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，必須開發(fā)各層次上的試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃，明確規(guī)定設(shè)計、制造過程的控制方法，包括監(jiān)控由顧客和公司共同定義的特殊特性、顧客要求的信息等。當(dāng)過程不穩(wěn)定或不具有統(tǒng)計能力時啟動明確的反應(yīng)計劃；當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應(yīng)資源或FMEA的變更發(fā)生時，必須重新評審和更新控制計劃。適用時，評審或更新后的控制計劃須經(jīng)過顧客批準(zhǔn)。見《新產(chǎn)品開發(fā)試制控制程序》。(2) 在控制計劃中規(guī)定的各工序都要制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并對員工實施教育培訓(xùn)，使其能按規(guī)定正確作業(yè)和判斷，并且作業(yè)指導(dǎo)書必須在工作現(xiàn)場易于得到；對難以用文字描述清楚的作業(yè)方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)利用圖片、照片、限度樣品等最清楚實用的方式，來指導(dǎo)員工正確理解。見《過程控制程序》。(3) 無論何時實施（如作業(yè)的初步運(yùn)行、材料的變更、作業(yè)更改），都必須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗證，公司采用首末件比較的方法進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備；適用時，須采用統(tǒng)計方法進(jìn)行驗證。見《產(chǎn)品的監(jiān)測和測量控制程序》。(4) 公司須標(biāo)識關(guān)鍵過程設(shè)備，為機(jī)器/設(shè)備的維護(hù)提供
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