【文章內(nèi)容簡介】 00 2 臺 清根氣刨 2 電焊機(jī) 逆變式 2 臺 焊接 3 氬弧焊機(jī) NSA4300 2 臺 管道焊接 4 焊條烘干箱 ZYH60 500℃ 1 臺 焊條烘干 5 焊條保溫筒 4 個(gè) 6 氣焊設(shè)備 3 套 五 其他設(shè)備 1 空壓機(jī) YN6/8 1 臺 噴砂、氣刨 2 試壓泵 SY500 1 臺 水壓試驗(yàn) 3 潛水泵 1 臺 抽水 、 主要 施工措施用料 計(jì)劃 表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 附注 1 腳手架 Φ 48 噸 1 2 彩鋼板 塊 50 3 阻火型 蓬布 4m 6m 塊 15 防潮、防雨 4 配電盤 8 回路 面 1 施 工電源 5 動力線 50mm2 m 100 6 電源線 3 6+1 4 m 200 照明等 7 漏電保護(hù)開關(guān) 40A 只 2 用電安全保護(hù) 8 塑料彩條布 Kg 40 焊接防風(fēng)、防雨、產(chǎn)品防護(hù) 9 石棉板 δ 3 Kg 60 試壓 10 鋼絲繩 φ 37+1170Kg/mm2 m 60 吊裝 φ 37+1170Kg/mm2 m 60 吊裝 φ 37+1170Kg/mm2 m 100 吊裝 11 卸扣 10 噸 個(gè) 2 南泥灣采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 13 第五章 施工技術(shù)措施 1 工藝施工技術(shù)措施 管道安裝： 施工準(zhǔn)備及材料檢查： A、施工前了解圖紙，了解工藝流程和管線工作壓力及操作溫度。 B、對施工圖進(jìn)行詳細(xì)審查，各部尺寸、標(biāo)高、方向及器材規(guī)格等有無錯(cuò)、漏、不一致或標(biāo)注不清楚的地方，同時(shí)詳細(xì)核對材料單中所有材料、配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符。 C、管材必須有出廠合格證，在使用前按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)其材質(zhì)、規(guī)格、內(nèi)外表面不得有裂紋、重皮以及超過壁厚允許偏差的磨損、凹陷、銹蝕等缺陷。 D、鋼管的圓度不允許超過外徑允許偏差，彎曲度每米不大于 ，且 單管長不超過 10mm。 E、彎頭材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相同，外觀不得有裂紋、分層、皺褶、過燒等缺陷。彎頭壁厚減薄率應(yīng)小于厚度的 1％，且實(shí)測厚度不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。 F、法蘭和法蘭密封面應(yīng)光滑平整，不得有毛刺及徑向劃痕、砂眼和氣孔。 G、閥門、閥體、閥蓋不得有裂紋、砂眼和氣孔，閥門轉(zhuǎn)動靈活，閥體螺栓連接牢固，指示正確，銘牌完好無缺，標(biāo)識齊全、正確。閥門須經(jīng)試壓合格后方可使用。 H、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無劃痕、毛刺或斷絲等缺陷，配合良南泥灣采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 14 好。 I、非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng) 有 折損、皺紋等 缺陷。 工藝管道安裝 : A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行深度預(yù)制。 B、管道安裝前，應(yīng)對埋地管道與埋地電纜、給排水管道、地下設(shè)施、建筑（構(gòu)）物預(yù)留孔洞位置等進(jìn)行校對。 C、管口外表面 10－ 25mm 范圍內(nèi)管口表面不得有熔渣、鐵屑、油污等其它雜物。 D、坡口易采用機(jī)械加工，坡口表面應(yīng)加工平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。 E、圓度超標(biāo)的管口均應(yīng)校圓，校圓可用表面局部加熱錘擊，或用內(nèi)對口脹管器等方法，但不得有大于 以上的擊痕。 F、管口對接應(yīng)先點(diǎn)焊，管徑 100mm 以下的可 點(diǎn)焊三處，管徑大于100mm 以上的，至少點(diǎn)焊四處，點(diǎn)焊完后應(yīng)清除焊渣，合格后方可焊接。 G、管線安裝以預(yù)制組合件為宜，盡量減少現(xiàn)場焊接工作量，同時(shí)必須考慮碰頭時(shí)需調(diào)整的余量。 H、設(shè)備配管應(yīng)在其找正、定位、固定后進(jìn)行。 I、平焊法蘭組對應(yīng)將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑與管徑的間隙應(yīng)小于 3mm，法蘭的密封面與管道的中心線垂直。焊接時(shí)，法蘭的密封面不得有任何損傷。 南泥灣采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 15 J、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ％，且小于 2mm。墊片要放在法蘭密封面中心不得偏斜或突入管內(nèi)，法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對稱次序進(jìn)行。擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母外 2－ 3 扣。 K、閥門安裝應(yīng)按圖紙要求的安裝位置和方向進(jìn)行，在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，避免強(qiáng)力安裝。 DN≥ 80mm 的閥門設(shè)臨時(shí)支撐 ,一般情況下 ,安裝后的閥門手輪或手柄不得向下 ,應(yīng)使閥門特征及介質(zhì)流向 ,安裝在便于操作和檢修的位置上 . L、地上管線安裝要保證橫平豎直，保證設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度，埋地管道應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行分段嚴(yán)密性 試驗(yàn)檢漏，合格后方可補(bǔ)口和回填。 M、管線焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、焊縫距彎頭焊縫不能小于 100mm，且不宜小于管子外徑。 ②、相鄰兩道焊縫間的距離不得小于管子外徑，且不得小于 15mm。 ③、管線焊接接頭距離支吊架凈距不得小于 50mm。 ④、管線焊縫上不易開孔。 法蘭組對：對焊法蘭按管口組對要求進(jìn)行對接找正，平焊法蘭組對將管子插入法蘭內(nèi)，法蘭內(nèi)徑與管徑的間隙應(yīng)小于 3mm，法蘭的密封面與管道的中心線垂直。焊接時(shí)，法蘭的密封面不得有任何損傷。 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不得大與法蘭外徑的 ％ ，且小于2mm。墊片要放在法蘭密封面中心，不得偏斜或突入管內(nèi)。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，擰緊按對稱次序進(jìn)行。擰緊后，南泥灣采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 16 螺栓應(yīng)露處螺母外 2－ 3 扣。 管道焊接： A、焊接方式方法：氬電聯(lián)焊、分層焊接 （打底 — 填充 — 蓋面） B、首次使用的鋼材，該鋼材若無齊全的焊接試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，再進(jìn)行焊接工藝評定。 C、焊工必須經(jīng)考試合格后方可參加焊接。 D、所用焊條必須有合格證，使用前應(yīng)烘干，并保存在保溫筒內(nèi)，焊條材質(zhì)必須與鋼材匹配。 E、多層焊每層間應(yīng)清除熔渣，相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。 管道試壓 A、試壓介質(zhì)：潔凈水；試壓設(shè)備： 試壓專用 泵。 B、站內(nèi)管線強(qiáng)度試壓是工作壓力的 倍，嚴(yán)密性試壓按工作壓力 倍 進(jìn)行。 防腐 保溫 ： A、涂料須有合格證。 B、涂底漆前，除銹應(yīng)達(dá)到 ST2 級，且無污物，水露。 C、凡遇下列情況，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)： ①、下雨、有霧。 ②、環(huán)境溫度低于 5℃ ,高于 40℃。 ③、灰塵過多。 ④、被涂表面溫度大于 65℃。 ⑤、相對濕度大于 85℃。 南泥灣采油廠污水站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 17 D、保溫 管道與閥門的保溫，在防腐合格后，采用 50 ㎜厚的巖棉管殼或巖棉板進(jìn)行保溫，外加 ㎜厚的鍍鋅鐵皮 、 鉚釘固定。 設(shè)備安裝 施工工序 施工準(zhǔn)備 —— 設(shè)備放線 —— 撬裝底座找正調(diào)平 —— 設(shè)備裝配 —— 試運(yùn)轉(zhuǎn) —— 工程驗(yàn)收 施工方案 、施工準(zhǔn)備 (1)施工條件 設(shè)備、管道的安裝前，土建專業(yè)相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)和管溝、