【文章內(nèi)容簡介】 罐體外表面防腐良好。（4）等電罐：內(nèi)防腐層無損壞、鼓泡及脫落現(xiàn)象；攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，槳葉完整有效；內(nèi)部盤管固定牢固，無漏點。（5）離交柱：排污、溢流裝置齊全、暢通、無損壞。：（1）流化床、炭柱和其他設(shè)備都應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。（2）中和桶、脫色桶、結(jié)晶罐、助晶槽：攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，無異音，槳葉完整。（3）分目篩：各連接軟管牢固，無破損現(xiàn)象；各層篩網(wǎng)安裝牢固、無破損。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（五）：烘焙加工、攪拌設(shè)備：（1）輸粉設(shè)備及管道應(yīng)符合國家規(guī)定的壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕要求。（2）攪拌設(shè)備的溫度監(jiān)控設(shè)備應(yīng)符合國家檢測設(shè)備的要求。（3）各類泵的電纜配線應(yīng)穿管保護(hù)，鋼管與輸粉機(jī)之間應(yīng)采用蛇皮管或撓性軟管可靠連接；鋼管或軟管端頭應(yīng)連接可靠無脫落現(xiàn)象。（4）泵類設(shè)備裸露旋轉(zhuǎn)部件（如聯(lián)軸器）應(yīng)采取有效防護(hù)措施。（5）攪拌設(shè)備內(nèi)腔應(yīng)使用高硬度的不銹鋼。：（1）應(yīng)有完整的溫度控制系統(tǒng)，并可以分別控制上、下火的溫度。（2）燃?xì)鈭缶O(shè)備靈敏度符合要求，保持狀態(tài)良好。（3）焙烤設(shè)備可隨時調(diào)整焙烤時間。（4）烤爐的隔熱設(shè)施良好保證焙烤房間的溫度不高于28℃。（5）應(yīng)裝設(shè)符合國家規(guī)范的保溫隔熱設(shè)施，及防燙傷警示。（6）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。（7）壓力系統(tǒng)及壓力管道應(yīng)符合國家規(guī)范，燃?xì)夤艿腊碐B50028的規(guī)定涂裝。：（1）各連接處無漏水現(xiàn)象。（2）水系統(tǒng)試運行時，應(yīng)設(shè)置旁路，不應(yīng)進(jìn)入本設(shè)備管束內(nèi)。（3）設(shè)置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免低溫凍傷。：（1）有控制濕度的系統(tǒng)。（2）有完整的報警系統(tǒng)。（3）制動、限位裝置齊全，完整，靈敏可靠。（4）有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備金屬外殼應(yīng)進(jìn)行接地。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設(shè)備（六）：食用油加工：（1）斗式提升機(jī)及專用帶無疲勞變形，保持一定的預(yù)張緊力，運轉(zhuǎn)良好。（2）料斗與斗提及專用帶連接牢固，無松動、無脫落。（3）料斗形狀正常，無變斜、無破損。（4）頭輪形狀正常，潤滑良好。（皮帶、螺旋輸送機(jī)） ：（1）刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機(jī)殼。（2）傳動鏈條（皮帶）應(yīng)潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。： （1）攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，變速器基本無漏油現(xiàn)象。（2）設(shè)備內(nèi)外無嚴(yán)重磨損，油氣管道壓力符合要求。（3）設(shè)備保溫良好，鍋低密封處及出口不滲漏料渣。：（1）操作控制系統(tǒng)完整可靠，瓶托，油閥，進(jìn)出瓶暢通，壓蓋動作靈活。（2）密封圈完整無損。： （1）榨油機(jī)榨螺的磨損情況應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）榨油機(jī)方形軸托、油龍鏈條狀態(tài)正常。（3）榨油機(jī)榨條應(yīng)排列有序，不得聚堆、松動，出油位置正常。： （1）烘干機(jī)各層溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)。（2）烘干機(jī)減速箱應(yīng)運行正常，無異常聲響。（3）烘干機(jī)下料數(shù)量應(yīng)在控制范圍內(nèi)，氣壓不得超過允許范圍。（4）各處連接應(yīng)無松動，緊固良好，避免產(chǎn)生摩擦。（5）減速箱油位應(yīng)保持正常油位。（6）烘干機(jī)大軸承不得缺油，每班次應(yīng)檢查一遍。、水化鍋、粉碎機(jī)、減速機(jī)、貼簽機(jī)、提箱機(jī)、炒籽鍋等設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。30不符合規(guī)定的，每處扣1分。冷凍設(shè)備：、空氣分離器、集油器、熱虹吸罐、烤爐、蒸箱和其他設(shè)備應(yīng)符合食品設(shè)備通用要求。、低壓循環(huán)貯液器、高壓貯液器、排液桶、油分離器、汽液分離器容器完好，符合壓力器容器使用標(biāo)準(zhǔn)。 ：換熱表面管、片清潔完好，無損壞，無臟堵，換熱充分。：容器保溫隔熱層良好，無跑冷現(xiàn)象。 （屏蔽式氨泵）：泵體完好；葉輪完好，石脈軸承完好，輸送液體無噪聲：冷卻塔風(fēng)機(jī)支撐牢固可靠，葉輪運行平穩(wěn)，無振動。進(jìn)風(fēng)口擋水柵完好無損壞，無雜物吸入，無滴水飄逸濺出；頂部出風(fēng)擋水板完好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。制冷站：。，配備呼吸器、防化服、防毒面具、應(yīng)急藥箱等。、流向、安全色。8．現(xiàn)場有MSDS標(biāo)識和防液氨泄漏中毒應(yīng)急預(yù)案。11．氨壓縮機(jī)房的自動控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗。，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中，排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐、水池。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。冷庫：。，并能夠保證溫度濕度的實際數(shù)值相對于設(shè)定的偏差不大于3%。，必須對溫度與濕度必須有監(jiān)控系統(tǒng)且有相關(guān)記錄管理。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。污水處理設(shè)備：、滲漏。、漂浮雜物，混合池、曝氣池、沉淀池?zé)o滲漏，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，排放污水順暢。、污水泵、水處理機(jī)械基礎(chǔ)牢固、防護(hù)良好。5不符合規(guī)定的，每處扣1分。倉庫：、梁距、柱距，以及物品之間應(yīng)符合安全距離的要求。、人行道寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。、齊全。，且靈敏可靠。%。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。、變壓器室、電容室、發(fā)電機(jī)室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡(luò)圖。、繼電保護(hù)、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。，地勢不應(yīng)低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。，高壓間門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電間門應(yīng)雙向開。門應(yīng)為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。、窗、自然通風(fēng)的孔洞都應(yīng)采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應(yīng)小于10mm10mm。%變壓器油量的儲油池或排油設(shè)施。、護(hù)板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；，固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。、電容器室、控制室應(yīng)隔離，電纜通道用防火材料封堵。、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：。，裝有能滿足線路通、斷能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等。、樓板或地埋敷設(shè)時，都應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)；穿金屬管時管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；室外埋設(shè)，上面應(yīng)有保護(hù)層；電纜溝應(yīng)有防火、排水設(shè)施。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：、鍋爐房等場所，應(yīng)采用與環(huán)境相適應(yīng)的防塵、防水、防爆等動力照明箱、柜。，各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內(nèi)外無積塵、積水和雜物。，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設(shè)備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構(gòu)件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應(yīng)采用保護(hù)接地或接零。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地，對電氣設(shè)備安全要求較高的場所，應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。低壓電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼和電動工具的接地電阻，不應(yīng)大于4Ω。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時用電線路：，其中應(yīng)明確架設(shè)地點、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容。：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。、易爆等危險作業(yè)場所架設(shè)臨時電氣線路。，每一個分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機(jī)：、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。，且記錄完整。，電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m。，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠。、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機(jī)和工件的雙重接地。、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用；使用場所應(yīng)清潔，無嚴(yán)重粉塵。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：。，且記錄完整有效。、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。，應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。，架空管道支架牢固合理，無腐蝕、無泄漏，設(shè)置限高警示，有隔熱措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。作業(yè)場所應(yīng)劃出人員行走的安全路線。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。建立特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場或廠內(nèi)專用機(jī)動車輛、安全附件及安全保護(hù)裝置等）的管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與有關(guān)規(guī)定不符的，每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護(hù)保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)定期檢驗。10未進(jìn)行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產(chǎn)、安裝、驗收、登記、使用、維護(hù)等），每臺套扣1分；使用無資質(zhì)廠家生產(chǎn)的，每臺套扣2分；未經(jīng)檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。本考評內(nèi)容已經(jīng)扣分的，后面4個考評內(nèi)容中相同情況不再重復(fù)扣分。壓力容器等設(shè)備（包括空氣壓縮機(jī)、氣泵、儲氣罐等）：《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等。、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用。、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符