【文章內(nèi)容簡介】 1．市場部根據(jù)銷售合同情況，下達《排產(chǎn)通知單》。2．生產(chǎn)部根據(jù)《排產(chǎn)通知單》制訂臨時計劃，并以《生產(chǎn)通知單》形式發(fā)放到有關(guān)部門。3．臨時計劃的內(nèi)容包括品名、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求、包裝要求、交貨期限等。第三章 生產(chǎn)計劃執(zhí)行規(guī)定第七條 生產(chǎn)部組織各車間按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。第八條 生產(chǎn)部做好全公司的生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、調(diào)度等工作，合理安排生產(chǎn)，對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況進行檢查與督促。各部門應(yīng)配合生產(chǎn)部的生產(chǎn)協(xié)調(diào)和調(diào)度工作。第九條 為滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要，生產(chǎn)部有權(quán)對公司的設(shè)備及物料進行調(diào)度。第十條 中間物料轉(zhuǎn)移必須標明公司生產(chǎn)調(diào)度通知單序號。第十一條 各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃要求開展工作，每月月底召開生產(chǎn)會議，總結(jié)生產(chǎn)計劃完成情況及布置下月生產(chǎn)計劃，做好記錄，記錄本月生產(chǎn)完成情況和分析，提出的改進措施及下一月的生產(chǎn)安排。第四章 生產(chǎn)計劃調(diào)整規(guī)定第十二條 年度生產(chǎn)計劃的調(diào)整。年度計劃的調(diào)整由生產(chǎn)部提出修訂意見，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審批，報董事會通過后，發(fā)放到原部門。第十三條 月度生產(chǎn)計劃的調(diào)整。月度生產(chǎn)計劃的調(diào)整由生產(chǎn)部提出調(diào)整意見，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審批后，發(fā)放到原部門。第十四條 臨時計劃的調(diào)整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部通知市場部，市場部與客戶取得聯(lián)系后，對合同進行修改。第十五條 生產(chǎn)過程中，如果客戶要求更改合同，由市場部以書面形式及時通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，調(diào)整后經(jīng)總經(jīng)理批準，再通知有關(guān)部門和生產(chǎn)車間及時調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)。第十六條 如因市場變化對銷售的品種、數(shù)量調(diào)整和時間進行調(diào)整，則要提前三日通知生產(chǎn)部進行生產(chǎn)調(diào)整。（三）生產(chǎn)計劃管理工具表單1．年度生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)線（生產(chǎn)設(shè)備）類別： 年正常工作小時數(shù)： 年最大工作小時數(shù)：品名年度預(yù)計產(chǎn)量每小時預(yù)計產(chǎn)量周預(yù)計產(chǎn)量周生產(chǎn)小時（理想工作時間）預(yù)計工作時間（周生產(chǎn)小時A）填寫說明：A為寬限率。2．月份生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期預(yù)計銷售日期消耗工時預(yù)計成本附加值備注起止原料物料工資配合單位工時預(yù)計生產(chǎn)目標預(yù)計毛利設(shè)備組產(chǎn)值附加值質(zhì)檢組總工時生產(chǎn)費用包裝組每工時產(chǎn)值預(yù)計毛利審核： 計劃：3．生產(chǎn)計劃排程表訂單號碼客戶代碼產(chǎn)品名稱及編號訂單數(shù)量生產(chǎn)部門交期 交貨庫存一二三四五六日4．生產(chǎn)能力分析表日期裝配課包裝課合計每工時產(chǎn)量累計生產(chǎn)數(shù)量人數(shù)工時產(chǎn)量人數(shù)工時產(chǎn)量人數(shù)工時產(chǎn)量12……315．生產(chǎn)制造命令單生產(chǎn)部門生產(chǎn)單號生產(chǎn)日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量使用材料料號品名規(guī)格單位單機用量標準用量備注制造方法完成日期生產(chǎn)計劃主管生產(chǎn)計劃員移交單位6．周生產(chǎn)實績報告表編號： 填寫日期： 年 月 日往來客戶星期一星期二星期三星期四星期五12341234123412341234部門客戶名稱指定編號產(chǎn)品品名顏色數(shù)量預(yù)定實績部門客戶名稱指定編號產(chǎn)品品名顏色數(shù)量預(yù)定實績出貨客戶名稱指定編號產(chǎn)品品名顏色數(shù)量預(yù)定實績7．日生產(chǎn)計劃管理表部門： 填寫日期： 年 月 日起止時間產(chǎn)品編號計劃實績差異（四）生產(chǎn)計劃管理工作流程制訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)用料的計劃與采購進行生產(chǎn) 生產(chǎn)情況匯報生產(chǎn)部制訂本年度的生產(chǎn)計劃，并報經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審批生產(chǎn)部制訂各生產(chǎn)單位的當月生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部制訂各生產(chǎn)單位的季度生產(chǎn)計劃開始否是審批通過否生產(chǎn)部統(tǒng)一報給采購部，采購部進行采購倉儲部將經(jīng)過質(zhì)檢后的產(chǎn)品入庫儲存各生產(chǎn)單位編制生產(chǎn)統(tǒng)計報表，生產(chǎn)部匯總與分析報表結(jié)束報經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審批后，生產(chǎn)部完成生產(chǎn)總結(jié)報告各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)部的統(tǒng)一調(diào)度下按計劃進行生產(chǎn)各生產(chǎn)單位上報生產(chǎn)用料計劃，生產(chǎn)部進行匯總并報生產(chǎn)總監(jiān)審批（五）生產(chǎn)系統(tǒng)計劃管理流程起草生產(chǎn)系統(tǒng)計劃草案制訂生產(chǎn)系統(tǒng)計劃執(zhí)行與調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)計劃總結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃結(jié)束否是審批通過生產(chǎn)總監(jiān)審批后，生產(chǎn)部組織實施生產(chǎn)部匯總各生產(chǎn)單位執(zhí)行情況，報生產(chǎn)總監(jiān)審定各生產(chǎn)單位及時將執(zhí)行過程中的問題反映到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部進行計劃調(diào)整生產(chǎn)部起草生產(chǎn)系統(tǒng)計劃草案，并報生產(chǎn)總監(jiān)審批開始生產(chǎn)部及時匯總分析各生產(chǎn)單位編制的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部將生產(chǎn)總監(jiān)的審批意見傳達至各生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位修訂生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部組織各生產(chǎn)單位執(zhí)行生產(chǎn)系統(tǒng)計劃生產(chǎn)部匯總各生產(chǎn)單位修訂意見，報經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)審批（六）生產(chǎn)控制管理工作模板1．生產(chǎn)控制管理規(guī)定模板生產(chǎn)控制管理規(guī)定第一章 總則第一條 目的。為了加強對日常生產(chǎn)活動的控制管理，促進各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé)，做好生產(chǎn)控制的各項工作，保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成，特制定本規(guī)定。第二條 適用范圍。本制度適用于生產(chǎn)部各生產(chǎn)單位的班組及個人。第三條 管理職責(zé)。1．生產(chǎn)部負責(zé)抓好各生產(chǎn)單位相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進度控制管理的全局指揮工作，負責(zé)與各職能部門進行業(yè)務(wù)溝通，以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對企業(yè)總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負責(zé)。2．各生產(chǎn)車間負責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制，要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達的計劃和工作要求，認真貫徹落實，負責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料的管理，抓好生產(chǎn)進度控制和余力管理。對本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負責(zé)。3．各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作，并保證工作質(zhì)量，要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準備工作及后續(xù)保障工作的到位負責(zé)。第二章 生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定第四條 各生產(chǎn)單位必須嚴格按照生產(chǎn)計劃部門下達的出產(chǎn)進度計劃組織好產(chǎn)品（零件）的生產(chǎn)，并準時按照規(guī)定的日期出產(chǎn)，以保證產(chǎn)品（零件）在工序進度上與其他車間銜接，以及保證產(chǎn)品的出產(chǎn)期能滿足用戶的交貨期要求。第五條 為了確保生產(chǎn)的順利進行，倉儲部門在接到生產(chǎn)線的次日計劃后，應(yīng)立即通知相關(guān)倉管人員在當日下午五時前將生產(chǎn)物資發(fā)送到各生產(chǎn)單位。第六條 各生產(chǎn)單位要保證在當日上班后30分鐘內(nèi)完成生產(chǎn)前的準備工作，準備工作包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準備、材料（配件）分配到崗等，30分鐘后應(yīng)準時開始生產(chǎn)，確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。第七條 對于生產(chǎn)線上的產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，質(zhì)檢部門的檢驗工作要與各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)進度保持一致，簽收時應(yīng)注明簽收的時間（必要時精確到小時或分鐘）。第八條 在生產(chǎn)線的產(chǎn)品工序發(fā)生轉(zhuǎn)移時，發(fā)出部門應(yīng)隨著生產(chǎn)物資流動的單據(jù)的交接督促接受部門進行簽收，簽收時應(yīng)注明簽收的時間（必要時精確到小時或分）。第九條 各生產(chǎn)單位如果因產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線，應(yīng)根據(jù)停線時間的長短采取相應(yīng)的措施。1．停線在一小時之內(nèi)，報生產(chǎn)車間主任批示處理意見和追究責(zé)任。2．停線1～4小時，報生產(chǎn)作業(yè)部長批示處理意見及追究責(zé)任。3．停線達4小時以上，報主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。第十條 生產(chǎn)計劃部門有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進行協(xié)調(diào)處理，如果協(xié)調(diào)部門及人員如無正當理由，必須執(zhí)行生產(chǎn)計劃部門人員的相關(guān)指令。第十一條 成品包裝部門應(yīng)及時完成生產(chǎn)成品的包裝任務(wù)，做好庫存標識。第十二條 發(fā)貨時，物資管理部門應(yīng)與包裝部門共同管理成品的發(fā)運工作，對裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負責(zé)，同時還要對包裝質(zhì)量及制單、交付的準確性和及時性負責(zé)。第十三條 企業(yè)的銷售部門在應(yīng)對客戶需求計劃的更改或臨時收到緊急要貨訂單時，應(yīng)及時報經(jīng)總經(jīng)理簽字批準，然后再通知生產(chǎn)計劃部門作出相關(guān)工作的調(diào)整。第三章 作業(yè)現(xiàn)場控制管理規(guī)定第十四條 各生產(chǎn)單位應(yīng)通過《生產(chǎn)進度表》對本單位的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均衡性進行控制。既要防止投入過少過遲造成生產(chǎn)中斷，又要防止投入過多過早造成生產(chǎn)積壓。第十五條 各生產(chǎn)單位均要掌握好在制品的物流和信息流，加強工序間的銜接，對前工序完成的在制品應(yīng)及時轉(zhuǎn)到下工序，加快流速，減少停留時間。第十六條 在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的各個周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票（或加工路線單等）流動，并填寫必要的記錄，做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。第十七條 在生產(chǎn)作業(yè)過程中，在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放，避免混亂出錯，堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥，防止碰撞損壞。第十八條 各生產(chǎn)單位均應(yīng)加強對本成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理，管理內(nèi)容如下。1．嚴格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。2．建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，注意掌握數(shù)量變化情況，使庫存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。3．建立庫存保管制度，避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問題。4．定期對半成品進行清點盤存，保證半成品賬物相符。第十九條 各生產(chǎn)單位均應(yīng)在生產(chǎn)作業(yè)過程中加強對物料搬運的控制管理。1．縮短物料搬運距離，盡量減少或取消人力搬運。2．推行搬運器具的合理化、標準化、自動化。3．保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少搬運過程中的碰撞。4．物料及時流轉(zhuǎn)，減少在制品數(shù)量，使停工待料時間最少化。第二十條 生產(chǎn)能力管理規(guī)定。1．生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力，通過作業(yè)分配和調(diào)整，謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。2．當生產(chǎn)能力超負荷時，生產(chǎn)管理部門應(yīng)運用加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機器設(shè)備等辦法加以解決。3．當生產(chǎn)能力負荷不足時，說明生產(chǎn)有余力，就要采取提前計劃進度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施，減少窩工。4．實行余力報告制度，班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報告，由車間組織調(diào)整進行平衡，車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報告，由生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平衡。第四章 生產(chǎn)統(tǒng)計信息管理規(guī)定第二十一條 各生產(chǎn)單位應(yīng)加強對生產(chǎn)原始記錄的管理，通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動的統(tǒng)計信息網(wǎng)絡(luò)。第二十二條